汉丈隧道左幅进口洞身开挖方案.docx

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汉丈隧道左幅进口洞身开挖方案

汉丈隧道左幅进口洞身开挖施工方案

一、编制依据及说明

1、编制依据

（1）国家现行的有关法律、法规、政策等。

（2）交通部颁发的现行公路工程标准、施工及设计规范、规程及相关文件。

（3）徐州公路工程总公司企业管理制度、技术管理办法、质量管理办法、及同类或类似工程的施工经验。

（4）招标文件、投标文件及施工承包合同书。

（5）施工图纸等设计文件。

2、编制说明

（1）本施工组织设计的根据是与业主签定的《合同协议书》及施工图纸。

（2）本施工组织设计的编制以合同总工期目标要求作为基点和进度控制目标，统筹考虑此项目的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。

（3）本施工组织设计列出的工、料、机等各种资源计划仅作为指导施工参考用，不作为最后的供应计划，其各项数量如有出入时，应以施工中所下达的预算数量为准。

（4）本施工组织设计将分别接受监理工程师和上级有关部门的审批，只有审批通过后才能予以实施。

（5）凡本施工组织设计未涉及的内容，将在施工过程中补充完善。

二、工程概况

汉丈隧道位于易县紫荆关镇汉丈村村北，白家庄隧道位于易县紫荆关镇白家庄村村北，两隧道附近有省道，至进口有简易公路，可通汽车，交通方便。

两隧道都为分离式双车道单向高速公路隧道。

汉丈隧道左幅范围LK69+202~LK71+650，长2448米。

三、人员、材料及机械设备进场

1、人员安排：

（1）、施工负责人：

乌健

（2）、技术负责人：

洪艳飞、张永宏

（3）、质检工程师：

王国瑞

（4）、测量负责人：

毛景权

（5）、试验负责人：

高辉

（6）、安全负责人：

惠寄森

（7）、机械操作工：

20人

（8）、其他工人：

25人

2、机械设备

（1）、开挖、转运设备：

挖掘机、装载机、自卸汽车。

（2）、锚杆、钢筋网加工安装设备：

电焊机。

（3）、锚喷设备：

砼喷射机、砼拌和站、风动凿岩机、空气压缩机。

（4）、电力、电器设备：

防水照明灯、变压器、发电机、低压开关柜、电动空压机。

（5）、安全设备：

安全帽、口罩、氧气袋、有害气体检测仪。

3、作业条件

（1）、开挖前完成隧道内施工所需的高压风管、高压水管和施工通风管的安装，以及施工所用洞内电路、出渣道路的布设。

管、路的安装与布设施工要符合标准，管径的选择要满足施工要求，电线直径的下选择满足洞内施工用电的需要。

出渣运输道路平坦、干燥，保证出渣车辆的正常行驶。

（2）、进洞前，先做好洞外改渠、涵洞及路基填筑工程，同时做好洞顶天沟，开辟施工场地，为正洞施工排水、出渣、通风提供条件。

四、洞身施工工艺

1、测量放线定出开挖轮廓线

复核洞内导线点、水准点坐标。

在掌子面上定出隧道中心线，定出拱顶位置，沿中线从上向下直墙地段每隔1m、曲线地段每隔0.5m向两侧垂直量出支距。

各支距端点的连线即为断面开挖轮廓线。

底部有仰拱时，由中线起向左右每隔0.5m由轨顶面高程向下量取开挖高度，连接底部各端点即得底部开挖轮廓线。

2、正洞开挖

（1）Ｖ级围岩开挖

1、上下台阶法开挖，将隧道断面分为上下两个台阶，即“1”、“3”上台阶（“1”部）超前下台阶（“3”部）50～100米，视施工时地质情况具体确定。

先施工“1”（上台阶开挖）,再施工“2”（上台阶初期支护），再施工“3”（下台阶开挖），然后施工“4”（下台阶初期支护），最后施做“5”（防水层及二次衬砌施工）。

上下台阶法开挖施工工序图

2、上台阶钻眼装药爆破

A、钻眼

按照炮眼位置，用8台风动凿岩机钻眼，拱部和较高的炮眼，在自制的开挖架上进行。

钻眼完成后，应按照炮眼布置图进行检查和记录，发现不符合要求的应重钻，经安全员检查合格后，按照实际的需要发放火工材料。

严格按钻爆设计的孔数、孔位坐标进行测量放样，台阶法施工时用风枪钻孔，严格控制精度、平面位置，纵向尺寸及深度误差应小于5㎝，对不满足精度要求的孔眼，需补钻或重钻。

B、装药

采用反向起爆、不偶合装药结构，见下图。

装药之前内碴粉，按各孔编号填入炸药卷和导爆管，按药卷数量填入所需药量，填药需用应掏出孔专用木棒，不可用金属棒。

1-非电毫秒雷管2-药卷3-导爆管4-填塞5-空气

装药结构示意图

C、堵塞

炮眼装药后的剩余空间，须用炮泥堵塞。

炮泥采用粘土与细砂的混合物，其比例为2:

1。

D、联线起爆

导爆索应用锋利的刀子切割，用达接法连接，接头搭接长度不得少于10cm，用胶布包扎牢固，雷管分支与干线联接时，必须使支线的接头方向迎着干线爆炸波的传播方向，若分支与干线成“T”型时，其间夹角应大于90°，为避免错误，可另接一根短导爆索连成三角网式，药卷必须扎紧在导爆索上。

已装药的炮眼，除掏槽预留中空孔不堵塞外，均用炮泥堵塞，周边眼的堵塞长度不小于20cm，导爆索本身需用雷管起爆，起爆导爆索的雷管用胶布扎紧在距离导爆索端头15cm处，雷管的底部指向导爆索的传爆方向。

联结完成后，必须仔细检查，防止漏接、接错、然后，所有人员，机械设备等都必须撤出安全距离外后，由安全员下令，一个炮工点燃导火线并立即撤离到安全线以外，钻眼放炮约需200分钟。

4、上台阶通风排烟

采用机械设备通风，冲淡、排出有害气体和降低粉尘浓度，进行洞内作业环境监测，待符合卫生环境标准后方可进洞施工。

5、上台阶初喷混凝土

由有经验的找顶工将初喷不能稳定的危石排除后，对开挖面进行初喷混凝土，按湿喷法施工，在必要时架设钢拱架或格栅拱架。

6、上台阶出渣

采用挖掘机、装载机、自卸汽车将石渣运至指定弃渣场，弃渣场应按设计要求做好防护。

7、上台阶初期支护

Ⅴ级围岩施作RD25N型普通中空注浆锚杆，L=4m,纵环向间距60cm×100cm、局部挂Ф6.5（20cm×20cm）钢筋网、28cm厚C25喷射混凝土支护。

8下台阶开挖，工序与上台阶基本相同。

（2）V级围岩开挖

IV级围岩段施工工序图

V级围岩超前支护

（１）

深埋围岩段超前支护采用大管棚超前支护，L=30m，环向间距为40cm，外插角10°～15°。

中空注浆锚杆工艺流程图如下：

中空注浆锚杆工艺流程图

（３）两侧导坑上部开挖及支护

上部开挖。

超前小导管预注浆对地层进行加固后，采用人工开挖直接开挖翻碴至下台阶，用翻斗车转运至提升架处，采用电动葫芦垂直起吊外运。

每一开挖循环进尺控制在一米之内，由测量人员控制中线水平，施工时保证不欠挖，控制超挖。

开挖轮廓线尽可能圆顺，以减小应力集中，另一侧上部开挖落后3～5m。

上部断面初期支护。

v级围岩偏压浅埋段：

RD25N型普通中空注浆锚杆，L=4m,环向间距100cm，Ф6.5（20cm×20cm）钢筋网，C25喷射混凝土层，厚度28cm；

（４）两侧下部开挖及支护

两侧下部开挖每循环进尺1.0m，下部落后上部3m。

反坡开挖时，在掌子面设集水坑抽排水，集水坑内抽至竖井集水井后排出洞外。

永久与临时初期支护同时施作，并及时封闭环状。

其余与上部同。

两侧下部施工工艺流程为：

一侧侧洞下部开挖落后，另一侧侧洞下部开挖5m→两侧下部开挖、每循环进尺1.0m→初喷混凝土→安钢架、挂钢筋网、焊联接筋→二次复喷混凝土→进入下一循环。

（５）中间上部开挖及支护

待两侧洞初支作好一定时间后，开挖中间土体，落后一侧侧洞开挖初支3～5m。

中间上部施工工艺流程图：

施作超前小导管预注浆加固→开挖土石方→初喷混凝土→安设钢格栅，焊纵向联接筋→钢架之间安设钢筋网→复喷混凝土达设计厚度→进入下一循环。

（６）中间下部开挖及支护

检查中隔板、中隔壁支撑，分析各部开挖支护后的变形收敛情况，处于基本稳定后，开挖中间下部土体，下部开挖落后上部30～50m。

3、检查开挖面

目测炮眼痕迹数量，计算炮眼痕迹保存率，为及时修正钻炮参数，取得良好的爆破效果提供数据。

检查岩石情况，如出现危石，应根据危石的大小、傾斜情况，用挖掘机或用长钢钎予以撬落。

检查超挖情况，如出现欠挖，应立即补炮。

检查两茬炮衔接时出现的台阶形误差（规定小于15cm）。

检查是否出现特殊情况，如出现溶洞、塌方、断层等情况，应立即妥善处理并上报各有关部门，检查开挖面，正常时间为15分钟。

4、封闭围岩

断面开挖即喷一层砼封闭围岩，砼厚度以找平为宜，封闭围岩的时间为50分钟。

5、检查爆破效果、清除危石

通风排烟后，找顶清除危石，检查测量爆破效果。

爆破效果应达到下述标准，否则应调整爆破参数。

（1）超挖量：

爆破后，围岩壁面平整，周边轮廓成型规则，基本上符合设计要求，没有欠挖量，平均线性超挖量应小于50㎜～100㎜。

（2）围岩壁面上的半面眼痕：

爆破后，围岩壁面上要留下完整清晰的半面炮眼痕迹。

硬岩中，周边眼痕迹应留有80％以上，软岩中周边眼痕迹应留有50％以上。

（3）对围岩的破坏程度：

爆破后，围岩破坏轻微，在炮眼内放置炸药的部位，用肉眼看不到有明显的爆震裂缝；围岩爆破松弛带应比普通爆破小一倍以上；两茬炮衔接处的台阶控制在150㎜以内。

6、运输

采用无轨式装碴运输，一台装载机，一台挖掘机，四台自卸车为一班，负责出一排炮。

五、质量保证措施

1、不良地段开挖前，要做好预加固、预支护。

2、前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，用超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况，方可进行开挖。

