塔吊基础施工方案.docx

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塔吊基础施工方案

目录

一、工程概况………………………………………………………2

二、塔吊基础设计要求……………………………………………2

三、编制依据………………………………………………………2

四、施工总体安排…………………………………………………2

五、施工准备计划…………………………………………………3

六、主要分项工程施工及技术方案………………………………4

七、质量保证措施…………………………………………………10

八、施工安全措施…………………………………………………12

九、附件……………………………………………………………13

塔吊基础施工方案

一、工程概况

1、本工程为东城领秀D区住宅、车库、商服、幼儿园工程7标段16#楼、17#楼、18#楼、19#楼属旷野地段，根据地质报告显示，该地区地质土承载力较差，地基持力层大约在自然地面下2.60m左右，为了确保塔吊的施工安全并结合本工程的特点（层高达到52.20m），特编制塔吊基础专业施工方案，确保工程的顺利进行。

2、塔吊基础的结构形式：

根据现场的实际情况，公司技术科在充分参照塔吊生产厂家（山东华夏集团有限公司）设计的基础图纸的基础上绘制出详尽的施工图纸进行施工。

二、塔吊基础设计要求

固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分别不同地质情况严格按照规定进行，本塔吊型号为QTZ40型，基础的形状以及截面尺寸见附图，对基础的基本要求如下：

基础地基的土质应坚固牢实，基础必须坐落在老土层上，地耐力不小于20t/m2。

砼强度等级不低于C35、砼总重量不小于50吨。

基础平面度误差不小于1/1000，垫板与地脚螺栓之间不准焊接。

三、编制依据

1、塔吊施工图纸

2、《工程测量规范》GB50026-2007

3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

四、施工总体安排

（一）、施工组织机构

负责人：

程文柱

施工：

刘金波

质检：

汤昌柏王满生

技术：

乔治孙伏标

材料：

洪从亚马益民

安全：

张振权邵井岭

（二）、质量保证体系

组长：

程文柱

副组长：

汤昌柏王满生

组员：

刘金波乔治孙伏标马益民

（三）、安全保证体系：

组长：

程文柱

副组长：

张振权邵井岭

组员：

刘金波乔治汤昌柏王满生

五、施工准备计划

1、技术准备

施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉方案，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。

2、现场准备

施工用水：

采用Φ50钢管引至施工现场。

施工用电：

现场根据提供的动力箱配备施工电缆及施工用电箱。

3、临时道路：

施工现场原有消防道路作为施工主道路，当运输车辆不能直接进入施工区域，需铺垫δ=16mm钢板。

4、场地平整：

对施工现场垃圾、废土集中清理运至总包指定场地集中堆放。

做好测量放样的准备工作。

5、材料准备：

根据结合现场实际情况，按照工程进度编制材料计划，组织各施工阶段所需材料进场。

6、测量放样：

测量班依图纸设计放出桩位中点。

以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。

经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。

六、主要分项工程施工及技术方案

（一）工程施工测量

《工程测量规范》（GB50026-2007）

1、塔吊基础定位

根据塔吊基础平面图，将塔吊基础纵横轴线投测到地面上去，并根据基础图放出基础挖土边线。

首先根据矩形控制网上测定基础中心线的端点（基础中心线与矩形边的交点）。

端点应根据矩形边上相邻两个距离指标桩，以内分法测定，再根据基础图，进行基础放线，用灰线把基坑开挖边线在实地标出。

在离开挖边线

约0.5-1.0m处方向线上打入四个定位木桩，钉上小钉标求中线方向，供修

坑立模之用。

2、基坑抄平

基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，应在基坑的四壁或都坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高，以便根据标点拉线修整坑底和打垫层。

3、支立模板时的测量工作

垫层打好以后，根据基础定位桩在垫层上放出的基础中心线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。

支模上口还可由坑边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确。

然后在模板的内表面用水准仪旨测基础面的设计标高，并画线标明。

在基础拆模以后，根据矩形控制网上柱中心线端点，用经纬仪把基础轴线投到基础顶面，并绘标志标明，以备安装时使用。

将仪器安置在柱中心线的一个端点，照准另一端点而将中线投到杯口上。

4、沉降观测

（1）沉降观测水准点的埋设

为了准确反映塔吊的实际沉降量,必须在塔吊基础影响范围外埋设沉降观测水准点,沉降观测水准点应埋设在地质条件良好的地方,尽可能埋设在建筑物附近便于引测的地方,基准点宜不少于3个,要求通视条件较好。

