电气高压低压施工方案.docx
《电气高压低压施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气高压低压施工方案.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电气高压低压施工方案
浙江中天氟硅材料有限公司60Kt/a有机硅项目
电气施工方案
批准：
翁祝梅
审核：
江樟根
编制：
张宝丰
中天建设集团浙江安装工程有限公司
2007-6-18
一．方案编制依据
二．工程概况
三、施工准备
四．质量保证措施
五．安全保证措施
六.施工场地文明措施
七．电气安装主要（关键）部位施工工艺
八.主要施工设备计划表
九.计量器具选择配备计划
本工程为浙江中天氟硅材料有限公司投资建设的60kt/a有机硅项目，属石油化工类工程，电气安装工程的最大特点就是电气设备的防爆要求及接地要求特别地高，生产现场的电气设备多为防爆型的。
一．方案编制依据
1．浙江中天氟硅材料有限公司60kt/a有机硅项目工程安装施工招标文件
2．浙江中天氟硅材料有限公司60kt/a有机硅项目工程初步设计文件
3．有关电气安装施工的规范、标准：
3.1《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
3.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
3.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
3.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
3.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
3.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
3.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
3.8《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96
3.9《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96
3.10《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
3.11《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
3.12《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94
3.13《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
3.14《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）
3.15《建设工程安全生产管理条例》
二．工程概况
1．工程名称：
浙江中天氟硅材料有限公司60kt/a有机硅项目
2．工程地点：
衢州市高新技术产业园区
3．工程范围：
本电气施工方案所属A标段。
A标段的施工范围见下表：
标段安装工程施工范围表
施工区域编号
施工区域名称
备注
200#
单体合成
210#
氯甲烷压缩
1100#
循环水站
循环水冷却塔由厂家安装
1200#
制冷站
1300#
空压/制氮站
1400#
脱盐水站
1700#
污水处理站
设备由厂家负责安装
1800#
导热油站
2000#
焚烧
设备由厂家负责安装
2100#
机、电、仪、修
变配电部
800#
硅粉加工
1900#
仓库
区域内管架、管道、桥架等
4．电气工程内容及说明
依据上表A标段安装工程施工范围，按电气施工工序可分以下几个内容：
