吊顶工程质量通病预防措施精装工程.docx

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吊顶工程质量通病预防措施精装工程

吊顶工程质量通病预防措施（精装工程）

1.1.1丝杆弯曲，不顺直

原因分析：

1.工长对班组交底不清，弯曲丝杆依然被使用；

2.材料进场验收把关不严，进场时部分丝杆已弯曲；

3.材料存放不规范，存放过程中遭到踩踏或重物堆放在上方，造成部分丝杆弯曲；

4.吊杆安装后，由于外单位施工原因，引起吊杆移位，造成丝杆弯曲。

问题照片：

正确做法：

解决措施：

1.工长要加强施工前的规范交底，弯曲的丝杆严禁使用，确保施工质量；

2.材料员与质量员要严把材料验收关，弯曲的丝杆不得进入库房；

3.库管要加强对材料的保管；

4.若外单位对我司吊杆造成移动和破坏，及时与甲方、监理进行沟通，留存好检查照片，封板前对弯曲的吊杆进行更换。

1.1.2吊杆安装不顺直，斜拉受力

原因分析：

1.工长对吊杆安装的质量要求交底不清；

2.工人在安装吊杆时随意性大，未按照交底要求进行施工。

问题照片：

解决措施：

1.工长要加强对吊杆安装的质量交底，过程中加强巡视检查；

2.劳务班组要加强自查，主龙骨安装完毕后要统一对吊杆进行检查和调直，确保所有吊杆顺直。

1.1.3有遮挡物导致吊杆安装弯曲

原因分析：

1.测量放线不到位，导致上下安装相互影响；

2.工人对吊杆安装弯曲不重视，施工时遇到遮挡物时，未及时向工长反应寻找应对之策，而是自我决断，盲目施工。

问题照片：

解决措施：

1.工长要加强对吊杆安装的质量交底，过程中加强巡视检查；

2.劳务班组要加强自查，主龙骨安装完毕后要统一对吊杆进行检查和调直，确保所有吊杆顺直。

1.1.4吊杆大于1.5米，未设置反支撑

原因分析：

层楼标高过高，为节约成本，直接设置吊杆，导致吊杆长度大于1.5米，易造成吊顶晃动、开裂。

问题照片：

正确做法：

解决措施：

1.在现有的施工基础上增加反支撑；

2.先设置转换层，确保转换层稳固，再由转换层向下设置吊杆。

1.1.5吊顶主龙接头未固定，易松脱

原因分析：

1.施工前，工长对龙骨安装的交底不明确，未强调主龙骨相接时要铆接牢固；

2.班组对吊顶施工的质量意识不高，过程质量监督巡查不到位。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.工长在龙骨安装交底时要清晰、明确，主龙骨的接头必须要进行锚固处理，防止脱离引起的吊顶质量问题；

2.施工过程中，要加强监督巡查，对不符合质量要求的及时提出整改。

1.1.6吊杆距主龙骨端部距离大于300mm，未增加吊杆

原因分析：

1.项目对龙骨安装规范不熟悉，施工交底不明确；

2.班组设置吊杆时，未按照图纸施工，吊杆间距设置不合理；

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.项目要熟悉龙骨安装质量规范，施工前，对班组进行详细的质量交底，明确吊杆设置要求；

2.加强过程监控，间距大于300mm时，要增加吊杆，防止石膏板下沉造成质量问题。

1.1.7主龙大吊与副龙挂钩未正反安装

原因分析：

1.工长对主龙大吊与副龙挂钩的正反安装交底不明确，未做到全员交底；

2.施工人员安装随意性大，未严格按交底要求进行操作，过程质量检查和监督不到位；

问题照片：

正确做法：

解决措施：

1.工长在施工前对班组进行针对性的交底，要做到全员交底，班组做好自检工作，质检员加强质量验收；

2.轻钢龙骨吊顶主龙大吊与副龙挂钩须正反安装。

1.1.8主龙骨接头处未设置主吊挂

原因分析：

1.项目对龙骨安装规范不熟悉，施工交底不明确；

2.施工人员没有按照施工规范进行操作，主龙接头处强度不够，导致吊顶平整度不够。

问题照片：

防治措施：

1.项目要熟悉龙骨安装质量规范，施工前，对班组进行详细的质量交底，明确吊杆设置要求；

2.加强过程监控，在主龙接头处增加吊杆。

1.1.9主龙骨安装弯曲，不顺直

原因分析：

1.安装吊杆前未进行放线，造成吊杆安装偏位，不在一条控制线上；

2.施工人员安装完副龙骨时，造成主龙骨弯曲，完毕后未及时调直。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.吊杆安装前先测量放线，根据放线确定吊杆位置，确保所有吊杆安装在控制线上；

