高效立式行星球磨机设计说明书.doc

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摘要

目录

摘要………………………………………………………………………2

绪论………………………………………………………………………3

一．图片及实例……………………………………………………....8

二．技术参数…………………………………………………....…....8

三．高效行星球磨机的几项考核措施…………………........………9

四．高效行星球磨机特点…………………………..………..……….9

五．分析工作原理及选择电动机………………………….………..10

1.电动机类型的选择……………………………….........………10

2.确定电动机的功率………………………………………….....11

3.确定电动机的转速…………………………………………….13

六．主轴的结构设计………………………………………………...18

七．小轴的设计………………………………………………….…..22

八．齿轮的设计………………………………………………………27

九．下箱体的设计………………………………………….…….….31

十．大小轮槽设计……………………………………….…..………31

十一.带传动设计…………………………………….....…………..32

十二.参考文献………………………………....………..…….…….34

十三.致谢……………………………………………..…..………35

摘　　要

球磨机是通过圆筒内的钢球在材料之上作用来碾磨材料的，是一种能有效的碾磨多种材料的工具。

其被广泛地被用于建材、化工、选矿等行业。

球磨机的能量利用率很低，这和物料在磨内分布情况有极大的关系。

越靠近筒体的外层运动轨迹，研磨作用越大。

而磨机实际生产时，物料进入筒体就直接落入内层，内层的物料要经过较长时间才能进入外层充分碾磨，从而损失了大量能量。

为了使物料合理地分布，对磨机进料部分进行改进。

将旧式的直角下料溜改为倾角式下料溜，使物料溜角大于休止角，物料顺畅进给。

合理的选取进料点，使物料直接进入筒体外层。

最后通过计算和一些经验数据，确定进料装置的材质，物料填充率，筒体适应转速和磨机功率等相关参数。

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Abstract

Ballmillwinchgrindsmaterialbyrotatingacylinderwithsteelgrindingballs,isanefficienttoolforgrindingmanymaterialsintofinepowder.Itiswidelyusedinbuildingmaterial,chemicalindustry,etc.ABallMill

Theballmillenergyusefactorislow,thedistributionsituationhastheenormousrelationswiththematerialingrinding.Thereforediscoveredmoreapproachedthegrindingmachineouterlayer,theabrasiveactionisbigger.Whengrindingmachineactualproduction,thematerialsenteredthemilltofalldirectlytheinnerlayer,theprocessdynamicsanalysis,theinnerlayermaterialhadtothroughthelongtimetoentertheouterlayer,reducedtheproductionefficiencygreatly.

Inordertocausethematerialtobequicklyeven,ithasmadetheimprovementtogrindingmachinefeeding.Firsttheold-stylerightanglefeedingchangetheinclinationangletype,thenslidetheangletobebiggerthanstopstheangle,willcausethematerialfastsmoothlytoenter.Thenreasonableselectionfeedingspot,causesthematerialtoenterthetubebodyouterlayerdirectly.Finallythroughthecomputationandempiricaldates,haddeterminedthedevicematerial,thematerialfeedingrate,themilltherotationalspeedandthegrindingmachinepowerandsoon.

绪论

全自动立式超微球磨粉碎机（简称球磨机）。

其工作原理：

在一转盘上装有4个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐在绕转盘轴公转、的同时又绕自身轴做行式的反向自转运动，罐中磨球和材料在高速运动中相互碰撞、挤压、摩擦、达到粉碎、研磨与混合匀化样品的目的，其效率比传统的滚筒式球磨机要高出许多倍。

