幸福e家二期地下室与基础工程冬季施工方案.docx
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幸福e家二期地下室与基础工程冬季施工方案
幸福e家（二期）
地下室与基础工程施工方案
编制：
审核：
审批：
大连中申建筑安装工程有限公司
工程技术部
二OO二年十二月十三日
幸福e家二期地下室与基础工程施工方案
一、概述
（一）、工程概况：
本工程位于大连市沙河口区五一路99号原大连起重机器厂内，北邻大起变电所，西侧和南侧分别与鹏顺园、大重住宅区锅炉房和星台花园相接，东面由货运铁路线隔开与幸福e家首期相望。
二期工程占地面积36660m2，总建筑面积59597m2，其中住宅楼共十二幢，建筑面积49983m2，半地下公建两个，建筑面积1511m2，地下车库三个，建筑面积8103m2。
住宅楼均为平屋顶，除7#、8#楼为十一层外，其余均为六层。
三个地下车库分布情况为：
8#楼地下车库建筑面积2057m2，4#、10#楼地下车库建筑面积2993m2，3#、11#楼地下车库建筑面积为3053m2，合计车位161个。
地下车库层高为3.4m,住宅楼下部分为4.8m，1#、2#楼下半地下公建层高为5.3m，12#楼下半地下公建层高为3.6m，住宅层高为3.2m。
地下车库和半地下公建为砼框架结构，住宅部分为现浇砼空心大板板柱结构。
基础采用柱下独立基础，基础座落于强风化板岩上，个别楼号局部采用人工挖孔桩桩基础，桩端持力层为强风化板岩。
（二）、场地地形地貌概况
1、整个二期工程用地大体成不规则四边形。
南侧宽约190m,北侧宽约130m，东侧宽约260m，西侧宽约170m。
2、整个场区地形起伏较大，北高南低，地面标高10.53—25.81m,南北相对高差约15m,场区南半部分为西高东低，高差约2m，场区东半部分为东高西低，高差约5m。
3、场区东侧与大起厂区之间为天然山坡，山坡水平投影宽度约20m至
30m，高差最小为5m，最大为18m，由南向北逐渐增加；场区西侧与大重锅炉房及家属楼的室外地面基本相平，场区东北侧与大起变电所室外地坪标高相平，场区南侧比星台花园室外地坪高2m左右。
工程主要实物量一览表
项目
单位
数量
3#、11#地下室开挖量
m3
4#、10#地下室开挖量
m3
8#地下室开挖量
m3
1#、2#半地下室开挖量
m3
总挖方量
m3
总回填量
m3
剩余土方量
m3
二、施工布署
1、施工准备：
1依据民用设计院提供的“地下室轮廓位置图”和大连勘察测绘院给定的
坐标点和高程点确定开挖边界及标高。
2现场场地平整临时水、临时电架设工作已完成。
3组织准备：
主要管理人员一览表
序号
姓名
职务
职称
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
15
2、施工安排
1施工分区：
为加快施工进度，缩短工期，采取分区作业和立体交叉作业。
三个地下室同时开挖，平均每个基坑保证两台挖掘机。
2施工工期：
计划总工期天，其中3#、11#车库天，4#、10#车库天，8#车库天。
3土方安排：
总挖方量为m3，其中m3外排，m3留做回
填土。
回填土小部分存放在场区四周，大部分存放在三期工程苗圃场地西北侧的约m2的空场地内。
4劳动力安排：
土石方施工阶段工人以力工为主，每个地下室需20~35人，随开挖进度进行基底清理。
机具设备操作人员根据设备情况配备。
5施工中主要机具：
为满足施工进度，结合现场实际情况，采用如下机具
设备：
主要机具设备一览表
序号
机具名称
型号
数量
进场时间
备注
1
反铲挖掘机
1.8m3
3台
2
自卸式排土车
10t
15台
3
推土机
D85
2台
4
铲车
50L
2台
5
潜水泵
4寸
9台
三、主要项目施工方法：
（一）测量控制
本工程对测量控制精度要求高，施工中必须周密考虑基础和地上主体的控制，在施工前，首先确定好测量方案。
1、主要任务
建立精确的测量控制网，确保建筑物轴线及层高传递的精确度，主要为以下三方面：
（1）、建筑物水准点和主要轴线的控制；
