生产部门生产车间DIP作业流程.docx

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生产部门生产车间DIP作业流程.docx

生产部门生产车间DIP作业流程

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

生产部门生产车间DIP作业流程

页码

1/12

制定部门

生产部门

1.目的:

规范公司生产部门生产车间的DIP作业流程,并使其逐渐完善.

2.范围:

适用于公司生产部门生产车间.

3.定义:

4.职责:

4.1计划部:

负责根据业务部的订单内容对相关部门下达生产通知单、生产计划及其他部署.

4.2货仓部:

负责公司材料的进、出、存,确保物料得到保证及有效控制.

4.3生产部:

负责对公司生产部门生产车间DIP作业流程的执行、及提出改善意见.

4.4品质部:

负责对公司生产部门生产车间DIP作业流程执行的检验和品质确认.

4.5厂长:

负责对流程改善意见、换/超领单的审批和该文件批准、监督.

5.流程要求:

5.1货仓部:

a.负责对生产车间DIP的工单提前备料于领料区域后,并通知装配领料.

b.负责对生产车间DIP材料的进、出、存,确保物料得到保证及有效控制.

5.2品质部:

a.对生产车间DIP的首件进行检查确认,以及对其制程中的操作、品质状况进行抽检确认.

b.对生产车间DIP的半成品和成品进行全数检查,并提供不良品的检查报告(见附图⑧).

c.对生产中出现的异常或单项不良超过5%的情况做出停产报告,并跟进报告改善结果(见附图⑨).

5.3生产部:

a.严格参照生产部门DIP作业流程图(见附图①)的图示过程执行.

b.接领料通知由物料员开具《生产领料单》(见附图④),并对生产物料进行核对,经生产/仓库双方确认物料数量规格品质无误方可.

c.首件制作检查后须填写《首件检验确认表》,先由部门主管审核后和首件一起交IPQC检验,品质部门主管和IPQC均确认合格后(见附图②)方可进行批量生产;若出现判定不合格或需

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

生产部门生产车间DIP作业流程

页码

2/12

制定部门

生产部门

改善后生产的情况(见附图③),请PIE工程师分析原因后,必须必须按工程师意见重新制作首件并再次审核送检,直至品质部门判定合格方可生产.

d.多于生产订单领料属超领(损耗超过%5起计).超领部分物料必须由物料员开具《生产超额领料单》详细说明超领原因(见附图⑦).

e.换料必须区分、标示来料不良/生产不良,由物料员开具《生产退料单》(见附图⑤)详细说明退料原因经主管审核,再由物料员开具《生产领料单》(见附图④)换领.

f.对工单完成的物料或成品应及时清点包装由组长开具《入库单》(见附图⑥)入库.定单剩余物料区分并标示后,由物料员开具《生产退料单》(见附图⑤)进行好料回仓/坏料退仓.

g.对生产中出现的异常协助PIE工程师进行分析,直至问题解决/改善后方可生产.(见附图⑨)

h.对DIP作业产生的不良品进行维修,并填写维修报告(见附图⑩).

 

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

生产部门生产车间DIP作业流程图①

页码

3/12

制定部门

生产部门

 

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

首件检验确认表样板附图②

页码

4/12

制定部门

生产部门

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

首件检验确认表

日期:

2011年12月08日

品名/规格

 D03-A

生产单号

MDA2011110303 

生产工序

装配 

送检部门

生产车间装配拉 

送检时间

9:

00 

送检数量

2PCS 

完成时间

 9:

30

作业员

梁正勇 

生产类型

□新产品试生产⊙一般量产□大批量产

检验方式

□抽检□全检

检验项目

外观:

合格

综合判定结果:

合格

结构:

合格

 

签名:

李威

调整/改善对策:

 

 

性能:

合格

 

 

 

签名:

送检人:

梁正勇

审核:

刘海锋

检验员:

林小敏

审核:

李威

调整/改善记录:

签名:

表单编号:

TP-QR-QC-025版本/版次:

A/0

备注:

首件检验确认表(一式二联)由生产部门拉/组长,对照生产通知单制作首件后填写,并交予生产部门主管审核后,和首件一起交IPQC检验,判定合格后方可生产(如附图2),否则按工程师意见重新制作首件送检(如附图3)。