2.加强过程监控，在副龙骨安装完成后，对主龙骨统一进行调直，调节挂件与龙骨位置，使受力自然。

1.1.10全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接

原因分析：

1.工长对全轻钢龙骨吊顶基层转角采取硬连接的交底不明确，施工人员不清楚要进行硬连接；

2.过程中巡视检查力度不足，未及时发现问题；

问题照片：

正确做法：

解决措施：

1.项目部可以提前做好样板实物，对施工人员进行针对性培训与交底，交底要覆盖全员；

2.在轻钢龙骨转角处增加硬连接（可采用镀锌铁皮）以加强其牢固度；

3.施工过程中要加强巡视检查的力度，对出现的问题及时进行纠正。

1.1.11木工板造型90°转角处无加固措施

原因分析：

1.施工前，工长对木工板90°转角处造型要加固的交底不到位，未进行全员交底；

2.施工人员没有按照施工规范进行操作，转角处造型未加固易引起转角处乳胶漆开裂。

问题照片：

正确做法：

解决措施：

1.工长在施工前针对木工板90°转角处造型要加固向班组进行针对性的交底，交底要覆盖全员；

2.利用镀锌铁皮或者副龙骨余料集中对每个转角进行加固（适当可以做两道），或者在阴角处做一个三角造型进行加固；

3.在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性。

1.1.12木工板制作挂板时，未加固

原因分析：

用木工板制作窗帘盒等大型挂板，施工人员为了省工，往往不经过任何技术处理，直接挂接，待成品后变形，影响装饰效果。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.用木工板制作挂板时，应双面交叉错位断筋，断筋长度约为板宽的2/3，深度为板厚的1/3,再用扁铁按照板高度固定后，用吊筋连接；

2.在挂板的中部和端部采用废旧龙骨进行加固，防止挂板变形。

1.1.13采用整块木工板制作挂板，易变形

原因分析：

用木工板制作窗帘盒等大型挂板，施工人员为了省工，未采取燕尾榫铆接，直接采取整块木工板，时间长后易出现起拱变形，影响装饰效果。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.造型吊顶底板或周边挂18mm厚细木工板，细木工板对接连接处需用燕尾榫进行连接，以增加抗拉力；

2.细木工板底板或周边挂板高度300mm以内的，需做一个燕尾榫铆接，榫长宜控制在150mm以内，榫高宜控制在200mm以内；细木工板底板或周边挂板高度300mm或400mm以上的，需做两个以上燕尾榫铆接，每个榫长宜控制在120mm以内，榫高宜控制在150mm以内；

3.所有铆接部位需用自攻螺丝加固。

1.1.14副龙骨与侧板采用汽钉固定

原因分析：

1.施工前，对班组交底不明确，过程检查和监督不到位；

2.施工人员未按规范进行施工，为图方便，用汽钉代替自攻螺丝固定；

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.施工前，工长必须对固定方式进行明确交底，交底覆盖全员，过程中加强巡视和检查，发现用枪钉的部位及时用自攻螺丝进行补强；

2.若副龙骨与边龙骨搭接，采用铆钉固定，若副龙与木龙骨搭接采用自攻螺丝进行固定，每个连接处至少用一颗铆钉或自攻螺丝，宜采取两颗加强固定。

1.1.15吊顶钉眼未做防锈处理

原因分析：

1.批腻子前，钉眼要做防锈处理未对油漆工明确交底，过程检查和监督不到位；

2.施工人员未按规范进行施工，直接用石膏腻子或水泥对钉眼进行防锈处理，致使防锈不到位。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

