超高层项目暖通空调工程技术总结汇编.docx
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超高层项目暖通空调工程技术总结汇编
第三部分暖通空调工程
第一章设备
3.1.1螺杆式冷冻机
3.1.2吸收式冷冻机
3.1.3冷却塔
3.1.4组合式空调机组。
3.1.5风机盘管。
3.1.6盒式风机盘管。
3.1.7组合式空调机组。
3.1.8板式空气过滤器
3.1.9离心风机。
3.1.10轴流和混流风机。
3.1.11排烟风机
3.1.12泵
3.1.13循环水箱
3.1.14板式热交换器。
3.1.15开放式膨胀水箱
3.1.16密闭型膨胀水箱
3.1.17集管箱
3.1.18蒸气锅炉
第二章：
暖通空调管道
3.2.1管道材料
3.2.2管道工程
3.2.3隔热工程
3.2.4油漆工程
第三章：
风管工程
3.3.1风管材料
3.3.2风管材料厚度
3.3.3风管工程
3.3.4送风口
3.3.5进风口
3.3.6变风量系统/定风量系统VAV.CAV
3.3.7挡板
3.3.8进风百叶
3.3.9管道工程
3.3.10隔热工程
3.3.11油漆
第四章通风系统
3.4.1通风风机
3.4.2管道工程
3.4.3其它
第五章排烟系统
3.5.1总述
3.5.2排烟设备
3.5.3排烟口
3.5.4排烟风管
第六章自动控制系统
3.6.1楼宇监控系统
3.6.2I/O点（输入/输出点）
3.6.3系统配置
3.6.4控制板
3.6.5电气线管和接线
3.6.6安装施工
第三部分暖通空调工程
第一章设备
3.1.3螺杆式冷冻机
1.设备和组成
主要设备的组成如下所示：
（1）激活方式：
反应器激活或转换器激活。
（2）电容式冷凝器。
（3）在冷却水室的压盖上安装铰链。
（4）冷却水，冷却水室内表面树脂（环氧树脂或丙烯酸树脂）防锈油漆。
（5）保护措施
防止蒸发温度下降，提升冷凝温度。
防止蒸发压力下降，提升冷凝压力。
防止冷却水或冷却液供应中断。
防止冷水过量冷却。
防止压缩机油压下降。
防止车用电动机过载和相中断。
在启动时互锁。
在启动时关闭叶片。
（6）轴封：
气封（除密封外）。
（7）强制加油设备（油泵，油冷却设备）。
（8）动力传输设备直接与电动马达或增速传动装置相连。
（9）容量控制方式采用叶片控制方式。
（10）自动和手动开启叶片的开关。
（11）叶片开启指示器。
2.控制面板
控制面板说明按以下：
各种指示数据可以从液晶面板上显示出来。
（1）运行功率说明：
减压变压器。
（2）功率保险丝（仅用于高电压）。
（3）油加热器特殊电源线路。
（4）防止车用电动机过载和相中断。
（5）为每个电动机设置安培表。
（6）电压表。
（7）计时表。
（8）远程信号输出（叶片开启）。
（9）发光二极管指示灯。
（10）指示灯（电源开启---白色，运行---红色，停止---绿色）。
（11）指示灯（根据保护继电器）。
（12）终端（用于互锁）。
（13）终端（用于远程控制）。
（14）触点，终端（运行状态显示）。
（15）触点，终端（故障状态显示）。
（16）在面板内，提供图纸架和线路图。
（17）当门开启时，不能有外露的带电部件。
（18）在门背后，要有防电措施。
（19）显示运行时间（压缩实际运行时间）。
3.附件：
（1）润滑油温度指示器。
（2）冷水，冷却水温度指示器。
（3）压力指示灯、油压指示灯、铭牌
（4）弹簧防震设备，以及抗震器（震动传输率小于或等于10%）
4.测试
（1）.在厂内进行测试（使用一台设备，其余提供数据）。
（2）.运行测试（确认一个测试周期完成后一年内所有的加载容量）。
