塔吊安装方案.docx
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塔吊安装方案
塔式起重机安装施工方案
编制依据：
《建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及上级的有关文件和标准
一、工程概况
项目名称：
21层（部分四层）商业、办公楼工程1幢（工程编码10611010071469），施工地址：
天河区中山大道以南、车陂路西面，安装单位：
广州兴达工程起重机械安装有限公司，使用单位：
福建省惠东建筑工程有限公司，建筑规模：
建筑总面积约为54685m2，地上21层。
安装塔吊一台，安装位置为：
见附图，自编号为1#（见附图），该塔吊首次安装至自由高度30m，可利用250KN汽车吊进行安装。
最终安装高度为：
133.09m,拟安装4道附墙。
塔吊吊臂范围内无高压线。
二、塔吊情况
规格型号
QTZ80
备案编号
出厂日期
出厂编号
制造单位
长沙中联重工科技发展股份有限公司
公称起重力矩
800kN·m
最大幅（跨）度
56m
最大起重量
60kN
检测（提升）高度
40.5m
基本臂最大幅度处额定起重量
13kN
小车变幅速度
50/25m/min
附着最大起升高度
m
最低稳定下降速度
4.44m/min
变幅型式
小车变幅
回转速度
0-0.8r/min
最大起升速度
80m/min
三、塔机安装步骤
1.砼基础：
塔吊安装位于5-6×1/A-B轴地下室底板上（见附图），基础尺寸5500×5500，由现场根据该塔吊说明书提供的受力情况设计、捣制，并进行隐蔽验收及基础砼强度实验，符合安装要求后才进行塔身安装。
2.用水平仪检测基础面水平，要求基础水平误差小于1/1000，用汽车吊将基础节吊起，安装在基础预埋螺栓上，注意好安装方向，调整好水平度，并用双螺帽紧固好。
3.在基础节上，用吊车吊装标准节2节，注意安装方向与基础节一致，用高强度螺栓与基础节连接，安装高度5.6m，（相对于基础面而言，对于吊装位置原地面的高度要按实计算，以下同）塔身垂直度应小于2/1000.注意有踏步的一方对应爬升架有顶升油缸的一侧。
4.在地面将液压油箱、液压顶升系统、休息平台及防护栏，用螺栓连接好，组装到爬升套架上。
然后将爬升套架吊起套在3节标准节塔身上。
注意装有油缸的一方对应塔身有踏步的一方。
5.在地面将回转部分，包括上下支承、平台、回转机构等组装（出厂时已经组装）好，用汽车吊吊起来与塔身用特制高强度螺栓连接好，并用双螺帽紧固。
再将过渡节安装到回转上端标准节上，对好方向，并用特制双螺帽紧好。
6.塔帽在地面装好梯子、平台、测力环滑轮等，然后吊放在过渡节上，注意安装方向与过渡节对应，并用螺栓连接。
然后吊装好司机室。
7.平衡臂的安装。
7.1检查起升机构安装情况（出厂时组装好），起升机构与平衡臂用销轴连接。
7.2安装上保护栏杆。
7.3将平衡臂拉杆与平衡臂用销轴连接。
7.4将在地面组装好的平衡臂吊装在回转塔身上，将臂根铰接好，用销轴连接起来，然后继续吊起平衡臂到一定角度，分别将平衡臂上的拉杆与塔帽上的拉杆相联，然后用销轴销上。
之后缓缓将平衡臂放平。
8.根据起重机生产厂家安装说明要求，先靠外（尾部）吊装1块，各重2.25t平衡重块到平衡臂上。
9.吊臂的安装。
9.1吊臂在地面预先拼装组成56m的臂长，同时安装起重臂拉杆。
注意按顺序拼装。
9.2在地面上将载重小车、变幅机构、拉杆组装到吊臂上，再穿绕变幅钢丝绳。
（穿绕方法和注意事项按说明书，并固定好变幅小车、拉杆等）
9.3找出理论重心位置试吊（该吊臂理论重心位置在2/5臂长处），若重心偏差较大可用小车移动重新调整平衡，整体用汽车吊吊起吊臂与回转塔身的铰点用销轴连接，继续起吊一定角度。
9.4利用本塔机的起升机构安装拉杆，用吊车将吊臂前端吊起，低速开动主卷扬机，待吊臂拉杆与塔顶联接板连接好之后，将汽车吊慢慢下钩，将起重臂放平。
然后松脱滑轮组上的起重钢丝绳，使拉杆处于拉紧状态。
10.按塔吊说明书吊装余下平衡重6块（参照使用说明书）。
11.穿绕起升钢丝绳，（穿绕方法和注意事项按说明书），安装电缆，接通电源，塔吊试运转至符合要求。
12.塔式起重机爬升，连续顶升作业至要求高度，顶升标准节14节。
13.连接的结构，应使用原厂制造的高强度螺栓或销轴，若自制的应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
14.连接螺栓时，应采用专用扳手，并应按照装配技术要求拧紧。
15.当塔吊安装高度超过40.5m时，必须安装附墙结构。
四、附墙安装塔吊爬升
1.附着间距：
（见附图）
根据说明书上的要求，第一道附墙高度为30.6m，第二道附墙距第一道附墙最大间距为：
≤31m。
根据现场情况安装4道附墙，自由端高度为：