批腻子前，工长必须将钉眼防锈处理、接缝处理等要求对班组进行明确交底，交底覆盖所有油漆工，过程中加强巡视和检查，质检员及时进行验收，钉眼防锈处理、接缝处理等完成后方可批腻子。

1.1.16双层石膏板造型安装时形成通缝，易裂缝

原因分析：

1.封石膏板之前，双层石膏板错缝安装的要求未对班组进行明确交底，过程检查和监督不到位；

2.施工人员未按规范进行施工，为了图省事，将两层石膏板同步进行安装，致使接缝未错开，形成通缝，易造成吊顶乳胶漆开裂。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.封石膏板前，工长必须将双层石膏板错缝安装的要求对班组进行明确交底，交底覆盖所有封板人员，过程中加强巡视和检查。

2.对已安装并形成通缝的石膏板进行拆除，合理分割之后进行重新安装，规避通缝现象出现。

1.1.17多阶石膏板造型安装时形成通缝，易裂缝

原因分析：

1.封石膏板之前，多阶石膏板错缝安装的要求未对班组进行明确交底，过程检查和监督不到位；

2.施工人员质量意识不高，未按规范进行施工，为了图省事，将两层石膏板同步进行安装，致使接缝未错开，形成通缝，易造成吊顶乳胶漆开裂。

问题照片：

正确做法：

解决措施：

1.封石膏板前，工长必须将多阶石膏板错缝安装的要求对班组进行明确交底，交底覆盖所有封板人员，过程中加强巡视和检查；

2.多阶石膏板之间安装必须错缝固定，互相之间要保持适宜的间距。

1.1.18封石膏板时部分螺丝沉头过深，导致石膏

1.封石膏板之前，自攻螺丝的安装要求未对班组进行明板纸面破损

原因分析：

确交底，过程检查和监督不到位；

2.施工人员未按规范进行施工，安装自攻螺丝时用力过大，致使螺丝沉头过深，造成石膏板纸面破损，降低了石膏板的强度。

问题照片：

解决措施：

1.封石膏板前，工长必须将自攻螺丝的安装要求对班组进行明确交底，交底覆盖所有封板人员，过程中加强巡视和检查。

2.若石膏板纸面因为沉头过多而破损的应进行更换，避免因为石膏板强度降低造成吊顶出现质量问题。

1.1.19顶面石膏板拐角处未做L型

原因分析：

1.封石膏板之前，顶面石膏板拐角做L型的要求未对班组进行明确交底，过程检查和监督不到位；

2.施工人员未按规范进行施工，封石膏板时为图方便，直接用整块石膏板进行安装，转角处直接整块拼接。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.封石膏板前，工长必须将顶面石膏板拐角做L型的安装要求对班组进行明确交底，交底覆盖所有封板人员，过程中加强巡视和检查。

2.对拐角处未做L造型的石膏板进行拆除，合理拆分后重新进行安装，避免后期引起拐角处乳胶漆开裂。

3.低位吊顶采用9.5mm双层纸面石膏板，转角部位第一层采用9mm多层板,转角处裁成L形加固（L角大于300mm拼接）。

第二层石膏板裁成L形，两端长于第一层基层板各200mm，夹层满涂白胶。

4.在石膏板封完之后批腻子之前，质检员要对石膏板安装进行验收，合格后方可披腻子。

1.1.20吊顶乳胶漆出现裂缝

原因分析：

1.吊筋、吊挂、龙骨配件安装不牢固、出现松动，时间一长造成部分顶面下沉，易造成乳胶漆开裂；

2.吊顶中部有造型的那四只角，如果石膏板拼接缝放在转角处同一方向，或者直接采取石膏板对拼，大多数也会出现裂缝。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

吊杆间距要规范，有造型的四只角八个点确保要有吊杆，龙骨配件安装要求牢固，有造型部位转角处用L型板进行加固，转角长度保持300mm以上，封石膏板时拼缝和接缝不要通缝，不要密拼、留空隙，规范施工。

1.1.21走道钢构件吊顶转换层固定不合理

原因分析

钢构件吊顶转换层安装时，班组为图方便，未设置吊杆，直接将角钢两端拉弯后用一根膨胀螺栓固定，致使转换层稳定性不足，造成大型走道后期出现吊顶不平现象。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.在制作施工前，首先在墙面上弹出标高控制线，用15cm左右的角铁与墙面连接，然后将转换层角铁与之焊接，使之成为一个整体，以保证结构的稳定。

