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道岔伤损标准

道岔伤损标准

一.道岔轮缘槽

(一)查照间隔(心轨工作边至护轨头部外侧的距离)不得小于1391mm,测量位置按设计图纸规定。

(二)护轨轮缘槽宽度为42mm ,容许误差为-1~+3mm,尖轨非工作边与基本轨工作边的最小距离不小于 63mm 。

(三)岔后到发线连接曲线半径不应小于该道岔导曲线半径,超高不应大于15mm,顺坡率不应大于2‰。

二.尖轨、心轨、叉跟尖轨伤损标准

尖轨、心轨、叉跟尖轨出现以下不良状态或伤损,应进行修理或更换:

(一)尖轨尖端与基本轨或可动心轨尖端与翼轨间隙大于1mm。

(二)尖轨、可动心轨侧弯,造成轨距不符合要求,或尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间隙超过2mm。

(三)尖轨、可动心轨拱腰,造成与滑床台间隙超过2mm。

(四)尖轨相对于基本轨降低值、心轨相对于翼轨降低值偏差超过1mm,且对行车平稳性有影响。

(五)尖轨与心轨因扭转或磨耗等原因造成光带异常,且对行车平稳性有影响。

(六)其他伤损达到钢轨轻伤标准。

 三.基本轨、翼轨、导轨和护轨伤损标准

基本轨、翼轨、导轨和护轨出现以下不良状态或伤损,应进行修理或更换:

(一)弯折点位置或弯折尺寸不符合要求。

(二)高锰钢摇篮出现裂纹。

(三)其他伤损达到钢轨轻伤标准。

四.其他零部件伤损标准

应使用铁路专用防腐油脂定期对螺栓涂油,螺栓保持润滑状态其。

他零部件安装应符合铺设图要求,缺少时应及时补充。

(一)间隔铁、限位器的连接螺栓、护轨螺栓、长短心轨联结螺栓、接头铁螺栓必须齐全,作用良好,折断时必须立即更换。

同一部位同时有两条螺栓或接头铁螺栓有一条缺少或折损时,道岔应停止使用。

(二)顶铁、心轨防跳铁、尖轨防跳限位装置等各部件的连接和固定螺栓变形、损坏或作用不良时应进行修理或更换。

(三)尖轨防跳限位装置、心轨防跳顶铁和心轨防跳卡铁损坏或作用不良时应进行修理或更换。

道岔检查内容和方法

一.道岔检查内容和周期

道岔检查内容和周期

序号

检查内容

检查方式

检查周期

1

轨距、水平、支距、高低、轨向

全面检测

每月检查1遍

2

斥离尖轨非工作边与基本轨工作边最小间距

全面查看,重点检测

3

查照间隔

4

护轨轮缘槽宽度

5

尖轨与基本轨、心轨与翼轨、短心轨和叉跟尖轨间隙、尖轨与滑床台、心轨与滑床台间隙,尖轨与顶铁、心轨与顶铁间隙

6

辊轮状态

7

滑床台与基板脱焊及台面磨耗情况

8

扣件状态

9

弹性夹、拉簧状态

10

弹性铁垫板、弹性基板等各种垫板状态

全面查看,重点检测

每月检查1遍

11

限位器、间隔铁、顶铁、轨撑、接头铁、连杆等联结螺栓松动、变形或损坏情况

12

尖轨防跳限位装置与斥离尖轨(标准开口)间隙,尖轨防跳顶铁与密贴尖轨间隙,心轨防跳顶铁、卡铁、间隔铁与心轨间隙

13

尖轨相对于基本轨、心轨相对于翼轨的伸缩位移;两尖轨相对伸缩位移

14

轮轨基础面(光带)检查、重点检查尖轨与基本轨共同受力部位接触面(位置、塑性变形、磨耗等)

15

其他零件损坏、变形或缺失情况

16

尖轨各控制断面相对于基本轨高差

全面检测

每季度检查1遍

17

心轨各控制断面相对于翼轨高差

二.道岔检查工具

道岔检查工具

序号

名 称

检 查 项 目

1

轨道测量仪

轨距、方向、水平、高低

2

轨距尺(道尺)