（2）沉降观测点的埋设

A.沉降观测点按设计要求设置

B.为了高质量的反映塔吊沉降观测工作,必须达到规范要求的测量精度,观测标志在施工期间不被破坏是关键所在,为此观测点标志采用在塔吊基础上预埋角钢，角钢长度为120mm。

标志埋设时,采用周围由环氧树脂填充使牢固。

（3）观测方案及技术要求

沉降观测《按国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求作业。

观测仪器采用DS2精密水准仪。

采用相同观测路线和观测方法,使用同一仪器和设备,并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。

针对本工程的实际情况，在塔吊安装完毕后应进行一次测量，并做好记录，以后每隔一周观测一次，防止基础因塔吊在使用过程中发生意外。

（二）基础土方

1、基坑边坡防护和支护

由于基坑较深，而且土质较差，基础南侧紧挨着临时道路，为了防止在施工中发生塌方事故，造成路基垫层掏空，土方工程采用机械开挖模式，放坡系数1:

1。

基槽开挖时，注意保护控制桩和水准点，夜间施工时，在其附近设明显标志。

为保证挖土过程中边坡的稳定，要随时注意气候、风雨对边坡土方影响，预防因槽边多土或汽车行驶的震动，造成土壁坍塌或溜坡。

基槽清平后，通过设计、业主、监理工程师验槽，验槽合格后方可进行下道工序的施工。

挖出的土方，由于施工现场场地比较狭小，故施工现场不具备堆放土方的要求，所挖土方集中运至业主指定的地点，以避免场内积水或造成塌方，待回填时再组织运至施工现场回填。

2、土方回填

回填前将基础中的杂物清除，排除积水，并做好隐蔽工程验收记录，测定回填前的标高。

填方尽量采用同类土回填，如采用不同透水性的土填筑时，将透水性较小的土层置于透水性较大的土层之下，不得将各种土任意混杂使用，以免填方内形成水囊。

每层回填松土的厚度控制在250mm以内，夯时一夯压半夯，夯夯相连，不得漏夯。

机械夯不到的地方用人工补夯。

回填土夯实后的密实度要符合设计要求，其密实度要符合设计要求。

（三）模板工程

1、由于塔吊的基础设计尺寸比较大，单体混凝土的体量比较多，对模板的要求较高（刚度、强度、稳定性），采用红砖砌筑砖坯模（宽240mm）。

2、模板安装要求

在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

预埋件以及预埋螺栓不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求。

（四）钢筋工程

1、钢筋质量要求：

进入施工现场的钢筋，必须持有质量合格证，无质量合格证的产品不准进入施工现场；进场时按炉号及直径分批对标志、外观检验，并抽取试样进行二次化验，合格后方可使用；

钢筋在加工过程中，如果发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。

2、钢筋加工

铺设和搭建专门的钢筋堆放和加工场地，钢筋加工前必须清除表面油渍、漆污、铁锈等污垢；下料成型后的钢筋分型、分类挂牌堆放在专门的场地内，保持钢筋洁净；

根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单进行审核后，方可进行制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的规定，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用，加工前对钢筋外观进行检查，切除不规则的部分后才可加工使用；

I级钢筋经冷拉调直后，在钢筋加工台上进行；在钢筋台上按设计的钢筋形状、尺寸做出模具统一加工；制作专门的钢筋钳具，设定固定的标记，保证不同规格的钢筋加工时弯钩和弯折尺寸；II级钢筋在弯折机和钢筋切断机上进行下料。

钢筋安装前，对配置的钢筋级别、直径、根数按设计进行检查，保证符合设计要求；

3、钢筋绑扎

本基础的钢筋规格较多因此钢筋在成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，搞清楚各部位钢筋的相对位置并结合钢筋构造要求和验收规范，严格控制钢筋成型和绑扎质量。

钢筋的交叉点采用铁丝扎牢；双层钢筋设马凳控制双层钢筋之间有效高度，梁、板、柱的钢筋搭接长度、锚固长度、箍筋的设置经三级检查合格后方可进行下道工序。

（五）混凝土工程

1、由于工期较紧，考虑到主体工程的进度，结合业主和监理单位的意见，我们将采用商品砼施工该基础。

2、混凝土的施工准备

根据工程施工对象,结构特点,结合具体条件,研究制定砼的施工方法。

机具的准备与检查

机具需准备充分,并考虑发生故障时的修理方案时间与应急准备。

保证水电及原材料的供应

在砼浇灌期间要保证水、电、夜间照明不中断,与有关部门做好联系,事先落实好商砼用量。

掌握天气变化情况

加强与气象预报的联系工作,特别在雨天,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨等物资。

检查模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸规格、数量位置、模板的支撑稳定性及接缝状况做好隐蔽验收。

