操作规程.docx
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操作规程
高邮市包装制品有限公司
单面、复合机操作规程
一、启动压瓦部,让其低速转动,打开蒸汽阀门表面1600开始工作。
二、打开供胶阀,启动循环胶泵,让涂胶部供胶并启动循环工作。
三、开启气压站对应于单面瓦楞机处的阀门,将压力按预计数值调节到位。
四、减速,切断芯纸和面纸的输入,按下压力辊,瓦楞辊“停止”按钮,卸掉工作压力。
五、关闭蒸气,降低车速,冷却,关机。
六、用清水清洗涂胶辊和胶槽。
七、下班前把支架上的原纸全部卸下,卸掉液压站中压力。
八、关闭主机,切断电源。
清理工作场地。
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纸箱成型机操作规程
一、打开电源开关,机器慢速运转,检查是否有异常。
二、给各润滑孔处加油。
三、检查开关安全杆、各自动保护系统是否正常。
四、检查模板是否安装牢固。
五、下班前切断电源,做好设备保养,清理工作场地。
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平台模切机操作规程
一、接通电源,检查机器动转是否有异常。
二、各润滑处加油。
三、检查各限位开关,摇杆开关。
四、调整模切辊与模板间隙。
五、检查模板移动是否正常。
六、下班前切断主电源,做好设备保养,清理工作场地。
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电脑分压机操作规程
一、接通电源,打开气路开关。
二、检查各传动部位是否正常,各润滑处加油润滑。
三、打开电脑,进行排刀,排压线轮,开起纵切刀,让其运转。
四、电脑自动排刀、排轮、切断长度,检查尺寸。
五、检查设备上有无其它杂物。
六、检查设备上油泵、油路。
七、下班前关闭总电源,做好设备保养,清理工作场地。
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印刷开槽机操作规程
一、接通电源,打开主次电机。
二、调整左右前后挡板、开槽部刀具的位置。
三、调整所有过纸间隙,检查板面是否正确安装到位。
四、调节油墨网纹轮与印版距离,调节印刷轮及槽刀的距离。
五、调节箱高,调节橡胶轮与油墨轮间隙,调好墨量。
六、启动吸附风机,再启动主电机,低速运转整机。
七、检验各种尺寸。
八、各润滑处加油润滑。
九、下班前设备保养,清理工作场地。
十、关闭总电源。
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印刷机操作规程
一、接通电源,打开主次电机。
二、调整所有过纸间隙,检查板面是否正确安装到位。
三、调节油墨网纹轮与印版距离,调节印刷轮及槽刀的距离。
四、调节箱高,调节橡胶轮与油墨轮间隙,调好墨量。
五、启动吸附风机,再启动主电机,低速运转整机。
六、检验各种尺寸。
七、各润滑处加油润滑。
八、下班前设备保养,清理工作场地。
九、关闭总电源。
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开槽机操作规程
一、检验各种尺寸,调整所有过纸间隙,调整前后左右挡板、开槽刀的位置。
二、接通电源,启动吸附风机,再启动主电机,低速运转整机。
三、各润滑处加油润滑。
四、下班前设备保养,清理工作场地。
五、关闭总电源,做好交接班记录。
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装订机操作规程
一、接通电源,打开主电机。
二、各润滑处加油、润滑。
三、检测门钉的弯处情况,是否成“B”型,正常运行中是否能做到不翘钉、断钉。
四、检测装订机刀角与纸板接触面压力是否正常,工作中不能打破纸板表面。
五、检测机器启动运行是否有异常响动,发现故障及时处理。
六、下班前设备保养,清理工作场地。
七、关闭电源。
透明盒生产线操作规程
一、接通电源,打开气路开关。
二、检查各传动部位是否正常,各润滑处加油润滑。
三、检查订单所需尺寸(长度、高度、宽度)是否正确,务必做到精确。
四、调整出胶口位置。
五、检查设备上有无其它杂物。
六、打开机刀,开始操纵切刀试运行是否正常。
七、生产中务必时刻检查产品质量(如尺寸是否正确,有无划伤、胶面有无气泡、表面清晰等)。
八、包装前确认产品实物与标签相符后再进行包装。
九、下班前关闭总电源,做好设备保养,清理工作场地。
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库存管理制度
一、仓储物资应摆放有序,标记醒目,防火、防潮,有利于清点、转运。
二、物资入库后,小件放置于货架上,并注明品名、数量等。
大件按指定地点存放,能直接进入车间的要直接进入车间,并由车间一次性领出。
贵重、危险、易碎物品等要轻放,必要时设置专门橱柜存放。
三、入库物资要做到不混号、不混记、不锈蚀、不霉变、不氧化、不破损、不短少等。
四、物资入库后,保管员要及时上帐,且要经常核对帐务,做到日清月结,帐、卡、物相符。
