双轮铣专项方案.docx
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双轮铣专项方案
新荣村A地块荣荟城项目
双
轮
铣
止
水
墙
施
工
方
案
武汉贸腾基础工程有限公司
2016年1月9日
第一章编制依据................................................2
2编制主要依据1.1..............................................................................................................................................
第二章工程概况................................................2
2.1.工程简介...............................................................................................................................2
2.2.基坑周边环境条件...............................................................................................................3
2.3.工程地质条件.......................................................................................................................3
第三章施工部署及进度计划.....................................6
3.1部署准备...............................................................................................................................6
3.2进度计划安排.......................................................................................................................7
3.3主要机械及人员安排...........................................................................................................7
第四章支护墙工程施工方案....................................10
4.1施工准备.............................................................................................................................10
4.2工艺原理.............................................................................................................................10
4.3施工工艺流程.....................................................................................................................12
4.4施工操作要点.....................................................................................................................12
4.5支护墙造墙施工.................................................................................................................14
第五章基坑支护及邻近环境安全监测............................16
质量保证措施第六章..........................................17
施工进度计划及进度保证措施第七章............................19
安全生产第八章..............................................21
文明施工..............................................第九章22
环境保护............................................23第十章
施工组织机构及人员配备.第十一章..............................23
第一章编制依据
1.1.编制主要依据
1.《本工程相关图纸》
2.本工程《岩土工程勘察报告》
3.本工程《基坑支护设计文件》
4.《建筑基坑工程支护技术规程》（JGJ120-99）
5.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
8.《混凝土结构施工及验收规范》（GBJ0204-927、
9.国家及地方有关的规范、规程、标准。
第二章工程概况
2.1.工程简介
本工程为新荣村A地块荣荟城项目：
根据建设单位提供的场地岩土工程勘察报告、场地总平面图，拟建各建筑物±0.00=22.0m，基坑坡顶平均自然地面取20.2~21.8m，地下室基坑面积34300m2，根据建设单位提供的资料和信息，地下为三层结构，基坑普挖深度为：
15~19.2m，基坑重要性等级为一级。
基坑止水墙采用双轮铣深搅施工工法（即CSM工法）支护，墙厚0.85m，深度40米，水泥标号P.O42.5，水泥掺入比：
空孔部分126kg/m3，实墙部分360kg/m3、膨润粘土占水泥比重25%，单幅墙宽2.8m，搭接长度0.3m。
各分段墙顶墙底标高：
