冬施方案冬季施工方案.docx
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冬施方案冬季施工方案
1编制依据
1.1主要规范、规程及标准
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《地下防水工程施工及验收规范》
GB50208-2002
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99
《混凝土泵送施工技术规范》
JGJ/T10-95
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2003
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
《混凝土外加剂技术规程》
DBJ01-61-2002
《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》
DBJ01-95-2005
《钢筋混凝土高层结构设计与施工规程》
JGJ3-2002
由于工期紧张，需提前插入装修作业，交叉作业多，冬施工程量非常大，不可避免的存在冬期湿作业，同时又是要求结构长城杯，在保证工期的同时还要保证工程质量与安全，冬期施工难度大，成本高。
3冬施时间及施工部位
3.1冬施时间确定
按照规范规定，当室外平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5oC时解除冬期施工。
根据北京地区历年气温记录，一般每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期。
以最早达到进入冬施条件的日期为冬施开始日期，以最晚达到冬施结束条件的日期为冬施结束日期。
为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施，冬期施工划分为以下几个阶段：
3.1.1初冬阶段施工：
平均气温为0oC左右，最低温度一般在-5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬约为70d。
3.1.2严冬阶段施工：
平均气温在-5oC左右，最低气温低于-10oC，时间从12月下旬至次年2月上旬约50d。
3.1.3寒流阶段施工：
平均气温-10oC左右，最低气温可达-15oC以下，每年约4～5次，约20d左右，此阶段不宜进行施工。
3.1.4低温施工阶段：
当大气最低温度低于10℃后，即应采取相应的措施。
进入11月份后，根据项目部试验室所测量的大气温度，并及时掌握天气变化情况，即随时准备进入冬期施工状态，并根据不同气温阶段采取不同的技术措施，以更好的保证冬期施工的工程质量。
3.2冬期施工部位
根据工程的现场实际情况及施工进度计划，本工程冬期主要进行以下分项工程施工：
主体结构3-17层、水电配合预埋预留施工、地下室房心回填土施工、地下室内隔墙及地上1-17层填充墙体砌筑、内轻钢龙骨隔墙施工、地下室隔墙抹灰。
施工时必须严格按冬施的各项要求进行施工和操作，确保工程的质量。
3.3冬期施工温度监测
3.3.1按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的要求，大气测温“每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温”，日平均气温是指这些观测结果的平均值，测温处应设在距地面以上1.5米处，并应远离热源。
3.3.2目前通用测量大气温度的方式，是使用高低温度计测定当日最高、最低气温，然后取平均值作为当日平均气温。
3.3.3从10月下旬起加强与气象部门的联系，办理针对本工程的天气预报委托，每天及时接收天气预报，做好防止气温突然下降的准备。
3.3.4现场设立测温箱，自11月初开始派专人进行大气测温工作，并做好每日的温度记录。
测温箱应布置在标准养护室附近的通风处。
4施工准备
4.1组织准备：
项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中各项工作及时有效的进行，避免由于冬施工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
进入冬施前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对施工成品造成伤害。
冬期施工领导机构及分工表
职务
成员
责任
组长
施工生产、安全、质量全面负责
副组长
总体监督检查方案实施及组织冬施培训
组
员
具体实施过程中的总体技术质量检查控制
施工进度控制和劳动力保障
各种材料的保障和管理
施工安全生产保障和劳保用品
后勤保障工作
消防保卫工作
所有电气设备的保障，检查和维修
具体方案实施及信息收集
冬施方案、交底及信息反馈
试验配比的测温和记录
大气温度、标养室温度的测温与记录
4.2施工生产准备工作
项目部应在2005年11月5日前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。
应密切注意天气变化，防止早期寒流对工程安全及质量的影响。
4.2.1现场准备工作包括：
1）排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修整、平整；清走垃圾、杂物和无用的废料，保证消防道路畅通。