2.端部角钢拉弯余量控制15cm左右，上下各设置一个膨胀螺栓，以保证结构的稳定。

1.1.22石膏线45°拼角开裂

原因分析

1.表面基层不平整，石膏线粘接时外加应力大，时间一长，应力减退，石膏线条出现偏位导致线条接缝处开裂；

2.吊顶出现变形，导致石膏线受力变形。

问题照片：

防治措施：

石膏线条安装完成后，定期进行检查，出现裂缝时及时进行修补。

1.1.23大型吊顶木造型未采用角铁反支撑，稳定性差

原因分析：

设计师对木造型本身的重量考虑不周到，设计时依然采取吊杆受力，未设置角铁反支撑，整体稳定性差，存在结构安全隐患；

问题照片：

正确做法：

防治措施：

在木造型上方四周适度增设角铁反支撑，提高木造型吊顶的稳定性。

1.1.24乳胶漆阴阳角不直

原因分析：

1.灯槽底板两头宽度间距大小不一；

2.内外侧板不在同一水平，有高低差；

3.安装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.制作过程中控制好尺寸，安装内外侧板做到垂直成直角，定位时进行细部检查，调整好水平，确保整体平整、牢固；

2.制作阴阳角时可采取阴、阳角条对阴阳角进行固定，然后利用铝合金靠尺用石膏对阴阳角进行修直修平。

1.1.25涂料饰面起皮，开裂、脱落

原因分析：

1.涂料本身成膜不好，如乳胶涂料施工时温度过低，乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂,遇水或湿气即会脱落；

2.涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附着力差；

3.基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层粘附不好；

4.基层找平处理时，所用腻子强度低，易粉化，特别是在厨房卫生间等湿度大的场合使用纤维素大白腻子，腻子强度低，耐水性很差，遇水易膨胀，以至起泡、开裂进而脱落；

5.基层过于平滑，易造成涂膜附着力不好；

6.施工不当，第一道涂层未完全干燥，就施涂第二道涂料，由于内外干燥速度不同，造成涂膜开裂；

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.施工温度应遵守不同涂料的施工要求，如乳胶涂料应在5℃以上（最好10℃以上）施工，成膜助剂选用要得当，加量适宜，保证乳液形成连续涂膜，不发生龟裂。

多彩涂料应在5℃以上，湿度不超过85%的环境下施工。

如在雨天等湿度高的环境下施工，涂膜易泛白，不易产生连续涂膜，附着力也降低；

2.根据不同使用场合及要求，选择合适的颜、基比，不能为降低成本而过多增加颜、填料用量；

3.基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净；

4.根据墙体的具体情况及所用涂料品种，选择粘结强度好的腻子，特别是在厨、厕间条件较为苛刻的场所，应选用耐水腻子，腻子层不可过厚，通常以找平墙体为准，一定要等腻子干燥后再施涂涂料；

5.过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他措施，以增强涂料的附着力，减少脱落；

6.施涂不同涂料时，最好采取封底措施。

1.1.26吊顶不平、倾斜或局部有波浪

原因分析：

1.吊顶标高未找准水平，或弹线不清，局部标高有误差；　

2.吊顶间距过大，龙骨受力变形过大；

3.木龙骨吊顶的木材含水率大，收缩变形。

4.采用自攻螺丝固定时，螺钉与石膏板边距离大小不一致。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.用水准仪找准墙四周标高线，弹线清楚，位置准确；

2.轻钢龙骨吊杆间距应为1200-1500mm，不可过大；

3.使用的木材符合要求，固定牢固；

4.自攻螺丝与石膏板的板边或板端的距离不得小于10mm，也不得大于16mm,板中间螺钉的距离不得大于200mm。

1.1.27墙面石材与石膏板吊顶阴角处出现开裂

原因分析

1.前期策划未考虑留凹槽处理来规避接缝开裂，而是考虑后期打胶收口；

2.项目部留凹槽处理，因会增加成本，业主不认同，认为是施工工艺问题。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.项目管理人员做好收口的策划工作，施工员对班组进行全员技术交底；