 

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

首件检验确认表NG样板附图②

页码

5/12

制定部门

生产部门

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

首件检验确认表

日期:

2011年12月08日

品名/规格

 D03-A

生产单号

MDA2011110303 

生产工序

装配 

送检部门

生产车间装配拉 

送检时间

9:

00 

送检数量

2PCS 

完成时间

 9:

30

作业员

梁正勇 

生产类型

□新产品试生产⊙一般量产□大批量产

检验方式

□抽检□全检

检验项目

外观:

合格

综合判定结果:

不良改善后生产

结构:

合格

 

签名:

李威

调整/改善对策:

 

10pin软排线NG,更换软排线

性能:

图异常X1

 

 

 

签名:

张建

送检人:

梁正勇

审核:

刘海锋

检验员:

林小敏

审核:

李威

调整/改善记录:

重新制作首件,再次送检,合格后方可生产

签名:

刘海锋

表单编号:

TP-QR-QC-025版本/版次:

A/0

备注:

首件检验确认表(一式二联)由生产部门拉/组长,对照生产通知单制作首件后填写,并交予生产部门主管审核后,和首件一起交IPQC检验,判定合格后方可生产(如附图2),否则按工程师意见重新制作首件送检(如附图3)。

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

生产领料单样板附图④

页码

6/12

制定部门

生产部门

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

生产领料单

领料单位:

生产部门装配拉日期:

2011年12月08日

机型

物料编码

品名

规格

单位

请领数量

实发数量

备注(定单)

D03-A

42-F20102701-R

面壳

ABS黑色

PCS

210

210

MDA2011110303

D03-A

42-F20202701-R

底壳

ABS黑色

PCS

210

210

MDA2011110303

D03-A

42-A20902702-R

装饰件

ABS黑色

PCS

210

210

MDA2011110303

以下空白

第①联存根(白)第②联仓库(红)第③联财务(黄)此单共为三联

厂长:

Benson生产主管:

刘海锋仓库:

高洪明物料员:

程凯迪

备注:

生产领料单(一式三联)由生产部门物料员,对照机型BOM单填写(除实发数量外),并交予生产部门主管审核后(必要时呈厂长批准),仓库相关物料负责人根据实际发出数量填写实发数量,双方确认无误后发料并由生产、仓库、财务各执一联留存。

 

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

生产退料单样板附图⑤

页码

7/12

制定部门

生产部门

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

生产退料单

退料单位:

生产部门装配拉日期:

2011年12月08日

机型

物料编码

品名

规格

单位

退料数量

备注

D03-A

42-F20102701-R

面壳

ABS黑色

PCS

10

生产不良

D03-A

42-F20202701-R

底壳

ABS黑色

PCS

8

生产不良

D03-A

42-A20902702-R

装饰件

ABS黑色

PCS

6

生产不良

以下空白

第①联存根(白)第②联仓库(红)第③联财务(黄)此单共为三联

厂长:

Benson生产主管:

刘海锋品质:

吴丽娟仓库:

高洪明物料员:

程凯迪

备注:

生产退料单(一式三联)由生产部门物料员,对照机型BOM单填写并区分标示清楚来料不良或生产不良,并交予生产部门主管审核后(必要时呈厂长批准),仓库相关物料负责人根据实际退仓数量、型号等进行核对,双方确认无误后收料,并由生产、仓库、财务各执一联留存。

 

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

生产入库单样板附图⑥

页码

8/12

制定部门

生产部门

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

生产入库单

入库单位:

生产车间日期:

2011年12月08日

生产订单号

产品编码

产品名称

规格型号

单位

数量

备注

MDA2011110303

58-1031027001

投影机

D03-A

PCS

200

以下空白

第①联存根(白)第②联仓库(红)第③联财务(黄)此单共为三联

厂长:

Benson生产主管:

刘海锋仓库收货:

高洪明入库人:

程凯迪

 

备注:

