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装修木工施工工艺设计

木作工程施工工艺要点

一、吊顶工程

1、工艺标准

(1)工艺流程:

弹吊顶水平线、划龙骨分档线--安装边龙骨--固定吊挂杆件-安装主龙骨--安装次龙骨--调平--纸面石膏板安装

(2)弹吊顶水平线,划龙骨分档线:

用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线,从水平线量至吊顶设计高度加上9.5mm(一层石膏板的厚度),用黑线沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。

主龙骨宜平行吊顶长向布置,一般从吊顶中心向两边分。

吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。

如遇到梁和管道,固定点位置可调整,但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。

(3)安装边龙骨:

边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料(软连接),沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定,钉间距300mm。

(4)固定吊挂杆件:

采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。

吊挂杆件应通直。

吊杆距墙边距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。

灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

(5)安装60主龙骨:

主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上,主龙骨间距800-1000mm。

主龙骨采用C型60×27mm。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。

主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件,相邻主龙骨的对接接头要相互错开。

(6)安装60副龙骨:

副龙骨为C型60×27mm副龙骨,副龙骨应紧贴主龙骨安装。

用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时,副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边,用双拉铆钉固定。

副龙骨间距为400mm。

(7)调平:

主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。

(8)纸面石膏板安装

1)饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。

纸面石膏板的长边(既包封边)应沿垂直次龙骨铺设;石膏板应从墙的一侧端头开始,顺序安装。

纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;

2)石膏板接缝处必须安装在副龙骨上,石膏板边应位于龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm;相邻两X石膏板自然靠拢,对接留缝4-6mm,用嵌缝腻子加以覆盖,白乳胶粘贴嵌缝带;相邻石膏板必须错拼,禁止留通缝;石膏板侧口应同墙面顶紧,不留空隙,靠墙一侧倒45度角,便于刮嵌缝石膏。

3)自攻螺丝与纸面石膏板边的距离:

自攻螺丝距包封边10-15mm为宜,距切断边15-20mm为宜。

自攻螺丝应用电手枪钻一次打入,钉距以200mm为宜,螺丝应于1)板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;

自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度为宜,不应切断面纸暴露石膏。

钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平;拌制嵌缝腻子时,必须用清洁水和清洁容器。

2、节点图

3、注意事项

(1)上、下层龙骨要躲开需开孔安装的灯具的位置。

(2)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。

(3)在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨,附加龙骨的连接用十字连接件。

灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和加强龙骨。

(4)边龙骨安装前必须在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料。

(5)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。

并做好检修口的预留,使用定制成品检修口,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。

4、验收标准

轻钢骨架石膏板吊顶允许偏差

项次

项类

项目

允许偏差(mm)

检验方法

石膏板

1

龙骨

龙骨间距

2

尺量检查

2

龙骨平直

3

尺量检查

3

起拱高度

±5

拉线尺量

4

龙骨四周水平

±2

尺量或水准仪检查

5

面板

表面平整

2

用2m靠尺检查

6

接缝平直

2

拉5m线检查

7

接缝高低

1

用直尺或塞尺检查

8

顶棚四周水平

±2

拉线或用水准仪检查

2、门窗木套线安装

2.1、检查门窗洞口是否垂直方正,外窗与墙体接缝是否有渗漏现象,如发现问题应先修正后施工。

2.2、原有洞口必须使用1:

2水泥砂浆抹平找正,原有门洞尺寸小于50mm,用木方填充,宽于门套50mm以上的,应用砖砌体填充;门套上部间隙过大的,可用砖斜砌或石膏板封闭。

2.3、门套采用木框架、细木工板、多层板加饰面板做法:

2.3.1、打木榫眼,单排不能打在同一直线上,间距不大于400mm。

2.3.2、固定框架,横平竖直,与墙体间隙衬垫牢固;装合页处必须采用硬木。

2.3.3、细木工板和多层板作为底板,与墙体接触面做防腐处理,底板与龙骨的连接宜采用螺钉和枪钉混合紧固方法。

2.4、细木工板加饰面板的做法:

2.4.1、打木榫眼,单排不能打在同一直线上,间距不大于400mm。

2.4.2、固定细木工板,应先固定上端顶板,校正水平,然后安装两侧傍板,校正垂直并垫实固定。

2.4.3、安装合页、锁头处必须是双层细木工板或有木档,不安装合页、锁头处不能超过二层细木工板,企口处应有木线条收边。

门框上方多余空间封石膏板时,须做接缝处理。

2.5、窗套饰面板应待窗台板安装完毕后进行,门套饰面板待地面施工后实施;如地面采用免漆地板,可先安装门套饰面板,预留空隙。

饰面板应先挑选花纹,色差小的安装在同一房间内。

2.6、线条拼接应注意花纹对接合理,接口正内接45度,色差一致。

2.7、门窗套中的实木单线条与饰面板收头应采用梅花形钉固定,防止线条卷边;如设计要求平齐,线条安装时应稍微突出,待油漆前在刨平以减少线条干缩造成的影响。

线条及饰面板接口处必须平整、垂直,接缝严密,不得有大小头或喇叭口现象。

门止口需用子弹头线条收边。

2.7、移门门套导轨框架安装正确,牢固。

导轨滑轮安装后视平线不应外露。

2.8、木门应安装牢固、五金齐全、开启灵活,无自开自关现象,门锁不宜安装在中冒头与立梃中间。

3、隔断安装

3.1、木隔断安装

3.1.1、先熟悉图纸要求定位划线,横平竖直。

3.1.2、顶、底面打木榫眼,深度50mm为宜,如顶楼、卫生间严禁在顶面打木榫眼,改为墙面打眼作为固定点;榫眼间距不大于600mm。

3.1.3、大面积施工龙骨必须采用企口结构,门、窗樘结构连接和承重部位采用二龙骨和斜撑龙骨,如有造型须加设加强龙骨,满足固定重物的要求。

龙骨固定前涂刷二遍防火涂料,完全遮盖龙骨。

靠墙龙骨则需做防腐处理。

3.1.4、木隔断门框竖向龙骨,均应采用铁件加固,避免因门的开闭振动造成门框松动。

3.1.5、木隔断与吊顶相接

A.对于无门的木隔断,如与轻钢龙骨或铝合金吊顶接触,只要求相接缝隙小、平直。

如与木龙骨吊顶接触时,可将吊顶龙骨与隔断沿顶龙骨固定在一起,可加设斜角铁支撑杆与建筑顶层相接。

B、对于有门的木隔断,隔断竖向龙骨应穿过吊顶面,与建筑顶层固定或使用斜角角铁支撑杆与建筑顶层相接。

3.1.6、纸面石膏板采用自攻螺钉固定,周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应该>10-15mm。

3.1.7、隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留3-5mm的槽口,施工时先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,剂压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触。

3.1.8、隔断的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20-30mm,用石材踢脚板时,罩面板应与踢脚板上口齐平,接缝严密。

3.2、轻钢龙骨隔断安装

3.2.1、先熟悉图终要求,墙位放线。

3.2.2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处铺橡胶条或泡抹塑料条,再按600mm间距用电钻打眼打入膨胀螺栓(或射钉)固定沿地、沿顶龙骨。

3.2.3、将预先切裁长度的竖向龙骨,推入沿地、沿顶龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向。

用拉铆钉或自攻螺丝固定。

3.2.4、竖向龙骨根据石膏板宽度而定,一般在石膏板板边、板中各放置一根中距为600mm。

3.2.5、同时要加设贯通横撑龙骨和加强龙骨。

3.2.6、在有门框的部位要加设加强龙骨及横撑龙骨。

3.2.7、封面板工艺同木隔断。

4、细木制品工程

4.1、木制品与墙面交接处要妥善处理(线条收边),面或外都应平直或垂直,阳角处45度倒角或实木收边。

各实木线条在阴阳角、转角处、直线相交处均应45度割角交圈。

4.2、踢脚板采用多层梅花钉固定加饰面板的做法,上口木线收边与墙体靠实,整体呈一直线,板与板连接采用45度拼接,下口与地板衔接严密。

4.3、安装成型踢脚板,靠墙一面应开设变形槽,槽深3-5mm,槽宽不少于10mm。

4.4、花饰安装应牢固、无裂缝,位置准确,无损坏。

4.5、细木工程中采用明钉时,应将钉帽打扁,施钉时,锤击应平整,避免出现锤印,同时应冲钉入板下1mm左右。

4.6、软包木墙面常见形式有明压条绷布法、暗压条绷布法和木框绷布法。

4.7、先在木龙骨上安装底板,按设计要求弹线分格作标记,裁出所需的泡沫塑料或海绵,粘贴在底板上,再按要求裁剪装饰布,注意找平找方,然后固定好单边来所覆泡沫或海绵。