电缆电线保护管预埋及明配敷设；桥架支架安装；变配电室电气安装；电气设备安装；电缆电线敷设；电缆头制作安装；盘柜、电机、按钮、插座箱等电气设备校接线；电气配电设备调试；送电；用电设备送电单体调试；单体配合试车；联动试车。
本项目施工区域较广，且属于爆炸危险环境，主装置内所有电气安装工程必须按防爆工程国家规范及图纸规定以防爆施工要求作业，不得丝毫疏忽。
施工过程中部分工作将需要生产厂家提供资料或配合，大型机组的调整试验及投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。
三、施工准备
3.1人员
施工进度及施工质量得到保证的首要条件是施工人员。
本工程已列入公司的重点工程，公司在施工人员的配备方面将给予项目部大力的支持，所有施工人员将从公司的人才库中择优选取，本工程施工人员的素质得到了保证。
3.2施工图纸和有关设计文件、施工规范与标准
接到施工图纸后，电气专业技术人员、现场施工员应结合其他专业施工图熟悉电气施工图，仔细审图，主要审核电气管路有否与其他专业管路相矛盾、系统图与平面布置图的管径及线径有否矛盾、各设备的电气配管有否到位、各设备的电气控制系统是否满足工艺生产的要求等，整理归纳审图意见，交监理单位及设计单位。
电气专业技术人员应在熟悉施工图纸及工艺流程的基础上，编制符合本工程施工要求的作业指导书。
组织施工班组技术工人熟悉施工图及学习有关电气安装工程的施工规范及标准，向施工班组技术交底，让施工班组领会设计意图，知道重点、难点，使班组工作更深化及合理调配作业有员，以确保施工的准确性及规范性。
3.3施工器具
开工前，电气施工员结合本工程的电气安装内容，提出电气安装施工所需的工器具，对于项目部已有的电气施工器具，进行全面彻底的检查维护；对于所用的计量器具检查一篇，保证其在检定期内，否则应送省、市计量检定部门重新进行计量检定；对于施工安全防护用品，更应认真地检查，必要时可到劳动防护用品检测中心对原有的安全防护用品进行检测，严禁使用老化、过期、有缺陷的安全防护用品。
对于缺少的施工器具、计量器具及安全防护用品，应及时编制采购计划，在施工需用前应采购到位。
3.4施工前的安全教育
本工程属易燃易爆工程，再加上施工工期短，施工作业工种及人员多，高空作业多，交叉作业多的特点，施工中的安全是事关重要的一环。
本着事前教育的原则，在施工前组织所有现场施工人员认真学习施工安全规范、熟悉施工现场环境，所有施工人员应经现场安全考核后方能上岗作业。
3.5施工场地准备
本工程根据招标文件精神，施工用水及用电已接至施工现场，施工现场场地的平整及施工道路的平整是施工前期的重要准备工作之一。
道路及施工临时暂设按本工程的现场平面布置图先行施工，临时暂设应做好接地防护。
3.6物资准备
施工进场作业前，项目材料供应部将先期到当地了解材料供应情况，考察若干材料供应单位，并对选取的材料供应单位进行合格供方评审，确保材料供应链的基础。
四．质量保证措施
4.1总则
严格按照ISO9002标准，建立健全电气专业施工组织机构和施工质量保证体系，配置强有力的专业施工管理人员和施工班组，运用先进、合理、安全可靠的施工方法，严格执行规范、标准，保证施工质量，加快施工进度，确保安全生产。
4.2质量管理目标
本工程的质量管理目标为：
确保“安装杯”，争创“钱江杯”，单位工程一次交验合格率为100%，质量事故为零。
4.3严格把好材料入库验收关
原材料、设备、配件等必须做到检验合格，材料质保书、合格证齐全，并与实物数量相等才能入库，按公司质量手册要求，分类保管发放给有关施工班组，对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理，不合格材料决不流向施工现场。
4.4严格按图施工
电气施工技术人员（施工员）在熟悉施工图的基础上按系统编制作业指导书，在具体部位作业时编制技术交底并与施工班组进行书面交底，确保施工班组按图施工。
对于施工过程中发现的问题，以书面形式立即上报监理单位及设计单位有关人员，在得到监理单位及设计单位的明确答复后再行施工，确保施工质量。