5.油漆
（1）.涂层油漆（不在提交范围）。
（2）.控制片板和启动面板特定的涂层油漆颜色。
6.其它
交付后，提供两年的测试运行和免费维修。
长期储存措施（安装后一年左右）。
3.1.2吸收式冷冻机
1.设备和组成
主要设备的技术数据如下所示：
（1）全自动进气设备，真空泵。
（2）冷媒：
纯水/吸收剂：
溴化锂液体。
（3）吸收剂里添加防腐剂。
（4）保护设备：
防止冷水或冷媒温度下降的保护设备。
防止冷水供应中断的保护设备。
防止冷却水供应中断的保护设备。
防止液体溶剂结晶的保护设备。
每台泵的过载控制保护。
冷却水异常温升控保护。
高压再生器压力过度增高控制保护。
高压再生器液面控制保护。
（5）不同电压的技术要求。
（6）冷却水，冷水室内表面树脂（环氧树脂或丙烯酸树脂）防锈油漆。
2.控制面板
控制面板的技术说明如下所示：
在液晶面板上可以显示各种数据。
（1）包括电源切断设备。
（2）过载或相间中断保护。
（3）每台电机安装安培表。
（4）每个水泵的ELB。
（5）发光二极管指示灯。
（6）指示灯（电源开启---白色，运行---红色，停止---绿色）。
（7）指示灯（根据保护继电器）。
（8）终端（用于互锁）。
（9）终端（用于远程控制）。
（10）触点，终端（用于运行状态显示）。
（11）触点，终端（用于错误状态显示）。
（12）在面板内，加装图纸支架和线路图。
（13）当门开启时，不能让任何外露带电部件。
（14）在门背后，要有防电措施。
（15）运行时间指示功能（液体溶液P和冷媒P的实际运行时间）。
（16）指示变频电动马达的频率。
（17）用变频器时测试噪音。
（18）电容冷凝器
3.附件：
冷水，冷却水温度指示器
压力指示器，铭牌
4.测试
（1）.在厂内运行测试（使用一台设备，其它提供数据），如果分开安装，就不必如此。
（2）.性能测试（确认一个测试周期完成后一年内所有的加载容量）
5.油漆
（1）.涂层油漆（交付范围之外）
（2）.控制面板和启动面板特定的涂层油漆颜色。
6.其它
交付后两年内，提供测试运行和免费维修。
长时间储存措施（安装后约一年内）
如分开安装，则向工程师或顾问提供现场组装图。
3.1.3冷却塔
1.组成
（1）包括冷却塔本身，水箱，鼓风机，电动马达和附件等。
2.冷却塔材料
（1）冷却塔应由玻璃纤维增强合成树脂薄板、玻璃纤维增强合成树脂板或不锈钢板制成，冷却塔的内部应便于检查和清洁。
（2）水分流设备应由满足一般工程需要的热浸锌板、防腐蚀不锈钢板、铝浇铸或合成树脂制成，以达到平均配水的目的。
百叶和筛网由上述材料制成或采用热浸镀锌钢，以避免水飞出并使空气均匀循环。
（3）填充材料的形状和结构应能够满足平均分散水滴的要求。
（4）如果塔的框架采用钢木时，应采用热浸镀锌。
3.水箱
（1）用玻璃纤维增强合成树脂薄板、玻璃纤维增强合成树脂板或厚度为3.2mm热浸镀锌钢板制成。
（2）水箱应安装一个排水管，溢流管，给水管及其它附属连接，（如果采用钢管，应使用热浸镀锌钢管）。
进水口应安装一个清洁器和不锈钢筛网、热浸镀锌钢筛网（3mm或更小）、或一个缝隙式合成树脂网筛（3mm或更小）。
进水口的结构应达到不会吸入旋转气流。
4.风机
应符合“轴流和混流风扇”章节中规定的要求。
入口处安装一个不锈钢保护网、热浸镀锌网筛或合成树脂网筛。
外壳和框架采用类似于本部分所述的材料。
叶片采用热浸镀锌钢、铝合金或合成树脂。
5.电动马达
电动马达参照“电动马达”章节。
6.油漆
采用生产商提供的标准技术规范。
如采用热浸镀锌钢则不需要进行油漆。
7.附件
提供下列附件：
-----一套球形旋塞。
