停产置换方案.docx

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停产置换方案

益隆公司停产检修煤气管线蒸汽置换方案

2015年1月1日开始执行新的环保法，对焦化行业提出了更高的要求。

为了减少焦炉生产时荒煤气无组织逸散，我公司决定对焦炉除尘系统进行升级改造，将现有的外吸法燃烧式装煤出焦二合一地面除尘改造为高压氨水内吸法导烟除尘工艺系统。

为保证装煤作业使用高压氨水时集气管压力波动范围±50Pa，需要在鼓风机大循环阀门前加自调装置（此项工作需停鼓风机）。

所以在益达检修期间，我公司组织3月大检修，提前为焦炉除尘系统升级改造做准备，特制定益隆公司停产检修煤气管线蒸汽置换方案。

1、组织机构

总指挥：

王华

副总指挥：

陈晓玉田守智段高峰

指挥组成员：

陈志平段志忠郭钢平边国权当班调度

置换一组：

组长：

段志忠成员：

张美生、韩东东、王永强及当班操作工等。

置换二组：

组长：

杨建国成员：

当班操作工等。

置换三组：

组长：

魏韦成员：

段海涛、赵瀚、当班操作工等。

化验组：

组长：

郭钢平副组长：

梁磊成员：

肖东萍、王静利等。

2、各组织机构成员职责：

1、总指挥：

全面负责本次置换工作的总指挥和总协调工作。

有权调动所有参与本次置换工作的相关人员。

2、副总指挥：

a.陈晓玉：

负责本次置换工作的安全、备件供应、保运队伍管理等工作；负责置换一组置换完毕后验收与确认。

b.田守智：

负责本次置换工作的现场协调工作，可以随时调用现场工作人员。

负责置换二组置换完毕后验收与确认。

C.段高峰：

负责本次置换工作的技术、工艺等方面工作，同时也负责备件供应、保运队伍管理等工作。

负责置换三组置换完毕后验收与确认。

3、置换一组：

初冷器至鼓风机后煤气管线的置换；负责上述管线沿线范围内所有阀门的开关并作详细记录。

4、置换二组：

负责硫铵工段煤气出口总管的置换；负责上述管线沿线范围内所有阀门的开关并作详细记录。

5、置换三组：

负责1#终冷塔至洗苯塔后煤气管线的置换；负责上述管线沿线范围内所有阀门的开关并作详细记录。

6、化验室：

负责整个置换过程中气体采样与化验工作并及时向调度汇报化验结果。

气体分析合格指标：

可燃气体（H2、CH4、CO、苯）：

＜0.5%

手持式便携式CO检测仪：

＜20mg/m3可长时间作业

氧含量（可人工作业）：

＞18%

氧含量（鼓风机开车条件）：

＜0.6%（国标为＜0.8%）

3、停风机后主要检修项目

1、更换1#、2#初冷器DN1000的煤气出口阀门各1个，共2个

2、更换1#终冷器进出口DN1200煤气阀门各1个，共2个

3、更换洗脱苯工段总管DN1200煤气交通阀门1个

4、更换硫胺工段煤气主管末端DN1200盲板垫片

5、鼓风机煤气大循环管道增加DN500阀门1个、DN450的阀门及短接2个，为集气管自调系统做准备

6、鼓风机房东侧外管架煤气管线抽插DN1200的盲板

7、鼓风机大循环调节阀门处抽插DN500盲板

四、准备工作

1、各车间统一由安保部标定CO检测仪，确保正常使用。

2、所有操作人员熟练掌握岗位操作规程、工艺技术规程及各介质的流程走向等。

3、个人劳保用品穿戴齐全，消防器材到位。

4、注意各煤气水封及冷凝液槽液位。

5、确认现场煤气管道各阀门灵活好用；确认各放散阀门、各采样阀门灵活好用，并处于关闭状态。

6、准备好肥皂水，以便煤气阀门、堵板处试漏。

7、提前预拆1#、2#初冷器出口阀门M9、M10，鼓风机后煤气主管阀门M20、硫胺工段煤气主管末端堵板、1#终冷塔进出口阀门M29、M30，脱苯工段交通阀M32与本体连接处螺栓。