4.5严格按规范、标准施工
施工过程中以规范、标准作质量检查的依据。
对于各种管道集中的部位先期进行电脑综合布管，在满足工艺要求的前提下尽量使管道布置美观，确保施工观感质量。
4.6严格执行工序交接制度
上道工序未完工，不得进行下道工序的作业；上道工序完工后必须经过检查合格后才能进行下道工序的作业。
4.7确定质量控制点，使关键工序的质量得以保证
质量监检控制点一览表
工程内容
质量监检控制点
检查单位
班组
质检员
质检部门
监理部门
建设单位
低压配电装置
盘柜安装完检查
☆
☆
☆
☆
断路器及机构检查
☆
☆
受电前检查
☆
☆
☆
☆
☆
电机安装
电机抽芯检查
☆
☆
☆
☆
电机防爆检查
☆
☆
☆
☆
电机试运行检查
☆
☆
☆
☆
☆
电缆工程
直埋电缆隐蔽前检查
☆
☆
☆
☆
桥架内电缆隐蔽前检查
☆
☆
☆
☆
电缆受电运行
☆
☆
☆
☆
配管及穿线
隐蔽前检查
☆
☆
☆
☆
绝缘电阻测试，受电运行
☆
☆
☆
☆
4.8施工技术资料的真实性、及时性
施工技术资料是工程竣工后唯一反映工程建设过程的记录资料档案，也是施工质量的另一个方面。
本工程的施工技术资料将采用电脑编制的方式。
对于施工技术资料的填写，实行填写、复核、审核、报审（报批）的原则，由现场施工技术人员（施工员）对数据进行实测或依据现场实际情况进行填写，项目专业质检员现场复核，项目技术负责人对资料审核确定后，上报现场监理确认批准。
施工过程中的关键数据在监理旁站的情况下进行实测并记录，如接地电阻及绝缘电阻的测试。
施工过程中的技术资料在其作业完成后的二十四小时内上报现场监理，做到施工技术资料与施工进度同步。
4.9实行上岗证制度
电气施工人员必须持证上岗，无证的，须经考试合格，取得上岗证后才能上岗，确保施工人员的素质满足安装施工的要求。
4.10进行质量教育
提高施工人员的质量意识。
施工技术负责人组织每周一进行质量教育，时刻保持施工人员的质量意识。
4.11实行质量奖罚制度
因质量问题造成返工的，其返工所造成的经济损失由施工班组承担；如工程结束被评为优质工程，则根据公司的奖励制度对施工班组进行相应的奖励。
。
五．安全保证措施
5.1执行“安全第一，预防为主”的八字方针，搞好预测、预控、预防工作，消除事故隐患。
5.2坚持安全例会制度，项目部每周一召开安全会，施工班组每天上班前进行安全交底，加强施工人员的安全意识。
5.3坚持层层安全交底制度，项目经理对专业施工员进行安全交底，专业施工员对班组长进行安全交底，班组长对班组成员进行安全交底。
5.4现场设置安全专管员，实施全天候巡回检查，及时纠正违章现象，且对不服劝告者，有权停止其工作，专业和班组兼职安全员负责其施工范围内的检查、监督工作。
5.5在较危险区域作业、高空作业区、多专业交叉作业区域等要编制具有针对性的安全作业措施，并详细向作业人员交底，安排好监护措施。
5.6施工现场及存放易燃易爆物品的设施内，严禁烤火或用电炉，防止火灾事故的发生。
5.7施工用的各种机械设备和手工工具进场前或发放前均检查是否完好状态，以保护使用中性能满足需求，且不致因操作不当而引发安全事故。
5.8做好个人劳动用品的贮备、检验和发放，做到数量充足、检验合格发放到人。
发现使用损坏，即时调换。
5.9进入现场施工，必须穿工作服和戴安全帽，高空作业系安全带和挂安全网。
冬寸季施工时，应穿防滑鞋和戴作业手套。
5.10遵守安全用电操作规程，不得有违章乱拉、乱合刀闸等行为。
用电场所，电源应分级装设漏电保护器，逐级保护，以防触电事故。
5.11带电作业人员必须穿绝缘劳保鞋。
作业时必须由2名以上电工进行，一名电工操作，一名监控。
5.12进行耐压试验时必须用红色绳围出安全范围，防止无关人员进入。
5.13夜间施工，应备用足够照明；金属设备旁施工时，必须采用安全电源。
5.14施工现场严禁吸烟喝酒，不得擅自动火，现场应备有足够的消防器材。
5.15电调室、配电室必须配备C02或四氯化碳灭火器。
