涂装废水处理工程培训手册.doc

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伟创力精密制造（深圳）有限公司

涂装废水处理工程

深圳市创飞格环保技术有限公司

二○○八年七月三十日

目录

一、 前言 -1-

二、 污水处理站安全操作规程 -1-

三、 工程范围 -2-

四、 废水处理工艺流程图 -2-

五、 处理工艺及设备说明 -3-

（1） 涂装废水调节池（池体编号：

V001） -3-

（2） 一级混凝反应池（池体编号：

V002A/B/C/D） -4-

（3） 涂装废水气浮池（池体编号：

V003） -8-

（4） 二级混凝反应池（池体编号：

V004A/B） -9-

（5） 斜管沉淀池（池体编号：

V005） -11-

（6） 中间水池（池体编号：

V006） -11-

（7） 砂滤塔（池体编号：

T001） -12-

（8） 炭滤塔（池体编号：

T002） -12-

（9） 清水池（池体编号：

V007） -13-

（10） 排放堰（池体编号：

V008） -14-

（11） 污泥池（池体编号：

V009） -14-

六、 泵类设备操作规程 -15-

七、 加药间操作规程 -16-

八、 污水处理系统应预案 -17-

九、 设备运转日常登记表 -19-

伟创力精密制造（深圳）有限公司涂装废水处理工程培训操作手册

一、前言

本操作说明是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，污水处理营运人员操作之前，请结合设备说明书仔细阅读，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理。

伟创力精密制造（深圳）有限公司涂装废水处理工程建设规模为100m3/d。

设计处理能力为9m3/h。

废水处理主体采用气浮+斜管沉淀+过滤罐的工艺。

该工艺的组合具有高效率去除TP、COD、SS，运行稳定可靠，管理方便简单，经济、高效等特点。

二、污水处理站安全操作规程

1、污水处理站值班人员必须严格遵守设备操作规程，污水分析试验人员必须严格遵守“污水分析试验室安全守则”。

2、开工前操作人员必须按规定穿好戴好劳动保护用品，检查所有的电气、设备是否正常，确认正常后才可进行操作。

3、水泵运行时严禁更换或添加泵轴轴封填料。

真空过滤机运转时严禁用手触及运动部位和进检修。

4、气浮池垫板要可靠安全，作业时就靠护栏边行走，严禁在无护栏的池边行走或作业。

5、清洗水池时必须做好防滑措施，穿好防水劳保用品，以防感染细菌。

池底作业时，池面要有专人监护，严禁无人监护到池底作业。

6、要经常巡回检查设备、水泵的运行情况，检查污水井、污水池和雨水池的水位，并做好记录。

发现异常情况，应立即设法排除并报告领导。

7、保持站内干净清洁，及时清扫水渍和油渍，以防操作人员滑倒。

8、遵守用电的安全规程，停电或检修设备时，必须切断电源。

三、工程范围

以车间涂装废水到废水调节池的进口为本工程的起始点，以标准排放口为本工程终点位置。

四、废水处理工艺流程图

（1）废水处理工艺流程图（附）

（2）废水处理工艺流程说明

生产加工过程中产生的涂装废水通过车间里厂房自建的明渠排水渠经自流方式进行收集。

首先废水经过自流到达调节池，并在池中进行水质与水量混均，通过调节池提升泵使污水进入一级混凝反应池，在反应池中设置搅拌系统并分别加入处理药剂。

调节PH在10～11，经过15分钟反应时间后，利用水位高差压力自流到气浮池，在池中通过高效溶气泵的作用，使前反应池反应形成的大块絮凝物附着在气泡，得到上浮去除。

浮渣经自流进入污泥池，气浮池出水经自流进入二级混凝反应池前的PH回调池，废水于调整池内经在线PH仪表控制自动调节至pH在7-8之后，自流进入二级混凝反应池，废水在池中进行二级除磷反应，通过溢流孔进入斜管沉淀池的布水管，废水均匀的进入到斜管沉淀池中，其中水中大颗粒悬浮物通过自身重力的作用在沉淀池中静沉，污泥通过重力自流的方式进入到污泥浓缩池，经气动隔膜泵的抽吸，通过压泥机进行泥水分离。

