真空管原材料检验规程.docx

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真空管原材料检验规程.docx

真空管原材料检验规程

 

真空管原辅材料入库检验规程

TX/ZK—2013-9

 

山东龙光天旭

太阳能有限公司

真空管原辅材料检验规程

目录

文件编号

TX/ZK—2013--9

共1页

共1页

序号

名称

文件编号

页码

1

不锈钢卡子检验规程

TX/ZK—2013—9--001

3

2

吸气剂检验规程

TX/ZK—2013—9--002

4

3

靶材检验规程

TX/ZK—2013—9--003

5

4

气体检验规程

TX/ZK—2013—9--004

6

5

纸箱检验规程

TX/ZK—2013—9—005

7

6

泡沫检验规程

TX/ZK—2013—9—006

8

7

胶带检验规程

TX/ZK—2013—9—007

9

8

打包带检验规程

TX/ZK—2013—9—008

10

9

10

11

12

13

山东龙光天旭

太阳能有限公司

不锈钢卡子检验规程

文件编号

TX/ZK—2013—9—001

共1页

第1页

检验项目

检验方法和要求

检验器具

检验凭证

1

入库验收检验

1.1

牌号,数量及标记

牌号数量相符,实物标记清晰、牢固、齐全与质保书一致。

目测

验收检验记录

1.2

品质证明书

项目、内容齐全且符合相应标准要求。

质量证明书内容包括:

制造厂名、标准号、料净重数量、毛重数量、板材型号

验收检验记录

1.3

表面质量

不得有污渍、结疤、拉裂、裂纹、份层和氧化皮等缺陷以及锈蚀情况。

验收检验记录

1.4

料宽尺寸、厚度检验

用卷尺、千分尺进行实物检测,其结果按相应标准的规定进行评定。

千分尺、卷尺

验收检验记录

1.5

化学成份

C:

≤0.07,Si:

≤1.0,Mn:

≤2.0,Cr:

17.0—19.0,Ni:

8.0—11.0,S:

≤0.03,P:

≤0.35,进行复验时应填写委托单。

试验结果应符合相应标准规定。

※理化试验设备(拉伸、硬度、冲击试验机,光谱仪)

验收、委托单、

试验报告

1.6

机械性能

屈服强度60.2≥205,抗拉强度8B≥520,延伸率8B≥35,HB≥187,进行复验时应填写委托单,试验结果应符合相应标准规定。

1.7

备注

带有※符号检测设备为公司未购进检测设备,需要委托检验

1.8

检验频次

每批次按2828.1计数抽样检验程序抽检

山东龙光天旭

太阳能有限公司

吸气剂检验规程

文件编号

TX/JK—2013—9—002

共1页

第1页

检验项目

检验方法和要求

检验器具

检验凭证

2

入库验收检验

2.1

数量及标记

实物标记清晰、牢固、齐全与质保书一致。

目测

验收检验记录

2.2

品质证明书

项目、内容齐全且符合相应标准要求。

质量证明书内容包括:

制造厂名、标准号、数量、型号、生产日期等

验收检验记录

2.3

表面质量

吸气剂表面应无油污和附着物,表面粉层均匀,色泽一致,不应有焊点。

验收检验记录

2.4

得钡量、放气量检验

得钡量30/60mg、放气量≤9.0pa.L

※分析天平、真空计(量程1-10-²~10Pa)高频感应加热器、秒表、函数记录仪、点焊机、磁铁

验收检验记录

2.5

蒸散时间

起蒸6S,总蒸12S

秒表

验收检验记录

2.6

备注

带有※符号检测设备为公司未购进检测设备,需要委托检验

2.7

检验频次

每批次按2828.1计数抽样检验程序抽检

山东龙光天旭

太阳能有限公司

靶材检验规程

文件编号

TX/ZK—2013—9—003

共1页

第1页

检验项目

检验方法和要求

检验器具

检验凭证

3

入库验收检验

3.1

数量及标记

实物标记清晰、牢固、齐全。

目测

验收检验记录

3.2

品质证明书

项目、内容齐全且符合相应标准要求。

质量证明书内容包括:

制造厂名、标准号、料净重数量、毛重数量、板材型号

验收检验记录

3.3

表面质量

靶面要求致密,无黑皮、油污、沙眼等缺陷。

验收检验记录

3.4

尺寸、厚度检验

用卷尺、千分尺进行实物检测,其结果按相应标准的规定进行评定。

千分尺、卷尺

验收检验记录

3.5

化学成份

纯铝靶:

铝纯度≥99.9%;铜靶:

红铜纯度≥99.9%

不锈钢靶按照出厂检验报告检验。

※理化试验设备(光谱仪)

验收、委托单、

试验报告

3.6

备注

带有※符号检测设备为公司未购进检测设备,需要委托检验

3.7

检验频次

每批次按2828.1计数抽样检验程序抽检

山东龙光天旭

太阳能有限公司

气体检验规程

文件编号

TX/ZK—2013—9—004

共1页

第1页

检验项目

检验方法和要求

检验器具

检验凭证

4

入库验收检验

4.1

数量及标记

实物标记清晰、齐全。

目测

验收检验记录

4.2

合格证

内容包括:

制造厂名、标准号。

验收检验记录

4.3

重量

按照生产要求检验

电子秤

验收检验记录

4.4

纯度要求

氮气:

99.9%;氩气:

99.99%;