2.对于业主不认同留凹槽处理，可以把最上块石材上口抽8mm*6mm的槽，也可以规避掉开裂缝隙，对于留凹槽处理的，可以定制成品石膏线，便于做涂料控制。

1.1.28矿棉板吊顶出现窄条或大小头

原因分析：

1.图纸尺寸与现场实际存在偏差，工长未对现场的实际尺寸进行复核，仍按照图纸进行交底；

2.实际安装存在偏差时，施工人员未上报项目部采取专项处理措施，盲目裁剪矿棉板进行拼凑安装；

3.墙面不垂直导致结构偏差大。

问题照片：

正确做法：

解决措施：

1.将施工图纸与现场的实际情况进行核对；

2.根据材料规格进行现场预排，合理调整现场尺寸排版；

3.因土建等方面的原因而无法避免（比如大小头）时及时与甲方、监理进行沟通，采取必要的措施（如对墙面进行粉刷处理等）进行处理。

1.1.29超长走道石膏板吊顶未预留伸缩缝

原因分析：

在设计时，未考虑超长走道的收缩变形，造成吊顶起拱

问题照片：

正确做法：

解决措施：

1.吊顶石膏板面直线长度超过15米的各类走道或大面积吊顶转角处都应预留伸缩缝，伸缩缝在施工时左右两边应各加二根独立的主龙骨、副龙骨必须全部断开；

2.注意吊顶的起拱不低于1/200跨度。

1.1.30铝扣板吊顶边缘收口翘曲漏缝

原因分析：

1.由于安装灯具易导致铝扣板凹凸不平；

2.放线时顶面水平未控制好；

3.铝扣板边角自身不顺直，存在翘曲；

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.铝扣板进场时要严格验收，对于边角不顺直的要求进行更换，并加强过程的保管，避免挤压和踩踏造成边角弯曲不顺直；

