计量泵的操作和维护规程.doc

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计量泵的操作和维护规程

1.1　本规程适用于隔膜式计量泵

1.2　工作原理

　　隔膜计量泵是靠柱塞在隔膜液缸内作往复运动，使隔膜腔内的油产生压力，推动隔膜前后鼓动，从而达到吸排的目的。

由于有隔膜将柱塞与输送介质隔开，可防止工作介质的渗漏，同时可通过调量表进行流量调节。

1.3　泵的正常操作

1.3.1　泵在运转前的准备工作

1.3.1.1　检查各连接处理螺柱是否拧紧，不允许有任何松动。

1.3.1.2　新泵在开车前应洗净泵上防腐油脂或污垢，洗时应用煤油擦洗，不可用力刮。

1.3.1.3　传动箱内根据环境温度和输送工况温度注入适量46＃机油。

1.3.1.4　隔膜泵缸体油腔内要注满变压器油，尽量将油腔内气体排净。

（油标1/3-1/2）。

在安全限位补油阀组内注入适量变压器油至距溢面约10mm

　　注：

缸体加油排气操作要点：

开车前将液缸上部的安全阀打开，卸下阀座从孔向缸内加油，同时排出膜腔内的气体直到气泡不再往上冒为止，再逆序装回安全阀。

开车时，可将安全阀调节螺钉松动，做一日和尚撞一天钟安全阀在泵的排出运动中，将膜腔内的气体排出，直到油嘴向外排油数闪、次，再拧紧调节螺钉，并使安全阀压力为排出压力的1.1倍左右。

1.3.1.5　打开出口阀，转动联轴器，使柱塞前后移动数次，不得有任何卡阻现象。

然后将泵行程零位与表零位相对应，以消除运输过程调量表量程的漂移。

1.3.1.6　检查电机线路，并使泵按规定的旋转方向旋转。

1.3.1.7　启动电机，泵投入运行。

1.3.2　正常运转时，把调量表指针转到指定刻度。

旋转表时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节。

若需从大向小调节时，应把表旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。

调节完毕后，须将调节转盘锁紧，以防松动。

1.3.2.1　泵的流量约需1-2分钟后才稳定，行程长度变化越大流量稳定所需的时间越长。

1.3.2.2　检查柱塞密封处的漏损和各运动件温度。

1.3.2.2.1　当漏损量每分钟超过10滴时，应适当旋紧填料压盖。

1.3.2.2.2　当温度迅速升高时应停车，松动填料压盖，并检查原因，消除后再投入运行。

1.3.2.2.3　检查机内油温及其它运动幅度的温度不得超过65℃。

1.3.3　泵开车后，运行应平稳，不得有异常噪声，否则应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运行。

1.4　停车

1.4.1　切断电源，停止电机运行。

1.4.2　关闭进口管道阀门，但开车前应注意打开。

1.5　泵的维护

1.5.1　传动箱、隔膜缸头油腔和泵托架处油池及安全补油阀组内，应保持指定的油位量，不得过多或过少。

润滑油应干净无杂质，若发现污染和变质，应及时更换。

1.5.2　填料密封处的漏损量每分钟不超过8-10滴，应观察填料密封情况后，再往托架的填料箱油池内注油。

若漏液量超过时，应适当拧紧填料压盖，但不得使填料温升过高，至使抱轴或烧坏柱塞和密封填料。

　　泵在运行中主要部位温度规定如下是：

电动机允许最高温度为70℃，传动箱内润滑油不得超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。

1.5.3　泵若长期停用时，应将缸内介质排放干，并把表面清洗干净，外露的加工表面涂防锈油，存放期内泵应置于干燥处并加罩遮盖。