-----一架梯子（用热浸镀锌钢或不锈钢制成）。
-----一套SUS螺栓。
-----一套铭牌。
-----弹簧隔震装置，并有防地震设备，（震动传导率不应超过10%）。
3.1.4组合式空调机组
1.组成
（1）把整个空调机组放在刚性结构上，测定机组的振动情况。
最大振幅是等于或小于15μm（垂直方向）。
如果是压缩型的，振幅是等于或小于10μm。
（2）空调系统可接受的噪音范围按照下列规定。
测试点应在距外壳表面1.5m米并距地面1.0m处。
空调系统可接受的噪音范围（dB）
总静压（Pa）
设计的空气流量（m3/h）
等于或小于6000
6000-12000
12000-18000
18000-24000
24000-
300或更少
60
70
70
-
-
300-400
65
70
70
75
-
400-500
65
70
70
75
75
500-600
65
70
70
75
75
600-700
70
70
75
75
75
700-800
70
70
75
75
75
800-900
-
75
75
75
80
900-1000
-
75
75
75
80
2。
外壳
（1）外部采用厚度等于或大于0.6mm的热浸镀铝钢板，采用内，外板总厚度等于或大于1.2mm的板材。
结构为夹层结构，中间是合成树脂泡沫。
框架由型钢和轻型钢制成。
（2）内表面采用三聚氰胺烘漆表面，外表面采用聚亚安酯树脂烘漆。
（3）把焦油环氧防锈漆涂在设备内部的加强材料上。
（4）外部面板的螺栓，内部采用镀镍层，外部采用SUS挡风垫片。
（5）在每一部分的敲击把手内设置一个铰接的检测孔，大小为500x700H。
对于同空调气体直接接触的检修孔，应增加一个隔热门。
如果是压缩型的，应较容易地移动外壳。
（6）设置一个直径等于或大于150mm湿度检查窗口。
窗的材料由玻璃或丙烯酸制成。
（7）在外壁的顶板上设置一个等于或大于1/50的斜度。
（8）在接触空调气体的内壁，采用一种硬的聚氨酯泡沫，其泡沫密度等于或大于35kg/m3，厚度是等于或大于18mm。
3.盘管部分
（1）盘管的材料应采用铜，风扇材料应采用铝板，板厚度是等于或大于0.1mm。
（2）盘管头部安装一个通风口。
（3）在盘管的排水管处设置一个水弯，以防止空气吸入或设置一个空调水弯。
（4）水盘管的头部的材料是铜制的。
在管道连接部分采用绝缘接头。
蒸气盘管的头部材料是铜制的，安装在蒸汽入口一侧和絮凝水出口一侧。
（5）采用丙烯酸树脂对表面进行防腐处理。
（6）水管内水流流速应等于或小于2m/秒。
（7）盘管表面风速应等于或小于2.5m/秒，如果是压缩型，风速则应为等于或小于3.0m/秒。
（8）为了保证盘管处风速均匀，从盘管背面到垂直型或水平型风机的外壳的距离应为等于或大于有效盘管高度的1/2。
（9）排水盘采用SUS，其厚度应为等于或大于1.5mm。
底表面应该是防潮的，由防火或耐火材料制成。
（10）排水盘应有一个足够的斜度，在低侧还须有一个排水连接孔，孔直径是等于或大于32mm。
4.风机部分
（1）该风机应为螺旋桨式限载风扇或螺旋桨式热风风机。
（2）叶轮和外壳材料由防锈板或铝板制成。
（3）轴材料应为用于机械施工的碳素钢，等于或超过S30C，或特种钢。
（4）在风机外罩内壁涂焦油环氧漆。
（5）风机外罩上设置一个清洁检查孔。
（6）风机外罩上设置一个排水孔（25A，聚氯乙烯外壳）
（7）在风机房楼面涂焦油环氧漆。
（8）电机是全密封防溅型的JPW44（或类似的）。
应采用高效的电机。
（9）在风机的轴承处设置一注油口，将注油管延伸到机器外。
（10）风机的出风口速度是等于或小于15m/秒，如是压缩型的，风速应为等于或小于20m/秒。
