特种设备典型事故案例分析.docx

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特种设备典型事故案例分析.docx

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特种设备典型事故案例分析

案例一 2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故

(一)事故概况

2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。

载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。

在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。

第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:

采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。

在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。

14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。

(二)事故原因分析

经查,造成列车滞留的直接原因是:

传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。

而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。

(三)预防同类事故的措施

1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。

对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。

2.制造厂家应加强与运营使用单位的沟通协调,对现有操作规程中各种可能引发意外的细节逐项进行评估,指导运营单位对各种可预期的设备故障进行正确处置,并重新修订操作规程、对相关作业人员进行再培训。

3.运营使用单位应完善各种应急预案,对预案进行反复演练,对演练的效果进行认真评估,并根据演练效果,及时修订、完善应急预案。

 

 

案例二 2013年5月21日江苏省常州市红榴电镀有限公司锅炉爆炸事故

(一)事故概况

2013年5月21日上午6时35分左右,江苏省常州市新北区薛家镇吕墅街,红榴电镀有限公司发生锅炉爆炸事故,造成1人死亡,经济损失82万元。

事故锅炉型号为LHC0.5-0.39-AII,额定蒸发量为0.5t/h,额定蒸汽压力为0.39MPa。

该锅炉由浙江某锅炉厂于2000年2月制造,于2001年11月由常州某公司安装。

该锅炉正常办理注册登记手续。

该台锅炉是专门配备给公司的电镀车间使用。

事发时锅炉在检验有效期内,安全阀检验有效期至2013年4月27日,已超期未校验。

锅炉爆炸后锅炉房坍塌,锅炉本体向西移位3m倒在西侧田地内。

锅炉本体外壳有变形,炉胆内水管变形严重。

安全阀脱开掉落在锅炉房东侧路面上。

(二)事故原因分析

1.该锅炉压力(封炉)不当造成缺水致炉胆过烧超温,操作人员违规,错误进水后,锅炉瞬间产生高压蒸汽,致使炉胆发生失稳破坏,引发爆炸。

2.锅炉操作人员未经过专业培训,没有取得特种设备作业人员资格证。

(三)预防同类事故的措施

锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立健全锅炉安全管理制度和操作规程,加强对锅炉管理和操作人员的安全技术培训考核,确保操作人员持证上岗,并严格按照操作规程进行操作。

案例三 2013年7月28日浙江省义乌市龙淮松紧带有限公司人员坠落电梯井道事故

(一)事故概括

2013年7月28日下午16时左右,浙江省义乌市尚经工业区的龙淮松紧带有限公司内电梯发生人员坠落井道事故,造成1人死亡。

事发时,该公司的货车司机在3楼搬运货物过程中,擅自扒开电梯层门,在未确认轿厢位置的情况下误入井道,不慎从3楼层门区域坠落至底坑,经抢救无效死亡。

(二)事故原因分析

1.直接原因。

货车司机在使用电梯搬运货物时,擅自扒开3楼电梯层门,在未确认电梯轿厢位置情况下,不慎坠入底坑,是本次事故发生的直接原因。

2.间接原因

(1)电梯使用单位未落实好电梯维保单位,未申报电梯定期检验,在电梯存在事故隐患且故障频发的情况下,未对电梯落实停用措施,未及时设置相应的警示标志和防护措施,

(2)电梯使用单位法规意识、安全意识淡薄,电梯安全管理混乱,未对员工进行有针对性的安全教育培训,

(3)电梯使用单位电梯安全管理人员无证上岗,安全意识淡薄,未履行好电梯安全管理职责。

(三)预防同类事故的措施

1.使用单位应对电梯的使用安全负责,委托具有相应电梯维修资质的单位进行维保。

2.使用单位应按照安全技术规范的要求,向特种设备检验检测机构提出定期检验申请。

未经定期检验或者检验不合格的电梯,不得继续使用。

3.使用单位的电梯安全管理人员应持有《特种设备作业人员证》,承担相应的管理职责。

 

 

 

 

案例四 2013年4月4日浙江汇嘉家居用品有限公司蒸化锅爆炸事故

(一)事故概况

2013年4月24日,浙江汇嘉家居用品有限公司正在运行的蒸化锅发生爆炸,事故造成蒸化锅锅盖侧向右位移约0.5m碰撞至雨棚处,蒸化锅尾部向左位移约0.5m。

锅盖开启,碰撞至一侧水泥墩上,撞击部位变形较严重,锅盖啮齿未见明显变形。

快开门手动操纵杆向上处于锁定状态。

筒体底部排气管阀门断裂。

断口新。

锅盖与锅体连接铰链严重撕裂,造成1死1伤。

(二)事故原因分析

1.违章指挥。

车间负责人安排无证人员操作蒸化锅。

操作人员违章操作,在未经培训,不具备相应资质,对设备危险性认识不足的情况下盲目违章操作,在锅内承压且排气和排污开关都关闭的状态下,直接打开蒸化锅开启开关,导致锅盖弹出,伤及自己。

