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皖江大道桥梁支架方案

安徽省江北产业集中区市政工程

皖江大道桥支架搭设

 

武汉建工集团股份有限公司

二〇一二年十月

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、脚手架方案选择1

3.1方案选择1

3.2支架材料选择2

四、脚手架施工进度计划2

4.1进度安排2

4.2劳动力安排2

五、施工方法3

5.1工艺流程3

5.2地基处理3

5.3排水设置4

5.4测量放线4

5.5支架布置4

5.6支架施工要点5

5.7支架验收6

5.8支架预压6

六、脚手架技术质量安全年措施8

6.1技术保证措施8

6.2质量保证措施8

6.3安全保证措施9

七、脚手架安全应急救援预案10

7.1危险源辨识与对策10

7.2应急救援预案11

七、脚手架拆除安全技术措施15

八、脚手架计算书16

8.1荷载计算16

8.2底模验算16

8.3方木验算18

8.4双钢管验算19

8.5立杆验算19

8.6地基承载力验算20

8.7支架系统整体稳定性计算22

九、支架各断面示意图23

一、编制依据

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;

《公路桥涵施工技术规范》JTJ/TF50-2011;

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—2008;

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

《钢结构设计规范》GB50017-2003;

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号);

本工程设计图纸、施工组织设计及相关的规范标准等。

二、工程概况

安徽省江北产业集中区起步区沈巷片区,规划范围东至长江中心线,南至淮南铁路控制线100米,西以沈巷镇规划东控制线下沟为界,北以和沈路、北港沟为界,总面积15平方公里。

皖江大道桥位于皖江大道与十里长河交汇处,桥梁中心桩号2+15,该桥位于十里长河景观带内,按照与景观相协调的原则,经方案比选确定采用拱梁组合结构,跨径布置为30+45+30=105m。

机动车道主梁采用单箱四室截面,总长105m,总宽31m,主梁顶板厚0.25m,底板厚0.25~0.8m,腹板厚0.6~1.2m。

现浇箱梁在其横梁处的厚度最大为2.12m。

梁底高程为8.3~8.9m,翼缘板底高程为9.3~9.9m。

三、脚手架方案选择

3.1方案选择

我项目部考虑到施工工期、质量和安全等要素,在选择方案时,考虑以下几点:

1.架体的结构设计,做到结构安全可靠,造价经济合理。

2.在规定的条件下和使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3.选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4.结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。

5.结合本工程的实际情况,综合考虑以往的施工经验,确定脚手架方案为碗扣落地式脚手架。

3.2支架材料选择

主要材料表

序号

材料名称

规格

1

纵向、横向横杆

Φ48×3.5mm

2

碗扣立杆

Φ48×3.5mm

3

方木

10cm×10cm

4

底托

KTZ45

5

顶托

KTC45

6

防护栏杆

ф48×2.7mm

7

胶合板

1.2×2.4×0.015m

8

剪刀撑

Φ48×3.5mm

9

安全防坠木板

10mm

10

安全网

网眼孔径≤12mm

碗扣支架所需的材料进场前,必须提供出厂合格证和材质证明报告,材料进场后根据现场平面布置,由工程部统一安排场地分类堆放,禁止混杂。

四、脚手架施工进度计划

4.1进度安排

脚手架搭设与工程施工进度同步。

严格按规范及要求搭设,保证项目总体施工进度。

根据本工程施工组织设计安排,该脚手架计划工期为:

2013年4月13日至2013年5月15日预压完毕。

具体工作安排如下:

1.基础处理:

2013年4月13日至2013年4月17日

2.支架搭设:

2013年4月18日至2013年4月27日

3.底模铺设:

2013年4月28日至2013年5月5日

4.支架预压:

2013年5月5日至2013年5月15日

4.2劳动力安排

该脚手架工程呢个设专业质检工程师和安全员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理,材料由材料员负责购买,所有参与的施工人员均经过上岗培训获得上岗操作证书,持证上岗。

根据本工程特点、工期及工程量,结合我单位的施工能力,本着统筹兼顾、组织专业化施工的原则,安排施工、划分施工任务。

本桥梁工区安排一个建制健全的桥梁施工队进场施工。

施工班主要包括有:

钢筋工班组、架子工班组、模板工班组、混凝土工班组、杂工班组。

该桥梁工程的支架施工,主要由架子工班组、模板工班组和杂工班组完成,具体劳动力配置详见下表:

各工种劳动力计划配置表

工种类别

人员数量

其中

工作内容

总计

54

高级

初级

测量员

2

1

1

现场测量工作

桥梁工程师

2

1

1

现场协调、技术工作

质检工程师

1

1

现场质量控制

架子工

20

15

5

支架搭设

模板工

15

10

5

底模安装

杂工

10

8

2

配合支架预压

修理工

1

1

机械修理

材料员

1

1

材料采购管理

安全员

1

1

安全管理

水电工

1

1

后勤管理

五、施工方法

5.1工艺流程

基础处理→排水设置→测量放线→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设横杆→搭设剪刀撑→搭设栏杆挂安全网→支架验收→底模安装→支架预压

5.2地基处理

由于支架基础处于河道中,我项目先将桥梁两端进行围堰,采用机械进行河床清淤,将河床内淤泥全部清除。

②层为淤泥质粉质粘土,不适于作为支架基础持力层,必须进行地基处理提高土体抗剪强度。

考虑到淤泥质粘土层厚度较大,不适宜全部换填,我项目部经过认真讨论决定在该层上方填150cm厚砖渣,砖渣采用20t振动轧路机分层碾压。

砖渣上方浇筑25cm厚C30砼作为满堂支架基础。

支架基础处理完成后,其面标高为河床底高程0.4m。

考虑到碾压砖渣可能会对桩基有扰动影响,采用先加固基础再施工灌注桩。

5.3排水设置

在脚手架基础外1m处设置排水沟,将施工废水和雨水等引至围堰范围以外,防止积水对基础的浸泡,存在安全隐患。

5.4测量放线

根据甲方给定的坐标点和高程控制点,建立桥梁段平面控制网和高程控制网,然后施测出桥梁各方向中心线,指导支架搭设。

在搭设过程中,对支架的平面布置、间距和垂直度进行跟踪监测。

5.5支架布置

碗扣支架采用纵横间距0.6m×0.6m平面布局,立杆布局1.2m,立杆顶端悬出自由端超过30cm部分采用建筑钢管扣件连接作为碗扣支架纵横连接杆件,对于立杆底部自由端超过35cm段必须设置扫地杆。

立杆钢管采用普通Φ48×3.5mm(结构计算钢管壁厚取2.7mm,2.7mm为实际钢管壁厚)脚手钢管作为箱梁的支撑,钢管上方设纵向建筑双钢管Φ48×3.5mm(结构计算钢管壁厚取2.7mm,2.7mm为实际钢管壁厚),建筑钢管上方加铺横向100mm×100mm方木,模板体系采取2440mm×1220mm×15mm竹胶板。

底层支架设50型可调下托,在承台回填部位地基上放置不小于[20槽钢,将底托落至槽钢上,槽钢必须垂直承台边线布置。

其他部位地基上放置规格不小于50mm厚×300mm宽木板或[20槽钢,将底托落地至木板或槽钢上以确保架体稳定。

槽钢或方木交错布置,长度不小于3m。

顶层支架设50型可调上托,可调托座可调节200~350mm,上托上放置纵向双钢管,双钢管采用铁丝与顶托绑牢以方便调节箱梁纵向凸曲线及梁底抛物线线形。

为加强满樘支架的整体刚度,设置三维剪刀撑,如下图:

 

水平剪刀撑——在水平杆平面内每隔4.5m设一道水平剪刀撑,即每三层支架设一道水平剪刀撑,斜杆角度控制在45º~60º范围。

超过8米高支架水平剪刀撑在危险区进行加密。

横向垂直剪刀撑——自墩柱一端开始,端横梁至底板加厚段支架加密处,起点终点各设一道,跨中每隔6排(相距约4.5m)设一道垂直剪刀撑,其斜杆与立杆相连接。

纵向垂直剪刀撑——整体支架外侧设置封闭式垂直剪刀撑,内侧每隔6排(相距约4.5m)设一道,其斜杆与立杆相连接。

考虑到架体高度在两米以下,横向剪刀撑及纵向剪刀撑可按每道间隔5米设置,水平剪刀撑可只设置一道。

架体必须与桥梁墩柱连成一体,每个墩柱设不少于两道抱箍,抱箍间距为4m,抱箍采用建筑钢管用扣件连接,与桥墩空隙部分采用木楔顶紧,至少有一道抱箍与水平剪刀撑在同一平面上。