5.过滤器部分
（1）在便于读取的位置，安装一个压差表，可以显示过滤器压差。
（2）对于预过滤器，最初压力损失应为等于或小于60Pa，最终压力损失为等于或小于90Pa，平均颗粒搜集率是等于或大于30%，灰尘保留量为等于或大于200g/m2。
如果给定的表面速度是2.5米/秒。
经过的表面风速等于或小于3.0米/秒。
（3）过滤器大小一般为610X610mm，不应采用不规则的尺寸。
（4）清洁过滤器的备用件为总数的50%。
（5）过滤器外壳，见外形图纸。
6.加湿器
（1）蒸汽加湿机
*对于用蒸汽加湿，蒸汽压力应为等于或小于2.0kg/cm2。
*对于加湿机，采用不锈钢双管结构，防止滴水。
*加湿机内部应可以拆分清洗。
（2）水加压喷气型
*包括压力泵，喷水嘴（铜或陶制），过滤器，进水电磁阀，压力指示器等等，必须能喷出细小均匀的水滴。
7.供电控制盘：
（1）所有的空调供电控制盘管都应附在空调上。
控制盘可以是组合的或是独立的。
（2）独立控制盘的技术规范按照3。
6。
4章节“控制盘”。
（3）供电线路按照图纸MT-5011。
8。
附件：
（1）管道连接法兰（65A或更大），或管道连接适配器（50A或更小）。
（2）风机出口端阶段法兰。
（3）保护金属筛网或打孔金属筛网（当不与吸管连接时）。
（4）湿度状态检测灯（包括电源、开关、接线等）。
（5）铭牌。
8.其它
（1）随机的电源控制面板，应符合1.2.2章节“控制和面板”的要求。
（2）如果生产商有不同的技术要求，采用相当的或更好的，并获得工程师和顾问的批准。
3.1.5风机盘管
1.概述
（1）本章节的风机盘管使用于地面安装式，吊顶悬挂式，外露式，隐蔽式，和柜式的。
2.组成
（1）外露式包括：
一个盘管、排水盘、鼓风扇、电动马达、出口、进口和空气过滤器，以及外壳中所需的其他部件。
（2）隐蔽式包括：
一个盘管、排水盘、鼓风扇、电动马达，以及外壳中所需的其他部件。
如有便于维修和检查的特殊需求，还应包括一个出口、入口和空气过滤器。
3。
外壳
（1）外部应由钢板、镀锌铁板或电镀铁板制成。
（2）外部的厚度是等于或大于0.8mm。
地面安装式的后板必须能盖住正面。
（3）外箱应该便于与管道相连接、拆除和连接内部部件，并便于清洗。
（4）地面安装式的，既可以挂在墙上，还可以安装在地面上。
（5）关于油漆，须符合生产商规定的标准。
对于外露式的颜色选择，应该按照工程师和顾问的指示。
4。
盘管
（1）盘管的形状应为平型、波型、裂缝型、或百叶型，盘管应便于安装和拆卸。
（2）管道应使用铜材或铜合金无缝管，壁厚度是等于或大于0.35mm。
（3）侧翼应采用铝板或铝片，其A1成分应达99%或更高，侧翼表面必须覆盖防腐蚀丙烯酸树脂。
（4）工作压力应为7kg/cm2或更大，盘管承受压力为16kg/cm2。
（5）在盘管上安装手动排气阀。
（6）排水盘厚度应为等于或大于0.6mm，必须是SUS304或具有相当的抗腐蚀能力，并有一个足够的斜度。
在下游端钻一个直径为20mm的排水管连接孔。
（7）使用防火或阻火材料，对排水盘下表面进行抗潮凝结处理。
必须便于安装、拆卸和清洁。
（8）当使用地下分排水盘时，要求符合以上要求。
5。
风机
（1）对于多扇型的，其叶轮材料应为铝板、模压铝板或镀锌钢板。
（2）对于出口气流的变化，必须能够在三级或大于三级基础上调整气流量。
6。
过滤器
（1）过滤器包括在镀锌钢板框架内、电镀锌钢板或铝板制成的框架内的过滤器介质。
过滤器必须是可移动的，过滤器介质两侧必须有压力支撑。
（2）过滤器平均微粒搜集率为等于或大于25%，灰尘保留量为等于或大于410g/m2，在表面风速为2。