5.16利用升降梯子高空作业时，作业人员严禁两人在梯子上同时作业，利用“人”字梯时，严禁两人在梯上换位作业。
梯子下面应有人稳固梯子，架在铁器件上的梯子，其上部绑扎牢固后，才能在梯子上作业。
5.17投入必要的人力物力，处理好现场的“四口”防护、公共通道、作业平台的防护以及安全的防护。
施工中的管井和电缆井，上部敞口用钢管脚手片可靠封盖，防止坠物伤人和损坏管道、电缆。
5.18每天下班和平时离开现场，当班作业人员必须仔细查看作业范围内有无遗留的火种和隐患，包括其他遗留的隐患。
坚持每日下班前切断用电设备的电源。
5.19项目部组织各专业定期进行防火安全检查，对检查中发现的隐患即时发出指令限期整改。
六.施工场地文明措施
6.1对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的文明标化施工教育，使施工人员了解文明标化样板工地的标准和实施内容，增强职工对创建和保持文明标化工地的自觉性。
6.2努力维护现场施工平面布置，材料进场卸车按规划道路行进，临时存放及吊装位置合理，减少重复搬运。
确保供电、供水、道路畅通。
6.3经业主同意临时借用建筑物内设施，也必须按文明标化要求进行管理，内部整齐有序，清洁卫生，做好防火防盗，保护好建筑设施，严禁使用未竣工交付的建筑物。
6.4搞好产品保护，已完的建筑工程也属保护范围，不乱开孔打眼，不污染地坪和墙壁，对已完的安装工程也按施工组织设计中制订的保护措施认真执行。
6.5工具棚、休息室整洁，物品摆放规范、整齐、布局合理。
严禁随地大小便，严禁在工具棚、休息室内赌博。
6.6施工作业面由施工班组每天清扫，施工垃圾装袋集中，投放临时垃圾站，当夜由项目部安排外运。
施工余料、废料集中到临时堆场，由项目部安排外运。
施工现场整洁，做到工完料净场地清。
6.7现场必须规划好自行车停放场地，自行车不乱停乱放，纠正不文明现象。
6.8服从甲方统一安排和对现场文明标化的统一管理。
七．电气安装主要（关键）部位施工工艺
7.1电气安装的基本工艺流程
基本安装程序为：
施工前准备→配合土建预埋电气管路→接地装置制安→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电缆安装→电气设备单体调试→照明安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收。
7.2变压器施工工艺
7.2.1施工程序
7.2.2施工要点
a.基础验收（应填写设备基础验收记录）符合规定要求。
b.开箱检查（并填写设备开箱检查记录）合格。
c.进行器身检查。
d.变压器就位前应调整好基础轨道的水平。
e.按设计的规定安装变压器的接地装置。
f.按规范的规定进行变压器试验，要求项目齐全无遗漏。
7.2.3施工方法及要求
7.2.3.1基础导轨验收
变压器在安装前，需进行基础导轨验收。
土建施工完毕后，应提供技术文件和测量记录，由业主组织验收，应符合如下技术要求
a.标出中轴线及标高
b.基础外观无裂纹、蜂窝、露筋、空洞等缺陷。
c.预埋导轨平滑牢固，无突出的隆起、凹陷及裂纹，不得有飞溅物及油污等杂物附着，不平度应小于1mm／m。
d.基础用导轨位置尺寸应符合下列要求。
序号
项目
要求（mm）
备注
1
轴线位置偏差
±10
2
基础上平面不平度每米
全长
±5
±10
3
基础纵向偏差每米
全长
±5
±10
4
基础上平面标高
±0
5
导轨平面标高
±0
7.2.3.2运输就位
a.变压器运输采用移动式起重设备。
b.了解变压器装车后的高度及沿途架空电力线，通讯线及高空碍障物情况。
c.组织设备工程师、电气技术负责人、电气施工员等有关人员对变压器及附件、技术资料情况进行全面的检查。
d.专用工具及备件齐全（按厂家发货清单检查）。
e.当道路、变压器主体及附件检查无误后，方可开票出库，放送变压器。
f.变压器本体由25t吊车平稳地吊到10t汽车上，并把变压器4个角牢固地固定在车上，同时注意变压器的中心线与车的中心线重合。