2.放线时顶面水平标高要控制好；

3.安装灯具时应尽量小心,避免破坏顶面平整度；

4.在边缘铝扣板背面粘一个稍有重量的木方或者其他东西。

1.1.31铝板吊顶收边条拼缝难看

原因分析：

1.45°斜边切割不整齐，拼缝不美观；

2.铝板收边条安装时，预拼缝后未进行固定。

问题照片：

防治措施：

此分项施工时宜采用手艺好的师傅进行斜边裁剪，裁剪后对拼缝边进行打磨，预拼接密实后，再进行整体安装，安装时，可在铝板内侧进行点焊固定，避免因为安装造成拼缝不密实。

1.1.32天花收缩缝与筒灯重叠一处，影响观感

原因分析：

在施工过程中，前期策划不到位，未对顶面综合布置图进行校核，各分项施工时未进行有效的沟通，各自施工，无协调配合。

问题照片：

防治措施：

在施工前期，注意完善顶面综合布置图，将消防、暖通、灯具综合于天花吊顶图中，对不合理的灯具等位置，进行调整，保持顶面整洁美观。

1.1.33格栅外框变形

原因分析：

1.木材含水率与当地标准值差别较大；

2.木材质地不好，选材不当；

3.木格栅堆放方式不正确。

正确做法：

防治措施：

1.木格栅在运输过程采用真空密封包装防止发生变形，在安装时提前一天打开包装放置安装部位适应安装的环境，为安装打好基础，防止因为温度，湿度等原因产生剧烈收缩膨胀；

2.当木格栅的含水率略低于或等于当地木材平衡含水率。

木地板会慢慢吸收水分，若差值较大，前期没有适应环境，安装又比较紧，地板可能会拱起；如果木地板含水率高于当地木材平衡含水率。

木地板会慢慢释放水分，时间长了，地板容易干裂。

因此选择木格栅时尽量使得木材的含水率略低于或等于当地木材的平衡含水率；

3.选用干燥的硬木（如楠木），干透后浸泡桐油，再刷需要的颜色的油漆；

4.堆放时，底面应支撑在一个平面内，上盖油布防止日晒雨淋；

5.对变形严重者应予矫正，或进行更换。

1.1.34安装顶面木饰面用枪钉固定木基层

原因分析：

施工人员未按照规范进行施工，为了图方便直接用枪钉固定木基层，强度较差，大量的木饰面安装在木基层上有可能造成大面积木饰面坠落，造成安全质量事故。

问题照片：

防治措施：

严格按规范施工，木基层必须使用自攻螺丝进行固定，发现有使用枪钉固定的部位必须使用自攻螺丝进行补强，确保基层强度。

1.1.35顶面造型侧面伸缩缝未断开，易造成开裂

原因分析：

1.封石膏板时，未将侧面收缩缝断开向班组进行明确交底；

2.封板完成后，进行质量验收时，未及时发现侧面收缩缝未断开就批腻子。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.封石膏板时要对收缩缝部位的施工要求进行明确交底；

2.加强巡检和验收，质检员进行封板验收时要对特殊的部位重点关注，发现未按规范施工时要求立即整改。

1.1.36上人石膏板吊顶检修口四周未增加吊杆

原因分析：

1.施工前未明确检修口是否上人，对班组未进行明确的交底；

2.施工班组未按照规范进行施工，存在偷工减料、省工的现象；

3.项目部存在以包代管现象，施工过程中监控力度不够。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.吊顶施工前，必须明确检修口是否上人，项目要对上人石膏板吊顶检修口四周增加吊杆想班组进行详细的施工交底；

2.项目要加强过程施工的管控，杜绝以包代管，上人天花吊杆间距不大于1200mm，吊顶吊杆长度小于1000mm时，可采用Ф8吊杆，吊杆长度大于1000mm时，应采用Ф10吊杆，当吊杆长度大于1500mm时，应设置反支撑。

1.1.37吊顶检修口与通风碰撞，无法使用其功能

原因分析：

1.在施工前期，未完善顶面综合布置图，通风不在天花吊顶图中，各分项施工时未进行有效的沟通，各自施工，无协调配合；

2.通风施工进展缓慢，我司为了保证进度，按照原图纸施工，而通风为了完善使用功能将部分管道进行了更改，导致我司检修口无法使用其功能。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

1.在施工前期，注意完善顶面综合布置图，将消防、暖通、灯具综合于天花吊顶图中，与其他设备末端有冲突的位置，要及时与相关单位进行协调，在保证美观的同时，确保各项功能可以正常使用；

2.施工时要严格按照施工工序进行，隐蔽工程验收合格后方可进行封板，若检修口无法使用时，需将原检修口进行封闭，由设计牵头重新确定检修口位置。

1.1.38吊顶检修口易开裂

原因分析：

封石膏板时，由于检修口附近无法使用整块石膏板，多数情况下施工人员会采取小块石膏板进行裁剪在检修口边进行拼接，由于检修口打开频率高，经常受到震动，石膏板拼接位置易开裂。

问题照片：

正确做法：

防治措施：

在检修口的部位采取整块石膏板或夹板，将中间切割，避免检修口附近的小块拼接，从而保证强度。

1.1.39风口尺寸小，不满足安装需求

原因分析：

1.厂家测量有误差或未进行实地测量，直接根据图纸下单；

2.风口加工完成后未对使用部位进行编号，安装时，随意性大，造成混乱。

问题照片：

防治措施：

1.督促厂家对现场尺寸进行实地测量，项目设计或工长对厂家测量出的数据进行复核，确保下单数据无误；

2.风口加工完成后，出厂前必须风口进行标注，明确使用部位和安装方向，安装前，进行严格交底，施工人员必须按照标注信息进行安装。

1.1.40风口安装时未拼接好

原因分析：

施工人员在安装时两段拼接处未对齐，过程检查管控不到位。

问题照片：

防治措施：

工长要将风口拼接的要求向施工人员进行详细交底，质检员要严格质量验收，拼接达不到合格要求的，要立即进行整改。

1.1.41风口安装时用枪钉固定死，不可拆卸

原因分析：

1.工长对风口安装不可使用枪钉的交底不明确；

2.施工人员为了方便安装，未严格按交底要求进行操作，过程质量检查和监督不到位；

问题照片：

正确做法：

防治措施：

工长要将风口安装的要求向施工人员进行详细交底，不得