5米/秒时，启动阻力等于或小于54Pa。
（3）过滤器备件应为100%。
7.电动马达
必须按生产商标准制作的产品，配一个操作开关，气流能持续按三个层次或更多层次进行变化。
8.其它
（1）单相感应电动马达应按E级标准进行绝缘。
（2）为了便于连接电源，从电源终端开始至少要留2米长的电线，在前端设置一个插头。
（3）对于地面安装隐蔽型，除过滤器交换部件外，应隐蔽固定部件的端部。
（4）作为主要工作，从排风口到开放式格栅反面必须设置连接管，还包括隔热。
在内表面应涂黑色的油漆。
9.附件
（1）流量控制阀（如果是固定流量，按照技术规范的要求）1套（如果是双盘管，则需2套）。
（2）球形阀（把手必须是合成树脂）2套（如有两个线圈，则需2套）。
（3）操作指示灯，操作开关（如果是地面安装型的还需配线）一套。
（4）铭牌。
3.1.6盒式风机盘管
1.组成
必须包括一个盘管，气流隔离管，吊顶面板，空气过滤器，排水盘，风机以及电动马达。
必须能够便于维修和检查。
2.箱体
外壳应由钢板、镀锌铁板、电镀锌铁板或热浸电镀铝铁板，厚度为等于或大于0.8mm。
应便于同管子相连接、且可以拆除和连接内部部件，并可以进行清洗。
3.盘管
见相关部分3.1.5
4.气流隔离管
必须由镀锌钢板（经过防凝结处理）或自熄聚苯乙烯泡沫制成。
5.吊顶面板
吊顶面板包括出口部分、进口部分、检查面板和钢板架。
除配的钢架外，吊顶面板应由厚度等于或大雨0.6mm的钢板组成，或由厚度等于或大于0.8mm的铝板构成，或由强度足够的合成树脂制成。
采用的出口部件必须可以调节气流的方向。
但如果有两个以上的出口方向时，则每个方向的出口气流必须均衡。
6.外壳隔热材料
采用玻璃绒隔热板材（40K或以上），厚度为等于或大于10mm。
在表面覆盖一层不可燃或阻燃材料，止纤维材料扩散。
7.风扇、过滤器、电动马达、其它设施、附件。
见3.1.5部分
3.1.7柜式空调机组
1.总述
见生产商提供的技术规范。
2.附件及其它
（1）初过滤器的备件应是100%。
（2）提供内置设备和外置设备的抗震设施。
（3）当安装电热器时，去处风机的互锁，安装一个延误计时器，使得电热器停止后风机继续运转一段时间。
（4）在解冻时风机停止工作。
（5）在电气室内安装这些设备时，在密封箱外设置一个围栏，并安装漏水警报系统。
（6）在外部安装的螺栓应采用SUS产品。
3.1.8板式空气过滤器
1.组成
此过滤器必须由过滤装置和一个安装框架构成。
对于过滤装置，要求在交换和轻微空气泄露时不存在任何问题。
当过滤装置的表面风速为2.5m米/秒，最初压力损失应为等于或小于120Pa，最终压力损失为等于或小于240Pa，平均微粒收集率为等于或大于50%，灰尘收集保留量为等于或大于615g/m2。
过滤装置应可以循环利用。
2.过滤装置：
采用防锈钢板、铝板、挤压成型铝板作为框架，将过滤介质放入其中。
固定过滤装置确保在风压下不会掉落。
过滤装置必须具有以下特点：
（1）防火。
（2）少许吸湿特性。
（3）避免见到腐蚀点和霉点。
3.安装框架
采用防锈处理，并按照外形图纸。
3.1.9离心风机：
离心风机是一种前曲式风机或叶片后倾式皮带驱动风机。
但小的离心风机（轴承数等于或小于1/2）可以采用直接驱动式风机。
（1）采用平衡机进行平衡调节，动平衡和静平衡都必须达到良好状态。
（2）风机外壳应采用钢板，为了防止气体泄露，采用焊接，铆接或折叠方法连接振动接点。
结构设计不会对安装和运行产生任何影响。
需要时，在外壳底部开一个排水孔。
（3）叶片采用钢板或其它坚固的材料，并要求精确加工弯曲表面。