压干后污泥打包外运。

沉淀池上清液经溢流进入中间水池，再由管道泵打入过滤罐系统，对处理后出水进行过滤，保证出水水质达标排放。

五、处理工艺及设备说明

废水处理站内主要的生产性设施有调节池、一级混凝反应池、气浮池、二级混凝反应池、斜管沉淀池、中间水池、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐、清水池以及排放堰。

根据现场情况：

生产性设施中调节池与污泥池为室外地下钢混结构，其余设施均布置在室内为钢结构构筑物。

（1）涂装废水调节池（池体编号：

V001）

1）主要功能：

使水质、水量在此进行调节均质。

2）主要工程内容

涂装废水调节池为地埋式钢砼构筑物，平面尺寸为17.8×3.2m，总高2.4m，有效水深2.0m，有效池容为150m3。

3）主要设备选型与操作

A、自吸式污水提升泵（设备编号：

P001A/B）

型号规格：

40FZB（L）-12-15

规格：

Q=12m3/hr，H=15m，P=2.2KW，n=2900r/min；数量：

2台，1备1用

B、浮球液位计

数量：

1套，控制水泵自动开停，同时设手动控制。

4）使用与保养

u调节池应每年清理一次。

（在进行调节池清洗时应该注意做好通风工作，以免气体中毒）。

u水泵使用及保养注意事项

①检查电机运转方向与水泵的运转方向标记是否一致，切勿反转；

②泵体内须注满液体才能启动运转、严禁空运转。

泵在规定的自吸高度范围内如果3～5min尚不能出水，应立即停机检查原因，以防泵内液体的温度升高，损坏电机。

③第一次在泵体内注液后一般不需要再注液，但长时间停机或停机后密封有泄露现象存在，泵内液体损失，在第二次开机前应先检查泵内存液的情况，加满后再开机。

④冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻不能正常运转。

（2）一级混凝反应池（池体编号：

V002A/B/C/D）

1）主要功能：

反应池内设机械搅拌。

车间污水含磷量超标，首先调节PH为10～11，本工程设置化学除磷，即通过加入Cacl2除磷剂，使之与磷酸盐发生化学反应，在加入PAC与PAM絮凝剂，使污染物形成胶体絮凝物，使污水中的磷得以高效去除。