五、保管员要及时反馈物资缺储、超储等库存物资的动态信息,供领导决策时参考。
六、保管员应于每月二十五日完成月物资耗用汇总表,报材料会计。
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测试室制度
一、严格按照操作规程要求正确使用检测仪器,负责保存及提供原始资料和测试数据。
二、熟悉检测仪器的操作规程和维护保养技术,了解检测仪器结构性能。
三、按照设备一级保养内容,搞好检测仪器定期保养工作,积极配合维修工检修仪器。
四、保管好检测仪器附件及工具。
五、保持好室内的清洁卫生。
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质检科岗位责任制
一、认真贯彻执行党和国家的质量方针政策,上级有关产品质量的指示和规定,充分发挥质量检验对产品质量的保证、预防和报告作用,以保证产品达到质量标准的要求。
二、对进厂原材料、产品出厂必须严格进行检验,做好进料工序、成品检验的把关工作,签发产品合格证和质量证明书。
填写质量报告通知单,建立各种质量记录,做好质量档案管理工作。
三、收集和分析厂内质量信息,及时向有关部门或厂长报告,对出现的质量问题反馈要及时,对不合格产品必须隔离,挂上不合格品标记,防止混清。
四、对不合格产品和原材料,充分行使质量否决权,有权处理直接向上级报告,同时提出改进建议意见,作好事后处理工作。
五、负责配备各种检测手段、技术培训班工作,不断提高理化检验工作水平,参与产品鉴定开发工作。
六、为本企业的经营、生产、质检、能源各个管理和检测环节,提供计量网络分布点,设计和选择计量器具,提出采购计划,组织在用计量器具的周期检定,做好各种记录和档案管理工作。
七、负责本厂计量知识的宣传、教育,组织安排计量人员的培养。
八、为本厂的生产和技术攻关、产品开发提供选定计量检测手段。
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质量检验员岗位责任制
一、认真执行质量管理制度,严肃认真地把好产品质量关。
二、正确掌握好产品质量标准,熟悉产品工艺要求,认真严格检查各道工序产品,严格把关,不错检、混检。
三、深入各工序,随机抽样,以预防为主,协助班组长对工人作技术指导,减少返工现象,提高合格产品率。
四、定期检查自己使用的量具和检验器具,及时核正误差,有问题及时处理,以保证质量检查要求。
五、通过检验工作,发现产品生产中存在的关健问题,及时向厂质管领导小组汇报并研究解决。
六、对违反质量管理的现象,有权批评、制止并且罚款。
高邮市包装制品有限公司
纸板印刷工序注意事项
一、接到生产通知单后,按要求核对纸板毛坯规格,严格核对版面唛头的文字内容有无差异。
注意使用颜色,生产标记和油面要求等,做到准确无误后方可进行生产。
二、操作人员要求了解和掌握生产用油墨的性能及使用情况,掌握调配油墨的比例。
三、操作过程中,要经常检查唛头印刷情况,要求字迹清晰、不掉色、模糊、缺笔、双影,图案准确适中,歪斜不得偏离水平线5mm,颜色深浅一致,图字清晰,套色准确。
操作工必须掌握设备的运行情况,如发现异常现象,应立即切断电源并向工段长或机修人员报告,以便及时排除隐患。
四、服从生产调度,坚持“质量第一”的观点,按时完成生产任务,下班后必须打扫场地,清洗机器,切断电源。
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纸箱装订工序注意事项
一、做好准备工作,按品种规格要求将纸板堆放整齐。
二、生产场地要求地面铺垫,保持纸箱、纸板干燥整洁。
三、生产品种要求分清堆放,不同唛头或上下字,不得装订,以防混淆。
两面成型的箱子,要注意唛头有无大小面,防止混订。
四、无断钉、叠钉、曲钉、转角现象,钉距排列整齐,偏斜不得超过5mm。
单钉钉距≤55mm,双钉≤75mm±5mm,头尾钉距压线边线13±7mm。
箱体方正,箱盖重叠离缝不大于3mm。
五、成品包装时,要求数字准确,捆紧堆放整齐。
六、当班任务当班完成,做好清洁工作和机器保养。
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纸板开槽工序注意事项
一、严格按照通知单、工艺图纸进行生产,分清品种、规格。
二、在生产过程中,要不断复检尺寸,并防止跑刀现象。
切口光洁、平直,歪斜不得超过2mm,无毛刺,刀口居中。
切口裂损宽度≤8mm,尺寸准确,误差±1mm,纸板方正,歪斜允许1%。
三、箱身应无双刀,刀缝处应无残余纸屑,单瓦线宽≤12mm,双瓦线宽≤17mm,四角无叠角,漏洞不超过直径5mm。
四、把废品率控制在最低限度。
每班必须做到机器清洁,地面整洁。
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设备科责任制
一、负责全厂的设备管理和运行工作。
二、建立设备的台帐、登记、编号并指定专人使用和保养。
三、教育工人严格按照设备的安全操作规程进行操作,使职工做到“三好、四全”(用好、管好、修好和会使用、会保养、会检查、会排故。
)
