≤12
≤20
6
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
2）、钢管上禁止打眼。
1.1.2扣件
1、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。
1.1.3脚手板
脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。
1.1.4连墙件
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A的规定。
1、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
2、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
3、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。
2、结构尺寸、搭设高度及基础
本工程采用落地式全钢扣件式钢管脚手架，外脚手架搭设沿建筑物周围连续交圈搭设，搭设总高度（一层地坪至天面屋顶）28.95m，基础：
在立杆前，在建筑物的外墙四周浇筑1.2米宽C15砼垫层150㎜厚。
待垫层砼强度达到后才搭设立杆，立杆的底座用铁垫板铺设。
在脚手架外墙四周设排水沟，预防立杆下沉。
3、脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置
立杆的步距1.80米，立杆的横距1.05米，立杆的纵距1.80米。
4、剪刀撑的搭设位置及要求
4．1．1每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45º-60º，且应满足表三
剪刀撑与地面倾角
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
4．1．2高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
4．1．3剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
5、连墙件连接方式、布置间距
钢管脚手架稳定性采用刚性连接，钢管接顶夹建筑物与钢管脚手架连接。
拉顶夹每楼层设置，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距5.40米，
位置上下错开设置。
6、上、下施工作业面通道设置及位置
搭设钢管施工梯，步级高为200 mm，梯台尺寸为1.0m×1.0m。
具体位置在4-1/4至1/F-F轴处。
7、挡脚板的设置
7．1．1脚手板应满铺、离开墙面120-150MM；
7．1．2脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
7．1．3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
7．1．4自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。
8、构造要求
8．1．1、立杆
脚手架必须设置纵向、横杆扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆接长除顶步可用搭设外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于小于100mm。
立杆顶端宜高出檐口上皮1.5m。
8．1．2纵向水平杆（大横杆）
纵向水平杆与立杆用直角扣扣接牢固，在脚手架外侧每两度纵向水平杆之间设置钢管护栏。
纵向水平杆接头交错布置，相邻接头不应在同步跨内，并套上驳芯和对接扣扣紧牢固。
8．1．3横向水平杆（小横杆）
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm。
作业层上的非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
9、其它构造要求
脚手架从取底层平桥桥底开始每隔12m的平桥底与建筑物的间隙都必须设置封闭措施。
脚手架顶部必须安装防雷装置与建筑物防雷筋连接。
其接地电阻不得大于4欧姆。
脚手板在每步距的平面内不少于7根竹铺设。
在操作层上必须设护栏和挡脚板。
栏杆高度1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
本脚手架搭设用密目式安全网，安全网的规格为ML-1.8×6，网目长（2.5cm×2.5cm）,空全网应符合安全规定标准。
安全网挂设在脚手架外侧，将脚手架封闭形成一个安全空间。
10、脚手架的搭设顺序：
摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆、扫地杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→连立杆→加设剪力撑→铺脚手板。
没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
三、设计计算
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为27.3米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.80米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距5.40米。
施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设15层。
（一）、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.800/3=0.210kN/m
活荷载标准值Q=2.000×1.800/3=1.200kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.210+1.4×1.200=1.978kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=1.978×0.8002/8=0.158kN.m
=0.158×106/5080.0=31.151N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.210+1.200=1.448kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.448×800.04/（384×2.06×105×121900.0）=0.308mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
（二）、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×0.800=0.031kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.800/3=0.168kN
活荷载标准值Q=2.000×0.800×1.800/3=0.960kN
荷载的计算值P=（1.2×0.031+1.2×0.168+1.4×0.960）/2=0.791kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.038）×1.8002+0.267×0.791×1.800=0.392kN.m
=0.392×106/5080.0=77.207N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1800.004/（100×2.060×105×121900.000）=0.11mm
集中荷载标准值P=0.031+0.168+0.960=1.159kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×1158.720×1800.003/（100×2.060×105×121900.000）=5.07mm
最大挠度和
V=V1+V2=5.176mm
大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!