2）主要工程内容

一级混凝反应池为地上式钢结构构筑物，平面尺寸1.7×1.7m，架总高4.2m，有空效水深1.0m，池体总有效池容2.89m3。

3）主要设备选型与操作

A、氢氧化钠投配系统

①加药箱（池体编号：

V101）

规格：

0.75m3PP水缸；数量：

1个

②投药泵（设备编号：

P005A）

型号：

MDA-96

规格：

最大吐出量Q=96L/hr，吐出压力0.5Mpa，P=60W；数量：

1台

③机械搅拌机：

（设备编号：

J003A）

型号规格：

TXL-200转速：

120r/min，P=0.55kw，φ=200mm

数量：

1台

④操作：

药箱溶药调配浓度为5%。

系统加药量通过PH计自动调节。

加药泵的流量调节为600ml/min。

B、氯化钙投配系统

①加药箱（池体编号：

V102）

规格：

0.75m3PP水缸；数量：

1个

②投药泵（设备编号：

P005B）

型号：

MDA-96

规格：

最大吐出量Q=96L/hr，吐出压力0.5Mpa，P=60W；数量：

1台

③机械搅拌机：

（设备编号：

J003B）

型号规格：

TXL-200转速：

120r/min，P=0.55kw，φ=200mm

数量：

1台

④操作：

药箱溶药调配浓度为10%。

系统加药量通过人工调节。

加药泵的流量调节为1200ml/min。

C、PAC投配系统

①加药箱（池体编号：

V103）

规格：

0.75m3PP水缸；数量：

1个

②投药泵（设备编号：

P005C）

型号：

MDA-96

规格：

最大吐出量Q=96L/hr，吐出压力0.5Mpa，P=60W；数量：

1台

③机械搅拌机：

（设备编号：

J003C）

型号规格：

TXL-200转速：

120r/min，P=0.55kw，φ=200mm

数量：

1台

④操作：

药箱溶药调配浓度为10%。

系统加药量通过人工调节。

加药泵的流量调节为300ml/min。

D、PAM投配系统

①加药箱（池体编号：

V104）

规格：

0.75m3PP水缸；数量：

1个

②投药泵（设备编号：

P005E）

型号：

MDA-96

规格：

最大吐出量Q=96L/hr，吐出压力0.5Mpa，P=60W；数量：

1台

③机械搅拌

型号规格：

TXL-200转速：

120r/min，P=0.55kw，φ=200mm

数量：

1台

④操作：

药箱溶药调配浓度为0.1%。

系统加药量通过人工调节。

加药泵的流量调节为600ml/min。

E、一级混凝反应池反应搅拌系统

①快混搅拌机（设备编号：

J001A/B/C）

型号规格：

TXL-250转速：

120r/min，P=0.55kw，φ=250mm

数量：

3台

②慢混搅拌机（设备编号：

J002A）

型号规格：

KS500转速：

120r/min，P=0.55kw，φ=500mm

数量：

1台

F、PH计

规格：

PH1～14

数量：

1台

4）使用与保养

u搅拌机维修保养注意事项：

日常检查：

①电流是否超出电机铭牌上的额定值；

②是否有异常振动或噪声；

③是否有温度急剧上升且不能稳定或温升大于600C；

④是否有漏油现象？

检查油标的油位高度是否正常；

⑤联动螺栓是否松动？

链条或皮带是否已松动。

润滑油更换时间

工作条件

更换时间

每天使用小于10小时

6个月

每天使用10～24小时

2500小时

高温高湿度环境等恶劣条件下使用

1～3个月

u定期清洗PH探头，并校正仪表。

（3）涂装废水气浮池（池体编号：

V003）

1）主要功能：

溶气气浮系统是将反应池中所形成的絮体与微小气泡相结合，使其受浮力而浮上的方法，从而达到去除CODcr、BOD5、SS（水中悬浮物）等的目的。

。

2）主要工程内容

涂装废水气浮池为地上式钢结构构筑物，平面尺寸4.7×1.7m，总高2.2m，有效水深1.7m，有效池容15.2m3。

3）主要设备选型

A、溶气泵（设备编号：

P004）

型号：

40BXG22Z

规格：

Q=5.7m3/hr,H=40M,P=2.2KW；数量：

1台

B、刮渣机（设备编号：

G001）

型号：

XGZ-1.2

规格：

B=1.2m，P＝0.55kw数量：

1套，

4）使用与保养

u定期检查溶气泵的运转情况，出口压力。

溶气泵的使用与调试：

①首先将塑料管与泵的不锈钢进气嘴相连，并把胶管的另一端放置在比气浮水位高的位置。

同样用另一根胶管的一端与自动气液分离罐的排气嘴相连，把胶管的另一端放在气浮池里或下水沟。

②把出水阀门打开，待泵内注满水，然后将泵的进水阀门开启2～3转，短暂接通电源，确认的旋转方向正确无误之后再进图正式运转；

③慢慢进一步调大进水阀门直到压力表现实处理系统所需要的压力，气浮压力表显示3.5～4.0kg为最佳运行状态。

④若气浮压力表显示为气浮正常压力运转后，发现溶气泵出水还是带有大气泡的话，可调节气液自动分离罐上面的出气阀，排放一点空气，即可。

u定期检修。

（参见溶气泵使用说明书。

）

（4）二级混凝反应池（池体编号：

V004A/B）

1）主要功能：

产生二级化学沉淀反应，进一步去除水中污染物。

2）主要工程内容

一级混凝反应池为地上式钢结构构筑物，平面尺寸1.7×0.85m，架总高3.5m，有空效水深1.0m，池体总有效池容1