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安全操作规程

 

广州市四洲汽车护理用品有限公司

 

安全操作规程

颁布令

 

为贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针,加强岗位安全生产工作,更好地遵守国家有关安全生产标准技术规范,建立建全安全生产的自我约束机制,防止和减少事故,保障职工的安全与健康,制定了本公司安全管理制度,现予发布。

各级各类人员必须严格遵照执行,履行安全职责,确保生产安全。

 

广州市四洲汽车护理用品有限公司

(盖章)

安全生产主要负责人:

2013年1月5日

目录

第一节各工种安全操作规程4

安全操作规程总则4

焊工安全操作规程7

气焊、气割工安全操作规程9

电工安全操作规程10

搬运工安全操作规程12

涂装工安全操作规程13

油漆作业安全操作规程15

仓库管理工安全操作规程16

施工场所清洁工安全操作规程17

厂区道路清洁工安全操作规程18

勤杂工安全操作规程19

炊事员、饭堂服务员安全操作规程20

火工安全操作规程21

砂轮切割操作工安全操作规程22

第二节设备、工具安全操作规程23

设备基本安全操作规程23

材料、工具库(室)安全管理制度24

起重设备安全操作规程25

空压机安全操作规程27

砂轮机安全操作规程28

手电钻安全操作规程29

直流电焊机安全操作规程31

交流电焊机安全操作规程32

食堂安全操作规程33

第一节各工种安全操作规程

安全操作规程总则

1、“安全生产,人人有责”。

全体员工必须坚持“安全第一,预防为主”和安全生产“综合治理、综合监督”的方针,认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。

遇有危及生命和国家财产安全的情况,员工有权停止操作并及时报告领导处理。

2、按规定正确使用好个人防护用品。

凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防护用品。

各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品;二米以上(含二米)的高处作业,若无防护围栏等有效可靠的安全措施,必须佩戴好安全带;水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带;女工应把发辫纳入帽内;高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时,必须带好防护眼镜。

3、操作一切运转、切削机械设备,严禁戴手套,不得在运转的部位跨越、传递物件或直接用手触握机械的传动部位。

4、爱护和正确使用各种设备,加强维护保养。

保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵敏、可靠,确保设备安全运行。

5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等,不准随意拆除或占用。

6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员,未经三级安全教育或考核不合格者,不准上岗作业。

临时性调动工作、协作和顶岗加班等,必须进行新工种安全操作规程的教育,否则不准上岗操作。

7、车、船驾驶、电气、起重、升降机、压力容器、焊接(切割)、易燃、易爆、剧毒和放射性作业等特殊工种操作工人,必须经过专业培训和考试合格,严禁无证操作。

8、工作时要精神集中,坚守岗位,不准脱岗、混岗和串岗,不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。

9、班前和工间不准饮酒(包括低度酒),不准带小孩进入厂区,严禁在厂区、码头水域一带游泳和捉鱼摸虾。

10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来,严禁玩忽职守,违章指挥,不准冒险施工和野蛮操作,一切工具和设备均不得超负荷使用。

11、两人以上操作时,必须有主有从,统一指挥,配合协调,互相关照。

进入狭小舱室、双层底和密闭容器内作业,不应少于两人,工作中互相轮换监护,监护人要坚守岗位,集中精神,注意观察现场情况,以防窒息、中暑、昏倒和触电等事故的发生。

12、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊物下通过和停留。

13、在高处及立体交叉施工现场作业时(并在作业前做好相互之间的协调处理),严禁向下投掷工具、材料、余料等物件。

使用的工具、物料等要放置稳妥,严防掉下伤人。

14、遇有六级以上强风、暴雨、大雾等恶劣天气禁止露天作业、露天悬空高处作业和起重工作。

15、检修各类机械、电气设备时,必须事先切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌,并设专人监护。