2.蒸化锅快开门联锁保护装置失效,未起到保护作用。

3.安全管理不到位,安全管理制度未落实。

事故现场未见相关操作规程或安全注意事项,压力容器安全管理欠缺,日常维护保养和自行检查不到位,未发现蒸化锅快开门联锁保护装置失效的隐患。

4.安全教育和培训不到位。

公司内无持证的压力容器作业人员。

对员工的内部安全教育也未落到实处,员工不熟悉公司安全规章制度及操作规程,串岗操作,安全防范意识淡薄。

(三)预防同类事故的措施

1.切落实企业安全主体责任,提高企业安全管理水平。

2.建立健全特种设备安全管理制度、责任制度,完善特种设备操作规程和应急预案,严格落实特种设备日常维护保养和自行检查,及时发现和消除隐患。

3.加强特种设备安全教育培训,提高员工安全意识和操作水平,聘用有资质人员从事特种设备安全管理和操作,提高特种设备安全管理水平,杜绝无证上岗行为,消除各类事故隐患。

案例五 2013年7月17日上海市奉贤区上海浦卓新型建材有限公司单梁起重机吊物坠落事故

(一)事故概括

2013年7月17日16时10分左右,上海市奉贤区柘林镇科工路1700号,上海浦卓新型建材有限公司车间内一台电动单梁起重机在吊运一捆钢筋过程中,电动葫芦上起升钢丝绳固定端滑脱,导致吊钩、滑轮组件和被吊运的钢筋一同坠落,砸中下方1名辅助作业的工人,致其死亡。

现场勘查和调查情况:

1.事故起重机为电动单梁起重机,型号规格LD5t×18.5m,额定载重量5t,遥控控制,起升机构为钢丝绳电动葫芦。

2.坠落的吊物为一捆钢筋,长度约6m,总重量约1.85t;与吊物一同坠落的还有吊钩、动滑轮组件以及起升钢丝绳原本固定在电动葫芦壳体上楔块内的固定绳端。

3.坠落的固定绳端存在压扁、直径减小等形变,完好部分直径测量表明钢丝绳选型正确,且与固定楔套及楔块的尺寸匹配。

4.楔块留置在楔套内,楔套背部及楔套内表面上有挤压痕迹,楔块顶部的圆弧定位槽未发生变形和磨损。

5.事故发生的前一天,河南凯迪起重机械有限公司员工朱某组织了3名作业人员对起升钢丝绳进行过更换。

(二)事故原因分析

1.起重机维护保养单位员工朱某违章组织3名无证人员进行起重机钢丝绳更换作业,固定端未能正确落入楔块顶部的圆弧槽内,起重机处于不安全状态。

在事故发生时载荷拉力下,钢丝绳从楔套内抽出,导致被吊物及吊钩组件坠落。

2.辅助作业人员安全意识淡漠,在起重机起吊钢筋时未撤退至安全位置,被坠落的钢筋砸中身亡。

(三)预防同类事故的措施

1.无证作业或者指派无证人员作业引发人身伤害事故的,依法应当追究刑事责任。

本起事故中涉及的无证作业人员为起重机械维修人员。

起重机械维护保养单位应当认真学习并严格贯彻执行特种设备法律法规和安全技术规范,杜绝无证作业行为。

同时,应当以事故为鉴,加强对外派业务代表承揽的维护保养业务工作质量的监督控制。

2.使用单位对进入厂区作业的起重机械维护人员应当进行资质验证,拒绝无证作业行为。

起重机械日常作业安全管理中,应加强作业现场安全巡查,加强对作业人员和相关人员的安全教育和技能培训,强化其自我安全保护意识。

 

案例六 2013年3月9日江苏省宿迁市纳特威旅游用品有限公司锅炉爆炸事故

(一)事故概况

2013年3月9日下午5时30分左右,江苏省宿迁市泗洪县经济开发区珠江路28号,宿迁纳特威旅游用品有限公司发生锅炉爆炸事故,造成1人死亡,经济损失73万元。

事故锅炉型号为LSG0.5—0.4—AII,由江苏某工厂于2006年5月制造。

锅炉内胆上部靠近封头处开裂。

造成汽水喷出,锅炉本体位移约1m,倾斜在锅炉房墙体上。

主蒸汽管、进水管、烟囱被拉断。

锅炉内胆开裂                倾倒后的锅炉筒体

(二)事故原因分析

正在运行的锅炉缺水后,司炉工违规操作,突然向锅炉内大量进水,给水遇到炽热的锅炉钢板急剧汽化,使锅炉内的蒸汽压力急剧增高。

瞬间压力剧烈增高对锅炉形成冲击荷载,最终导致锅炉炉胆变形撕裂。

水汽从撕裂口泄露到炉膛,与正在燃烧的煤接触,产生大量的汽体和炉膛中的煤火一起喷出,从而使锅炉向后产生位移,并拉断主蒸汽管道、烟囱和进水管道。

(三)预防同类事故的措施

锅炉使用单位要加强锅炉安全管理,提高管理和操作人员的安全意识,加强锅炉操作人员的安全技术教育,严格按照操作规程操作,杜绝违规作业。

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