广东某高层建筑瓷砖改涂料外墙翻新技术方案.docx
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广东某高层建筑瓷砖改涂料外墙翻新技术方案
编制说明
本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：
1、该项目外墙实际情况及甲方的要求。
2、该项目外墙立面及平面设计施工图。
3、现行国家有关外墙涂料施工规范、标准和规程。
4、广东省及深圳市有关文件及规定。
工程简介
本工程位于深圳市福田区兴华宾馆后，是一幢28层90余米高的商住大楼，已建成并投入使用1年时间。
外墙面原先采用瓷片进行装饰、防护。
目前，因材料粘结等原因，部分墙面瓷片出现开裂、脱落，我司拟采用搭设脚手架施工的方法，对大厦外墙面进行涂料翻新。
该项目处于深圳市中心区，人流密集，由于施工期间，大厦内部照常进行办公，车辆人员进出频繁，为维护楼内正常的办公秩序，保障往来人员的安全，我们准备在大楼主要出入口用钢管搭设安全通道并用竹模板及安全网进行围护；在大厦一楼四周，我们将用钢管搭设防护蓬，防止施工中的高空坠物伤人。
一、脚手架搭设方案
第一章工程概况和编制依据
第一节工程概况
本工程主体结构全高接近（+0.000以上）28米,框架剪力墙结构,由于工期较紧,在园柱处拟搭设落地双排钢管外脚手架（具体详见脚手架搭设详图）；。
在脚手架中部每10层卸荷一次，一共分2次卸荷，第一次于标高30m处。
在附楼处拟搭设落地双排钢管外脚手架（具体详见脚手架搭设详图）；。
在脚手架中部每3层卸荷一次，一共分2次卸荷，第一次于标高7m处卸荷方式有两种：
1）、在墙体植筋，焊接成圆环状，并用12#钢丝绳拉起架子（具体详见标准层钢筋绳拉接点分布图）；2）、并在剪力墙上用专业打孔机械打洞，再从洞内用钢管悬挑，起到卸荷和拉接作用。
1、在大厦主要出入口搭设人行通道和安全通道口，并在约楼层四层高的地方悬挑三米并设置二层防护棚（具体详见一层通道防护及疏解图）。
第一层防护用安全网由外到内铺网；第二层用九合板封闭；（详见下页大样）。
2、围绕一楼脚手架用波形瓦做一道防护（与业主协商，具体留出必要出口），与室外通道隔离。
3、位于附楼顶面有八个空调主机，所以必须搭设防护栅，确保上方施工期间物体掉落碰坏。
第二节编制依据
1、赤湾大厦工程部现场堪踏
2、《建筑安装工程安全技术规程》
3、《建筑施工安全评分标准》（JGJ59-88）
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
第二章材料选用
第一节材料规格
1、钢管：
采用外径48、壁厚3.5的焊接钢管；
2、扣件：
采用JGJ22-8《钢管脚手架扣件》的规定；
第二节材质要求
1、钢管材质必须符合国家现行标准，要具备产品质量合格证和机械性能试验报告。
对旧钢管要重点检查其锈蚀程度，如锈蚀严重则严禁使用。
2、脚手架扣件不应有裂缝、气孔；也不应有疏松、砂眼或影响使用功能的铸造缺陷；扣件的螺栓要求完整，不得有滑丝现象。
第三章脚手架的搭设与构造
第一节脚手架的基本构造
1、本工程脚手架直接坐落在楼板面上的必须在架杆底部铺设50×300×1500mm垫木，注意内外立杆要求架设在同一垫木上；另外在圆柱处的脚手架要通过钢丝绳并植筋来固定。
2、脚手架的立杆间距b=0.8m,立杆纵距l=1.5m，内立杆距外墙b1=250mm，脚手架步距h=1.8m，小横杆间距0.75m；
3、设置焊接钢脚手板六层（主体施工其间）；
4、立杆接头相临杆要求错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于600；
5、立杆的垂直偏差不大于架高的1/400～1/500，同时全高不大于100mm；
6、同一排大横杆的水平偏差不大于该片架总长的1/300且不大于50mm；
7、剪刀撑须沿脚手架两端和转弯处设置外，每隔7～9根立杆要设置一道，且每片架不少于3道；