2）普查一遍机械设备和临时设施，做好施工机械防冻液的添加。
3）现场外露水管、消防水管、地泵泵管应在管壁外围包裹50mm厚岩棉保温套做好保温。
地下消火栓采用阻燃草帘覆盖保温。
4）需要采暖的办公室采用暖气取暖，试验室采用电暖气取暖，标养室采用空调调节温度。
怕冻的材料应放在有供暖的房间。
民工宿舍采用集中供暖，标养室内增加一个电热管。
冬施前做好房屋的保温、修缮工作。
5）现场临时用电线路及设备，在冬期施工前进行一次全面检查，发现问题及时解决。
6）现场混凝土地泵棚、消防水泵房内墙及顶棚采用50mm厚聚苯板粘贴保温。
4.2.2施工劳动力计划
冬施劳动力计划表
单位名称
人数
4.3施工技术准备工作
4.3.1根据现场特点编制行之有效的冬施方案，选择合理的施工方法，制定冬期施工安全保障措施，实现冬施现场的文明施工。
4.3.2组织审定好冬施方案，并逐级进行施工方案交底。
4.3.3冬施人员培训，冬施管理人员通过培训了解本工程的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬施准备工作，使生产从常温顺利地进入冬施。
避免因气温突变造成质量事故或停工，施工管理人员通过培训和方案交底，必须掌握如下工作要点：
1）了解当天的天气预报和测温报告。
2）检查分部、分项工程冬施保温措施落实情况。
3）检查冬施安全措施执行情况。
4）冬施过程中发现问题,及时反馈信息。
4.3.4大气测温从11月1日起测量并记录当日最高、最低气温，直至冬施结束。
4.3.5外加剂的选用：
按照北京市建委关于外加剂管理的文件要求，外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：
产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、使用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。
本工程结构混凝土为商品混凝土，所采用外加剂由搅拌站提供并配制混凝土，砌筑用砂浆为现场水泥砂浆现场搅拌，添加外加剂时重点检查外加剂的资质证明等各项文件。
4.4冬施材料物资准备
冬施材料物资应在10月底前提出材料计划并积极准备，在11月5日进场。
4.4.1备好彩条布、防火帘、塑料布等作为施工作业面及周边环境的保温。
4.4.2冬施测量器具：
（在冬施前检验备齐）
①测温百叶箱：
规格450×450×500mm，箱底距离地面1.5m高，外表面刷白色油漆。
②测温计：
将测温管提前加工完毕，并购置高低温度计。
冬施材料明细表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
阻燃草帘被
m2
9500
2
塑料布
m2
15000
3
棉门帘
只
100
4
高低温度计
支
2
大气测量（-30℃～100℃）
5
电子测温仪
台
1
混凝土测温
6
彩条布
m2
1000
7
加热水箱
个
1
2m3/个
8
砂浆防冻剂
t
4
9
百叶箱
个
1
10
碘钨灯
套
50
11
采暖煤炉
套
30
作业面加热
12
煤
t
120
13
电热器
台
84
南侧生活区工人宿舍采暖
14
50mm厚聚苯板
m²
2000
15
测温用棒式温度计
支
100
4.5后勤准备工作
4.5.1冬施前做好冬季职工后勤工作，临时用电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。
4.5.2办公室、生活区的临时供暖设备齐全，管理人员应减少办公室的使用，尽量在一处办公，以减少成本。
4.5.2食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。
5施工方法
本工程冬期施工部位主要为主体结构、土方回填工程、二次结构砌筑工程、装饰装修工程。
5.1、模板工程
本工程主体结构墙、柱采用全钢大模板，立面保温用50厚的聚苯板，采用胶粘贴在模板外侧；顶板、梁均采用15mm厚多层板，以满足保温要求。
由于冬期施工时顶板、梁混凝土强度增长较慢，顶板模板及其支撑配置量采用5层，以满足冬期施工需要。
5.2混凝土结构工程
5.2.1混凝土结构工程施工采用综合蓄热法。
本工程冬季使用的混凝土采用商品混凝土，根据本工程特点，对外加剂有特殊要求，不得使用氯盐类防冻剂，宜采用引气剂或引气减水剂，并通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。
同时按照北京市建委文件要求，骨料应具备碱活性检验证明，碱含量应符合设计及规范规定，并提供相应的氯含量及碱含量计算书。
5.2.2防冻剂的选用：
①在日最低气温为0～-5oC，混凝土采用塑料布和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂；②在日最低气温为-5～-10oC、-10～-15oC、-15～-20oC，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5oC、-10oC、-15oC的防冻剂；③防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻剂》（JC475-92（1998））规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。
