液压站常用计算公式.xls

液压站常用计算公式.xls

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工作交接记录序号项目1个人文件资料存放2邯钢半自动包装线李本海135220649043首钢半自动包装线谢华慧01088301401136512216984青岛高校双模硫化机5四川海纳项目6安泰项目7河北舞钢1260矿槽系统8高校软控密炼机系统9河北衡水酸洗线系统10莱钢液压缸阀块11济钢加热炉系统改造12烟台客梯车系统13高校软控帘布裁断机14新冶15印度电钢矿槽项目系统8高校软控密炼机系统内容1.本人工作文件存放在硬盘F:

3.王华伟文件夹内。

2.设计的液压系统存放在硬盘F:

3.王华伟1.系统类文件夹内，子文件按照工作令号及项目名称命名。

3.以前设计的液压系统存放在硬盘F:

3.王华伟2.油缸类文件夹内，子文件按照工作令号及项目名称命名。

4.部分没有签合同的项目方案或前期准备工作一般在硬盘F:

3.王华伟4.方案图纸文件夹内，按照办事处命名子文件夹，具体项目按照客户分类。

5.A类产品及产品项目均在硬盘F:

3.王华伟6.产品项目文件夹内，包含生产图纸及部分资料。

6.电脑上以前设计人员电子版图纸资料等存放在硬盘F:

1.他人绘图文件夹内。

7.样本等其他资料存放在硬盘E内。

管理程序密码：

88668881；OA密码：

88668881。

1.端子接线图、外形图已经画完；原理图未整理。

2.装配图（带明细）已画两阀台（但画生产图时，还需整理）。

3.运输车原理图未整理完，外形图未出。

备注：

进口件已报（接近开关除外，冷却器型号在王立敏处）1.端子接线图已画完；原理图未整理（原理有改动，附新阀台原理图）2.外形图需要更改（更改要求在图纸文件夹内）3.装配图（带明细）未出4.运输车原理图未整理完，外形图未出5.新原理图要求增加一路液压回路（附图中已标明），该路所涉及元件采购未报备注：

进口件已报（接近开关除外，冷却器型号在王立敏处）1.原理图阀台已经整理2.外形图（泵站询问王经理最终方案，阀块按两块设计）3.软控要求左、右活络模油缸分开控制，该路涉及到的元件未报计划4.硫化机泵站原理有更改，可能增加一路中压管路压力7MPa；可能去掉循环冷却回路，冷却器改在总回油管路上（详细可询问王经理）5.泵站原理如有更改，冷却器根据需要重新报采购。

1.进口件已报采购2.备品备件不知有什么内容，协议和制作要求书里没有体现。

3.1、2号冲沙闸液压启闭机插装阀组与王德红所做的原理一样，注意改进原有问题询问王德红4.泄洪闸液压启闭机液压阀组要做单独的溢流阀组5.所有启闭机项目的集成块有外形尺寸要求（询问郭绍俊）2K91055，AGC项目已经全部完成2K91055，普液、弯抽泵站已经完成、阀台未下（需要询问安泰阀台油路顺序）2K91215，AGC全部、弯抽全部、普液泵站已下，阀台未下（注：

需联系安泰赵明臣阀台管路顺序）2K91216，AGC全部、弯抽全部、普液泵站已下，阀台未下（注：

需联系安泰赵明臣阀台管路顺序，以及弯抽是否有对中阀台？

）1.泵站基本结束（李晓维），蓄能器组、阀台的集成块已经设计（刘本海）预计5月中旬结束2.冶金设计院需要提供资料（附Word文档，存放位置F:

3.王华伟1.系统类2K01091-1.1河北舞钢矿槽系统）如：

端子接线图、电磁铁动作表等1.外形图正在设计，集成块还没有结束，预计5月15日结束工作交接记录2.密炼机等高校项目一般都有站外配管1.原理图、外形图已经出完。

2.正在出端子接线图5月9日收到原理图，根据实物测绘。

块图已经画出。

1.循环装置未出图，正在拆零件图。

2.检查（油箱、电机泵组、蓄能器、阀台1、2、3）部分。

双层客提车系统配管，材料已报，可能根据现场情况会有少量添加。

（再报管夹、胶管）15度帘布裁断机系统XCG.03.08电解清洗机组液压系统换辊液压系统（天津轧一）1.英文说明书内容已经做好，封皮未完成。

负责人孙伟潘礼政潘礼政潘礼政潘礼政4.部分没有签合同的项目方案或前期准备工作一般在硬盘F:

3.王华伟4.方案图纸文件夹内，按照办事处命名子文件夹，具体项目按照客户分类。

4.硫化机泵站原理有更改，可能增加一路中压管路压力7MPa；可能去掉循环冷却回路，冷却器改在总回油管路上（详细可询问王经理）2.冶金设计院需要提供资料（附Word文档，存放位置F:

3.王华伟1.系统类2K01091-1.1河北舞钢矿槽系统）如：

端子接线图、电磁铁动作表等李晓维刘本海孙伟孙伟刘本海输入参数所得数据活塞直径活塞杆径油缸行程油缸速度系统压力活塞面积活塞环面积d1（mm）d2（mm）l（mm）v（mm/s）P（Mpa）A1（m）A2（m）1801002005202543417584.001601102005252009610597.5032256008025803.84313.221008063302578502826.002801403503556154446158.00液液压压系系统统电电机机功功率率计计算算公公式式系统压力MPa系统最大流量L/min系数系统所需功率kW2018.31/507.32系统压力MPa泵排量ml/ral系数系统所需功率kW20432/6924.94液液压压系系统统中中油油缸缸的的作作用用力力千瓦和千卡路里每小时换算活塞直径d1（mm）活塞杆直径d2（mm）1cal=4.18J1J=1/4.18cal=0.24cal系统压力（MPa）10110801kw=1000J/s=1000*1/4.18cal/s=861.24kcal/h直径和（mm）190直径差（mm）303.14系数1/4油缸拉力（N）44745（KN）44.7相当重量（t）4.58.949油油缸缸容容积积计计算算公公式式活塞直径d1（mm）活塞杆径d2（mm）油缸行程（mm）20010056直径和（mm）156直径差（mm）443.14系数1/40.001油缸容积（mL）1077.648油油缸缸流流量量计计算算公公式式活塞直径d1（mm）活塞杆径d2（mm）活塞速度（mm/s）20010056直径和（mm）156直径差（mm）443.14活塞面积m系数1/45388.24单位换算系数1.00E-06流量（L/s）1.078流量（L/min）64.7油缸数量2总流量129.3油油箱箱容容积积计计算算公公式式油箱容积（L）长（mm）宽（mm）高（mm）120600500400圆圆柱柱体体质质量量计计算算公公式式0.010.010.01油箱有效容积L96直径和（mm）直径差（mm）英英寸寸转转换换毫毫米米英寸换算系数毫米系数4825.41219.2质量（kg）8.85825.4224.99329.44925.4240.004610.44325.4265.2522长长方方体体重重量量计计算算公公式式长mm220宽mm150高mm150密度Kg/mm37.9E-06重量Kg39.105无杆腔容积有杆腔容积伸出流量缩回流量伸出推力缩回拉力V1（L）V2（L）Q1（L/min）Q2（L/min）F1（N）F2（N）5.093.527.635.285086803516804.022.126.033.185024002649380.480.193.861.50200967830.380.490.1814.135.091962507065021.5416.16129.2496.93307720230790千牛kN508.68351.68吨t50.86835.17千牛kN502.4264.9420.3472吨t50.2426.49千牛kN20.0967.83038吨t2.00960.78304卡路里cal焦耳J14.18焦耳J卡路里cal10.24千瓦kW千卡/小时kcal/h1861.24千卡/小时kcal/h千瓦kW3000034.83所得数据千瓦和千卡路里每小时换算1cal=4.18J1J=1/4.18cal=0.24cal1kw=1000J/s=1000*1/4.18cal/s=861.24kcal/h外直径d1（mm）内直径d2（mm）20002002003.14柱高mm291/4密度Kg/mm30.00000797.19374圆圆柱柱体体质质量量计计算算公公式式换算系数0.000001输入参数所得数据活塞直径活塞杆径油缸行程油缸速度系统压力活塞面积活塞环面积有杆腔容积d1（mm）d2（mm）l（mm）v（mm/s）P（Mpa）A1（m）A2（m）V1（L）40025014514.51012560076537.518.212无杆腔容积伸出流量缩回流量伸出推力缩回拉力V2（L）Q1（L/min）Q2（L/min）F1（N）F2（N）11.098109.27266.587621256000765375千牛kN1256765.38吨t125.676.54所得数据