生产入库单(一式三联)由生产部门物料员,对照生产通知单/客户订购单填写入库单,并交予生产部门主管审核后(必要时呈厂长批准),仓库相关收货负责人根据实际数量、规格型号/名称等进行核对,双方确认无误后收货,并由生产、仓库、财务各执一联留存。

 

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

生产超额领料单样板附图⑦

页码

9/12

制定部门

生产部门

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

生产超额领料单

领料单位:

生产部门装配拉日期:

2011年12月08日

机型

物料编码

品名

规格

单位

请领数量

实发数量

(超额原因)

D03-A

42-F20102701-R

面壳

ABS黑色

PCS

1

1

报废

D03-A

42-F20202701-R

底壳

ABS黑色

PCS

1

1

报废

D03-A

42-A20902702-R

装饰件

ABS黑色

PCS

1

1

报废

以下空白

第①联存根(白)第②联仓库(红)第③联财务(黄)此单共为三联

厂长:

Benson生产主管:

刘海锋仓库:

高洪明物料员:

程凯迪

备注:

①生产出现物料报废或因遗失造成的物料短缺时由生产部门物料员填写.

②生产超额领料单(一式三联)由生产部门物料员,对照机型BOM单填写(除实发数量外),详细注明超领原因并交予生产部门主管审核后呈厂长批准后,仓库相关物料负责人根据实际发出数量填写实发数量,双方确认无误后由生产、仓库、财务各执一联留存.

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

制程检验日报表样板附图⑧

页码

10/12

制定部门

生产部门

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

制程检验日报表

订单号码:

产品型号:

生产工序:

客户有无特殊要求:

检验员:

日期:

时间

项目

8点

-9点

9点

-10点

10点

-11点

11点

-12点

13点30

-14点30

14点30

-15点30

15点30

-16点30

16点30

-17点30

18点30

-19点30

19点30

-20点30

不良合计

合计数

表单编号:

TP-QC-J-014版本/版次:

A/0

检验总数:

直通率:

不良数:

合格数量:

不良率:

主管确认:

备注:

制程检验日报表(一式三联)由品质部门检验员,根据生产通知单/客户订购单要求,对所生产的各单机型进行检验并详细记录各项不良,并交予品质部门主管确认后,并送厂长、生产、品质各执一联留存以便对各项不良的改善和跟进。

 

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

纠正/预防措施处理报告样板附图⑨

页码

11/12

制定部门

生产部门

鑫普乐科技(深圳)有限公司

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纠正/预防措施处理报告

日期:

年月日

□供应商□厂内□客诉□内审外审

异常现象描述:

 

签名:

相关部门处理意见

PMC:

签名:

品质部:

签名:

工程部:

签名:

采购部:

签名:

货仓部:

签名:

生产部:

签名:

厂长:

:

签名:

经理:

签名:

临时对策(空格不足,增加附页):

原因分析(空格不足,增加附页):

纠正/预防措施(空格不足,增加附页):

行动确认(空格不足,增加附页):

效果确认

是否需要标准化:

□需要□不需要

TP-QC-J-011版本/版次:

A/0

制定:

审核:

批准:

备注:

制程品质异常纠正/预防措施处理报告,由IPQC或拉/组长根据生产制程的品质不良状况过高(单项不良超过5%,整体不良超过10%),并通知生产改善未果时发出,交部门主管审核后(由发出人)并跟进各部门处理结果,确保完成后交经理(或厂长)批准执行。

制定

刘海锋

审核

批准

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

文件编号

版本/版次

A/0

生效日期

2011-12-15

维修报告样板附图⑩

页码

12/12

制定部门

生产部门

鑫普乐科技(深圳)有限公司

TOPProvisionTechnologyCo.,Ltd

维修报告

TO:

□工程部□生产部□品质部□货仓部

订单号码:

生产机型:

生产数量:

维修数量:

不良率:

日期:

不良内容

不良原因

不良分类

不良数

责任部门

备注

作业

来料

设计

临时对策:

长期对策:

厂长:

主管:

组长:

维修员:

备注:

维修员填写以上相关内容,维修组长审核,并针对重大问题作出纠正/预防措施处理报告,交部门主管审核,厂长批准后跟进改善结果。

以求维修作业量最小化。

制定

刘海锋

审核

批准

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