5.6支架施工要点

1.底部可调底座伸出距离不得大于30cm。

2.顶部可调托座必须用2个插销固定。

3.立杆底座上方离地高于35cm加设横向和纵向扫地杆,用扣件与立杆紧固。

4.顶托丝杆悬出高度过大部位用300型立杆进行调节,对立杆顶端悬出高度过大部位用建筑钢管进行纵、横向扣件连接。

5.施工中如需要调节模数必须设置断缝必须保证断缝纵向宽度不大于60cm,在断缝处每步必须用扣件用横杆或建筑钢管锁死。

6.其他操作要求:

(1)纵横向杆须与立柱墩身用钢管和扣件箍紧,使排架与墩身组成整体,以保持整体稳定性,抱箍与墩身之间用木楔楔紧,必要时用双根钢管组成墩身抱箍。

(2)支架四周架设安全防护网,并悬挂安全警示牌。

(3)在支架搭设过程中,应加强对墩身的防护,严禁污染墩身。

严禁碰撞墩身的转角部位,加强必要的措施,保证墩身的外观质量。

5.7支架验收

序号

项目

技术要求

检查方法

备注

1

碗扣脚手架、钢管、扣件的质量证明材料

须有检测报告和产品质量合格证等质量证明材料

检查

扣件须提供生产许可证

2

地基基础

承载能力

复核设计要求

是否有设计计算书

对支撑基础须由隐蔽工程验收记录

3

排水性能

排水性能良好

观察

4

底座或垫块

无晃动、滑动

观察

5

立杆垂直度

≤3‰

用经纬仪或垂线

6

杆件间距

步距

±50mm

钢尺

7

纵距

±50mm

钢尺

8

横距

±50mm

钢尺

9

水平加强支撑

按设计规定的间距和要求设置

钢尺

11

扣件拧紧力矩

抽检数

允许不合格数

力矩扳手

安装扣件数量

5

0

51~90

8

1

91~150

13

1

151~280

20

2

281~500

32

3

120~3200

50

5

120~3200

12

钢管壁厚

按30%比例抽检

≤10%

超声波测厚仪

不合格比例大于30%的应扩大抽检比例

5.8支架预压

1.预压目的

为了保证箱梁在浇筑落架后,满足设计要求,符合施工规范。

同时检验支架搭设的整体稳定性和验证支架及支架基础的实际承载能力,克服砼浇筑过程中支架的不均匀沉降,避免箱梁混凝土因支架不均匀沉降而出现裂缝,确保施工期间的结构安全。

本标主线桥按设计图纸要求进行等载11000T预压(一期恒载+施工荷载),以消除非弹性形变与基础沉降,待支架充分稳定(24小时沉降量不大于1mm),且预压时间不少于7天后,再浇筑箱梁。

2.预压前支架顶标高设置

为防止预压后,由于支架的变形等原因,需对支架进行较大的调整,给施工带来较大的麻烦,因此在预压前,需对支架顶标高进行设置,预加理论预拱度,以减少不必要的麻烦。

预压前支架顶标高=设计标高+理论预拱度。

理论预拱度计算如下:

支架弹性压缩:

δ支=σL/E

支架基础非弹性沉降:

δ支

支架非弹性压缩:

δ支非

理论预拱度H预=H设+δ支+δ支+δ支非

3.布置测设标高点

在底模上布置测量标高点,测点布置位置:

顺桥向布置3处,为支点、1/4、1/2,每一处横断面方向布置5点,共布置测量标高点15点。

4.预压材料

预压荷载采用砂袋和成捆钢筋或钢绞线代替预压荷载。

砂袋应逐袋称量,重量宜控制在500kg左右,要设专人称量,专人记录,称量好的砂袋一旦到位就必须采用防水措施,要准备好防雨布,成捆钢筋要根据现场情况,逐根清点,累加。

加载时用汽车吊提升到箱梁上部。

5.分级加载与卸载

通常加载宜分4级进行,即25%、50%、75%、100%的加载总量。

每级持荷时间不小于30分钟,最后一级为1小时,然后稳压稳定时间48~72小时,一般预压最后三天的稳定为不大于1mm/天。

每级加载后,分别测定各级荷载下支架和支架梁的变形值,全部加载完成后,(即卸载前)再观测一次。

将各阶段各测点高程记入表格中,并算出相应变形量。

卸载顺序与加载顺序相反,每次卸载后都要观测一次,将各阶段各测点高程记入表格中,并算出相应变形值。

六、脚手架技术质量安全年措施

6.1技术保证措施

1.架子搭设完毕,用合格密目式完全网铺围于架子的外围和底部。

2.钢管与扣件进场前应经过检查,合格的才能使用。

3.架子搭设到5m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由施工单位同监理单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

4.严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

5.脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。

其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:

主节点处横纵向水平杆。

6.2质量保证措施

在支架搭设过程中,为保证工程质量,我项目部质量检查严格按照以下程序进行:

 

1.操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

2.技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

3.脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。

4.脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

6.3安全保证措施

整个支架搭设过程中,建立以项目经理为首的安全保证组织体系,安全保证组织体系如下图:

 

1.架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品,同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。

2.在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。

3.雨雪雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

4.设立安全员对脚手架定期进行检查、保养。

5.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

6.脚手架必须有防止坠物伤人的标识。

7.搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。

8.脚手架不得搭设在架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

9.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修和加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

10.脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防护鞋。

11.保证脚手架的整体性,不得截断架体。

12.严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆放材料,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

13.结构施工时不允许多层同时作业。

14.脚手架顶端作业层必须设置临边防护栏杆,防护栏杆应由上下两道栏杆及栏杆柱组成,上杆离地面高度为1.0m-1.2m,下杆离地面高度不大于200mm。

横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。

七、脚手架安全应急救援预案

7.1危险源辨识与对策

施工现场必须根据工程对象的特点和条件,充分识别各个施工阶段,部位和场所需控制的危险源。

识别方法可采用直观经验法、专家调查法、安全检查法等。

危险源确定程序如下:

a找出可能引发事故的生产材料、物品、某个系统、生产过程、设施或设备、各种能源(如电磁、射线等)及进入施工现场所有人员的活动。

b对危险辨识找出的因素进行分析。

分析可能发生事故的结果;分析可能引发事故的原因。

c将危险源分出层次,找出最危险的关键单元。

d确定是否属于“重大危险源”。

通过对危险源伤害范围,性质和时效性的分析,将其中导致事故发生的可能性较大且事故发生后会造成严重后果的危险源定义为重大危险源。

如现场可能引起高处坠落、物体打击、支架坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故状态的深基坑开挖与支护、脚手架搭拆、大型机械装拆及作业等施工活动作为重大危险源进行监控。

e对“重大危险源”要进行“危险性评价”和“事故严重度评价”。

评价时要考虑三种时态(过去、现在、将来),三种状态(正常、异常、紧急)情况下的危险,通过半定量的评价方法分析导致事故发生的可能性和后果,确定危险大小。

“预防为主”是安全生产的原则,施工现场危险源确定后,根据其可能导致事故的途径,采取有针对性、可操作性且经济合理的安全措施对策,预防事故发生。

安全措施对策包括安全技术措施对策和安全管理措施对策。

安全技术措施对策:

我标段模板支架施工危险源主要为施工过程中的触电,物体打击,高处坠落,支架坍塌,交通安全等。

在危险区设置警示标志,支架上设防坠板,操作人员必须佩戴安全带和安全帽,临边设置安全网和全封闭围挡,通道内设置照明,通道口设置防撞墩,限高架,适当扩柱基础宽度,对支架进行合理、详尽的受力分析与计算,编制合理的操作规程。

