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DEH操作说明书.doc

汽轮机数字电液控制系统DEH

操作说明

哈汽控制工程有限公司

二00八年九月1日

目 录

概述

第一节 操作盘介绍

第二节 数据显示

第三节 运行方式选择

第四节 控制方式选择

第五节 试验

概 述

DEH—汽轮机数字式电液控制系统,由计算机控制部分和EH液压系统组成。

典型的DEH计算机控制部分结构见附图。

一对控制柜和端子柜中主要包括:

Ÿ冗余电源

Ÿ冗余主控计算机(DPU)

Ÿ各种功能卡:

阀门控制卡(VPC)、测速卡(SDP)、模拟量输入卡(AI)、开关量输入卡(DI)、模拟量输出卡(AO)、开关量输出卡(DO)。

人机接口主要包括:

一个操作员站、一个工程师站、一个后备手操盘及打印机等。

工程师站、操作员站与控制DPU通过冗余数据高速公路(以太网)相连。

I/O卡与控制DPU之间,通过冗余I/O网相连。

后备手操盘通过硬接线直接连到阀门控制卡。

当控制DPU以上的设备发生故障时,均可由后备手操盘直接控制阀门位置。

冗余的控制DPU之间的切换,以及手动/自动之间的切换,对系统的控制来说均是无扰的。

在自动情况下,操作员主要通过操作员站的鼠标和键盘,进行各种控制操作和图象操作。

操作员指令通过操作员站传到控制DPU,由I/O卡执行输出控制。

机组状态及结果在CRT上显示。

典型的EH液压系统包括供油系统、油管路、油动机、危急保安系统组成。

一般机组均采用高压抗燃油系统。

其供油系统提供压力为14.5Mpa的压力油。

油动机采用单侧进油方式,即阀门开启靠压力油,而关闭靠弹簧力,以保证阀门可靠关闭。

油动机与阀门采用一对一方式,每一个阀门由一个单独的高压油动机驱动。

对可调节的阀门,其油动机上有一个电液伺服阀及2个LVDT位置传感器。

由DEH中的一块VPC卡控制一个这样的油动机,精确地控制阀门位置。

DEH根据控制要求,控制每个进汽门,从而达到控制机组转速、负荷、压力等的目的。

对仅作安全型式的阀门,往往设计成2位式控制。

如大多数主汽门和中压主汽门,当安全油建立时自动打开,安全油泄去时紧急关闭。

油动机上的关闭电磁阀,用于阀门关闭试验。

危急保安系统包括OPC电磁阀、AST电磁阀、隔膜阀等。

OPC电磁阀为2只并联结构,当OPC电磁阀带电时,OPC安全油泄去,紧急关闭调节汽门。

AST电磁阀为四只串/并联结构,当AST电磁阀失电时,AST安全油泄去,同时泄去OPC安全油,关闭所有阀门,停机。

隔膜阀与低压安全油接口,低压安全油失去时,通过隔膜阀泄去AST安全油,紧急关闭阀门,停机。

本手册介绍DEH的操作方法。

具体的汽机运行规程应根据汽轮机、发电机等主设备的要求,结合电厂的实际情况制定。

第一节操作盘介绍

一、图像画面上的软操作盘

在DEH画面上设计了六块软操盘,操作员对DEH的操作指令一般都在这些软操盘上输入。

1. 升速控制操作盘

该盘上提供了设定负荷“目标值”、“升速率”、“进行”、“保持”、“摩擦检查”、“GV(高调)控制”、“自动同步”、“汽机挂闸”、开主汽门等汽机升速过程中常用的操作。