g.沿着选好的路径，缓慢地将变压器运到变压器室，注意变压器运输倾斜角不超过15度，行速不宜快，变压器起吊时应使四个吊环同时受力，吊绳与垂线之间夹角应小于30度，运输及起吊变压器不应有冲击或严重的振动。
h.变压器运到安装现场后，用25t吊车吊放在预先放好的道木上。
i.预防道木松动，由于变压器室地面较室外地面高，要摆好道木，略高于变压器室地平，在道木上放上滚杠，变压器放在滚杠上时，滚杠能顺利的滚进变压器室，道木放的面积较变压器底面各边多1.5m。
j.根据变压器轨道的中心线，在变压器吊梁放一个线锤，找好变压器就位后的中心位置。
k.变压器放在滚杠上，用撬杠撬动变压器的底座和前面，利用墙上的锚点用手拉葫芦，用人拉、人推的办法将变压器就位。
1.变压器就位后，检查安装中心，安装尺寸，是否便于吊芯。
试测变压器的附件安装好后，各部位相互间，对地的电气足巨与吊装人吊熟悉吊装方案。
7.2.3.3变压器的芯部检查
a.变压器芯部检查，事先应做好充分的技术准备、物资准备工作，作好周围环境的清洁工作。
b.所有的螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
c.铁芯应无变形，铁轭与夹件的绝缘垫完好。
d.把夹件与铁轭间接地片打开，铁轭螺杆与铁芯，铁轭与夹件，螺杆与夹件问的绝缘良好，铁芯、夹件、压板的接地片牢固可靠。
e.线圈的绝缘应完好，无铁损、变位现象。
f.线圈的压钉应紧固，止回螺母应拧紧，木件、导线夹等无倾斜及损坏现象。
g.绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出线处密封良好。
h.引出线绝缘包扎牢固，无破损，变位现象，引出线要固定牢固。
其固定支架应紧固，引出线接线正确。
k.电压切换装置各分接点清洁，且接触应紧密，弹力良好。
转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指示位置一致。
（分接开关的检查见分接开关说明书）。
i.由各线圈引出分接开关静触头的接线良好。
接线正确。
7.2.3.4器身检查前后的试验
a.用2500V摇表测试铁轭螺杆与铁芯的绝缘电阻，测试其它相互绝缘的绝缘电阻。
b.接地片接上后，测量夹件、铁芯的接地情况。
c.检查线圈压板的接地情况。
d.将上夹件与铁轭的接地片打开测量夹件与铁芯的绝缘电阻。
7.2.4交接试验和试运行
7.2.4.1变压比测量
采用智能型变比测量仪测量变比。
变压器各侧线卷的每个分接头的变压比都需要测量，并且把安装时的测量值与制造厂的测量值进行比较。
7.2.4.2极性和组别判定
a.极性测量方法
可用直流感应法。
选择2—4V的干电池一组和零点在中央的直流电压表一块即可。
当直流电压表分别接在高低压线圈同名端子上，合上试验开关时，观其电压表是否向同一方向摆动，则变压器为“减”极性或“加”极性。
b.组别测量方法
也用直流感应法，选择上述同样干电池和电压表，将电池和电压表分别在高低压侧线圈对应端头轮流接入，观其电压表指针摆动方向，作表记录，判定变压器结线组别。
7.2.4.3直流电组测量
利用变压器直流电阻测试仪直接测量。
测量时，线圈的温度必须稳定，而且要记录变压器的绝缘油温度，测得的值要与同温下产品出厂实测数值比较，核定变化不应大于2％。
7.2.4.4绝缘电阻和吸收比测量
变压器在安装过程中，要多次测量线圈的绝缘电阻和吸收比。
在心部检查时，还要测量夹紧螺栓和夹铁，以及铁心和夹铁之间的绝缘电阻。
绝缘电组测量可用2500V兆欧表（测lOkV侧）和500V兆欧表测0.4kv侧。
绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70％，当测量温度与出厂试验温度不一样时，可换算到同一温度进行比较。
吸收比与出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。
7.2.4.5测量介质损失角（tab）
可用交流电桥测量。
