(四)最大搭设高度的计算:
组合风荷载时,脚手架搭设高度按照下式计算:
经计算得到Hd=21.8m>17m。
(五)立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p—立杆基础底面的平均压力(N/mm2),p=N/A,p=27.45N/mm2;
N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN):
N=10.02;
A--基础底面面积(m2);A=0.012;
fg--地基承载力设计值(kN/㎡):
147kN/㎡
立杆地面是C25钢筋混凝土楼面,故满足要求。
七、门式移动脚手架搭设流程与技术要求
门式移动钢管脚手架搭设的工艺流程为:
拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。
以下为脚手架的构造要求:
1、地基
移动门式脚手架地基部位必须全部在已采用砼浇筑硬化的地面上移动,禁止在软基地面上使用。
2、门架
(1)门架步距、跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ128-2014)的规定,并与交叉支撑规格配合;
(2)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。
搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度;
(3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3、配件
(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;
(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢;
(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm;
(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动;
(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态;
(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺;
(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧;
(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。
4、拉接件
(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设;
(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢;
(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接;
(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用;
(5)剪刀撑设置应符合下列规定:
①剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置;
②剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;
③剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧;
④剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧;
(6)水平拉接杆设置应符合以下规定:
①在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆;
②设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈;
③在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆;
④水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
5、窄挑梁
(1)在脚手架的四角设置窄挑梁,以便上下人员;
(2)窄挑梁间距300mm,采用与脚手架规格相同的钢管,长600mm,与立杆用扣件锁死。
6、扣件
加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:
(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配;
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·m,并不得小于40N·m;
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
八、门式移动脚手架搭设与拆除的安全技术措施
(一)脚手架搭设安全技术措施
1、门架搭设前,应全面检查其入场钢件,根据检查结果,拟订出专项安全施工方案,上报相关单位审查批准,进行技术交底后才准工作。
专项安全施工方案一般包括:
门架的构件材料、结构计算与验算、搭架的步骤流程、技术要求、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等;
2、脚手架搭设与移动全过程必须由专职安全员现场监护,并设定安全隔离区域,禁止无关人员入内;
3、移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进;
4、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
5、脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用;
6、脚手架搭设人员应严格遵照相关规范要求进行搭设作业,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋;
7、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡;
8、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体;
9、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用,任何人未经同意不得任意拆除脚手架部件。
10、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备;
11、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。
(二)脚手架拆除安全技术措施
1、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,由专职安全员现场监护,禁止非作业人员进入;
2、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋;
3、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则;
4、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣;
5、拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除;
6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落;
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故;
8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开;
9、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理;
10、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养;
11、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故;
12、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
九、门式移动脚手架的检查与验收
1、门式移动脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,由红花二期项目指挥部与监理进行联合验收检查,经检查合格后方可交付使用。
2、装修架搭设好后,应首先由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收,每日工作开始前,进行班前教育和安全技术交底。
3、验收时应具备下列文件:
(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件;
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,
4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;
(2)抛撑是否按要求搭设,脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位;
(3)垂直度及水平度是否合格。
一十、工程安全监督管理
1、系统做好工程现场作业人员的安全生产教育工作:
(1)严格遵守施工安全操作规程,对工人进场进行安全教育,组织学习安全基本知识,加强安全法规,法制教育,提高安全意识,增强自我保护能力;
(2)搞好施工人中安全生产的思想教育,安全知识和安全技能教育;
(3)新进场工人必须经过三级安全教育和门式移动脚手架使用专业培训,经教育培训后方可上岗操作,未经教育培训者,不得上岗作业;
(4)项目安全员要根据现场作业实际情况,随时进行安全教育。
2、根据施工特点,根据项目施工方案的安全技术措施,严格履行安全技术交底工作:
(1)进入施工现场必须带好安全帽并系好带,必须按规定正确使用个人防护用品;
(2)高处作业人员的衣着要灵便,但决不可赤膊裸身,脚下要穿软底下防滑鞋,严禁穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴鞋,进入施工现场。
操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
(3)施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业、严禁在作业时打闹、严禁违章作业、严禁违章指挥;
(4)进入施工现场必须遵守现场安全规章制度,做到四不伤害:
不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护别人不被伤害;
(5)施工现场的各种安全防护措施,安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意挪动和拆除。
有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原;
(6)高处作业人员,一般每年需要进行一次体格检查。
患有心脏病、高血压、精神病、阗痫病等不适合从事高处作业的人员,不可安排他们从事这类作业;
(7)各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底;
(8)高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工,对各种用于高处作业的设施和设备,在投入使用前,要一一加以检查,经确认完好后,才能投入使用;
(9)高处作业中所用的物料应该堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可妨碍通行和装卸,对作业中的走道、通道板和登高用具等,都应随时加台清扫干净;
(10)拆卸下的脚手架组件、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走,不得过且过任意乱置或向下丢弃,传递物件时不能抛掷。
各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都须用工具专用吊绳捆扎牢固后转移。
3、针对施工期间正常运行以及四周行人、行车道正常使用等特殊情况,采取以下安全保护措施:
(1)施工材料和用具统一堆放,专人看守,避免施工无关人员接触;
(2)施工现场和区域安排专职人员看守,防止施工无关人员误入;
(3)建立安全检查制度,实时消除事故隐患,及时落实整改措施。
一十一、施工安全应急预案
1、编制原则:
根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》(建设部令第3号),贯彻执行“以防为主,防抢结合”的安全事故应急处置精神,结合本施工重点防控高空作业安全事故的实际,全面部署,特制定高空作业安全事故应急救援抢险预案。
2、主要高空作业事故危险源分析:
(1)两米以上高空作业施工人员从操作平台上坠落造成人员伤亡;
(2)无防护的边沿作业高处发生人员坠落,没有牢靠立足点的作业处发生的坠落伤亡事故;
(3)不按规定穿戴劳动防护用品发生的人员伤亡;
(4)高处作业工具无安全防护设施,运送机具的安全防护装置失效而发生的人员伤亡和财产损失;
(5)违章指挥和违章作业及违反劳动纪律而发生的人员伤亡。
3、防范措施:
(1)加强高空作业施工人员的安全宣传教育、安全技术交底及安全教育;
(2)使用有合格证的施工器材;
(3)高空作业人员不酒后上岗,不穿拖鞋或硬底鞋;
(4)按规定使用“三保”劳动防护用品;
(5)作业人员规范施工听从指挥,各施工机具部件合格有效。
4、高空坠落专项预防措施:
(1)对高空危险作业进行有针对性、全面的安全技术交底,特殊工种经专业培训考核合格后方可上岗,班前、班后会加强安全生产思想和技能宣贯与总结;
(2)高空施工人员必须穿防滑鞋、系安全带、正确佩戴安全帽,安全带要高挂低用,人员悬吊全过程使用双股安全绳互为应急备份;
(3)加强临边、洞口的安全防护设施的管理,并在施工中专人监护;
(4)电器设备、施工机械需挂安全标志,危险部位需挂警示标志;
(5)从事高空作业的人员,精神状况良好、精力集中、身体健康、持证上岗;
(6)加强现场监督与检查,杜绝“三违”现象,发现违章作业立即纠正;
(7)定期检测检查施工现场的防护用品,如安