2.负荷控制操作盘

该盘上提供了设定“目标值”、“变负荷率”、“进行”、“保持”、“回路投切”、“单阀/顺序阀”、“CCS遥控”等操作。

3.其他控制方式

该盘上提供了“负荷高低限制”等投入按钮以及用户要求的其它功能。

4.超速试验操作盘

该盘上提供了做超速试验“103%”、“110%”、“机械超速”的选择按扭。

5.工业抽汽控制操作盘

该盘上提供了抽汽控制的“抽汽投入”及“抽汽回路投入”等控制方式的选择按扭以及设定抽汽“目标值”、“升速率”、“进行”、“保持”、等控制抽汽压力常用的操作。

6.采暖抽汽控制操作盘

该盘上提供了抽汽控制的“供暖抽汽投入”及手动增加和减少控制抽汽压力常用的操作。

上述六个软操盘中,均为弹出式小操作盘。

需要操作时,按图像下方相应按钮,小操作盘就会弹出显示在画面左上角。

用鼠标左键按住小操作盘标题栏拖到适当位置,即可以一边观察画面上的数据,一边在软操作盘进行操作。

DEH最常用的操作是升降负荷和转速,因此在大部分模拟图的右上方都设计了“目标值”、“保持”、“进行”三个按钮,运行人员可直接操作这些按钮。

当要进行其他操作,例如改变运行方式时,需调出相应的专用操作盘。

根据各电厂运行人员的习惯,以上一些按钮也可设计在其它画面中。

无论从哪幅画面调出,其操作的结果及意义均相同。

二、硬手操盘

DEH系统配备了一块硬操盘。

硬操盘上集中了DEH的手动操作功能和部分重要的开关操作。

1. 手动操作

当DEH发生故障,无法实现自动控制时会切至手动。

此时硬操盘手动指示灯点亮。

如DEH正常,机组有异常情况时,操作人员也可通过钥匙开关强行将DEH切到手动操作。

操作员如需操作阀门位置,必须先将手动/自动钥匙开关切至手动位置,然后按相应的阀门增、减键,并通过条形指示表观察实际阀位。

每种阀门对应一对增、减操作按钮。

如操作高调门增时,所有高调门均在原位置的基础上往上增。

(注:

手动增高调门时,四个高调门基本上以同样的增量上升,中调门也是如此)

操作员通过硬手器增、减按钮,可控制阀门开/关的速度,连续按10秒内,阀门以20%/分钟速度变化,10秒~20秒内阀门开/关速度变为40%/分钟,20秒以后为80%/分钟。

如中间不连续按则重新计时。

2. 超速保护钥匙开关

可用钥匙开关选择进入“试验”、“投入”或“切除”状态。

正常时,此开关应在“投入”位置,一般不插入钥匙开关,以免无关人员误操作。

超速试验时,需打到“试验”位置。

运行人员不能将此打到“切除”位置。

二、控制指令与数据的输入

运行人员要对DEH输入控制指令,一般是调出相应的操作盘,按上面的按钮即可。

例如,投自动操作:

当自动按钮为灰色,DEH指示为手动状态,如条件满足,只需按下“自动”按钮,“自动”按钮由灰色变为红色。

同时,DEH指示为自动,自动投入即完成。

如果条件不满足,运行员操作了此按钮,DEH也不会响应。

例如,在转速控制方式下,当转速在临界转速区时,如按“保持”按钮,汽机转速不会保持,只有当转速不在临界转速区时,按“保持”按钮,汽机转速才会停在当时的转速。

有些按钮设计了二次确认,按下该按钮时,会弹出一个对话框,如运行员选择确认,则指令操作有效,否则指令操作无效。

但DEH是否响应此指令,仍需看相关条件是否满足。

运行人员要对DEH的给定数据,如转速目标值、负荷目标值、升速率、升负荷率、压力设定值等,只需按相应的按钮,CRT上即会弹出数值框,运行人员可通过鼠标或键盘,输入所需数据即可。

对“目标值”按钮,在并网前为转速目标值,并网后为负荷目标值。

所有的输入数据,DEH均会检查其是否有效,如是否超限。

当输入数据无效时,DEH保持原来的数值不变。

当输入的数据大于高限时,输入的结果是高限。

第二节数据显示

DEH的数据都在操作员站和工程师站的模拟图中显示。

模拟图的数量、格式,根据不同的项目略有不同,用户也可根据需要自己添加或修改。

一、模拟图基本格式

DEH中的绝大部分模拟图均按统一的格式绘制。

在模拟图左上方为报警提示窗口,上方显示了汽机和DEH当前所处的控制状态,右上角为最常用指令输入区,模拟图右侧是控制系统几个重要参数的实时显示。

中间部分每幅画面不同,绝大部分如以下排列。

二、模拟图清单(不同项目有所区别)