被测线圈的tg6值不应大于产品出厂试验值的130％，当测量时温度与出厂试验温度不一致时，也可按规定换算到同一温度时数值比较。
7.2.4.6测量线圈直流泄漏电流
采用直流漏泄试验器，当施加试验电压lOkV达lmin时，在高压侧读取泄漏电流值，不宜超过规定值。
7.2.4.7线圈连同套管的交流耐压试验
试验设备许可时，在高压侧施加30kV试验电压值lmin，观其变压器线圈及套管无异常情况。
交流耐压试验接线图接线图于下：
7.2.4.8试运行
试运行在变压器将要正式工作的电网内进行，先做空载试运行，再做负载试运行。
首先在空载情况下，全电压冲击合闸5次，空载运行24小时，如果有条件，再带一定负荷运行24小时，即可办理交工。
7.2.4.9安全技术措施
a.进入施工现场必须戴安全帽，遵守现场一切安全规章制度。
b.登高作业人员必须体检合格，参加专业的安全教育，系好安全带，并遵守高挂低用”的原则。
c.凡调试工作与通电试车，均应有两个或两个以上人员共同进行，并做到分工明确，密切配合。
d.任何电气设备元件及线路，未经必要的检查和试验，不得送电。
e.在调整试验中，对带电的盘箱与开关应挂上“有电”指示牌。
在停电设备与线路工作时，应在断开的电源开关及按钮上挂一“有人工作”、“禁止合闸”等安全指示牌。
f.凡临时使用的各种短接线、电源线和其他绝缘物，在调整试验后必须立即拆除。
g.试验用的仪表设备的容量及量程应事先选择好，不许超容量和超量程使用。
h.防火危险区域动火，应先申请动火证，许可后方可进行，同时配备灭火器材。
如泡沫灭火器、砂、水等，并派人监护。
7.2.4.10.高压试验安全措施
a.接上电源前，试验变压器的电源开关应拉开，将调压器放于零位，并将接地线挂在试验变压器的高压端。
耐压时，取下接地线；
b.高压试验操作人员应穿高压绝缘鞋，带绝缘手套，操作人员应站在绝缘垫上；
c.耐压试验后，立即将调压器调到零位，然后切除电源，禁止在高于1／3试验电压下切除电源；
f.升压速度应均匀，并应符合相应标准，不可带电合闸，进行冲击式升压；
g.在试验中如果发现被试物或试验设备产生火花放电，应立即停电检查，查明原因经处理后，方可继续进行耐压试验。
7.3各种盘、柜、屏安装
7.3.1施工程序
7.3.2施工要点
a.基础安装及验收合格。
b.开关柜安装允许偏差符合规范要求。
c.断路器安装调整
断路器安装垂直，固定牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上。
三相联动杠杆的拐臂在同一水平面上，角度一致。
在各转动磨擦部位涂适量润滑油，检查各紧固螺栓和开口销。
按产品说明书要求复测断路器行程、超行程，结果符合产品性能的规定。
断路器分、合阐正常，机械指示器的分、合位置应符合断路器的实际状态
高压带电部件相间及对地安全净距须满足制造厂说明书技术要求。
d.断路器操动机构安装
操动机构固定牢靠，零部件齐全，可动部分加以润滑。
储能机构动作正确
各种接触器、断电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作准确可靠。
分、合闸线圈的铁芯动作灵活，无卡阻。
控制元件的绝缘良好。
e.机械联锁调整要求：
确保断路器在合闸位置时小车不能拉出；
断路器合阐后在试验位置上小车不能推入；
各个位置限位开关动作须可靠；
小车在工作位置时二次插头应不能拨出；
f.隔离开关.
隔离开关与母联之间的联锁应满足设计图纸的要求。
隔离开关防止误操作的机械联锁装置应可靠。
g.接地开关
接地开关安装时，应保证三相触头的同期性。
触头分合应灵活准确，触头分开时与带电部分有足够的安全净距，接地开关闭合时手车不能推进至工作位置，接地开关打开时，柜后下封板不能开启。
h.二次回路用的辅助触头切换正确，接触可靠。
安全隔板能随手车而相应动作。
i.柜内侧护板中的控制电缆应固定可靠，不致妨碍手车的进出。
j.对制造厂的柜内二次配线逐个检查连接应可靠，接线正确。
k.配电柜的抽屉推拉应灵活无卡阻现
升级会员 