四、督促工人坚持正确使用安全防护措施。
五、按照上级安全有关条款和劳动保护有关规定,凡属需要安全保护的设施,必须安装防护装置。
六、一切电器设备的外壳必须有保护接零装置。
七、经常深入班组生产现场对设备进行检查、工作是否正常,如发现问题及时排除,以免影响生产正常运行。
八、定期对设备进行维修和保养。
九、经常保持机器设备的清洁卫生。
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销售科岗位责任制
一、负责组织协调全科人员进行产品订货、送货、货款回收工作。
二、收集、整理市场信息、动态及分析,提供用户动态信息。
三、掌握本科室人员思想动态,努力开拓市场。
四、处理用户疑难问题,协调用户关系。
五、根据厂领导安排,逐月下达销售计划和货款回收计划,并督促检查。
六、做好销售统计工作,按时上报统计报表。
七、协助经营副厂长工作,当好经营决策参谋。
八、完成厂领导交办的临时任务。
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设备管理员职责
一、贯彻执行厂部关于设备管理工作的规章制度。
二、指导监督本车间操作工作,正确使用设备和认真搞好设备维护保养工作。
三、承担车间设备的小修,参加新增设备安装,调试、验收等工作。
四、参加车间设备事故分析,及时处理、修复设备。
五、参加周、月、季设备维护保养检查工作,针对车间设备问题及时进行处理。
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生产线工艺注意事项
一、生产车间在接到生产部下达的生产通知单后,用料必须符合生产规定,要求备好纸张,按照规格、克重、门幅和瓦层进行生产。
二、上机生产时,AB机、复合机人员要调好胶水的大小,胶量要均匀,粘合牢固,无起泡脱胶现象,要调好纸张刹车的张力,过桥架要调好档板上的尺寸,各机台要按照瓦层控制好,所需的温度、速度,三瓦温度控制在120C0-130C0,速度为每分钟70m-85m;五瓦温度控制在170C0-180C0,速度为每分钟50m-55m。
三、纵、横切机,电脑房人员要按生产通知单的规格尺寸准确输入电脑,纵切允许误差±1mm,横切允许误差±5mm,刀口要光洁、无毛刺,裂损宽度≤8mm,纸板方正,歪斜只允许1%。
四、生产的纸板线条要明显,折线要居中,无断裂线纸板的厚度:
A楞≥4.5mm,B楞≥2.5mm,单瓦线宽≤12mm,双瓦线宽≤17mm。
五、等板人员要保证纸板堆码整齐、平整,曲翘不大于20mm/m,要认真填好半成品卡片(说明单位名称、规格、数量等)。
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生技科岗位责任制
一、负责全厂生产的组织安排,按质量要求标准,保量完成生产任务。
二、深入生产现场,把握生产情况,及时排除生产过程中的各种障碍,保证生产持续、稳定的发展。
三、定期召开生产作业会议,检查督促生产进度、安全、质量、设备维修、保养,全面完成各项经济指标。
四、负责新品种、新规格的设计、工艺要求、技术操作指标。
五、负责各工序生产人员的产品数量,准确计算合格数量、次品数量、废品数量。
六、对未完成生产数量、销售合同规定时间负责。
七、对质量管理不严、数量统计和检查不严负责。
八、对重大质量事故、生产责任事故追究责任,提出处理意见。
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车间主任岗位职责
一、工作范围
1、组织全车间人员保质、保量、按期完成生产科下达生产任务,协助生产、质检科完成各项经济技术指标。
2、做好车间生产的一切准备工作,组织安排好该车间各工序的作业时间,按期完成任务,减少窝工、停工,不断提高工时利用率。
3、教育、带领全车间人员,严格操作规程,遵守工艺纪律,并按工艺技术要求操作,对车间的产品质量首先进行自检。
4、车间主任应填写所有规定的资料,对该车间出现的质量问题负主要责任。
5、教育车间工人遵守劳动纪律,严格使用各种设备维护、设备保养制度。
二、应负责任
1、对本车间未完成生产任务负首要责任。
2、对本车间出现的质量问题负主要责任,对返工、报废率高负主要责任。
3、对本车间不按操作规程办事造成的损失负责。
4、对领导交给的临时工作未完成和应填写资料,反应问题不及时负责任。
三、拥有权限
1、根据本车间任务,对该车间的人员、工具有调配权。
2、对本车间工人有教育、指挥、管理和罚款权。
3、有权制止本车间违章作业,违反工艺规程,违反厂规厂纪的行为。
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设备校准制度
一、印刷机:
3个月一次(送纸器于第一道输入辊垂直误差≥2mm)。
二、开槽机:
6个月一次(送纸器于输入辊平行误差1000mm/≥2mm)。
三、成型机:
2个月一次(动平面于禁平面不平度≥0.5mm)。
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生
产
设
备
操
作
规
程
二○○七年