33.5m。
2.附着装置：
由三根撑杆、框架等组成，撑杆一端通过框架与塔身连接，另一端用销轴与建筑物预埋铁件连成一体。
附着架按照塔机中心线距离建筑物的距离设置，若实际使用时与设计值不符，可适当加长或减短撑杆，以增强塔身的刚度和整体稳定性。
3.塔吊顶升作业步骤：
3.1将吊臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动。
首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车上，然后用吊钩再吊起一个标准节，移动变幅小车至适当位置（约为15m）。
3.2开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。
3.3顶升套架1.42m左右，使活动爬爪踏住相应标准节的踏步上，再缩回液压缸活塞杆。
3.4缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴倒数第一个标准节下边踏步处，并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中。
继续顶升套架，约1.5m，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架内已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取下引进小车吊钩。
将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母。
3.5缩回活塞杆准备进行下一顶升工作循环。
3.6顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下接盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母，如此反复顶升加节，直至所要求的高度为止。
4.塔机附着及注意事项：
4.1根据塔机顶升的需要，必须安装附着装置。
其步骤如下：
4.1.1根据塔机要求附着的高度，将预埋件预先（一般至少一星期）安装在建筑物的加强梁、柱上；
4.1.2将附着框在地下先组装成左右两个半框，用塔机吊起一个半框至要附着的高度，用专用工具将其固定在塔机的标准节上，然后再用塔机吊起另一个半框，用同样的方法固定在塔机标准节上，并将两个半框联结成一个整体，并牢固地固定在塔机上；
4.1.3用塔吊吊起一根拉杆，将拉杆一端固定在附着框上，一端固定在预埋件的耳板上，穿好各销，顺序安装好其他附着拉杆，使塔机与建筑物联结起来。
4.2安装时用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，要求最高附着以下的塔身轴线垂直度为相应高度的2/1000，允许用调节附着拉杆长度来实现。
4.3附着装置三组撑杆应在同一水平面上，建筑物附着点高度应与附着框架在同一高度。
4.4撑杆与框架，框架与塔身连接应牢固可靠，各顶杆应顶紧，连接螺栓应用高强度螺栓。
5.顶升注意事项
5.1顶升作业前，预先放松电缆，其长度大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
5.2顶升作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专业人检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应符合支承安全状态。
5.3顶升时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。
5.4顶升过程中，禁止回转，起升工作，除调整平衡外，禁止变幅。
5.5顶升完毕后，各连接螺栓应紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
5.6若需加几个标准节，则每加完一节后，用塔身起吊下一标准节前，塔身节与下支座连接处四个角每个角上必须有两个螺栓连接。
5.7顶升与附着应交替进行，不允许塔机自由端超过说明书规定范围。
5.8塔式起重机顶升，顶升作业要求连续进行。
顶升作业至要求高度，需顶升标准节14节。
5.9连接的结构，应使用原厂制造的高强度螺栓或销轴，若自制的应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
5.10连接螺栓时，应采用专用扳手，并应按照装配技术要求拧紧。
五、安装检测调试
1.全面调试检查塔吊电路接线是否正常。
2.全面检查整机安装的联接部位是否正常。
3.检测无风状态下，塔身轴线的垂直度，允许偏差小于2/1000。
4.塔身防雷检测接地电阻小于4Ω.