※微量氧和露点检测仪

验收、委托单、

试验报告

4.5

压力

按照生产要求进行检验

压力表

验收检验记录

4.6

备注

带有※符号检测设备为公司未购进检测设备,需要委托检验

山东龙光天旭

太阳能有限公司

纸箱检验规程

文件编号

TX/ZK—2013—9—005

共1页

第1页

检验项目

检验方法和要求

检验器具

检验凭证

5

入库验收检验

5.1

材质

1、纸箱面纸为175gA级箱板纸.(国内\外产均可);里纸为175gC1级箱板纸.(国内\外产均可)。

2、大楞纸A瓦为150g高强瓦楞(或黑瓦),小楞B瓦为130g中强瓦楞(或黑瓦),夹纸为130g的中强瓦楞。

天平

验收检验记录

5.2

表面质量

箱面平整,无脱胶,拼接不缺材,无露瓦楞、褶皱透胶、污迹等现象。

纸箱成型后,摆盖往返三次,里纸无裂缝。

目测、卷尺

验收检验记录

5.3

印刷质量

1、文字图案印刷清晰正确,深浅一致,位置准确;出口纸箱应有商检部门的代码、代号。

2、箱订距均匀,排列整齐,单订距不大于50mm,双订距不大于70mm.

5.4

尺寸、厚度检验

用卷尺、进行实物检测,其结果按相应标准的规定进行评定。

千分尺、卷尺

验收检验记录

5.5

压痕线

压线位置准确,宽度≤17mm,偏差不超过±8mm,折线居中,不得有破裂、断线或有多余压痕线

目测、卷尺

验收检验记录

5.6

耐折

纸箱支撑成型后,摇盖先合后开180°往返5次,面纸无裂缝,里纸裂缝长度总和≤70mm;或摇盖先合后开270°往返3次,里纸、面纸无裂缝

5.7

检验频次

每批次按2828.1计数抽样检验程序抽检

山东龙光天旭

太阳能有限公司

泡沫检验规程

文件编号

TX/ZK—2013—9—006

共1页

第1页

检验项目

检验方法和要求

检验器具

检验凭证

6

入库验收检验

6.1

外观

1、色泽:

白色;2、外形:

表面平整,无明显鼓胀、收缩变形;3、熔接:

缩结良好,无明显掉粒现象;4、杂质:

无明显水渍和杂质。

目测

验收检验记录

6.2

密度、重量、尺寸

按照客户要求制作

电子秤、量杯、卷尺

验收检验记录

6.3

压缩强度

相对形变10%时的压缩应力≥100kpa

万能试验机、游标卡尺

验收检验记录

6.4

断裂弯曲负荷

≥15N

万能试验机、游标卡尺

验收检验记录

6.5

尺寸稳定性

≤2%

干燥箱、外径千分尺、游标卡尺

验收、委托单、

试验报告

6.6

含水量

≤8%

电子称、干燥箱

6.7

检验频次

每批次按2828.1计数抽样检验程序抽检

山东龙光天旭

太阳能有限公司

胶带检验规程

文件编号

TX/ZK—2013—9—007

共1页

第1页

检验项目

检验方法和要求

检验器具

检验凭证

7

入库验收检验

7.1

数量及标记

实物标记清晰、牢固、齐全。

目测

验收检验记录

7.2

品质证明书

项目、内容齐全且符合相应标准要求。

质量证明书内容包括:

制造厂名、标准号、料净重数量、毛重数量、型号

验收检验记录

7.3

表面质量

不得有明显的折皱、变形、色差、溢胶和端面不平整现象。

解卷后胶带表面应无杂质、色斑,胶层厚薄均匀,连续分布,不得出现缺胶和胶层与基材分离现象。

验收检验记录

7.4

尺寸、厚度检验

用卷尺、千分尺进行实物检测,其结果按相应标准的规定进行评定。

千分尺、卷尺

验收检验记录

7.5

物理指标

封箱胶带的初粘性≥13,持粘性≤3,有180℃的剥离强度,其拉伸强度≥30,断裂强度是100—180之间。

※胶带剥离强度测试机

验收、委托单、

试验报告

7.6

备注

带有※符号检测设备为公司未购进检测设备,需要委托检验

7.7

检验频次

每批次按2828.1计数抽样检验程序抽检

山东龙光天旭

太阳能有限公司

打包带检验规程

文件编号

TX/ZK—2013—9—008

共1页

第1页

检验项目

检验方法和要求

检验器具

检验凭证

8

入库验收检验

8.1

数量及标记

应有合格证,其内容包括制造厂名、产品名称、商标、型号(或规格)、生产日期、质量等级等。

目测

游标卡尺、卷尺

验收检验记录

8.2

规格偏差

宽度|厚度|宽度偏差|厚度偏差|

12mm|0.6mm|±0.6|±0.1|

验收检验记录

8.3

表面质量

外观应色泽均匀,花纹整齐清晰,无明显污染,杂质,不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷。

验收检验记录

8.4

外包装

制造厂名、产品名称、重量、色别、型号(规格)、质量等级等标志。

验收检验记录

8.5

物理机械性能

断裂拉力kN12mm≥1.10

断裂仲长率12mm≤25

偏斜度mm12mm≤30

卷尺、※拉伸实验机、透明有机玻璃板、直尺

验收、委托单、

试验报告

8.6

材质

聚丙烯(PP)或聚丙烯(PE)树脂

8.7

备注

带有※符号检测设备为公司未购进检测设备,需要委托检验

8.8

检验频次

每批次按2828.1计数抽样检验程序抽检

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