5.2.3混凝土的临界强度：
掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15oC时不得小于4.0Mpa，当室外最低气温不低于-30oC时不得小于5.0Mpa。
5.2.4施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P.O32.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.55[水：
水泥（包括外掺混合料）]，并严格控制混凝土坍落度。
为避免砼达到抗冻临界强度前受冻破坏，要求混凝土经运输到达现场温度不低于15℃，经泵送入模后温度不应低于10℃，因此搅拌站应研究采用可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或恶劣天气而中断砼的供应。
砼运输过程中为防止热量损失过快，用保温被对砼罐体进行覆盖。
对于砼的运输应根据各工程部位对砼需求量的不同以及地泵数量和场地情况不同而调整运输间隔和车次。
5.2.5混凝土浇筑：
砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜，雪和污垢。
混凝土输送管采取阻燃草帘被外缠塑料布的保温措施，以减少混凝土输送过程中的热量散失。
混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角、接茬部位要严密、压实。
覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有被风掀起时应及时恢复压牢。
楼板砼浇筑完后应用木抹搓压表面2-3遍，最后一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖一层厚塑料布和一层或两层阻燃草帘被进行养护（初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被，寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护）。
混凝土浇筑前应准备充分，混凝土应连续浇筑。
如因偶发事件使混凝土不能连续浇筑，其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保温等工作时，应按设计和规范要求留置施工缝。
5.2.6混凝土保温及养护措施
（1）保温层在混凝土强度达到要求临界强度（4Mpa）并已冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖保温，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹。
（2）墙、柱保温：
本工程地上墙使用钢制大模板，柱采用模板，冬施期间墙、柱模板背面用胶粘贴聚苯板，上口采用塑料布和阻燃草帘被覆盖进行保温。
墙、柱模板在砼强度达到1Mpa后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护混凝土至砼达到4Mpa后方可拆除（以同条件养护试块抗压强度为准）。
其中如有施工需要，柱子模板达到1Mpa拆除后，在柱子表面应另加保温措施：
先在柱子外侧包裹一层厚塑料布，然后再包裹一层阻燃草帘被进行保温养护至混凝土达到拆除保温条件。
（3）楼板保温：
楼板支模均采用多层板底模（厚度15mm），其保温性能比较好。
楼板外和混凝土表面采用一层塑料布加阻燃草帘被保温（草帘被厚度根据气温条件选择一层或两层阻燃草帘被：
初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被，寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护）。
顶板砼浇筑时，在浇筑成形后及时赶平拉毛，先采用塑料薄膜覆盖一层，随后再根据气温的高低覆盖一层或二层阻燃草帘被，洞口封严。
草帘覆盖注意倒退着铺，混凝土随铺随抹平，防止在混凝土表面留下脚印。
塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，必须严格覆盖。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。
新浇筑楼板下层应将作用面部分用彩条布进行围挡，避免冷风直接灌入。
严冬施工阶段和寒流施工阶段，顶板混凝土施工及蓄热养护时，在作业面下生无烟煤火炉采暖，但必须经过消防保卫部门批准并监督，并应符合消防、防火要求，设专人看火,消防保卫部门要进行巡视检查。
（4）西侧、北侧提前用彩条布进行围挡挡风，对结构容易受冻的边、棱角及西北迎风的部位，保温层厚度增加到2倍。
5.2.7砼试块留置
砼试块制作按冬施施工要求比常温施工多留置2组同条件试块。
一组用于检验砼受冻临界强度（在解除保温前试压或在温度降至防冻剂要求的温度以下时试压），一组用于转入常温28天后测定砼的强度。
同条件试块应放与结构相同条件下进行养护。
5.2.8砼测温
混凝土的测温包括：
大气温度、混凝土浇筑温度、出罐温度、入模温度、已浇筑混凝土温度变化情况。
混凝土测温工作包括：
（1）测温范围：
①大气温度：
早7：