分段墙顶标高（m）墙底标高（m）-41.2-1.2F
-41.2-1.2G-41.2-1.2GH
-41.2-4.3HJ
-41.2JK-4.3
-41.2K-4.3
-41.2
-4.3
A
基坑周边环境条件2.2.拟建场地位于解放大道与后湖大道交汇处，邻近在建21号地铁和轨道交通1号线，人车流量大。
基坑范围内三层地下室，场区地下存在的旧管道在施工时需做好清障工作。
2.3.工程地质条件
2.3.1.工程地质条件
根据武汉市勘察设计有限公司提供的地质勘察报告，拟建场地地质情况分述如下：
各岩土层主要工程地质特征列表如下1
表：
地层编号层顶层厚压缩年代包含物及特征湿度及状态颜色埋深成因（m）性（m）岩土名称
由碎石、块石、砖块、混凝土块、渣和一般黏性土等混合构成，硬物1.0现1-含量Qml460，表层为近期拆迁松稍杂填填，结构松散杂乱。
堆积年限一般4.0于十年。
分布于整个场区含大量有机质黑～黑褐色1-流塑状1.2`Q4l软黑2.3淤局部分布整个场区1.0黄0.5含铁锰质氧化物，土质均匀。
分布2-Q4al可整个场区粉质黏褐5.23.7黄2.60.4含铁锰质氧化物，土质均匀。
分布2-Q4al整个场区，土质较软粉质黏7.48.4褐夹少量粉质黏土和粉砂2-20.76.5含粉土为主稍饱粉质黏土2-Q4al呈透镜体形式或成薄层状夹于可土层之中。
场区仅局部位置含有褐4.68.1粉砂互夹少量粉质黏土和粉砂2-含粉土为主0.63.6稍饱粉质黏土Q4al为黏性土和砂土的过渡层，土质不可13.9褐8.6匀。
场区局部地段缺失土粉砂互稍砂粒矿物成份主要为石英、长石，0.76.23-饱白云母，级配差，均匀性好。
层厚（局Q4al
黄粉15.3化大，层位不稳定。
场区均有分布11.1松散6.17.6中砂粒矿物成份主要为石英、长石，3-Q4al饱（局白云母，级配差，均匀性好，夹粉粉黄16.618.9薄层。
场区均有分布稍密0.519.3-2中以粉土为主夹少量粉细砂及黏性土Q4al饱含白云母，土质较均匀。
呈夹层或粉土粉砂黄2.423.9镜体状分布于3-）层之中稍2.121.矿物成份主要为石英、长石，含白中3-青Q4al层位较稳定母级配差均匀性好饱粉细21.327.9场区均有分布密
3.237.0黄中以砂为主，夹有砾卵石，卵石块径3-Q4al饱8~12c，部分位置砾石层厚较大砂夹砾卵21.947.0青密厚变化较大，场区广泛分布4-取出物呈风化土块状，类似于溶洞C10.6
47.7
稍强风化白灰充物，场区仅局部位置出现场区广泛分布，岩芯完整，呈中长47.10.24-取芯率状80RQ70C
灰坚中风化白稍理裂隙发育一般，场区内基岩面相22.158.9稳定6.153.场地局部分布，泥质结构，巨厚层4-C灰岩芯多呈块状状构造裂隙较发育坚稍中风化泥14.554.9RQD=10-305采取率约％7.555.04-场地局部分布，节理裂隙较发育，C坚中风化泥稍50芯多呈柱状、块状，取芯率
14.3
61.0
。
层位不稳定60褐红
地基土承载力特征值、压缩模量对比分析及综合建议值表
表10
土工试静力触标准贯入试综合建议地层编岩土名N
akaasa（kPa）（MPa）（kPa））（kPa）（MPa）（kPa）（MPa）（kPa）（MPa）
1-）淤3.0602.03.0502400.38
4.42-）黏1107.56.71308.54.7105900.98
3.4854.075
3.53
70753.22-）淤泥质粉质黏0.63
粉质4.51054.76.01000.872-6.8105粉7.51.817.0
105
土、粉土、粉互115120粉8.010.53.4010.5
13.0）粉3-15014513.012.01505.0316.5
18.0190
17.019019517.0
3-）粉7.5316.5
7.0粉1051.77
粉土、（3-2a8.0
105
砂互15.0
粉170
110
14.0
10.0
3.20
3-）粉细24022.028.033032.024022.09.80
=21.020.）中粗砂夹砾卵33330=21.0
3-400）强风化白云=44.0
4-039.5MPa
fa=4500
）中风化白云岩（4-2
注：
标准贯入试验栏“N”列“（）”内为重型动探（N）锤击数标准值。
63.52.3.2.地下水
拟建场地位于长江冲积一级阶地，根据埋藏条件、水理性质判定，本场地地下水分为“上层滞水”、“孔隙承压水”两种类型。
“上层滞水”赋存于地表
（1）层杂填土中，主要接受大气降水和地表散水垂直下渗的补给，无统一自由水面，水位及水量随季节性大气降水及周边生活用水排放的影响而波动。
勘察期间（2015年9月22日～2015年10月30日）测得场地上层滞水静止水位在地面下0.6～2.8m之间，相当于标高15.32～19.70m。
（2-3）层粉质黏土、粉土、粉砂互层，该层土作为上部粉质黏土和下层）3（与下覆具有较强的饱水性和透水性，含有较多的粉土，砂土层的过渡层，
单元层孔隙承压水联通，具弱承压性，在基坑开挖过程中作为基坑侧壁不良土体，极易产生不良工程地质问题。
其土体内赋存过渡弱孔隙承压水，当基坑开挖至该层时易发生涌水、冒砂等坑底突涌破坏现象，应采取有效的疏干、减压、降水、防渗隔漏措施，以保持基坑内作业面的干燥和坑底稳定性。
“孔隙承压水”赋存于场地（3）单元砂层中粗砂夹砾卵石层中，水量丰富，因与所在地质区域内的地下水及长江等地表水体有着密切的水力联系，其水位及水量随之变化，水位年变化幅度在3.0～4.0m，相应的水头高程18.0～20.0m。
勘察期间（2015.9.28）在场地内进行了1组现场抽水试验，于观测井G1测得静止水位埋深5m，相当于标高15.8m（井口标高20.8m）。
第三章施工部署及进度计划
根据本工程场地条件和特点，施工组织中为保证1#、2#塔楼及裙房开挖节点，CSM止水墙沿总包生活区F'段往后湖大道A段施工。
本工程安排一台双轮铣钻机施工至止水墙完成。
3.1部署准备
3.1.1.测量控制准备
⑴在工程施工区域设置控制基线、轴线和水平基准点，并复核测量成果的准确性，确保测量依据准确无误。
⑵施工前对槽位放线进行复核，确认无误后方可施工，施工结束后对槽位进行复验并形成最终记录。
3.1.2.场地施工准备
1.尽量利用原有道路布置施工便道，软基位置铺设钢板。
2.为减少水泥扬尘对环境产生的污染，使用后台水泥罐储存水泥，本工程共需要1个100t和1个80t的水泥罐，采用全封闭式系统。
规6m*2m*0.02m水泥罐基础坐落在地下室范围内原有砼地平上，覆盖两张3.