8、提前在1#、2#初冷器，1#终冷塔上下段冷却水放净阀门处接消防带（水排到路面上）

8、益达蒸汽压力≥0.5Mpa。

9、化验组气体采样人员07:

00待命。

10、三台吊车（70T两台、25T1台）08:

00到达指定地点。

11、所有组织人员及操作人员学习并掌握本方案。

四、采样点分布：

具体阀门为：

F1，F2，F4，F5，F12，F13，F14，F17，Q1,Q2,Q3。

各车间安排专人采样，各阀门安排专人负责并随时做好开关记录，各车间责任人、工段长，车间安全员现场监护。

气体分析工作由化验室责任人和安全员、工段长现场监护。

5、置换方案

1停产：

06:

00厂调度接总调停产指令后，通知炼焦车间停止焦炉加热，确认完毕；通知化产车间各工段依次退出系统，确认完毕；通知锅炉房停锅炉，确认完毕；06:

20停止运行1#鼓风机，关闭1#鼓风机进口阀门M16（1#、2#初冷器,1#终冷塔上下段开始排水）；通知锅炉房关闭末端放散阀门M3，确认完毕（操作时间06:

00-06:

20）。

1.1通知化产车间关闭桥架上机后煤气主管阀门M20、大循环阀门M19、桥架上粗苯工段后煤气阀门M37，通知施工队伍开始拆阀门M19、M20盲板位置的螺栓，确认完毕（操作时间06:

20-07:

00）。

2第一段置换（由置换一组完成，置换时间07:

00-09:

00）

1#、2#鼓风机及机后煤气管、大循环管的置换和加盲板（大循环阀门M19处监护人：

韩东东）

2.1确认关闭1#、2#鼓风机进口阀门M16、M15，打开1#、2#鼓风机出口阀门M18、M17，打开机后煤气主管放散阀门F13、F14，打开1#、2#鼓风机进口蒸汽吹扫阀门，开始置换，待机后煤气主管放散阀门F13、F14和大循环阀门M19法兰缝隙处排出蒸汽10min后，关闭蒸汽吹扫阀门，置换完毕。

（操作时间06:

20-07:

15）。

2.2通知施工队伍开始对桥架上机后煤气主管阀门M20的盲板安装工作（操作时间07:

00-07:

50）。

2.3通知化验组在机后煤气主管F13处采样，化验合格后通知调度，由调度通知段志忠化验结果。

（操作时间07:

15-07:

40）

2.4采样合格后，通知施工队伍开始对大循环煤气主管阀门M19的盲板安装工作，并关闭1#、2#鼓风机出口阀门M18、M17，并打开机后出口阀门M18、M17的蒸汽吹扫阀门，保持机后放散阀门F13正压持续排蒸汽。

（操作时间07:

40-08:

00）。

2.5两个盲板安装完毕后，由组长段志忠汇报调度并由陈晓玉副总指挥确认验收。

2.6验收合格后，经陈晓玉副总指挥同意，方可开始动火检修作业。

1#、2#初冷器及负压管道的置换（更换阀门监护人:

张美生）

2.7确认关闭3#初冷器出口阀门M8，通知并确认关闭1#、2#初冷器进出口阀门M7、M6，M9、M10，关闭1#、2#电捕焦油器进出口阀门M11、M12、M13、M14（操作时间07:

00-08:

00）；

2.8打开1#、2#初冷器顶部放散阀门F1、F2，打开1#、2#初冷器本体蒸汽吹扫阀门通入蒸气开始置换。

并通知施工队伍开始拆1#、2#初冷器后煤气出口阀门M9、M10的螺栓。

待放散F1、F2排出蒸气10min后，关闭初冷器本体蒸汽吹扫阀门，置换完毕（操作时间08:

00-09:

00）。

2.9打开电捕焦油器前、后煤气主管放散阀门F5、F12，打开初冷器后煤气主管蒸汽吹扫阀门和电捕焦油器出口煤气主管蒸汽吹扫阀门，通入蒸汽开始置换，待放散阀门F5、F12排出蒸气10min后，关闭蒸汽吹扫阀门，本段置换完毕（操作时间06:

20-08:

00）。

3第二段置换（由置换二组完成，操作时间06:

20-08:

00）

（监护人：

当班班长）

3.1关闭1#、2#饱和器煤气进出口阀门M22、M24、M25，关闭粗苯后去中控化验室的煤气阀门M38，打开粗苯交通阀门M32，打开煤气出口总管放散阀门F15、1#煤气预热器的放散阀门F19和粗苯后放散阀门F18，打开1#饱和器本体蒸汽吹扫阀门，开始蒸汽置换煤气，待放散阀门F15、F19、F18排出大量蒸汽10min以上，关闭蒸汽吹扫阀门，置换合格。

（操作时间06:

20-08:

00）。

3.2以上工作全部完成，由组长杨建国汇报调度并由田守智副总指挥确认验收。

3.3验收合格后，经田守智副总指挥同意，方可开始检修作业。

4第三段置换（由置换三组完成，操作时间06:

20-08:

00）

（监护人：

段海涛）

4.1确认关闭2#终冷塔煤气进出口阀门M27、M28，关闭1#终冷塔进出口阀门M29、M30，打开放散阀门F17，打开1#终冷塔本体蒸汽吹扫阀门，开始置换，待顶部放散阀门F17排出大量蒸汽10min以上，关闭蒸汽吹扫阀门，置换合格后关闭M29。

（操作时间06:

20-08:

00）。

4.2打开去管式炉的煤气主管蒸汽吹扫阀门，打开管式炉底部煤气管排液阀门Q4，待阀门排出大量蒸汽10min以上，关闭排液阀门，置换合格。

（操作时间06:

20-08:

00）。

4.3关闭洗苯塔进出口阀门M34、M33（操作时间06:

20-08:

00）。

4.4以上工作全部完成，由组长魏韦汇报调度并由段高峰副总指挥确认验收。

4.5验收合格后，经段高峰副总指挥同意，方可开始检修作业。

6、检修阶段

1、置换工作确认完毕。

要求施工队伍拆除和安装1#、2#初冷器后煤气出口阀门M10、M9（操作时间为09:

00-13:

00）。

2、鼓风机大循环管增加阀门及短接的检修（检修时间预计为08:

00-14:

00）。

检修前，中，后，全过程必须开启轴流风机通风。

3、拆除并更换1#终冷塔进出口煤气阀门M29、M30和粗苯交通阀门M32。

（检修时间预计为08:

00-14:

00）。

4、硫铵工段煤气主管末端盲板垫更换（检修时间预计为08:

00-10:

00）。

5、焊接工作完成后，通知施工队伍拆除M19、M20处的盲板（操作时间为14:

00-15:

00）

其他操作环境在室外的检修作业，尽量在上风口进行操作！

7、施工验收（14:

00-16:

00）

1、施工结束后，通知化产车间、生产技术部、设备部，安保部、施工队负责人共同验收。

2、阀门更换验收：

分别用蒸汽置换冷鼓、粗苯煤气管道和1#、2#初冷器、1#终冷塔，期间用肥皂水检查各更换过的阀门法兰连接处的严密性。

如有漏气，立即通知保驾人员处理致合格。

3、大循环管道内清理彻底且无任何工具和其他杂物残留，签字确认后方可开工。

4、确认所有检修工作全部完毕，所有盲板全部拆除；确认所有法兰（尤其是更换过阀门的地方）无漏气现象；

5、验收合格后，所有施工检修人员撤离现场（16:

00-16:

30），通知化产关闭粗苯交通阀门M32，打开1#终冷塔、洗苯塔、1#饱和器的进出口阀门M29、M30、M33、M34、M22，M23。

7、复产

1负压系统初冷器至电捕焦油器前的置换（操作时间16:

30-17:

30）

1.1打开1#、2#初冷器顶部放散阀门F1、F2，打开1#、2#初冷器本体蒸汽吹扫阀门通入蒸气开始置换。

待顶部放散排出蒸气10min后，关小初冷器本体蒸汽吹扫阀门，置换完毕。

1.2打开1#、2#初冷器煤气进口阀门，用荒煤气置换蒸汽，待顶部放散F1、F2排出荒煤气10min后，分别做三次爆发试验，合格后关闭顶部放散阀门F1、F2。

1.3打开2#初冷器煤气出口阀门，打开初冷器后煤气主管放散阀门F4，用荒煤气置换蒸汽，待放散阀门F4排出荒煤气10min后，分别做三次爆发试验，置换合格。

1.4打开1#初冷器煤气出口阀门，用同样的方法置换合格，关闭放散阀门F4。

1.5打开电捕焦油器前煤气主管放散阀门F5，用荒煤气置换蒸汽，待放散阀门F5排出荒煤气10min后，分别做三次爆发试验，置换合格后，关闭放散阀门F5。

2负压系统电捕焦油器后至鼓风机后的置换（操作时间17:

30-18:

30）

2.1打开2#电捕焦油器进出口煤气阀门M11、M13，打开电捕焦油器煤气出口主管放散阀门F11，用荒煤气置换蒸汽，待放散阀门F11排出荒煤气10min后，分别做三次爆发试验，置换合格。

2.2打开1#电捕焦油器进出口煤气阀门，用同样的方法置换合格后，关闭放散阀门F11。

2.3打开机前煤气主管放散阀门F12，关闭机前煤气主管蒸汽吹扫阀门，用荒煤气置换蒸汽，待放散阀门排出荒煤气10min后，分别做三次爆发试验，置换合格，关闭放散阀门F12。

。

2.4打开1#鼓风机煤气进出口阀门M16、M18，打开机后煤气主管放散阀门F13，用荒煤气置换蒸汽，待放散阀门排出荒煤气10min后，分别做三次爆发试验，置换合格。

2.5打开2#鼓风机煤气进出口阀门M15、M17，用同样的方法置换合格后，关闭放散阀门F13。

2.6打开桥架上机后煤气主管放散阀门F14，用荒煤气置换蒸汽，待放散阀门排出荒煤气10min后，分别做三次爆发试验，置换合格，关闭放散阀门F14。

2.8以上步骤全部置换合格后，经陈晓玉副总指挥同意，方可开准备启动鼓风机。

3启风机前准备工作（操作时间18:

30-19:

30）：

3.1确认所有放散阀门全部关闭，打开桥架上机后煤气主管阀门M20和洗苯塔后煤气阀门M37。

3.2确认关闭1#、2#鼓风机进口煤气阀门M16、M15，关闭2#鼓风机出口煤气阀门M17。

4启动1#鼓风机（操作时间19:

30-20:

00）

4.1请示总调确认后通知化产车间开1#鼓风机，通过末端放散调节鼓风机、集气管压力正常。

4.2鼓风机运行正常，集气管正常20min后，通知公辅车间在末端放散取样阀门Q3采样，三次爆发试验合格后，关闭取样阀门Q3。

4.3通知化产车间依次将冷鼓、脱硫、硫铵、粗苯工段恢复正常生产，并打开粗苯后去中控化验室的煤气阀门M38。

4.4在取样阀Q1、Q2处，做三次爆发试验合格后，关闭取样阀门Q1、Q2，通知炼焦车间依照操作规程恢复1#、2#焦炉加热。

八、安全措施

1、所有组织机构人员要在现场全程指挥、协调及监护。

2、施工人员进入施工现场，劳保用品穿戴齐全。

安全员应对施工全过程进行安全监督检查。

3、现场所有人员手机关闭，香烟打火机严禁带入现场，所有人员进入现场前均要释放静电。

4、现场准备手提灭火器3具，如检修过程着火，马上用灭火器灭火。

5、所有参加开工人员，要服从安排，坚守岗位，精心操作。

6、切忌急速开关阀门。

7、开煤气放散阀时，操作人员应站在上风侧，以防煤气中毒。

8、准备好防毒面具，需要时即可使用。

9、置换期间，煤气放散周围50m严禁动火。

山西省焦炭集团益隆焦化股份有限公司

生产技术部

2015年03月05日

后附1：

《益隆公司煤气工艺流程示意图》