警示牌必须谁挂谁取,非工作人员严禁合闸,合闸前要认真检查,确认无人检修后方准合闸。

16、非电气人员严禁装、修、拆电气设备和线路。

未经考核发证的电气人员不准单独上岗操作。

凡要求两人以上工作的场所和项目,必须按规定安排足够的人员,以防意外。

17、使用公用台钻(包括手持式电、风钻)、砂轮机(包括手持式电、风动砂轮机)、电动工具等设备,必须熟悉其机械性能、工艺要求和安全操作规程后方可操作。

使用手持36V以上的电动工具,必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施,并要戴好绝缘手套。

手持行灯电压不得超过36V。

18、进行喷涂等危险作业,事先按照三级喷涂审批要求上报安保部经检查审批同意

后才能进行施工。

应在喷涂区域的四周应挂好“严禁烟火”的标志,加强通风并设专人监护,涂料、油漆桶不准乱摆放。

完工后,多余的涂料等要立即盖好,并放在专用库房。

在气体没有挥发完以前,周围上下禁止一切明火作业。

19、明火作业前,必须对乙炔、氧气胶管等工具以及作业区进行全面检查,确保安全后方可施工;施工中要密切注意周围情况,发现不安全因素要及时采取措施;工作完毕后,要关闭乙炔、氧气阀和电焊机,将割炬、胶带圈挂好(如在舱室作业的,下班时需把风管拉出舱外),并巡视四周是否遗留火种,严防引起火灾。

20、各种消防器材、工具等设施应按消防规范设置齐全,不得随便动用,其周围不得堆放其它物品。

21、变配电室、临时气库、发电机房、临时油库、危险品库等要害部门,非本岗位人员未经批准严禁入内。

23、对易燃易爆、剧毒、放射性和腐蚀性物品,必须分类妥善存放,并设专人严格管理。

易燃易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业并配全消防器材。

不得在有毒、粉尘生产场所饮食。

24、厂内交通要道、车间内和施工现场安全通道,必须保持整洁、畅通。

各种原材料、半成品、成品等必须在划定的区域内堆放整齐稳妥。

厂区或车间内动土施工,未经有关部门同意,不得擅自施工。

施工中应设有安全标志,夜间应挂红色标志灯。

施工完后应立即平整好场地。

25、各类油料、含油废水、工业毒品、工业垃圾等,应倒在指定地点或容器内,不准乱倒乱抛,不得任意排放。

26、严格执行交接班制度,工作结束或下班离场前,必须切断电源、气源、水源,认真检查和熄灭火种,清理场地。

27、如发生安全或恶性事故,要及时抢救,保护现场,并立即向领导报告。

焊工安全操作规程

1、焊工必须持证上岗,学徒必须由师傅带领教学。

工作前应认真检查设备、工具是否完好,二次线路和机壳是否可靠接地,线路、焊钳的绝缘是否良好,周围环境是否符合明火条件,在确认无误方可施工。

2、在合闸启动焊机时,必须戴好防护手套,人要站在侧面,防止电弧灼伤。

焊线不得从乙炔、氧气及易燃、高温气体管路附近通过,更不得缠绕在一起

3、焊机启动后,要注意焊机运转是否正常,发现有异常情况应立即停机,待排除故障后再启动操作。

4、进入狭小舱室或容器内操作,应加强通风,严格执行双人轮换监护制。

监护人必须坚守岗位,发现问题要及时采取措施。

5、拉扯焊线时,要注意是否被其他物勾住,不要强拖硬拉,防止焊线带动物件坠落和焊钳脱落伤人。

6、凡有压力容器管道和设备,在未卸压、清除易燃易爆物或未经安保部检查认可的情况下禁止焊接,雷雨时,应停止露天操作。

焊接带电设备必须切断电源。

7、对于存留有油脂、可燃气体、液体等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及设备,应先清洗干净,打开盖口,经测爆许可后方可进行焊接。

