门、桥式起重机安装验收表式.doc

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设备名称

型号

设备编号

制造单位

设计单位

安装单位

安装日期、地点

主钩起重能力

t

起重速度

m/min

副钩起重能力

t

跨度

m

（门式/桥式）起升高度m

轨距

m

门桥式起重机安装验收表式

检验

项目

序

号

检验内容与要求

实测

检验

结果

技

术

档

案

l

（1）产品合格证；

（2）安全检验报告书；

（3）安装验收资料（包括大车轨道基础）；

（4）安装、使用、维护说明书；

（5）设备总图、易损件图、电气原理图和接线图；

（6）大修、改造、维护、保养、自检和试验记录；

（7）人身、设备事故记录。

（8）设备管理部门归档，安全管理部门负责实施。

规

章

制

度

2

至少建立并执行了下列制度：

（1）交接班制度；

（2）安全操作规程；

（3）维修保养制度；

（4）司机培训制度；

（5）持证上岗制度；

（6）操作证复审制度。

作

业

环

境

及

外

观

3

在尘、毒、高温、辐射、噪声有害环境作业的起重机、现场作业人员必须有相应的安全防护措施。

4

起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重量标牌，有劳动部门的准用证。

大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。

5

起重机不允许有大面积油漆脱落或锈蚀。

6

起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。

主

要

受

力

构

件

7

主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与梁连接等处）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

检验

项目

序

号

检验内容与要求

实测

检验

结果

螺栓

铆钉

销轴

连接

8

主要受力部位（主、端梁、支腿与梁）和重要部位（梯子、栏杆、走台、司机室及其相连接等）或关键零部件（钢丝绳固定压板、减速器、制动器等）的连接和固定螺栓及铆钉均不得松动。

销轴连接应可靠，转动灵活。

主梁

空载

挠度

9

起重机主粱空载时下挠值达到水平线以下S/1500时，应修复拱度。

额定

载荷

挠度

10

起重机主梁额定载荷跨中下挠值达到水平线以下S/700时，应停用，修复拱度，如不能修复，主梁应报废。

主

梁

水

平

弯

曲

11

主梁水平弯曲值f≤S/2000（桥式起重机S为实测距离、门式起重机S为梁长）。

对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁，当S≤19．5m时，f≤5mm；当S＞19．5m时，f≤8mm。

对于双梁门式起重机，正轨箱形粱，f≤20mm；偏轨箱形梁、单腹板或桁架梁，f≤15mm。

此值只能向外凸曲。

跨

度

偏

差

12

当跨度S≤10m时，偏差△s≤±2mm；

当S＞10m时，△s=±[2+O.1×（S一10）]

mm，但△smax≤±10mm，相对差不大于10mm。

对具有一条刚性腿和一条柔性腿的门式起重机：

当S≤26m时，△s≤±8mm，相对差不

大于8mm；当S＞26m时，△s＝±10mm，相

差不大于10mm。

对于单侧装有水平导向轮

的起重机偏差可取上述值的1.5倍。

构

件

腐

蚀

13

主要受力构件、杆件断面腐蚀量不应超过原尺寸的10％。

检验

项目

序

号

检验内容与要求

实测

检验

结果

司

机

室

14

司机室内应设灭火器和绝缘地板，室外应设电铃，性能有效，门的开向符合规定。

15

露天工作的起重机司机室应防雨、防晒、防风。

当工作环境温度高于35℃或低于5℃时应设降温或采暖装置，且性能有效。

梯子

栏杆

走台

16

在用起重机栏杆高度应不低于880mm，且应牢固可靠；新装起重机栏杆高度应为1050mm，走台宽度应不小于500mm。

17

在用起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固，梯子踏板、走台平面防滑性能良好。

轨

道

18

轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形。

轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行的缺陷（如严重磨损等）。

大

车

轨

道

19

新装起重机大车轨距S的极限偏差△S

按下列要求：

S≤10m时，△S＝±3mm；

S＞10m时，△S＝[3十O.25×（s一10）]

mm，但最大不得超过±15mm。

如果一条轨道上采用水平导向轮，△S可为上述值的三倍，但不得超过25mm，车轮踏面必须覆盖轨道全宽。

20

两轨道顶面的高度差不得大于10mm。

每根轨道沿长度方向，每2m测量长度内高低差不得大于2mm。

2l

轨道接头间隙应为2～4mm。

检验

项目

序

号

检验内容与要求

实测

检验

结果

小

车

轨

道

22

轨距偏差：

对称箱形梁，跨端不大于±2mm；跨中，当S≤19.5m时，应为＋1～＋5mm，当S＞19.5m时，应为＋1～＋7mm。

对偏轨箱形梁和桁架梁均为±3mm。

23

轨道接头处高低差e≤1mm；侧向错位差

g≤lmm；间隙不得大于2mm。

吊

钩

24

新吊钩应有标记和出厂合格证。

不许用铸造吊钩。

25

吊钩固定牢靠。

转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。

26

危险断面磨损量：

按GBl0051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5％；按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10％。