4.8、软包饰面与线条、踢脚板、电气盒等交接处应严密、棱角方正、边缘饱满整齐,饰面松紧适度。

5、地板铺设

5.1、木搁栅树种应采用落叶松、本松等木材。

铺地搁栅应先弹线放样,搁栅规格不得小于45mm*30mm,中心距不大于300mm,采用螺丝(间距300mm,长度是搁栅高度的2-2.5倍)和锤击膨胀螺丝(间距600mm)进行固定;搁栅接头要加工成斜口并帮条加固,相邻接头要错开;搁栅与墙面要有大于30mm的间距;垫木下要有实木并不得用夹板充当垫木,每处垫木不得多于三块。

木搁栅要进行防腐处理。

5.2、地搁栅铺设完毕平整度符合要求并打扫干净后,方可铺设木地板。

木地板铺设前应拆开包装在现场晾48小时以上,然后正反面及槽口用封固漆封固,待干后挑色预排后进行铺设。

5.3、毛地板宜采用松木板和杉木板,其宽度不大于120mm,铺钉时材心朝上;毛地板与木格栅应成30-45度斜向铺钉,板缝一般为2-3mm,相邻接缝应错开,毛地板与墙面应留10-15mm间隙。

5.4、木地板接缝应间隔错开,板间缝隙宽度不得大于0.5mm。

当需锤击木地板拼接时,应加设木垫块进行锤击,禁止直接在木地板上锤击。

在木地板与其余材质地坪材料交接处接头应留缝。

5.5、铺设木地板与墙面应留8-12mm伸缩缝,钉地板钉前应在企口打眼,再从侧面斜向钉入木地板内,钉帽打扁,冲入板内不得外露。

钉长应为地板厚度的2-2.5倍。

5.6、素板铺设后要进行打磨,磨切必须顺木纹方向,磨切总量应控制在0.3-0.8mm内并且应无痕迹。

6、木家具施工

6.1、木家具的施工,必须待电气线路安装完毕后进行,靠外墙和浴室隔墙易受潮墙面的家具必须作防腐处理后再进行施工,以防止家具背板将来发生发黑或霉变。

6.2、采用框架结构的家具必须采用榫连接;采用板式结构的家具必须采用专门连接件连接。

6.3、在制作家具橱柜时尽量采用偏心连接件和拧紧式连接件进行连接,安装位置正确,切割整齐,接缝严密,与墙面紧贴。

橱门应安装牢固,开关灵活,下口与柜体相关部位平行,不能有大小头现象。

五金件安装齐全牢固、位置正确,不得用钉子代替螺丝,硬木构件上安装木螺丝应先钻稍小的孔再安装。

边角平直园滑不刮手。

6.4、家具所有毛边必须封边,清水配同材质的实木封边,混水可用夹板。

柜门周边、搁板沿口、抽屉上沿口必须实木收边。

7、防火工程

7.1、防火涂料主要集中在吊顶木龙骨、隔墙龙骨,目的是防止室内火灾的迅速蔓延,起到局部隔离,延缓的作用;

7.2、吊顶木龙骨涂刷防火涂料要求在龙骨下料后,拼装前涂刷,保证四面某匀涂刷到。

7.3、施工工艺要求

Ø吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料,并完全遮盖龙骨。

8、防腐工程

8.1、防腐工程主要是指所有木制品基层与墙体、地面接触处做防腐处理,避免因木制品的腐烂而造成的质量问题;

8.2、墙体预埋的构配件必须做防腐处理(例:

防腐木砖);

8.3、吊顶木龙骨靠墙部位必须做防腐处理;

8.4、地板地搁栅与地面接触部位必须做防腐处理;

8.5、门窗套基层板与墙体接触面必须做防腐处理;

8.6、木家具的施工,靠外墙和浴室隔墙易受潮墙面的家具必须作防潮处理后再进行施工,以防止家具背板将来发生发黑或霉变。

8.7、施工工艺要点

Ø防腐涂料涂刷必须完全遮盖木材基层,但需注意含水率的增高。

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