8、剪刀撑沿高度方向要连续设置，并在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每间隔10～15米高加设一组长剪刀撑，并将各道剪刀撑联结成整体；
9、连墙杆设置沿垂直方向距离3.6m、水平方向6m（四个跨间）拉顶连接；
10、沿高度方向每三层结构层采用旧模板密封一道；
11、铺脚手板的操作层上要求设置护栏和挡脚板，栏杆的高度为0.9～1.0米,挡脚板的高度不低于180；
12、每步架均要求满挂安全网。
第二节脚手架的搭设方法
1、垫木应铺设平稳，不能有悬空。
2、严格遵守搭设顺序：
摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧逼→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并加挂安全网。
3、搭设时要及时与结构拉结，并随搭随校正杆件的税制度和平整度，同时适度拧紧扣件，螺栓的杆件要放正，连接大横杆的对接扣件，开口要架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。
4、斜拉吊点竖向距离为16m。
5、吊点水平间距为1500mm立杆纵距。
6、为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆联结扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α尽量大，一般tanα≥5为宜。
7、斜拉钢丝绳用花蓝螺栓拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
8、吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳必须由大横杆底部兜紧。
9、吊点处应设双根小横杆端关与建筑物顶紧，承受斜拉引起的水平力。
第四章脚手架的验算
第一节验算单根立杆的最大搭设高度
（说明：
验算所查表格参考《建筑安全施工手册》）
1、h=1.80mH1=4mb=0.80m查表ΦAf=48.491KN
2、b=0.80mL=1.50m脚手板铺设六层NGK2=4.185KN
3、b=0.80mL=1.50mQK=2.0KN/m2因为二个操作层同时施工,所以QK=4.0KN/m2查表NQK=8.40KN
4、h=1.80mL=1.50m查表NGK1=0.442KN
5、立杆采用单根钢管
KaΦAf-1.30（1.2NGK2+1.4NQK）
H=×h（KA=0.85）
12NGK1
0.85×48.491-1.30×（1.2×4.185+1.4×8.40）
=×1.8
1.2×0.442
=65.8m
最大允许搭设高度
H65.8
HMAX===39.7m<77.1m
H65.8
1+1001+100
所以必须采取钢丝绳斜拉卸荷，根据《混凝土结构设计规范》钢丝绳拉结吊环采用Ⅰ级钢筋制作，吊环埋入砼深度为15d，选用截面Φ22，经验算安全。
钢丝绳选用Φ12.5。
第二节验算脚手架结构的整体稳定
按每搭设35M卸荷考虑验算
N
验算公式QA≤KAKHf
N=1.2（n1Ngk1+NGK2）+1.4NQK
=1.2（20×0.442+4.185）+1.4×8.40
=27.39KN
计算Φ值
b=0.80mH1=4.0m计算λz
H14.0
λz=b=0.8=10
2
由b=0.8mH1=2h查表μ=25
所以λ0x=μλz=171.25查表Φ=0.242
验算整体稳定
KA=0.85高度调整系数KH,由于H>25
11
KH===0.74
H35
1+1+
100100
整体稳定N27.39×103
==57.82N/mm2
ΦA0.242×4×4.893×102
KA×KH×f=0.85×0.74×205=128.95N/mm2>57.82N/mm2
所以整体稳定。
第三节验算单立杆稳定