（三）、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.800=0.069kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.800/2=0.252kN
活荷载标准值Q=2.000×0.800×1.800/2=1.440kN
荷载的计算值R=1.2×0.069+1.2×0.252+1.4×1.440=2.401kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
（四）、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1337
NG1=0.134×27.250=3.643kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35
NG2=0.350×15×1.800×（0.800+0.200）/2=4.725kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14
NG3=0.140×1.800×15/2=1.890kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005
NG4=0.005×1.800×27.250=0.245kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=10.504kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.800×0.800/2=2.880kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
W0=0.700
Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
Uz=1.000
Us——风荷载体型系数：
Us=0.080
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.700×1.000×0.080=0.039kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载基本风压标准值（kN/m2）；
la——立杆的纵距（m）；
h——立杆的步距（m）。
（五）、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=16.64kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；
A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；
——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到
=183.13
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=16.03kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.50
A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.027kN.m；
——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到
=181.83
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
（六）、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=6.860kN；
NQ——活荷载标准值，NQ=2.880kN；
gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.134kN/m；
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=39.635米。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=6.860kN；
NQ——活荷载标准值，NQ=2.880kN；
gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.134kN/m；
Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=0.023kN.m；
经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=40.372米。
（七）、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl=Nlw+No
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：
Nlw=1.4×wk×Aw
wk——风荷载基本风压标准值，wk=0.039kN/m2；
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.60×5.40=19.440m2；
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；No=5.000
经计算得到Nlw=1.067kN，连墙件轴向力计算值Nl=6.067kN
连墙件轴向力设计值Nf=
A[f]
其中
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=20.00/1.58的结果查表得到
=0.97；
A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2。
经过计算得到Nf=97.082kN
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到Nl=6.067kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求!
（八）、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p——立杆基础底面的平均压力（N/mm2），p=N/A；p=66.55
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（kN）；N=16.64
A——基础底面面积（m2）；A=0.25
fg——地基承载力设计值（N/mm2）；fg=145.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×fgk
其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00
fgk——地基承载力标准值；fgk=145.00
地基承载力的计算满足要求!
四、施工组织与管理
1、搭设脚手架应由阳江市第一建筑集团建工劳动有限公司施工，本工程技术负责人及专职安全员具体由该公司负指定。
2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
3、上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
五、脚手架施工质量要求及验收
1、安装、拆除脚手架前必须做好专项施工安全技术交底；
2、脚手架的用料必须符合规范要求，搭设时，每完成一步架均应及时校正立柱的垂直度和横杆标高的水平度；
3、架体不得与各层的卸料平台连接；
4、脚手架的验收及保养
4.1脚手架的验收：
脚手架是随着结构进度分阶搭设，应进行分阶验收。
在分阶脚手架搭设完毕后应进行验收，填写验收单，符合安全要求及规范规定《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），并签字后才能正式使用。
4.2脚手架的保养：
脚手架验收合格投入使用后，必须进行日常的和定期的全部检查和修整，才能保证其安全使用。
检查的内容有：
表均匀的下沉，局部的垂直偏差扣件的紧固，脚手板的松动，与建筑物的连接性、外包安全网、出入口等，并要逐日清除脚手板上的垃圾。
设置专职的保养工，负责日常检查。
5.脚手架的拆除
5.1拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：
（1）、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5.2拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
（2）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；
（3）、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
（4）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。
六、脚手架安全管理
1.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。
3.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
4.当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
5.脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
6.在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
7.不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
8.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
9.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
10、禁止使用前严重锈蚀、弯曲压扁或有裂缝的钢管，有脆裂变形的扣件。
禁止使用有腐烂、虫蚀的竹件，竹件必须干燥。
铁件之间的接驳严禁使用胶笏。
11、各构件的螺栓必须拧紧牢固。
螺栓应符合孔径要求，严禁开孔的扩孔，不得漏装螺栓或用铝线代替。
12、脚手架在大风雨后必须检查，如遇下沉、变形应立即停止使用。
七、脚手架的节点大样
1、立面图（详见附图）；
2、侧面图（详见附图）。
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