起重机安装改造重大维修监督检验工作见证.docx
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起重机安装改造重大维修监督检验工作见证
编号：
桥（门）式起重机安装改造重大维修
监督检验工作见证
规格型号
使用单位
施工单位（章）
注意事项
1.桥（门）起重机安装单位必须执行国家有关规定、规范、标准，保证施工质量。
2.桥（门）起重机安装工程监督检验工作见证适用于桥（门）起重机安装工程。
3.安装单位在填写桥（门）起重机安装监督检验工作见证时，应按照实际工程安装项目认真记录，不得遗漏，不得私自涂改。
如记录内容有改动时，应有涂改单位负责人签字或盖章。
4.施工单位对桥（门）起重机的施工质量和提供工作见证的真实性负责。
监督机构对所承担的监检工作质量和检验结论的正确性负责。
5.桥（门）起重机安装监督检验工作见证由施工单位、使用单位和监督检验机构各存档一份。
存档保存期不少于5年。
设备与信息
施工单位
安装改造重大维修
许可证编号（受理编号）
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
使用单位
使用单位地址
使用单位联系人
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
使用单位
安全管理人员
起重机械施工地点
制造单位
制造许可证编号（型式试验备案号）
取证样机
是；否
设备类别
设备种类
规格型号
设备代码
制造日期
产品编号
额定起重量
t
跨度
m
起升高度
m
起升速度
m/min
工作级别
施工类别
新装
移装
改造
重大维修
施工告知日期
起重机技术资料审核记录
规格型号
产品
编号
制造日期
制造单位
技术资料审核
审核结果
1
设计文件：
总图、主要受力构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图
2
产品质量合格证明
3
安装及其使用维护说明
4
型式试验合格证明
5
制造监督检验证书
6
安装改造维修许可证
施工单位意见：
质量技术负责人：
年月日
确认方式：
□资料审查□实物检查□现场监督
监督检验人员：
年月日
项目
技术要求
检验结果
检验结论
电气
设备
及
电器
元件
构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，无卡组；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷等联接部位，电器连接应可靠，无接触不良。
起重机上选用的电气设备及电器元器件应与供电电源和工作环境以及工况下使用的电气设备和电器元件，设计和选用应满足相应要求
馈电装置a.大车供电裸滑线除按规定涂红色安全色（导电接触面除外），还应在适当位置装设安全标志或表示带电的指示灯；b.集电器沿滑线全长应可靠接触c.移动式软电缆应有合适的收放措施
线路
绝缘
额定电压不大于500V时，电气线路对地绝缘电阻，一般环境中不低于0.8MQ，潮湿环境中不低于0.4MQ
总电源开关
起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。
接地
保护
①接地的范围：
金属结构及所有电气设备的金属外壳，管槽，电缆金属外皮和变压器侧均应有可靠的接地
②起重机金属结构必须有可靠的电气连接。
在轨道上工作的起重机，一般可通过车轮和轨道接地。
必要时另设专用接地滑线或采取其他有效措施。
③接地电阻
Ω
绝缘
电阻
主回路豫控制回路的电源电压不大于500V时，回路的对地绝缘电阻一般环境中不应小于0.5MΩ，超市环境中不应小于0.25MΩ.测量时应用500V的兆欧表在常温下进行
MΩ
短路保护
起重机上总电源回路至少应有以及短路保护。
自动断电器每项均应有瞬时动作的电流脱扣器，熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/2~1/1.6选取。
失压
保护
起重机上总电源应有失压保护。
当起重机供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态避免恢复供电后用电设备自动运行
零位
保护
起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。
开始运转和是呀后恢复供电时，必须先将控制器手柄置回零位后，机构才能重新启动。
项目
技术要求
检验结果
检验结论
过流
保护
起重机上每套机构必须单独设置过流保护。
对笼型异步电动机驱动机构、辅助机构可例外。
三箱绕线式电动机可在两箱中设过流保护用保护箱保护的系统，应在电动机第三箱上设总过流继电器保护。
直流电动机可用一个过电流继电器保护
失磁
保护
直流并激、复激、他激电机，应设失磁保护；直流供电的能耗制动、涡流制动器调速系统，应设失磁保护。
断错相保护
当错相和缺相会引起危险时，应设错相和缺相保护
正反向接触器故障保护
正反向接触器故障保护使用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机
起重机电磁铁电源
电磁式起重电磁铁交流侧电电源线，应从总电源接触器进线端引接，以保证起重机内各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电。
突然失电可能造成事故的场合，电磁式起重电磁铁可设置备用电源
备注：
施工单位意见：
质量技术负责人：
年月日
确认方式：