最不利立杆为内杆最下一步
N1
按+δM≤KA×KHf验算
Φ1A1
10.5×0.8+0.35
N1=×1.2×n1×NGK1+（1.2×4.185+1.4×8.4）
21.40
=14.29KN
h1800
由λ1===114查表Φ=0.489
i15.78
由QK=2.0KN/m2所以δM=35/mm2
单根钢管截面积A1=489mm2
单杆稳定系数KA=0.85
KH=0.74
N114.29×103
则+δM=+35=95.13N/mm2
Φ1A10.489×489
KA×KH×f=0.85×0.74×205=128.95N/mm2>95.13N/mm2
所以安全。
第五章搭设要求
1、严格按照施工方案进行施工。
2、变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣件不紧等）不能使用。
3、随时校正杆件的垂直和水平偏差避免偏差过大。
4、及时将架体与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全。
5、扣件必须适度拧紧，螺栓的根部要放正，当用力矩搬手检查时读数应在40-50N·M之间，最大不能超过80N·M。
6、没有搭设完毕的脚手架在每日收工时必须采取有效措施，确保架子搭设稳定，以免发生意外。
7、施工层脚手板应满铺且不得有探头板。
8、架子搭设完后,应用密目式安全网进行全封闭,安全检查网拼接应严密,拉紧、拉严,并用16#铁丝双箍与脚手架钢管绑扎牢固。
第六章安全措施
1、严禁酒后作业或带病上岗作业。
2、施工前必须有针对性地进行全面的安全技术交底。
3、操作人员必须身体健康，持证上岗。
4、必须进行班前安全教育。
5、架子工高空作业时，必须系好安全带，戴好安全帽，施工用具和扣件必须妥善处理，防止下落伤人。
6、遇大风、大雨或夜间照明不足等恶劣条件下，严禁上架操作。
7、搭设时应有专人指挥，悬挂好安全标志牌。
8、架子搭设完毕，在投入使用前应逐层由项目经理、架子班长、专职安全员一起组织检查，自检后报质安部进行验收，填写验收单，验收合格后方可投入使用。
9、使用中必须经常检查，清除架上物，保证架子不超载，严禁架体堆积过多或多人挤在一起。
10、在悬挑脚手架上堆放的施工材料应随用随运,施工荷载不得大于1.0KPa施工用具材料应尽量放在脚手架里侧，以减少倾覆力矩。
外架材料汇总表
编号
名称
单位
用量
规格
备注
1
钢管
吨
25
φ3.5
2
扣件
只
2000
3
安全网
张
300
1.8m×6m
4
竹跳板
片
300
2.5m×0.25m
5
钢丝绳
m
300
12#
6
植筋
根
100
7
滑轮
只
2
20#
8
麻绳
m
200
按5-10天的计划完成所有的搭设工作量，每天每人平均完成平方数量在25m2-30m2，需搭设人数在不少于10人-20人之间，还有专门传递材料人数在5人左右，共计25人。
二、外墙砖拆卸及基面处理
由于本工程群楼原有装饰方案为外墙饰面砖，目前大面积出现空鼓，小部分已经开始剥落，安全隐患较大，考虑到项目的实际情况，甲方决定采用外墙仿铝板涂料进行施工。
针对以上情况，我司在搭设脚手架的时候将及时考虑到安全方面的各项事宜，在脚手架搭设、植筋的同时，将及时铲除搭设点容易剥落的面砖。
脚手架搭设完毕后，我司将进行及时的安全防护工作，对于墙面砖的拆除，我司将根据甲方已经标识的情况，首先拆除空鼓及易剥落的面砖，对于粘结较为牢固的面砖，我司将采用凿、挫的方式稍后一一清除。
面砖清除干净后，我司将采用冲水的方式清理表面浮尘，浮尘清理完毕后，我司将检查连接面砖的水泥砂浆连结层，对空鼓、疏松的地方进行全面铲除，对于墙面裂缝>2mm的地方全面进行切缝及灌巴斯胶处理。
三、外墙涂料施工方案
第一章涂料施工工艺
第一部分Caparol外墙涂料施工工艺
第一节涂料施工技术
一、施工工序
1、外墙基本施工工序
施工中的各基本工序内部所包含的工作如下：
●基底清洁：
首先用3寸铲刀铲除基面粘结物。