清理干净模板内的垃圾和钢筋上的泥污等杂物。

检查安全设施和劳动配备,是否能满足砼浇筑的各项要求。

在地基上浇筑砼,应清除淤泥和杂物,并应做排水和防水措施。

3、砼浇筑方法

（1）浇筑间隙时间

浇筑砼应连续进行,如必须间隙,其间隙时间应尽可能缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。

间隙的最长时间应按水泥品种及砼初凝条件确定。

（2）浇筑时注意的要点：

混凝土振捣由专业砼工施工，振捣时不能漏振，不能过振。

砼的振捣

采用插入式振捣器顺序浇捣，振捣棒要快插慢拔，振捣棒振捣间距控制在500-800mm左右（即1.5倍的影响半径范围内），不得漏振或过振，以砼表面返浆无气泡为宜。

浇筑混凝土时应遵循“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到位”连续施工的成熟工艺。

每层浇筑厚度控制在600mm左右，如必须或意外间歇时不应超过2小时，并在上层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕,混凝土浇灌过程中要分批做好坍落度试验，如坍落度与规范规定不符时应予以调整用水量，混凝土浇灌过程中要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件的位置，如发现偏差和移位要及时纠正。

浇筑前按设计图纸要求检查配筋、埋件、对垫块设置，模板接缝是否严密，进行检查处理，防止跑浆。

（3）浇筑注意事项

砼浇灌过程中,要分批做塌落度试验,如塌落度与原设计不符时,应予调整配合比。

砼浇灌过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性,施工人员不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移应及时纠正,特别要重视竖向结构的保护层。

砼浇灌时要用机械振捣,振捣时要快插慢拔,上下略为抽动,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏振,插点距离不宜大于振动器作用半径的1.5倍（一般振动器作用半径为30－40cm）振动器与模板距离不应大于作用半径的0.5倍,并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

振动器在每一点上振动延续时间,以砼表面呈水平,并呈现浮浆和不再出现气泡,不再沉落为度,振捣时间一般在20－30秒。

做好混凝土养护,基础的混凝土养护采用塑料布或草袋洒水养护,砼养护期为7天。

（4）砼养护

养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作,是通过控制混凝土内外温度差和温度陡降以防止混凝土发生温度裂缝,为了保证养护工作,本工程采用塑料薄膜。

本工程采用1层塑料薄膜作保温润湿，以后根据天气情况进行调整。

塑料薄膜上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层。

减少表面热的扩散，延长散热时间，使内外温差小于25度，充分发挥混凝土的强度的潜力和材料松弛特征，避免裂缝。

七、质量保证措施

（1）质量目标：

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照设计要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到90%以上。

单位工程观感质量得分率达到90％以上。

质量保证资料准确、齐全。

（2）质量保证体系

严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。

对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。

（3）组织保证措施

①项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。

②工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。

③新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。

④施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

⑤严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。

（4）质量管理制度

①技术交底制度

分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。

②工序交接检制度

工序交接检即：

①工种之间交接检。

②总包与分包间交接检。

③成品保护交接检。

上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。

做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

坚持做到：

“五不施工”即：

未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。

“三不交接”即：

无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

③隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。

隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

④施工测量复核制度

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。

⑤施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查实行三检制，即：

班组自检、互检、工序交接检。

工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

⑥严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。

所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

⑦仪器设备的标定制度

项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、千斤顶、磅秤等均进行定期标定，专人负责管理。

⑧质量奖惩制度

项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。

同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。

⑨坚持持证上岗制度

焊工、电工、测量工、架子工、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。

⑩实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。

凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。

对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

⑩做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

八、安全保证措施

⑴、各专业工种严格遵照本专业操作规程进行操作，未经主管领导同意，不得从事非本专业工作。

⑵、全部吊装工作设专人指挥，严禁使用不合格的吊具进行吊装，防止事故发生。

⑶、进入施工现场戴好安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。

⑷、禁止酒后上岗，中午休息时间不准喝酒。

⑸、材料及半成品拉运、绑扎的牢固，行驶要缓慢，止交通事故发生。

⑹、施工用电设专人维护，及时处理故障，确保安全用电。

⑺、遇有五级以上大风和雷雨天气，停止焊接作业。