（2）、建筑物高程点、层高和总高度的控制；
（3）、建筑物垂直度的控制；
2、测量方案的选定
施工前按建筑总平面图及勘测院给定的坐标点和高程点，进行测量定位，将各地下室的外边轴线用白灰标明，待甲方、监理及规划部门验线证无误后，再进行各轴线点的测设工作，并将各边轴线点引至建筑物以外的安全地做桩加以保护。
高程基准点亦按此法检测保护。
（1）、平面控制
根据已有的坐标点或参照物，确定建筑物定位水准点并引测到安全地带做桩加以保护，作为半永久性控制点，以测量建筑物的轴线，并确保建筑物各部位的位置准确。
（2）、竖向轴线传递的控制
针对本工程场地情况，各主控轴线事先用桩固定，选用以经纬仪进行外控法为主，挂吊线锤法为辅助方法进行轴线的竖向传递。
（3）、竖向标高的传递控制
用水准仪由水准点引测出控制平线，在建筑物适当部位确定若干处高程控制基准点。
采用钢尺水平向上作竖直测量，至少三处向上引测，以便相互核定和适应各段施工的需要。
（二）土石方工程及地基处理
二期工程选用的地基持力层均为强风化板岩层，各单体楼基槽开挖深度视设计要求而定，除部分桩基础外，其他基础形式均需挖至设计持力层，基础超挖部分处理遵照设计要求进行。
原有水井采用回填级配碎石振冲的办法处理，详细处理办法见大连北方基础工程公司所做的地基处理施工方案。
（详见附件一）。
（三）基础工程
1、塔吊基础施工方案（略）
2、垫层施工方案
垫层砼浇筑分成两部分，基坑周围，罐车可以靠近的地方，采用C10砼，利用汽车泵和地泵输送。
垫层砼浇筑过程中应注意：
砼罐车不允许下到已处理好的地基上，防止挠动。
为防止地泵管工作过程中，损坏处理好的地基表面，需用钢筋或木方做成支架，把地泵管托起，避免与地基直接接触。
垫层浇筑范围应比基础外边线大100mm，做为防水的搭接范围。
垫层砼浇筑完成后，用木抹子搓平。
垫层砼达到初凝后，应即浇水养护，若发现裂缝，马上用木抹子搓缝。
3、础底板、钢筋、模板、砼施工方案
底板垫层砼防水完成后，即可进行底板钢筋绑扎，基要求按照第五节《钢筋工程》中的要求执行。
绑扎顺序以后浇带为分区界线。
分区绑扎、分区支模、形成流水作业。
柱及剪力墙基础采用钢模板支护。
其要求按第六节《模板工程》中的要求执行。
底板砼设计要求为C30、S8，考虑底板面积较大，要求选用具有抗渗、膨胀、缓凝作用的外加剂，以减少砼的开裂现象。
止水带的位置见附件三，其做法见下图：
剪力墙水平施工缝采用BW止水条做为止水材料，具体做法见下图：
BW止水条在使用前应注意，把准备放止水条位置的砼面清理干净，剪力墙位置应在砼浇筑前，把止水条粘在剪力墙接茬位置，确保放置位置位于墙中，粘结牢固，难于固定的部分用水泥或射钉枪固定。
剪力墙模板底部每隔2m留约1m宽300mm高的预留洞，以便打砼前向剪力墙内穿入止水条并固定，止水条穿入后再将该洞口封死。
后浇带根据设计要求，填充高一个标号的砼，采用微膨胀或无收缩的水泥，浇筑前应将后浇带内的残渣清理干净。
浇筑后并至少保证15d湿润养护。
（四）普通钢筋工程
1、原材料要求
进场钢筋应有出厂质量证明书，质量证明书的填写要规范，不能漏项。
每捆钢筋都应有标牌。
对进场钢筋要按规范的标准抽样做机械性能试验，出具试验报告单，合格并经技术负责人签字后方可使用，钢筋加工过程中如有发现焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。
对复试不合格的钢筋坚决退货，产予使用。
2、钢筋的储存
新进场的钢筋和场内原有钢筋分别堆放，加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在100厚2-4cm石子垫好的场地上，且该场地不应积水。
以避免污染，严禁随便堆放。
钢筋堆放要有明显的标牌标识。
下雨天要用雨布覆盖，避免钢筋因雨水淋湿，造成锈蚀。
3、钢筋的连接
钢筋的搭接长是钢筋工程的关键，在不同部位采用气压焊、电渣压力焊绑扎等不同的施工方法。
绑扎接头:
在受拉区域内的Ⅰ级钢筋末端应做好弯钩；直径不大于12MM的受压I级钢筋末端以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端，可不作弯钩，但搭接长度Ⅰ级钢筋不应小于35d，搭接处应用20—22号铁丝扎紧，扎接在搭接部分的中心和两端共三处。
绑扎接头的受力钢筋在同一截面占受力钢筋总截面积的百分率，应遵守下列规定：
①受拉区：
不得超过25%
②受压区：
不得超过50%
③绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得少于10d，也不应位于最大弯矩处。
4、钢筋的下料绑扎：
①、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单；
②、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量是否与料单相符；
③、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋；
④、绑扎前在模板或垫层上标出板筋的位置，在柱、梁及墙筋上画出箍筋及分布筋的位置线，以保证钢筋位置正确；
⑤、在砼浇注前，将柱、墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位；
⑥、梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座；
⑦、板上层筋均用凳筋架立，楼板凳筋采用Φ10钢筋，间距1M×1M。
⑧、对地下车库顶做框架梁，由于钢筋很密，底部纵向钢筋可以排成三排，钢筋间距控制在45-50mm之间，但不允许超过三排。
5、钢筋工程施工工序
A、柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵筋，并间隔交错留置，在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵筋连接好后，将柱箍筋上移就位，并按设计要求采用竖向电渣压力焊。
B、梁板钢筋：
梁筋大于Φ20的钢筋采用气压焊连接法，其它板的钢筋采用绑扎接头。
C、在完成梁底模板及梁一侧模板，经质检员验收合格后，便可绑扎梁钢筋。
按图纸要求先放置纵筋，再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，以保证梁有效受力截面面积及箍筋相互间距，梁绑扎的同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好后经检查合格方可全面封板模。
在板上预留洞留好之后，开始绑扎板下排钢筋网，待底排钢筋，预埋管件及预埋件就位后交质检员复查合格，方可绑扎上排钢筋。
D、按设计保护层厚度制作相应厚度砼或砂浆垫块，板按1M的间距梅花点式放置垫块并与被垫钢筋用铁丝绑牢，防止发生位移；梁底及两侧每1延长米均在各面垫或绑上两块垫块，以保证梁的各面保护层厚度均达到设计规定。
E、钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过设计单位同意，并办理变更手续后方可进行代换。
杜绝未办理任何手续随意代换钢筋。
6、钢筋验收
A、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、几何尺寸、端部弯钩锚固长度等是否正确，特别是要检查支座钢筋的位置、尺寸、数量，柱、梁交接处箍筋的数量、位置是否正确、绑扎是否牢固。
B、检查钢筋接头的位置、搭接长度及焊接质量是否符合规定。
C、检查为保障钢筋保护层厚度而设置的垫块位置、数量、厚度及垫放牢固程度等是否符合要求。
D、检查钢筋是否绑扎牢固，有无松动现象。
E、检查钢筋表面是否清洁。
未尽事宜，按设计图纸及有关规定执行。
（五）模板工程
1、采用木模板和定型组合钢模板配合使用，钢模、木模应用范围如下：
（1）柱基础采用钢模板；
（2）剪力墙采用木模板,以确保清水混凝土质量；
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