●
基底找补：
首先用直尺检测基面平整情况根据检查结果用专用找补料找补一至二遍采用240-280号水砂纸打磨找补面5寸猪毛刷扫除打磨灰尘。
●底涂施涂：
用标准滚筒施涂底涂（不充许漏刷）。
●面涂施涂：
用标准滚筒施工两次达到效果以不透底为准。
●基本工序施工安排见《外墙涂料标准施工工艺流程》。
相关工作施工及验收要求见《施工手册》。
施工中严格遵守《施工质量检查流程》及相关要求。
2、涂料施工中的重点问题及解决方法
我司在一系列国内外工程中获得不少经验，望相关各方理解、配合，以涂料的施工达到最好效果。
具体问题如下：
1）施工顺序严格遵守“由上而下，由外后内”的外墙涂料施工原则。
相关工作必须及时施工。
2）设置分格缝是必要的。
一方面可以部分解决抹灰层收缩裂缝问题；另一方面可将抹灰施工缝设置在分格缝处，使整面达到较好效果；同时，可将较大面积划分成利于找补、施涂的较小面积，并且使各立面更美观。
3）拉结筋及预留孔洞处理得好坏，是外墙涂料施工是否达到良好效果的关键。
主要是因为孔洞部份养护期不够，施工质量不佳，会给外墙涂料造成很严重的病害。
因此，必须保证拉结筋在整面施工前2-3天松开填实，以保证足够的养护。
同时，此类孔洞填实必须采用水灰比较低的粗颗粒砂浆分层填实，填实后表面低于外墙抹灰面。
4）取得相关施工单位的配合，充分安排相关工作的施工顺序、施工方案，预先对成品进行保护。
这样做是及其重要和必要的。
5）雨季施工措施期
由于工程所在地的气候特点，考虑到外墙涂料施工的质量、进度、安全受天气影响极大，因此提出雨季施工措施是必要的。
根据CAPAROL在新加坡及华南地区的施工经验，提出以下措施：
●提早预报，提前计划。
这是指关心天气预报，提前施工雨季中最不利的工作。
●及时观察，随时计划
这是指现场施工员在雨季施工中，认真观察现场情况，随时安排施工人员的工作，如：
雨小时可进行找补；雨较大时可进行基底清理及打磨；雨停后在1-2小时内可施涂底涂；雨停后在4-6小时内可施涂第一遍面涂。
总之，通过掌握现场来把握进度；通过掌握材料工具特点来保障质量。
●利用条件安排施工
这是指一方面建筑物本身有较大面积在下雨天也不会受淋，如：
阳台、内廊等；另一方面雨季通常一直刮同一方面大风，这样，背风面一般不会淋；同时由于安全网及较密跳板的遮挡，即使雨水较大时，很大部分墙面仅少部受淋甚至不会受淋，这些部份自然可以进行施工。
∙创造条件，组织施工
这是指采购一些材料（如：
编织布、塑料薄膜、碘钨灯等）创造有利于施工的条件。
如：
可在脚手架最上层，利用钢管、编织布或塑料薄膜搭设外挑雨棚（必须保证其牢固），以遮挡风雨；用碘钨灯照烤较湿部位（当然是在不受淋后）使其尽快干燥，以便尽早施工。
另外当夜晚不下雨时，也要安排充分人员加班赶工。
总之，雨季施工只有多了解现场，多了解情况，及时安排人员才能保证质量、保证进度。
当然，雨季施工的安全更重视，要及时对上岗工人进行相关安全教育。
第二节标准施工工艺流程
（一）外墙涂料标准施工工艺流程
步骤一：
基面处理
不良基面
清洁检查
防火涂料找补
高渗底涂施涂
腻子找补
打磨清理
砂浆底涂施涂
全能弹性涂料
金属涂料
成品检查
步骤二：
涂层处理
验收
第三节抹灰基面要求
1、应用技术服务
1.1施工前组织有关施工人员进行现场培训，讲解涂料应用施工要求，步骤及注意事项，并进行现场操作指导。
1.2接受电话应用技术咨询，或现场解决涂装疑难问题。
2、基层要求
2.1土建方交出的抹灰、混凝土等基层的质量要求、等级要求应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）高级抹灰要求。
2.2基层水泥砂浆批荡层养护期通常必须达到2周以上，并使基面pH值小于9。
2.3施工时基层应保证干燥，含水率应控制在15%以下。
2.4基层的空鼓、起壳、裂缝、洞穴等应事先铲除、补平、修正，且按规定养护。
2.5当存在基层不平及接缝错位等情况，因根据涂层种类及是否近处观看等情况，进行必要的修复，并控制在允许的范围内。