□资料审查□实物检查□现场监督
监督检验人员：
年月日
安全保护和防护装置检查记录
项目
技术要求
检验结果
检验结论
制动器
①工作制动器与安全制动器的设置应当符合《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》（TSCQ002-2008）第六十七条规定的要求
②制动器型式、制动性能：
起升机构采用常闭制动器，运行机构制动器应保证制动时平稳性要求
③制动器的推动器无漏油现象
④制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油垢
⑤制动器调整适宜，制动平稳可靠
⑥制动轮检查：
无裂纹无摩擦片引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5㎜
起重量
限制器
起重机应安装起重量限制器。
当荷载达到额定荷载90%时，应报警；当荷载超过额定荷载110%时，应断电
起升高度（下降深度）限位器
起升机构应安装起升高度限位器，吊运熔融金属的起升机构应当设置不同形式的上升极限位置的并且能够控制不同的断路装置的双重限位器；试验可靠有效能够自动切断动力源。
当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器
行程
限位器
大、小车运行机构应设置行程限位器（手动起重机运行机构除外）时，且可靠有效。
电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车不设置行程限位器
缓冲器
和端部止挡
大、小车运行机构的轨道端部应分别设置缓冲器和端部止挡，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好，端部止挡应固定牢固，两边同时接触缓冲器
紧急
断电开关
检查起重机械应设置紧急断电开关，在紧急情况下，能够切断起重机械总电源，不能自动复位，应设在司机操作方便的地方。
项目
技术要求
检验结果
检验结论
通道口
连锁保护
出入起重机械的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，所有机构均不能工作
超速
保护
铸造、淬火起重机的主起升机构，用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于速度可能造成超速的起升机构，应有超速保护装置
偏斜显示（限制）装置
对于大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，应设置偏斜显示或者限制装置
防倾翻
安全钩
（适用于主梁一侧落钩的单主梁起重机）安全钩与主梁的时间隙合理，运行无卡阻
导电滑触线防护板
导电滑线的防护板应安全可靠
防风
装置
露天工作的起重机械应设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，其零件无缺损，独立工作分别有效
风速仪
检查起升高大于50m的露天工作起重机应安装风速仪，应安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报
防护罩、隔热装置
1有伤人可能的活动零部件防护罩
2露天作业的起重机械的电气应设备防雨罩
3铸造起重机隔热装置应完好
施工单位意见：
质量技术负责人：
年月日
确认方式：
□资料审查□实物检查□现场监督
监督检验人员：
年月日
性能试验记录
项目
技术要求
检验结果
检验结论
空载
试验
各种安全防护装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可行，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪音等现象。
操纵系统、电气控制系统工作正常；大小车沿轨道全长运行平稳，无异常震动，无异常冲击现象、无异常过热现象
额定
载荷
试验
Q1倍
1对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内
②挠度
就位精度较低的：
不大于S/500；中等的：
不大于S/700；精度要求高的不大于S/1000
A1～A3级，挠度不大于S/700；A4～A6级，挠度不大于S/800；A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350
跨中挠度
（）mm
悬臂挠度
（）mm
③试验后主要零件无损坏
静载荷
试验
Q1.25倍
（1）主要受力结构
①无明显裂纹
②无永久变形
③无油漆剥落
（2）主要机构连接
①连接处未出现松动
②连接处无损坏
（3）无影响性能和安全的其他损坏
动载荷试验Q1.1倍
（1）机构、零部件等工作正常
（2）机构、结构件无损坏，连接处无松动。
施工单位意见：
质量技术负责人：
年月日
确认方式：
□资料审查□实物检查□现场监督
监督检验人员：
年月日
质量保证体系运行情况检查记录
项目
技术要求
检验结果
检验结论
施工单位质量保证手册和相关管理制度
现场施工组织机构任命文件
质量保证机构责任人任命文件
质量控制体系责任人的任命书
专业技术人员名单及相关证件
技术工人名单及有关证件
施工过程中体系运转异常情况的处理
对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况处理
备注：
施工单位意见：
质量技术负责人：
年月日
确认方式：
□资料审查□实物检查□现场监督
监督检验人员：
年月日
升级会员 