5.塔吊试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行走，是否正常。
6.试调塔吊各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到灵敏、准确、安全、可靠；吊钩、卷扬机滚筒有保险装置;上人爬梯有护圈等。
六、检验并申办准用证
塔吊安装经检测调试后，由公司设备主管部门初检，通过自检合格后，申报市专业检测机构进行检测，合格后向市建委之安监站申办准用证后，方可投入使用。
七、现场配合工作
1.清理进场道路及施工现场，充分考虑起重臂、平衡臂等部件堆放位置，运输及安装。
2.在塔吊安装位置附近提供塔顶所需电源。
如需夜间施工，现场配备足够灯光照明。
3.如汽车、汽车吊需要经过或停置作业在地下室顶板的，做好支顶卸荷工作。
4.如使用250KN汽车吊在吊装时对地面的最大压力为27t，现场需复核吊车就位处的地面承载力，满足要求后方可进行吊装作业。
5.塔式起重机的基础的隐蔽验收资料已满足塔吊的安装要求。
八、安全措施
1.塔吊安装或顶升必须由建设主管部门核发装拆资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。
2.塔吊安装或顶升必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、装拆的方案和步骤编制施工组织设计。
3.在广州市使用的塔吊，在安装前应检查塔吊初始登记的有效期，初次使用的要进行强制检测，对超过设计使用年限的不应安装。
4.每台塔吊均须在现场设立设备技术档案，档案内应备有塔吊安装、使用、拆除的安全操作规程；有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检查纪律、整改验收资料等。
5.作业前，安全技术人员人员对全体施工人员进行安全技术交底。
安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。
6.安装作业前需要检查塔吊基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。
如原说明书未作交底的，基础混凝土强度达到原设计75％的，可进行塔吊的安装.
7.施工前应对吊装绳索、吊装工具、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。
符合安全要求方可进行试吊。
8.对安装及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于施工作业前。
9.塔吊安装或顶升的作业区布好警戒线，挂起警告牌
10.塔吊安装或顶升作业时必须有人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。
11.指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰，需要时配备对讲机。
12.顶升作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。
如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。
风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。
13.高空作业系好安全带，正确戴好安全帽，严禁酒后作业。
14.起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。
起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。
15.塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。
16.严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室.
17.起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。
在突然停电时，应把所有控制器拔到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。
18.凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报并办好动火作业手续，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患并通知现场保卫后方可离场。
19.从事塔吊安装作业的有关人员，要通过应知应会和操作技能的培训考核，所有特种作业人员必须持有效的特种操作证才能上岗操作。
20.不应进行夜间作业。
如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
21.严格遵守《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010的有关规定。
22.有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处有执行公司、地方及国家标准和规定。
九、维修保养措施
1.每月定期派出保养人员对起重机械进行保养（检查、清洁、高速、加油、修理），做好起重机械的保养记录，建档备查。
2.每月定期检查荷载限位装置、行程限位装置是否灵敏，钢丝绳磨损情况及时更换。
3.每月定期检测塔吊防雷接地电阻值，配电箱TN-S接零保护系统。
4.每次爬升后用经纬仪测量塔吊垂直度。
一十、主要机具设备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
汽车吊
25T
1
2
活络扳手
12#～300
3
自备
3
专用扳手
随机
2套
自备
4
梅花扳手
12—30
2套
自备
5
大锤
16
1
自备
6
撬棍
φ25×100
2
自备
7
卡环、绳卡
φ20
配套
自备
8
吊索
JB1102—74
2根
自备
9
电工工具
09301
1套
自备
10
经纬仪
J2
1
自备
11
安全帽
GB2811—2812—89
15
自备
12
安全带
GB6095—8520—31
12
自备
一十一、起重机械安装（拆卸）人员构架图
塔式起重机安装拆卸工
刘勇
附件1：
塔吊安装附着示意图
33.5m
23.37m1
建
筑
物22.45m
23.17m
30.6m
5m
附件2:
附墙联结及预埋示意图:
预埋螺栓M24×360
附墙连接销
耳板（δ=25mm）
（耳板）附墙撑杆
说明：
单耳板由4支M24螺栓固定，双耳板由6支M24支预埋螺栓固定。
可调节附墙撑杆
塔身标准节附墙框
6m
5m
附件3：
双耳板大样图：
250
150150
250
150
400
500
单耳板大样图：
150
250
150
250
350
升级会员 