00的温度、日最高、最低及平均温度四项。
②工作环境温度：
2时、8时、14时、20时四次。
③混凝土出罐温度、浇筑温度、入模温度，每台班不少于4次。
④混凝土养护温度：
本工程混凝土掺用防冻剂，混凝土从入模开始至混凝土达到受冻临界强度前，每隔2小时测温一次，达到临界强度后每隔6小时测温一次。
（2）测温孔的留置：
①技术员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。
②本工程采用综合蓄热法养护法，测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
③现浇混凝土柱子测温孔在每根柱子柱头和柱脚处各设1个测孔，且设在迎风面。
测孔与柱面成30度角，孔深150—200mm，测温孔采用直径25mm，壁厚1mm的钢管，一端封死防止水泥浆进入管中，待混凝土初凝后进行留设。
④现浇混凝土楼板、梁的测温孔与混凝土面垂直设置，孔深为1/2板厚、梁厚（板厚为16cm时，测温孔深8cm；板厚为12cm时，测温孔深6cm），间隔3m，梅花型布置，每跨至少设2个，现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置。
⑤大模板墙、横墙每道轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设测孔3个，按对角布置。
上下测孔距模板上、下边缘300mm,孔深为墙端面边长的1/3处，并与墙面成倾斜角30度。
⑥楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。
⑦圈梁每4m设置一个，每跨至少设一个，孔深1/2梁高。
⑧混凝土浇筑前，由栋号技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温控布置图（全部测温孔应编号），下发给有关人员，在混凝土浇筑后，由专人按照布置图埋设测温管。
测温点布置参见测温点布置图。
（3）测温方法及要求：
浇筑混凝土后立即用钢筋棍按测孔位置及深度要求插入混凝土，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的小旗，按测孔编号顺序测温，并现场记录，测温时先拔出测孔上的小旗，将温度计放入测孔内3-5min。
读数时将温度计迅速从孔中取出，平视酒精柱上端记录温度，测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内。
测温人员24小时上岗，实行交接班制。
（4）测温时应同时测出孔内温度、混凝土表面温度和大气温度。
控制混凝土内外温差和混凝土表面温度与大气温度均小于25℃，否则应及时通知现场技术员采取保温措施。
（5）在混凝土浇筑完搓平后，及时覆盖一层塑料布进行养护，并根据测温情况及时覆盖1—2层草帘。
（6）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。
（7）测温管理
①测温工作由专职试验员负责，严格按照方案要求进行，记录详实、准确。
②测温时间和测温值应详细记录，整理归档。
项目部质检人员和技术负责人每天要检查测温记录。
每层、每段停止测温后，由技术员审阅签字后交主任工程师审阅，及时归档，以备检查。
③发现问题及时汇报，以采取必要的措施。
测温人员应随时与搅拌站、保温人员保持联系，如发现混凝土温度或保温不当引起温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人汇报进行处理。
④采用最高最低温度计及百页箱测量记录大气温度，并及时报告工地技术负责人。
⑤测温持续到混凝土高于受冻临界强度，撤除保温为止。
测温值和测温孔编号必须一一对应，不准混淆。
⑥质量检查人员每天应对测温等情况进行检查，将其纳入质量预控范围。
⑦严格按照方案要求进行保温覆盖工作,特别应注重边缘构件的保温覆盖。
⑧各管理人员和施工人员要密切配合、坚决支持测温人员的工作。
5.2.9混凝土质量检查
冬期施工混凝土质量检查除符合国家现行标准及其他有关标准规定外，尚应符合下列要求：
（1）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
（2）检查混凝土冬期施工测温的项目和次数。
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
（3）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
（4）检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
5.2.10砼施工热工计算
以现浇板为例：
取2m2砼，板厚为120mm，采用商品砼入模温度为10℃，上表面用50厚阻燃草帘被保温，下面加一层塑料薄膜，日平均温度为-5℃。
砼强度等级为C30，水泥为普通硅酸盐水泥P.O32.5号，混凝土配合比水泥用量Mce=362kg/m3。
1．表面系数：
M=10m-1
2．平均气温Tm,a=-5℃
3．水化热查表Qce=330KJ/kg
4．围护层总传热系数:
K=4.14KJ/m2·h·K
5．透风系数量级w=1.8
6．Vce=0.013h-1，Cc=1.0KJ/KJ·h·K，ρce=2400kg/m3
则θ=2.39
η=-20.8