同时必须有可靠接地,通风良好,并要两人以上作业,设专人监护。

8、把线、地线禁止与钢丝绳、电源线接触,更不得用钢丝蝇或机电设备代替零线。

所有地线接头必须连结牢固,焊接接地地线首先弄清楚所焊接部位的结构,禁止在油舱、杂物舱等易燃易爆舱室的甲板上焊接地线。

更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

9、焊条头不要随手乱扔,要集中管理。

10、高处作业时要佩戴好安全带。

操作时不得将电焊线缠绕在身上,在脚手板(架)上作业不准以水桶、凳子等作为踏脚进行操作。

多人立体作业,要交叉进行,焊接作业与油漆涂装作业必须有绝对的安全距离。

工具、材料要妥善放好,严防坠落伤人。

11、使用竹梯时,梯脚要采取包扎橡胶或其他防滑措施,并放置在坚固的支承物上。

梯子必须扎牢,缺挡、损坏、霉蛀和结构松弛的竹梯不准使用。

登梯操作时,动作幅度不宜太大,用力不要过猛,站立最高位不得高于从站立级到梯上端1.05米处。

12、焊线要经常检查,发现破皮或轧坏等,应及时包扎好或调换,以防短路。

在船上或易燃易爆物品的场所施工,必须专人看火并备消防水或其他消防器材。

13、焊机不能雨淋、曝晒或放在有腐蚀性的场所,防止有害介质侵入。

所有电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的地方。

14、焊机的接地和工作搭铁线,不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。

工作用线,不准接作行灯线。

焊工自带照明用灯,电压不得超过36V。

15、必须遵守明火作业“十不焊割”。

16、工作完毕,必须拔掉焊线接头,切断焊机电源,检查现场,灭绝火种,确认安全可靠,方可离开。

气焊、气割工安全操作规程

1、工作前必须穿戴劳动保护用品用具。

高空作业及水上作业,必须佩戴安全带及救生用具。

2、工作前必须清理场地,排除安全隐患。

3、氧气瓶、氧气表及焊割枪上严禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得与氧气瓶同放一处且距易燃易爆物品明火处应符合安全规定。

检查漏气,要用肥皂水,严禁使用明火。

5、氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。

6、乙炔瓶必须安装有质量可靠性能灵敏防回火的安全装觉。

7、气焊、气割场地周围应消除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

必须保证符合安全要求的距离。

8、正在燃烧的焊割枪不得放在工件和地面上,点火时,焊割枪口不准对人

9、凡有压力容器、管道和设备,在未卸压、清除易燃易爆物或未经安保部检查认可的情况下禁止焊接,带电设备焊割应先切断电源。

10、对于存留有油脂、可燃气体、液体等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及设备,应先清洗干净,打开盖口,经测爆许可后方可进行作业。

同时必须有可靠接地,通风良好,并要两人以上作业,设专人监护。

熄火后,必须关紧乙炔和氧气开关,以免漏气发生燃烧爆炸事故。

11、焊割有毒工件时,注意风向,并戴好田罩。

12、不得手持连接胶管的焊割爬梯登高,以免胶管脱落,漏气遇明火而燃烧。

13、工作完毕,应将氧气瓶及乙炔瓶气阀关紧,检查周围确认无起火危险方可离开现场。

 

电工安全操作规程

1、从事电工作业人员必须持有效特种作业操作证方可上岗,应熟悉电气安全知识和触电急救方法,从事船舶电气作业人员应掌握船舶电气设备及线路网,才能操作。

2、工作前,必须认真检查测量仪表的灵敏度和工具、用具的绝缘可靠性。

禁止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具、用具。

3、电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。

4、登高作业时,必须佩戴安全带,站立的脚手架必须平稳牢固。

在竹梯上登高作业,梯脚要包扎橡胶或采取其它防滑措施,放置在坚固的支承物上,顶端要扎牢,缺挡、损坏、霉蛀的竹梯不准使用。

登梯操作时,动作幅度不宜太大,用力不得过猛,所带的工具、材料等必须放置稳妥,不准往下扔,以免伤人。

5、凡在双层底等狭小地方工作,应执行双人轮换监护制。

6、船上敷设电缆时,电缆筒放置要适当,不得放在舱口、舷旁,两边要用物件垫牢刹住,以防电缆筒滚动或坠落船舱内伤人。

需多人拖拉的大型电缆,必须均匀分配重量,要有专人指挥,哨音清晰,步调一致。

7、试车电缆和接岸电缆等高压线上船,要求架空放置在安全地方,做好明显标记,盐水缸周围要围好警示线,上、下班前后要认真检查,以防漏电,不用时要及时切断电源和拆除。

8、一切电器设备或控制设备,在安装接线时,不得带电操作,试车运转前,应首先检查出厂的铭牌、使用电源、电压是否符合规格要求,确认无误方可进行试运转。

在调试中,若需进行带电排除故障的操作,应采取可靠的安全措施和双人轮换监护制。

9、电气设备进行高压试验,必须由专人负责,周围应设有明显禁区标界,严禁他人靠近,高压试验操作场地,应敷设绝缘垫,操作人员不得擅离岗位,试验完毕及时切断电源,收集电源线路。