27

吊钩螺纹部分不得有裂纹。

28

开口度增加量：

按GB1005.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10％；其他吊钩，应不大于原尺寸的15％。

29

板构衬套磨损应不大于原尺寸的5％，芯轴磨损应不大于原尺寸的5％。

钢

丝

绳

30

钢丝绳的规格、性能应符合设计要求，穿绕正确。

31

绳端固定应牢固，固定压板不少于2个。

用绳卡连接，数量不少于3个。

用楔块连接时，楔块不应松动移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。

检验

项目

序

号

检验内容与要求

实测

检验

结果

钢

丝

绳

32

余留圈数不应少于2圈。

33

断丝达到GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.1条规定数值时应报废。

见附录一。

34

钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7％。

35

钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出，绳芯损坏或高温环境作业引起颜色改变等现象。

36

钢丝绳应润滑良好，运动中不应与金属构件摩擦。

卷

筒

37

固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。

38

卷筒不得有裂纹。

39

筒壁磨损量应不大于原厚度的20％。

滑

轮

40

轮缘无缺损；滑轮槽表面应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。

润滑良好，转动灵活。

41

应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏。

42

槽底直径磨损减少量不大于钢丝绳直径的50％。

检验

项目

序

号

检验内容与要求

实测

检验

结果

制

动

器

43

动力驱动的起重机，其每套独立的起升、变幅、运行、回转机构都必须装设制动器。

吊运赤热金属或易燃、易爆等危险品的

起升机构，应装两套制动器。

44

制动器杆件应无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹、伤痕、锈蚀现象。

液压制动器不应漏油。

45

制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。

46

调整适宜，开闭灵活，制动平稳可靠。

47

摩擦片磨损量应不大于原尺寸的50％。

48

制动轮应无裂纹或破损，与摩擦片压合

良好，不得有固定摩擦片的铆钉引起的划痕。

减

速

器

49

地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。

50

油量合适，工作时无异常声响，振动、发热或漏油。

开

式

齿

轮

51

轮齿应啮合平稳，无裂纹、无断齿。

车

轮

52

轮缘磨损量应不大于原厚度的50％。

联

轴

器

53

运转时无撞击、振动，零件无损坏，连接无松动。

检验

项目

序

号

检验内容与要求

实测

检验

结果

起

升

高

度

限

位

器

54

起升机构至少应装一套起升限位开关，吊运液态金属的起升机构必须装两套限位开关，两套开关动作应有先后，并应采用不同的结构型式和控制不同的断路装置。

行程

限位

开关

55

大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关。

碰撞限位开关后，起重机应能在缓冲器前停止。

起

重

量

限

制

器

56

Gn＞20t（门吊Gn＞10t）的起重机应装设起重量限制器，限制器应有产品合格证和例行安全检验合格证明。

应有报警和切断动力源的功能。

其综合误差：

电气型装置综合误差±5％；

机械型装置综合误差±8％；

具有显示功能的，其显示误差≤5％。

动作误差＝×100%

显示误差＝×100%

防

风

装

置

57

露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等防风装置，各零件应无缺损，性能可靠。

缓冲

器与

端部

止挡

58

大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器和端部止挡，缓冲器性能应可靠。

端部止挡固定牢靠，两边止挡应同时接触缓冲器。

扫轨

板和

支承

架

59

大车运行机构应装扫轨板和支承架：

扫轨板距轨道面应不大于10mm；

支承架距轨道面应不大于20mm；合二为一时，不大于10mm。

检验

项目

序

号

检验内容与要求

实测

检验

结果

安

全

钩

60

单主梁小车偏置的起重机，在主梁一侧落钩的小车架上应装防倾翻安全钩。

联

锁

开

关

61

司机室登上大车平台的舱口，登上大车平台的端梁门，司机室外走台的栏杆门，都应装设有效的联锁开关。

检修

吊笼

62

桥式起重机在司机室对面靠近滑线一端，应装设检修吊笼。

导电

滑线

防护

板

63

使用滑线的起重机，凡作业人员或吊具易触碰滑线的部位，均应装设导电滑线防护板。

且应完好无损。

防

护

罩

防

雨

罩

64

起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。

65

露天作业的起重机的电气设备应装防雨罩。

电气

设备

元件

66

构件应齐全完整；机械固定应牢固、无松

动；传动部分应动作灵活、无卡阻；绝缘材料

应良好，电气连接应可靠，无接触不良。

馈

电

装

置

67

滑线应在非导电接触面涂安全色或相色漆，并设表示有电的指示灯，功能正常。

68

滑线应平直，导电接触面应平整，无锈蚀，集电器沿滑线全长可靠接触。

采用软电缆供电时，应有合适的收放装置，移动距离大于20m时，应设牵引绳。

69