ψ=-38.5
7．砼蓄热养护时冷却时间为:
T=-20.8×e-2.39×0.013×t+38.5×e-0.013×t-5
将时间t代入上式进行逐次逼近计算得：
详见下表：
t（h）
60
65
70
80
85
87
88
89
95
T（℃）
8.2
7.7
7
5.9
5.37
5.15
5.05
4.95
4.31
t（h）
100
105
120
130
140
145
148
149
T（℃）
3.8
3.37
2.01
1.23
0.53
0.2
0.01
-0.04
当t=89h时，混凝土即降温到5℃。
当t=148h时，混凝土即降温到0℃。
8.混凝土蓄热养护开始到89小时时的平均温度计算:
Tm=0.86×16.34-5=9℃
查《建筑施工手册》（缩印本第二版）2106页图31-24知混凝土在平均温度为9℃的条件下养护89小时后混凝土强度>20%，C30混凝土可达到的强度为30×20%=6Mpa>临界强度=4Mpa符合规范要求。
5.2.11成熟度计算方法
（1）成熟度的含义：
砼在养护期间养护温度和养护时间的乘积。
（2）冬期施工，为防止砼早期受冻，需及时了解砼强度增长情况和砼是否达到抗冻临界强度值。
成熟度方法就是用数学计算方法来估算砼早期强度的方法。
经大量工程实践证明误差较小。
（3）计算步骤：
用标准养护试件的各龄期强度数据，经回归分析拟合成下列形式曲线方程：
f=ae-b/D[1]
式中f—砼立方体抗压强度（N/平方毫米）
D—砼养护龄期（d）
a、b—参数
根据现场的实测砼养护温度资料，用公式[1]计算砼已达到的等效龄期（相当于20℃标准养护的时间）。
T=Σ（αT·tT）[2]
式中t—等效龄期（h）
αT—温度为T℃的等效系数
tT—温度为T℃的持续时间（h）
以等效龄期t作为D代入公式[1]中可算出强度。
5.3钢筋工程
5.3.1在负温度条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕，防止产生物理脆断。
5.3.2钢筋负温冷拉和冷弯：
钢筋冷拉冷弯温度不宜低于-20℃。
本工程采用调直机调直,以避免低温冷拉对钢筋性能的影响。
5.3.3钢筋机械连接接头加工：
钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时，在水溶性切削润滑液中掺入专用环保防冻液。
不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。
5.4土方回填工程
5.4.1冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时间少20%--25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
5.4.2不得采用含有冻土块的土回填。
回填土施工应连续进行并应夯实。
填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，表面用塑料薄膜及草帘被覆盖保湿保温，防止早期受冻。
灰土必须当日铺填夯压，不得隔日夯打。
必须分段施工时，做接缝甩茬处理即回填土按层在接缝处作成台阶形式，每层接茬处距离不小于50cm，同一层后铺的一段夯实时必须夯过接缝30cm。
5.5二次结构砌筑工程
本工程二次结构砌筑工程在冬期进行。
砌筑工程的冬期施工采用原材料加热法配合外加剂法。
砌筑砂浆采用现场集中搅拌，要求试验室根据材料情况提供冬期施工阶段砂浆配合比。
施工时应符合以下规定：
1）砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不得使用。
2）施工时所用的砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥进行拌制，并按要求掺加经市建委认可的防冻剂。
不得使用无水泥拌制的砂浆。
3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
砌体在负温下砌筑时不应浇水，要适当加大砂浆稠度。
4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80oC（采用水箱电加热法进行加热），砂的温度不得超过40oC，砂浆稠度宜较常温适当增大。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
5）砂浆搅拌应在有采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不得低于5℃，砂浆要随拌随运，不得积存和二次倒运。
保温槽和运输车应及时清理，每日用热水清洗，以免冻结。
存放堆积砂石等材料运到地下室停滞一段时间，待材料温度与室内温度基本持平再进行搅拌。
6）冬期施工的砌体应按“三一”砌法施工，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌砖法，平铺压槎，以保证良好粘结，不得大面积铺灰砌筑。
砂浆要随伴随用，不要在灰槽中存灰过多，以防止冻结。
砖缝应控制在1cm之内，禁止用灌浆法砌筑。
7）砌墙采用上墙温度>5℃的热水泥砂浆，每砌筑完一步应立即采用保温被进行覆盖。
随砌随清扫砌
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