轨距、水平、查照间隔

3

支距尺

支距

4

方  尺

道岔基本轨始端、尖轨尖端对齐、岔枕垂直度

5

卷  尺

道岔部件长度、岔枕位置、间距等

6

塞  尺

钢轨间、轨底与台板间、顶铁与钢轨间缝隙

7

游标卡尺、卡钳

间距、间隔等尺寸,部件尺寸

8

1m平尺

轨顶、工作边直线度

9

2m平尺

轨顶、工作边直线度,心轨尖端抗线,降低值(配合塞尺或深度尺)

10

弦绳(绷线器)

钢轨工作边方向、轨顶高低、钢轨直线度

11

弹簧秤、磁力拉环

道岔长度、钢轨长度

12

扭矩板手

螺栓扭矩

13

钢轨轮廓(磨耗)测量仪

钢轨顶面轮廓,轨顶坡、降低值

14

尖轨降低值测量仪

尖轨降低值、心轨降低值

15

钢轨温度计

钢轨轨温

三.道岔检查方法

道岔检查方法

序号

检测项目

检测工具

检测方法

示意图

1

道岔全长

轨件长度

钢卷尺、弹簧秤、磁力拉环

磁力拉环固定钢尺末端,弹簧称拉紧端头,测量全长

 

 

 

2

水平

轨距尺、

轨道测量仪

观察气泡位置,测量水平高差.

 

3

高低

弦线 

钢板尺

轨道测量仪

在轨顶面使用10m弦线测量弦线至轨顶矢度值;轨道测量仪测量高低

 

4

方向

弦线、钢板尺、轨道测量仪

轨头侧面(正线非工作边) 使用10m弦线测量弦线至轨头工作边矢度值。

轨道测量仪测量方向

 

 

 

5

方正差

方尺、支距尺、钢板尺

道岔始端任意处,方尺或支距尺垂直于直股工作边,用钢板尺测量两基本轨始端至方尺或支距尺边距离,计算差值

6

 

轨距

轨距尺、轨道测量仪

轨距尺水平放置于测量点位置处,使轨距尺垂直于轨距中心线,测量两钢轨之间最小距离

7

尖轨与基本轨间隙

塞尺

使用塞尺中合适厚度的尺片确定间隙大小

8

直尖轨工作边直线度

弦线

 钢板尺

在轨头侧面(尖轨工作边) 使用10m弦线测量弦线至工作边矢度值

9

尖轨与基本轨间顶铁间隙

塞尺

使用塞尺中合适厚度的尺片逐一反复滑塞,测量间隙大小

 

10

尖轨轨底与滑床台

塞尺

使用塞尺中合适厚度的尺片逐一反复滑塞,测量间隙大小

 

11

尖轨相对基本轨降低值

尖轨降低值测量仪

参见说明书

 

12

转辙器部分最小轮缘槽

卡钳、

钢板尺、

用卡钳在基本轨、尖轨之间滑动(16mm工作边处),确认最窄处并量出数据

13

尖轨限位器两侧缝隙偏差

宽度尺

游标卡尺

测量限位器两边间隙,测量偏差.

 

14

道岔导曲线支距

支距尺

使用支距尺测量各个支距点数据

15

岔枕位置及间距偏差

卷尺、

盘尺

使用盘尺、卷尺测量岔枕位置及间距

 

16

尖轨轨底和辊轮及滑床台间隙

辊轮专用安装、调整、检测工具

使用专用工具进行安装,调整和检测

 

17

各种螺母紧固扭矩

扭矩扳手

使用测力扭矩扳手检测相应螺栓紧固扭矩

 

18

顶面轮廓(含轨顶坡、尖轨相对于基本轨降低值、心轨相对于翼轨降低值)

钢轨轮廓(磨耗)测量仪

使用钢轨轮廓(磨耗)测量仪测试钢轨顶面轮廓、轨顶坡和尖轨相对于基本轨降低值、心轨相对于翼轨降低值

 

19

可动心轨辙叉咽喉宽

同序号12

20

心轨和翼轨密贴

同序号7

21

叉跟尖轨与短心轨间隙

同序号7

22

心轨各控制断面相对翼轨降低值

同序号11

23

心轨轨底与台板间隙

同序号10

24

心轨直股工作边直线度

同序号8

25

心轨轨腰与顶铁间隙

同序号9

26

叉跟尖轨轨腰与顶铁间隙

同序号9

27

护轨平直段、缓冲段、开口段轮缘槽宽度

同序号12

 

28

查照间隔

同序号6

29

尖轨、心轨各牵引点处开口值

同序号12

 

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