2.6基层应牢固、有承载能力，包括所用腻子应附着牢固，不得起皮、酥松。
3、注意事项
3.1涂料应避免阳光直接照射，并贮存于阴凉、干燥无冻处。
底涂、面涂及不同颜色材料应分类堆放。
3.2施工前，严格按照规定加水量稀释，每桶涂料应充分搅拌均匀。
3.3严格按照施工说明操作，每层之间要达到规定的干燥时间，涂刷应均匀、厚薄一致，避免露底、漏涂、多涂、控制单位耗用量。
3.4涂料施工应有+10摄氏度气温以上，避免大风、大雨、雾天施工，夏天避免在阳光直射下施工。
3.5涂料施工应由建筑自上而下进行，每遍涂料应涂刷均匀，并以分格缝，墙面阴阳角交接处为界或水落管等为界。
3.6在雨前6小时或雨后24小时内应禁止施工。
3.7施工工具使用完毕后，应及时清洗干净或者浸泡于清水中。
3.8涂装后，应注意对饰面进行必要保护，如防止手脚架上灰尘等对涂膜的污染。
第二部分质量控制办法及验收标准
我们认为：
“优质的建材产品只有通过优良的施工才能转化为优良的建筑产品”。
在德国CAPAROL公司总部资深工程技术人员的支持下，根据德国CAPAROL施工标准和中国华南地区施工环境特点而制订此办法及标准，具体条款如下：
1.本办法及标准适用于德国CAPAROLAG产品中的高渗透型底涂、普通型强化底涂、水性硅树脂涂料、硅酸盐无机矿物涂料、丙稀酸乳液涂料及其硅树脂复合涂料（同样使用与瑞耐尔氟树脂涂料）。
2.基底处理工程、涂料工程应在抹灰工程质量检验合格后方可施工。
外墙施工顺序应按下列顺序及规定：
2.1外墙抹灰工程；
2.2门窗及其玻璃工程，根据地区气候条件和抹灰工程的要求，可在湿作业前行；
2.3铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程宜在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护；
2.4基底处理工程；
2.5涂料工程。
3.抹灰工程、基底处理工程、涂料工程的施工，一般应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
4.材料在运输、保管、施工过程中，必须采取措施保护其使用性能和防止损坏。
（注：
整体注意事项，另附产品资料。
）
第一节基底处理工程
（一）、一般规定
1.基底处理过程中的主要内容有：
打磨、清理、找补、施工孔洞及缺边少角的再修补。
打磨清洗是不可缺少的；施工孔洞及缺边少角的再修补是难以避免的；但找补则越少、越薄、越好。
2.找补主要是在抹灰层质量达不到抹灰验收标准，返工又难以满足工期要求，同时成本又过高时采用。
（注：
此时，找补仅能使抹灰层质量尽可能提高，而不可能通过找补完全达到要求。
因此，抹灰层质量必须达到验收标准，而找补尽可能不用。
最好抹灰层经再修补、打磨、清洗后，直接可以进行底涂，涂料施工）
3.施工孔洞及缺边少角的再修补，应在找补工作开始前2-3天完成，可用水泥砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。
4.打磨宜采用砂纸或打磨机；清洗宜采用毛刷或用水冲洗。
5.找补用的腻子应是防水、抗裂、耐久性良好，强度较高，与抹灰层无反应，粘结牢固的材料。
（二）、基底处理要求
1.基底处理要求工序如下：
抹灰面打磨、清洗、找补，找补后整体打磨、清理。
2.找补层平均总厚度不得大于2mm。
3.找补每遍厚度宜为0.7-1mm。
4.找补应待前一层找补层凝结后，方可找补后一层。
5.抹灰层找补时不得有明水，同时手触摸亦感不到过于潮湿。
6.找补前应充分注意天气，避免找补层未干硬便被雨水冲刷。
从而使找补层存在隐患或者被冲去，使找补处效果较未找补前更差。
7.找补层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或装饰组成部分的边缘处。
8.喷涂、弹涂、抹灰膏施工，尚应符合下列规定：