10、在总配电盘通电前,首先测量对地绝缘,各类电器、仪表、外接线及各种铭牌必须准确。

各分路开关全部关闭后,方可通电。

11、总配电盘通电,必须指定专人值班,挂好明显通电标记,做好用电记录。

下班时,值班人员应把总配电盘所有电路全部切断,并把码头岸电电源切断。

12、各分路配电板,在通电试车前,必须把各支路铭牌写清楚,并有专人负责方可送电,不用时立即切断电源。

13、在通电阶段,若需上桅杆工作,必须切断电源,做好明显以免误伤人。

铲刮工具放置时,刃口应向下放妥。

14、在校验或启动设备前(如:

起货机、起锚机、升降机等)必须事先与有关人员联系,取得配合,同时要检查设备周围物件和人员动态,采取必要安全措施,做好明显警告标志,方可通电校试,防止绞辗事故发生。

15、电瓶充电的时候,电瓶间周围严禁明火作业。

16、发电机调试若需自接电抗器负载桶,不得擅自改换电抗器内绕组并头线,以免产生高压危及人身与设备安全,负载桶极板升降限位,需经试验后,才能投入试车使用。

17、使用电烙铁、电钻、行灯等电器工具时,人离开工作场所,应及时切断电源。

18、使用汽油、酒精等易燃物品,必须妥善保管,用后立即妥善放置保管,周围禁止堆放其它杂物,不得留放在工作场地。

19、船上焊接电缆夹头脚或拆卸旧件等明火作业时,应认真检查周围及隔舱处的环境安全,确认无误,经厂安保部审核同意后,方可明火作业,工作完毕后,应认真检查有否火星遗留,确认无误,方可离开。

20、非施工项目工程需要的一切电器设备及照明等电源线路,不得擅自接装,需接临时性的动力与照明电源线,应由生产部门安排,经安保部同意后,由电工统一接装。

使用完毕后,应立即拆除。

21、船上剩余的材料及电缆头等废料,应及时清除,做到工完、料清、场地净,搞好文明生产。

22、严格执行岗位责任制,认真做好交接班工作。

23、电机等工件浸漆烘干加工时,应遵守绝缘浸漆烘箱安全操作规程。

 

搬运工安全操作规程

1、穿戴好规定的劳动保护用具,并检查所需要的搬运工具是否良好、完整。

2、物件一定要放平,放稳,不可竖立。

3、多人操作时必须有统一指挥,步调一致,密切配合。

4、物件码放要稳固、整齐。

码放高度:

毛坯不准超过2米,木箱不准超过2、5米,以防倒塌。

5、搬运物品时,不要因抄近路而穿过危险区。

6、不要将物件卸在通道上。

距离道路一米以外,才可放置。

7、不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等),并检查容器与箱子是否稳固,防止液体外溢伤人。

8、搬运的货物,如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样,应特别小心,不可大意。

按标志要求装卸。

9、冬季作业要注意防滑。

使用滚杠时,除防止自身事故外,还应注意滚杠前方是否有行人。

10、使用撬棍时,要防止棍下垫块滑动,不要用力过猛,以防突然失手出事故。

11、用滚杠移动物件时,取物要迅速,防止轧手。

12、搬运零散物件时,其高度不得超过直径的两倍。

13、不要在包装好的货物上行走。

14、在有毒、有害场所工作时,应认真执行该处的安全操作规程。

15、随卡车搬运机床等大型物件时,一定要捆绑好物件。

16、工作完毕应将所有搬运工具放人工具房内,将现场清理干净,并检查现场是否有火种。

经检查确无问题,才能离开现场。

 

涂装工安全操作规程

1、进入登高作业主体现场必须戴好安全帽和安全带,水上作业穿好救生衣。

2、操作前戴好性能良好、符合安技标准的防尘、防毒口罩和头盔、穿好放静电工作服、工作鞋,工作服和内衣要求是棉制品的,鞋子不得有铁钉,以防喷涂油漆时产生摩擦火花。

3、作业前对除锈、喷涂用的工具进行严格检查。

如高压无气喷涂泵、风动除锈砂轮或磨盘、喷涂枪和皮管、防爆灯具等应完好无损。

如果发现有破损、裂缝、泄漏、松动、安全保险装置失效、声音异常等情况时立即停止使用。

4、加强对涂装作业专用设备及其它辅助设施的安全检查。

如流动空压机、喷丸罐、压力容器、通风机组、升降吊蓝、多层脚手架等,使用前有关部门施工领导和工程主管必须把好安全检查关,作出安全评价,保障所有设备和辅助装备始终处于良好的安全使用状态。