将叶片焊接、铆接或用螺栓固定在一个主板上，或叶片和轮毂合为一体同主板或侧板连接。
其强度必须保证能在高速时运行，同时在运行时不会变形。
需要时，用螺栓固定侧板。
（4）如果采用皮带驱动，主轴应采用SC钢S30C或更高级的，或采用特种钢，必须达到足够的强度。
，轴承必须能够很好支撑轴向和径向负荷，并确保长时间运行而不出现任何故障。
如采用V形带，为安全起见，要提供V形带的保护装置。
应采用分离式5号或大于5号的风机V形带压盖。
（5）关于电动机，见“电动马达”章节。
如果采用直接驱动型的，应符合制造商的标准技术规范。
（6）关于油漆，应符合生产商的标准技术规范。
7）应提供以下附件：
*一套配对法兰。
*型钢基座（如有需要），一套。
*吸入筛网（如有需要），一套。
*一套铭牌。
（8）因为在标准层面的办公室需要额外的排风机用于排烟，因此不仅要满足本章节技术规范的要求，还要求满足3.1.11章节“烟雾控制设备”的技术要求。
3.1.10轴流和混流风机
（1）采用平衡机调节风机，并达到良好的动平衡和静平衡。
驱动系统采用皮带驱动或直接驱动。
（2）外壳和框架采用钢板，或必要时采用型钢加固。
其结构不会影响以后的安装，如果是采用皮带驱动，应使用皮带护盖以保证安全。
（3）叶片采用钢板或其它高强度的材料，精确加工叶片的弯曲表面，以保证在高速下运行。
（4）关于主轴和电动机，见“离心风机”章节。
（5）关于油漆，应符合供应商的标准技术规范。
（6）提供以下附件：
*一套配对法兰。
*型钢基座（如必须），一套。
*吸入筛网（如必须）一套。
*一套铭牌。
3.1.11烟雾控制系统
（1）烟雾控制系统应符合GB和民用建筑烟雾控制标准，并具有以下耐热特性：
*当进口温度低于280℃时，运行应无任何问题。
当进口温度为280℃时，运行可以超过30分钟。
*当进口温度在280℃到560℃之间时，运行应该没有任何问题，当进口温度达到560℃时，运行可以超过30分钟，且没有严重损坏（如：
叶片变形或掉落导致了风机停止正常运作）。
（2）当烟雾控制系统的热气流或辐射热进入时，驱动部件和传动部件不会在功能上产生任何问题。
（3）关于电动马达，见“电动马达”章节。
（4）采用的油漆应符合供应商的标准技术规范。
（5）提供以下附件：
*一套配对法兰。
*型钢基座（需要时），一套。
*吸入筛网（需要时），一套。
*一套铭牌。
3.1.12泵
（1）空调泵采用的是水泵和电动马达直接的形式，或是离心泵通过和联轴器直接连接，联轴器是由铸铁制造的。
*泵本身应使用FC150或以上级别的灰铸铁（JISG5501），SUS304冷轧不锈钢板或钢带（JISG4305），或浇铸不锈钢SCS13（JISG5121）。
*叶片采用SUS304冷轧不锈钢板或钢带（JISG4305）或浇铸不锈钢SCS13（JISG5121）。
*主轴，采用SUS403，SUS420J1，SUS420J2，或JISG4303（不锈钢条）的SUS304。
其设计必须保证能运行顺利，不会导致气流与油混和在一起。
*当采用机械密封作为轴封时，机械密封的滑动面采用硬质陶瓷和碳合金。
（2）水泵应如上所述是小型的离心泵（JISB8313），小型的多级离心泵（JISB8319）或双吸型的离心泵（JISB8322）。
（3）关于电动马达，见“电动马达”章节。
（4）油漆应符合生产商的标准技术规范。
（5）隔热架应采用可拆卸的。
（6）提供以下附件：
*用于水泵注水的漏斗（带活塞）。
*联轴器保护盖。
*活塞和带排水的排水管。
*通风孔活
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