8.1抹灰面层表面的裂缝和麻坑，应处理并清扫干净；
8.2不作喷/弹涂、抹灰膏的部位，应采取措施，防止粘污；
8.3抹灰应一遍成活，其厚度为2-3mm；
8.4每个间隔分块必须连续作业，不显接槎。
（三）、工程验收
1.每道腻子批刮完毕，即通知监理进行检查，检查数量,按施涂面积抽查10%，检查两日内向我司提供有关书面检查意见。
2.检查数量，以4m左右高为一检查层20m长，抽查1处（每处延长3米），但不少于3处。
3.各层之间及与抹灰层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷；不得污染门窗玻璃以及不需施工部位。
4.打磨清洗后基面不得有油渍，起霉或粉化、素水泥、黑斑及溅沫，砂浆流痕。
5.找补层的外质量，应符合下列规定：
表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，接槎、平整、顺畅。
6.喷涂、弹涂、抹灰膏的外观质量，应符合下列规定：
颜色一致，花纹大小均匀，不显接槎，厚度均匀。
允许偏差，应符合表2的规定。
喷涂、弹涂、砂浆质量的允许偏差表2
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
4
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
4
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
5
同上
4
阴、阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
分格缝平直
3
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
第二节涂料工程
（一）、一般规定：
1.涂料工程施涂时基体或基层的含水率：
丙烯酸乳液涂料不得大于8%；硅酸盐无机矿物涂料不得大于10%；硅树脂新型复合材料在12%以下。
2.涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
3.涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
（不超过10%水稀释）。
4.施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料（底涂）表面干燥后进行（最低水平应达到5-8小时）每一遍涂料应施涂均匀，各层必须粘结牢固。
5.如天气干燥、酷热或加水稀释后，施工前应用专用搅拌机将涂料搅拌均匀。
6.规定每平方米的底涂及涂料用量以保证充分覆盖。
当2遍不能覆盖时，应再涂刷一遍，以保证每平方米施工效果。
7.对于底涂的选用，有以下参考：
7.1抹灰层基面牢固、均匀、干燥，时间充分（通常3-4周），无特殊的“憎水”要求时，可考虑不用底涂；
7.2考虑要调节墙面吸水率及提高墙面粘结强度，可用普通型强化底涂；
7.3考虑要对基面有特殊的“憎水”要求时，则必须选用高渗透型底涂。
7.4最后仍应考虑产品“套餐”说明中的不同的“套餐”的不同质保效果。
CAPAROL产品均通过国际权威认证的环保检测体系，具有其它产品所没有的极高的施工安全性。
9．CAPAROL产品均是已调配好的“即开即用”产品，具有极高的施工便利性。
10．选用滚筒、毛刷施工方案时，应注意以下几点：
10.1滚筒使用前，两端边应剪去；
10.2施涂涂料毛刷起布料作用，收纹路必须用滚筒；
10.3施涂底涂，必须用毛刷；
10.4施涂后工具应清洗、风干，以便下次使用。
（二）、施涂要求
1.底涂及面涂的施工顺序应由上而下。
2.底涂稀释加水量不能大于所要求加水量时，并可依据基面状况，及保证涂刷面积的前提下，加水量适当减少，以
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