隧道系统锚杆施工工艺必备办法.docx

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隧道系统锚杆施工工艺必备办法

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隧道系统锚杆施工工艺手册

版本号:

ZGZT1J-NGZQ6-SD-06

 

编制:

        

复核:

        

审核:

        

 

目 录

 

第一章设计参数

本标段隧道拱部144度范围内采纳φ25带排气装置的中空锚杆,边墙采纳Φ22全螺纹砂浆锚杆;锚杆用砂浆强度等级不低于M20,且所有锚杆均应设置垫板,垫板采纳A3钢,尺寸不小于150mm×150mm×6mm;地下水具有侵蚀性时,应采纳防腐锚杆;中空锚杆的技术要求应满足《中空锚杆技术条件》中的规定。

本标段各级围岩锚杆设计参数见表1。

表1各级围岩锚杆设计参数

衬砌形式

Ⅲa

Ⅲb

Ⅲc

Ⅳa

Ⅳb

Ⅳc

Ⅳd

Ⅴa

Ⅴb

Ⅴc

规格

拱部

φ25中空

边墙

φ22砂浆

设置部位

拱部局部

拱墙

长度(m)

2.5

3

3.5

4

间距

(环向m×纵向m)

局部

1.2×1.5

1.2×1.2

1.2×1.0

1.0×1.0

每延米数量(m/根)

拱部

10/4

30/10

30/10

30/10

42/12

42/12

42/12

50.75/14.5

62/15.5

62/15.5

70/17.5

边墙

/

18/6

18/6

18/6

21/6

21/6

21/6

24.5/7

28/7

28/7

36/9

第二章施工工艺框图

砂浆锚杆、中空锚杆施工工艺框图见图1、图2。

第三章施工工艺

1、施工预备

1.1技术预备

施工前,应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底,并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。

1.2原材料及配合比预备

表2 原材料技术要求表

材料名称

技术要求

水泥

1)应优先采纳硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,强度等级不宜低于42.5MPa。

2)遇含有较高可溶性硫酸盐地层或地下水地段,应按侵蚀类型和侵蚀程度采纳相应的抗硫酸盐水泥;水泥的安定性、凝聚时刻均应合格。

骨料与水泥中的碱离子可能发生反应时,应选用低碱水泥;喷混凝土需要有较高早期强度时,可选用硫铝酸盐水泥或其他早强水泥;

3)有专门要求时,应使用相应的特种水泥。

细骨料应采纳坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于2.5。

砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。

含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于0.5%。

水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有阻碍水泥正常凝聚与硬化的有害杂质,不应使用污水、海水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸盐含量按计超过水重1%的水。

带排气装置中空锚杆

符合中空锚杆的规格和性能应现行铁道行业标准《中空锚杆技术条件》(TB/T3209-2008)的有关规定。

砂浆锚杆

锚杆材料的品种应采纳HRB335,Φ22带肋钢筋,并应进行以下检验:

⑴外观质量检验:

杆体直径要均匀、一致,无严峻锈蚀、弯折。

⑵锚杆杆体抗拉力不小于180kN。

⑶加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求,车丝部分无偏心,有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

垫板采纳A3钢,尺寸不小于150mm×150mm×6mm。

表3 M20砂浆理论配合比表

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