3、开挖时要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息及时调整。

4、隧道爆破开挖时严格控制爆破震动。

5、洞身开挖后应及时进行初喷，加强监控、观察，发现异常及时处理。

6、施工过程中，妥善保管保护洞内外轴线桩、水准点。

7、导坑法开挖应加强断面量测工作，防止超欠挖，并配合出渣进行断面检查，清除欠挖，处理危石，及时进行初喷支护。

8、开挖后自稳程度很差的围岩在喷射混凝土尚未达到一定强度、喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩，采取及时加强支护措施。

9、对洞内拱顶和地表布置的测点定期观测，发现洞内和地表位移值等于或大于允许位移值，以及地面或洞内出现裂缝时，及时采取措施进行处理。

六、安全措施

1、加强领导，健全组织。

项目经理部、施工队成立安全领导小组，设专职安全员制定严格的安全措施，定期分析解决工作中存在的问题，及时发现和排除不安全隐患。

2、施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状态良好。

机械操作人员、电工、电焊工等特殊工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违法章作业。

3、夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。

4、提前做好危险源辨识的各项工作。

5、加强现场施工管理，施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品。

6、必须注意用电安全，施工用电要专职电工负责安排，架设线路或用电设备使用前进行用应进行一次安全检查。

统一使用标准配电箱，二、三级配电箱必须安装漏电保护器，每天检查漏电保护器是否完好有效；严禁电缆线超负荷使用，电动机械应采取防雨、防潮措施，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

7、制定主要工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，每日进行安全普查，重点关键工序进行时进行专项安全检查，及时发现安全隐患，分析整改。

8、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。

需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。

9、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。

未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。

紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行抢救。

10、作业中发生事故，及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。

如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

七、环境保护与文明施工

1、材料运输中采用棚布遮盖，所经过的施工场地道路经常洒水。

2、洞内路面经常撒水，减少出渣运输及机械引起的灰尘、烟气。

3、隧道石渣堆放在指定地点、不得随意废弃，污染环境。

4、隧道钻孔排出的废水、废浆经过过滤池，沉淀后再生利用，并将沉渣和隧道开挖石渣运至指定的弃渣场所堆放。

5、尽量减少对山体的破坏，保护自然坡体及植被。

6、爆破施工采取控制爆破方式、加设隔音罩、控制装药量、有水钻爆等措施降低爆破危害。

7、施工现场制定严格的材料保管措施，防止材料乱扔以及随便随便丢弃。

8、照明、动力线路严格按照施工组织设计的施工平面图布置、搭接并埋设整齐。

9、施工期间爱护、保护好现有水源，一般情况不得随意改变现有水资源的流向、流量，维护现有平衡状态。

10、建立项目经理为文明施工第一责任人的组织体系，各部门分工明确。

11、加强施工现场管理，各种标牌、标语立于各工区，整个施工现场井然有序。

12、加强宣传教育，通过挂警示牌、标志牌、贴宣传标语等方式提高全体员工对水土保持重要性的认识，在此基础上建立健全责任制和奖惩制度。

13、加强与地方的协调工作，由专人负责与地方政府部门、乡村居民的协调关系，取得当地政府部门的大力支持，努力解决施工中出现的各种问题、各种矛盾。

加强与当地群众的沟通，建立良好的关系，从而能够相互帮助、配合，为顺利完成工程项目创造有利的条件。

质量保证体系机构图

文明施工管理体系结构图

隧道工区