格的钢板，并把路基箱放在钢板上绑焊连接。
4.供水系统：
接水口设φ50毫米水管接口，用φ50钢管入地引到泥浆加工场，并预留临时接水口，便于施工现场零星用水，临时用水采用50mm胶管引出。
供电系统：
在每组泥浆池旁边设置分配电箱。
分配电箱电源由总配电箱引出，其输电线路用橡胶电缆铺设，生产区动力电及照明电由总配电箱引出。
⑹现场储运设施包括临时材料库，渣土临时堆放场等。
并做好防排水。
渣土堆放量不宜过大，堆放到一定程度应及时用渣土车清运出场。
⑺施工现场采用简易集装箱作为临时性办公场所。
3.2进度计划安排
止水墙施工时不分区，按一台桩机的站位情况顺序施工，站位于总包生活区F'段往后湖大道A段施工，随着支护墙进度的推进向东天桥行进，直至与F'段闭合。
预计需要100天工期完成整个围护桩结构的施工。
工期安排如下图所示
任务工期场地整平、测量110个工作日
计划开始时间2016.1.10
计划完成时间2016.3.28
探沟开挖100个工作日
2016.1.11
2016.3.18
100支护桩施工个工作日
2016.1.15
2016.4.2
3.3主要机械及人员安排
根据计划工期安排要求，拟投入的主要施工机械设备见下表
单数配套功
规格型号设备名称类别
KW（率量位
）
用
铣削动力头
2×
套
2
334KW
为挖掘提供动力源
主机凯氏方管底
280L/MN
12m
根
5
杆
液压步履式支撑机
80T
级
台
2
117.6
装载液压铣削深搅主
移动车
螺旋式水泥
φ
200mm
台
2
5
输送机
辅助设
制浆机桶储浆桶
1300mmφ1500mm
φ
台台
44
32×3×2
备
注浆泵送浆泵
320L/minφ
65mm
台台
42
7.5×311.0
水箱送水泵
1.5mφ
380mm
台台
22
7.5
空气压缩机
6m
3/min
台
2
22
支撑铣削制、供供气辅助挖掘
主要检测设备和配置见下表
序设备名号称
规格型号
单位
数量
用途
导杆立柱倾斜1
Angelstar度仪、
电子角MZQ-1
型载
只
6
指示导杆立柱
仪
荷倾角监测仪
垂直度
流量计2
MLF-1
型深层搅拌
只
2
测量输浆量
应遵循相关技标相关技
桩监测仪、
标准
IFM4080F
3经纬仪
DJ2
台
3
校核导杆立柱
相关技术
垂直度
标准
4水准仪
相关技术
标准
钟光
DS3
台
1
量测水平度
量测供气、供浆
相关技术
5压力表
1.5MPa
只
4
钢卷尺6
压力
相关技术
标准
把
2
测距
标准
7比重计
支
2
测量浆液比重
相关技术
标准
工种和劳动力配备
本施工工艺每台班共需人员12人。
劳动力及工作岗位见下表。
人数技术要求岗位内容工种HCSCMW机施工员安排现场的生产工作1
全面负责施工质量、安全、进度，带1
班贯彻岗位责任制，协调各岗位有序施工
按规程操作主机，视工况调节好水主操作泥浆量和气量，对运行中的非正常1员情况能作出应急处置按规程操作制浆机，根据要求配制1制浆员好浆液负责机械发电、供电，机器和电气机电员1
系统的维护和保养
负责开挖储留沟，回浆储存、回注2普工和修复场地、布置导轨、安装芯材7
合计每台班劳动组合人数
第四章支护墙工程施工方案
4.1施工准备
1.现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。
参加图纸会审和技术交底。
2.平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，应回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，应采取防止机械失稳的措施。
3.布置排水沟和集水井，井内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