5、喷涂泵、调漆罐要有接地泄漏静电的措施,接地线搭扣或螺栓连接可靠,喷涂皮管和枪头之间金属丝连接有效。

喷漆泵放的位置要防止触及36伏以下裸体电体,要避开电弧焊机接地回落线的影响,防止喷涂枪受焊机回落电流影响后触及其它金属体时产生火花。

6、凡悬挂式防爆灯时不宜过份受力,受力点触及金属快口要放衬垫以防绝缘损坏,防爆灯宜用材林36伏以下安全电压或干电池,喷漆使用电气设备应有专业电工安装。

7、凡涂装作业场所设的变压器、电气开关箱、拖板等放置在禁区外安全区域。

8、涂装结束后要继续通风,待油漆固化接到测爆合格通知后,才能停止通风。

9、]涂装作业按危险等级事先办好审批手续,审批部门提出的安全对策措施应认真研究落实,特别是一级危险场所涂装作业更要从严要求,切不可有侥幸心理,以防万一。

凡审批单据应保留一段时间,以备供查。

10、船舶产品全封闭的备用舱、隔离舱在油漆未固化、可燃气体未经测爆或测后未达到安全指标,禁止作业。

11、涂装作业人员随身不得携带能产生火花的物件,不做产生火花的动作。

移动工具设备在危险场所需小心轻放。

对从未参加过涂装作业的新人员,应事先进行涂装作业基本安全知识教育,方能进场工作。

在涂装危险区内无关人员不可随便进出。

12、涂装作业当天结束及时清理现场,多余危险物品撤离现场,散漏在地上的漆料应及时揩清,工业垃圾、揩布、空桶应及时全部清除,保持施工场所整洁,实现安全、文明生产。

油漆作业安全操作规程

1、油漆作业人员必须进行专业培训,熟悉油漆的易燃、易爆、有毒等特性,懂得防火、防爆、防毒等有关安全知识。

2、油漆作业时,作业人员和现场看护人员必须穿防爆防静电工作服、工作鞋,戴防毒面罩等劳保用品。

3、油漆作业现场和禁区内,严禁任何人携带火种,不得使用、携带通讯工具,严禁吸烟和明火作业。

4、严禁油漆作业与明火作业在同一舱室同时施工。

5、在舱室内进行油漆作业时,必须保持通风良好。

6、油漆过的舱室需进行其它作业时,必须报安保科测爆合格后方可作业。

7、为及时消除可能产生的静电,喷涂机必须接好地线。

8、油漆作业现场所用电气设备,必须符合国家有关爆炸危险场所电气安全规定,实现电气整体防爆。

9、油漆作业过程中,应经常检查输送喷料的管道,应连接完好,严禁滴漏。

10、要保持施工现场清洁,严禁在现场倾倒涂料,现场存放的涂料不得超过一个班的用量。

作业结束后,必须及时清理周围场地,特别是舱室油漆后,必须把剩余涂料、盛具、工具及其它废料清离舱室。

严禁把杂物废料倒进周围水域。

11、在舱室油漆作业必须遵守舱室作业等其它有关规程。

 

仓库管理工安全操作规程

1、库房内应保持整洁、干燥、通风,道路要畅通,非工作人员禁止入库。

2、各种物资堆放必须整齐稳妥,物品与垛距、墙距、柱距、梁距不小于50厘米,物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:

2的前提下,垛高不超过2米(单位超过除外)。

3、库房内电路保护装置应为合格产品,严禁乱拉乱接,采用低于60瓦的白炽灯照明,灯具距货架不小于50厘米,库房严禁使用碘钨灯、日光灯照明。

堆物架子不得过量放叠物资,不得有摇晃和损坏等情况,防止倾斜倒塌。

4、使用电动葫芦等起重设备及工具,应认真遵守有关安全操作规程。

5、两人以上搬动物件,必须集中精神,加强互相联系,动作要一致,防止挤压等事故发生。

6、化学危险物品及油类的收发管理工作,应认真遵守《化学危险物品仓库安全管理制度》。

7、库房内严禁吸烟和明火,如果必须动用明火,事前要征得安保部门同意,并采取可靠的防火措施。

8、库房所设置的消防设施及器具附近不准堆放物资,消防设施及器具要经常检查,保持完整、有效。

9、仓库工必须严格把好物资进出仓关,不符合安全要求的物资或有缺陷的物资严禁入仓,尤其是接收气瓶更应严格把关(有关要求参照气瓶安全管理规定)。

10、严格执行交接班制度,下班时,应对库房内认真检查一次,确认无误后,把门窗关好,切断总电源,方可离去。

施工场所清洁工安全操作规程

1、工作前应穿戴好个人劳动保护用品,检查所用工具是否良好。

2、在清理机床周围铁屑时,不准触及、跨越任何正在运转的设备或传动装置。

3、清除高速切削机床的铁屑时,应与操作人员取得联系,停车后方可进行打扫。

4、清除铁屑应用专用的工具,不准用手直接去拉,更不准去拉正在切削的铁屑。

5、在装运铁屑时,要堆置稳妥,防止散落,凡散落的零碎铁屑,要及时清除,防止伤及他人。

各种铁屑及边角余料要按指定地点分类堆放。

6、在禁火区附近清扫时,不准吸烟。

7、进入船排等复杂区域,应察看周围环境,确保安全。

8、未经许可严禁进入挂有“禁止通行”、“危险区域”等标志的区域内清扫。

9、厂区内的机、电、仪表等所有设备,不可随意触动,

10、遇吊机吊运物件当头越过时,应主动及时避让,严禁在吊物下通过、站立和工作。

11、较大物件须两人以上共同搬、抬时,必须互相配合,行动一致,不可随意撒手。

12、登船清扫,必须从专设的扶梯通行,严禁冒险攀爬、跨越。

清扫出的垃圾、边角余料等物,要分类倒进指定的垃圾箱内,严禁倒进珠江河和往下乱倒乱丢的现象。

13、进入狭小舱室,照明行灯电压不得超过36V,出入口处要有专人监护,监护人必须坚守岗位,不得撤离,发现问题立即采取措施。

14、使用竹梯时,梯脚应采取包扎橡胶或其他防滑措施,放在坚固的支承物上,顶端要扎牢。

缺档、损坏、霉蛀和结构松弛的竹梯不准使用。

15、使用手推车装运垃圾或边角余料,装车重心不宜偏离,推车用力要适当,上下坡要留意,防止翻车造成自身或他人伤害。

16、工作完毕后,要把工具收拾好,放置到一定地方,妥善保管。

厂区道路清洁工安全操作规程

1、工作前应检查所用工具、手推车是否完好,周围环境是否有不安全因素,确认无误,才能工作。

2、未经许可,不得擅自进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等标志区域。

3、工作时,必须穿戴好工作服、口罩等防护用品。

4、工作时,手推车、工具等应有秩序地放置在道路两旁,清扫出来的垃圾及时运往指定地点,不可乱摆乱放,阻塞交通。

5、遇吊机吊物时,应主动避让,严禁在吊物下站立,行走或工作。

6、主动避让来往的车辆,并防止扫把柄与车辆碰撞,造成事故。

7、不宜在刮大风,下暴雨时工作,在刮风、下雨过后工作时,应先检查作业现场,如发现电线坠落,树干欲坠等不安全因素时,应立即报告部门领导处理。

8、经常保持道路畅通,发现其他人员在道路堆放物件时,应及时制止。

9、凡两人以上工作时,事前应互相联系,操作要协调,防止发生事故。

10、工作完毕时,应收拾好工具,并要定期保养好清扫工具。

 

勤杂工安全操作规程

1、工作前必须检查所用的工具、设备是否完好,周围的环境是否有不安全的地方,确认正常,才能进行工作。

2、搞卫生要注意防滑、防跌,高处清扫作业要遵守高处作业安全技术规程。

3、清擦灯头、插座等电器及设备时,事先要切断电源,要用干布,不得用湿布,并戴绝缘手套,防止发生触电事故。

4、清洁油库、易燃、易爆等场所时,禁止吸烟及使用明火。

5、焚毁废纸等垃圾时,应远离禁火区域,并注意风向及周围情况,待

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