此次毕业设计的题目是《立式行星球磨机》。

仅仅是小型的球磨机设备就种类繁多，但功用无大区别。

一、磨机概述

1.1粉磨的意义

磨机是发电、选矿、化工和建材等许多工业部门广泛采用的粉磨机械。

磨机能粉碎各种硬度的材料，在选矿场中被广泛的用来细磨各种矿石；在发电厂用来制备煤粉；在水泥厂经过破碎的原料、熟料和其它混合材料都需要在磨机中进行粉碎。

归纳起来，粉碎的目的是：

1.增加物料的暴露面积。

保证生料在窑中得到充分的化学反应，使能够充分完成燃烧，水泥完全水化，产生较高的强度。

为此目的，对水泥生料的细度应控制在0.08毫米方孔筛的筛余为10%以下，水泥应控制在8%以下，煤粉应控制在14%以下。

2.使用各种物料混合均匀。

水泥生料里的石灰石、粘土和铁粉，水泥中的矿渣、石膏和熟料等经过磨机粉磨以后不但能将其粉碎，还能使之混合均匀，以保证水泥的质量。

1.2磨机的分类及工作特点

1.2.1磨机的种类

由于物料被磨碎的方式不同，是否采用研磨介质，磨机运动方式以及磨机结构等不同，粉磨设备也就有各种形式，有的彼此差别也很大。

建材工业中一般能见到的磨机有球磨机、棒磨、环辊磨（中速磨）、自磨磨机（无介质磨）等。

有时候生产和科研工作中还使用振动磨，气力磨等超细磨设备。

建材工业中以球磨（包括棒磨）应用最多，最普通、环辊式中速磨也常用粉碎煤，这两种磨的历史较长，其他型式磨机都是生产中逐步发展起来的。

1.2.2磨机工作的特点

在建筑材料、冶金和化工生产中有大量经过破碎到一定粒度的物料：

如水泥原料里的石灰石、矿渣、石膏等，选矿场里的矿石颗粒，根据工艺要求，都还要进行细磨作业。

但是细磨作业的工作量是相当大的，这项繁重的工作，目前都是在磨机里进行的。

可是磨机的工作效率非常低（15%～30%），所以耗用的电能比较多，能量损失严重，碾磨中金属的消耗量也比较大。

为了降低生产成本，就必须在了解磨机这些作业特点的前提下，根据物料的性质（硬度、含水分多少），如物料粒度和出磨成品的细度要求，合理选择粉磨工艺流程和细磨设备。

而且对现有的设备进行与生产相适应的改进。

1.2.3磨机粉磨系统

粉磨系统有开流和圈流两种。

开流在粉磨过程中，物料一次通过磨机后即为成品；而圈流是物料出磨后经过分级设备选出成品，而使粗料返回磨内再磨。

开流系统的优点是：

流程简单，设备少，投资省，操作简单；但物料必须达到产品细度要求后才能出磨。

因此要求产品较细时，以被磨细的物料将会产生过粉碎现象，并在磨内形成缓冲垫层，妨碍粗料进一步磨细，有时甚至出现细粉包球现象，从而降低了粉磨效果，增加了电损耗。

采用圈流系统，可以及时将细粉排出，消除了过分碎现象，使磨机产量提高；同时产品粒度均匀，并且可以用调节分级设备的方法改变产品细度。

1.3.球磨机的种类

球磨机主要的工作部分是回转圆筒，一般是两端支承，一端出料并由电动机经过传动装置变速后带动，另一端喂料。

筒中装有球、段、棒等研磨介质，与物料一起被回转筒体不断带起抛落冲击、研磨将物料磨碎。

球磨机具体类型很多，其差别在于所装载的研磨介质、进出料方法、传动与支承方式的不同。

各种型式球磨机，现归纳如下：

（一）按所装研磨介质的不同来分:

1.球磨机：

筒体内装钢球或钢段，这种磨机使用最普通。

2.棒磨机：

简体内装钢棒作为粗磨机介质，这种磨机产品粒度均匀。

3.砾磨机：

用砾石、卵石、瓷球为研磨介质，花岗岩、瓷料等衬板，用于生产白色或色彩水泥以及陶瓷工业用。

（二）按筒体的形状分:

1.短筒形磨机：

筒体长度与直径之比L/D£1.0～1.5（图2中a、c），一般用于粗磨或一级磨。

2.长筒形磨机：

筒体长度和直径之比L/D>1.5（图2中b、d），当L/D之值增加至3～7则称为管磨机,管磨机内部分隔为几个仓，称为仓式管磨机，这种磨机在水泥厂用的较多。

二、球磨机的优缺点

由于球磨机有许多优点，所以在许多部门中受到重现，得到了广泛的应用，它的主要特点如下：

（一）优点

1.对于各种物料都能适应，能连续生产，生产能力大，可满足较大规模生产的需要。

2.粉碎比大，可达到300以上，并易于调整产品的细度。

3.可适度各种不同情况下工作，能干法生产，也可湿法生产，还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行。

4.设备本身操作可靠，能够长时间连续运转。

5.维护管理简单易进行。

6.有很好的密封装置，防止粉尘飞扬。

（二）缺点

1.工作效率低：

在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，磨机输入的功率用于粉碎物料（做有用功）的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。

2.体型笨重：

大型磨机的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。

3.配置昂贵：

由于磨机筒体转速和很低（每分钟15～25转），如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。

4.生产成本高：

研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨

一图片及实例

请看以下示意图及其他参数：

   玛瑙球磨罐        陶瓷球磨罐       不锈钢球磨罐      真空不锈钢罐       尼龙球磨罐

　　行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。

该产品体积小、功能全、效率高、噪声低，是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备，配用真空球磨罐，可在真空状态下磨制试样。

广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门。

　　行星式球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐中心轴作行星运动，罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品。

该产品能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同，材料各异的