4.现场搭设临建设施。
5.进行现场测量放线，定出每一个桩位，并作出明显标志；基线、水准点等应复核测量并妥善保护。
6.根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。
7.现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。
4.2工艺原理
由液压双轮铣槽机和传统深层搅拌的技术特点相结合起来，在掘进注浆、供气、铣、削和搅拌的过程中，两个铣轮相对相向旋转，铣削地层；同时通过凯氏方形导杆施加向下的推进力，向下掘进切削。
在此过程中，通过供气、．
注浆系统同时向槽内分别注入高压气体、固化剂和添加剂（水泥和膨润土），其注浆量为总注浆量的70～80%，直至要求的设计深度。
此后，两个铣轮作相反方向相向旋转，通过凯氏方形导杆向上慢慢提起铣轮，并通过供气、注浆管路系统再向槽内分别注入气体和固化液，其注浆量为总注浆量的20～30%，并与槽内的基土相混合，从而形成由基土、固化剂、水、添加剂等形成的混合物。
技术参数：
液压铣削深搅地连墙机，其示意图及技术参数见表
双轮铣施工技术参数表
机型
SC50
铣削头（个）
2
下降时单位扭矩（
Nm/bar
0-120）
31）转速（rev/min360
）最大压力（bar铣削装置Nm/bar）0-120提升时单位扭矩（
34转速（rev/min）350最大压力（bar）334.4额定功率（KW））mm850成墙厚度（加固一次成墙长度（mm2800
）
生产能力）m60最大加固深度（3）/h效率（m20-40
正常
施工工艺流程4.3安装调试放样接高清场备料·工艺流程包括清开沟铺板场备料、放样接高、安移机定位浆液输送浆液配置搅拌喷气注浆铣削搅拌下沉装调试、探沟铺板、移气体制作储备气体输送喷气搅拌提升机定位、铣削掘进搅安装芯材成墙移机拌、回转提升、成墙移4.3-1工艺流程图图2工艺流程图机等。
施工操作要点4.4施工准备4.4.1
平整压实施工场地，清除地面地下障碍，作业面不小于1、清场备料，当地表过软时，应采取防止机械失稳的措施如机械下铺路基箱或钢板10*5m等，并备足水泥量和外加剂。
布设一高程控制桩，50m按设计要求定好墙体施工轴线，2、测量放线每并作出明显标志。
支撑移动机和主机就位；架设桩架；安装制浆、注浆和制安装调试3、气设备；接通水路、电路和气路；运转试车。
的探沟，以避免损害到1.5m开挖横断面宽1.5m，深4、探沟开挖铺板
双轮铣路由上的弱电及强电管线，管线探挖出并移开保护完毕后，此探沟可作为储留沟和导槽以解决钻进过程中的余浆储放和回浆补给，作为储留沟和厚的原土，已避免桩机失稳。
探沟开导槽时需要提前在探沟中回填进去0.5m以均衡主机对地基的压力。
50m，铺设路基箱及钢板,挖长度超前主机作业钻掘规格与造墙方式4.4.2、挖掘规格、形状见下表和下图1．
挖掘规格表
挖掘深度（标准壁厚
型支撑方式D（㎜）
号m）
SC50凯氏方杆
60m850
2、钻掘顺序。
挖掘顺序见图
图顺槽式单孔全套打复搅式套叠形
底板浇筑后时间17~14次/1d
图往复式双孔全套打复搅式标准形
基坑类别
施工进度
基坑设计开挖深度
15~19.20m≤51次/2d
m）
开挖深度（1次5~10/1d
2次/1d10＞
第一幅号挖掘搅拌施工完成第二幅号挖掘搅拌
成墙剖面图
4.5支护墙造墙施工
铣头定位将双轮铣机的铣头定位于墙体中心线和每幅标线上。
偏差控制在±5cm以内；
采用经纬仪作三支点桩架垂直度的初始零点校准，由支撑垂直的精度．
；凯氏杆的三支点辅机的垂直度来控制；保证墙体垂直度不大于3‰结合地质剖面图指导施，控制铣削深度为设计深度的±0.2m铣削深度
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