1. 15分钟运行参数曲线

显示了汽机运行各重要参数的变化趋势,连续记录时间为15分钟。

包括以下九种曲线;用不同颜色表示。

曲线颜色与字符颜色对应。

a.功率实际值

b.转速实际值

c.主汽压

d.抽汽压力

e.主汽压

f.再热汽压

2. 汽机状态

显示了汽机的当前状态,DEH的控制状态、回路投切状态等。

3. 阀位指令及反馈

显示汽机各阀门(高压主汽门、高压调门、中压调门、中压主汽门等)的阀位指令与反馈。

用双色条形图显示,绿色为指令,其单位为百分比,黄色为反馈,其单位为毫米。

4.阀门试验

图中有阀门试验,阀门松动试验投入按钮,以及阀门试验“关闭”,“复位”按钮。

在每个阀门的指令与反馈图下,有对应按钮,以选择是对那个阀门进行试验。

5.VPC调试图--仅在工程师站上,供VCC卡调试时用

6.控制总图

第三节运行方式选择

DEH有几种运行方式:

1. 操作员自动操作(自动)——这是主要的运行方式。

2. 遥控自动操作

3.手动操作

4.ATC或程控启动

5.各种运行情况下的保护功能

6.抽汽控制

一、操作员自动操作(自动)

操作员自动操作简称为自动,这是电厂运行人员控制汽轮发电机组的主要运行方式。

在该方式下,操作员可以进行如下控制:

1. 在汽机升速期间,可以确定或修改汽轮发电机组的升速率和转速目标值。

2. 当机组到达同步转速时,可投入“自动同步”。

3. 在机组并网运行后,可随时修改机组的负荷目标值及变负荷率。

4. 可根据实际运行情况决定是否投入功率反馈回路和调节级压力回路。

5. 在并网后,可投入转速回路(一次调频)。

7.可投运遥控操作。

8.可进行单阀/顺序阀的切换。

9.可进行抽汽控制

二、遥控操作

一般情况下,都在操作员自动方式下投入遥控操作,一旦投入了遥控,DEH的目标值就由遥控源来决定,由DEH根据遥控指令进行负荷控制。

但运行人员能在任何时刻再按相应的“遥控”键退出遥控。

遥控源可以是CCS,也可以是机组AGC指令,在小机组中也可能是集中的远方负荷操作指令如电气等。

1.自动同步

“自动同步”是一种特殊的遥控操作,即遥控汽机转速。

在这种方式中,依靠“自动同步增”和“自动同步减”的触点输入来调整目标值和给定值,直至汽轮发电机达到同步转速,为机组并网做准备。

采用这种遥控方式,控制系统必须满足下列条件:

a.DEH处于“自动”方式。

b.主变开关断开(未并网)。

c.自动同步允许触点闭合(可修改)

d.汽机转速在同步范围内

此时,运行人员按下“自动同步”键,该键灯亮,表明上述条件符合,控制系统已处于该种控制方式下。

DEH根据同期装置(或其他设备如电气等)发出的增、减触点来改变目标值,运行人员在投入自动同步期间无法通过键盘改变目标值和升速率。

在该种方式运行期间,如果主变开关闭合或“自动同期控制允许”触点断开,控制系统会自动从“自动同步”转到“操作员自动”方式运行。

如遇控制系统切换到“手动操作”则自动终止“自动同步”运行方式。

状态指示:

当没有同期允许信号时自动同期按钮显示灰色的字。

当有同期允许信号且未投入自动同步时自动同期按钮显示黑色的字。

当已投入自动同期时自动同期按钮显示红色的框。

2. 遥控CCS方式(也可有其他遥控源操作方式)

协调控制是DEH装置最主要的一种遥控方式,即负荷控制下的遥控负荷操作,如要采用这种方式,必须满足下列条件:

a.DEH必须运行在“自动”方式

b.油开关必须闭合

c.遥控允许触点必须闭合

上述条件均满足后,运行人员按下“遥控”键,键灯亮,表示控制装置已投入协调控制方式,同时送出“遥控投入”触点至CCS控制装置,表示DEH已可接收CCS来的负荷增、减脉冲。

此时,运行人员已无法改变负荷的目标值和变负荷率。

一旦目标值达到上限或下限,DEH也会发出“遥控上限闭锁”或“遥控下限闭锁”触点信号,送至CCS装置,表明此时再发脉冲已无效。

一般情况下,当投入CCS控制时,DEH的功率、调节级压力回路均被切除,DEH运行成为阀位控制方式,由CCS完成功率闭环控制。

对无CCS的机组

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