安全管理措施对策:

通过一系列管理手段将企业的安全生产整合、完善、优化,将人、机、物、环境等涉及安全生产工作的各个环节有机地结合起来,保证企业生产经营活动在安全健康的前提下正常开展,使安全技术措施对策发挥最大作用。

安全管理措施对策包括建立健全安全生产责任制度、完善机构和人员配置、加强安全培训教育和考核、保证安全生产资金的投入、坚持安全设施“三同时”原则、对安全生产实施安全监督和日常检查、编制施工组织设计、专项施工方案或专项安全技术措施及各种操作规程,包括应急救援预案等。

7.2应急救援预案

为加强对施工生产安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关规定,结合本单位施工生产的实际,特制本项目施工生产安全事故应急救援预案。

1.应急预案的任务和目标

更好地适应法律和经济活动的要求,给施工的进行和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急反应资源处于良好的备战状态;指导应急反应行动按计划有序地进行,防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”

2.应急救援组织机构情况

本施工生产安全事故应急救援预案的应急反应组织机构分为一、二级,项目部设置应急预案实施的一级应急救援组织机构,施工现场设置应急计划实施的二级应急救援组织机构。

(1)存在的事件和紧急情况

触电、物体打击、高处坠落、支架坍塌等造成人员伤害。

(2)可能产生的后果

造成职工肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。

(3)应急与响应机构、职责与分工

 

a现场指挥组

职责:

负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作,向各应急小组调配应急所需的资源(人力、物力、资金)并对突发事件的应急响应工作做出决定,并立即向项目部应急救援组织机构提供真实可靠的情况。

b抢救疏散组

职责:

负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作,了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。

负责车辆及相应工具的供应,通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化。

c医疗救护组

职责:

主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。

d安全警戒组

职责:

负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。

e通讯联络组

职责:

负责对外部协调联络,引导救护车或救援队到达事故现场

3.事故现场应急处理

(1)报告

a报告流程

当事故发生时、按以下工作流程迅速报告:

事故发现人→安全质量部→医院→主管安全副总经理→项目部经理→集团公司总经理。

b报告内容

现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况,可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。

c联系方式

利用对讲话和电话联系生产调度部门和安全部门值班人员,由值班人员按流程逐级报告。

(2)联络

a医疗救护组与医院急救中心取得联系,报告事故地点人员伤亡情况,联系医务人员及救护车辆。

b抢救疏散组随时与急救中心保持联系,指挥疏散,小组派专人在路口引导救护车辆,以便顺利准确到达指定地点。

(3)疏散

a疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。

b疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。

c疏散组派专人引导疏散至安全地带,并确认是否有人员未能脱离危险区,如存在立即进行施救。

d指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令,并联系施救所需设备、器具。

4.事故现场应急措施

抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。

若事故现场存在有再次发生事故的危险源时,在采取可能的应急措施后,立即抢救疏散被困现场人员,立即组织施救。

(1)触电

a抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源。

b尽快使触电者脱离电源。

c救护组对受伤人员伤势进行检查、确认,其确认方法如下:

序号

伤势等级

确认方法

救援方法

1

轻微

神志清醒可对话

停止工作,安静休息,少走动

2

较重

意识模糊呼吸未中断

送至项目部医务室治疗,并留院观察

3

严重

呼吸中断或心跳停止

立即进行人工呼吸和胸外挤压救援,并立即联系附近医院

(2)物体打击、高空坠落

a抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。

b救护组确认疏散出来的人员伤势情况。

c在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施。

d根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。

5.现场保护

安全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场,凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏,为抢救伤员需要移动现场某些物体时,必须做好现场标志。

成立由项目部总经理牵头、由施工部、技术部、安全等部门人员及工会组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。

6.保障措施

(1)应急队伍保障

根据项目部的实际情况,组建抢险小组、联络小组等队伍,并定期对其进行应急救援的技能培训。

(2)应急物资设备保障

项目部配备应急灯、担架、安全带。

项目指定材料员定期对应急救援物资进行维护,确保其处于正常使用状态。

(3)应急经费保障

项目设专项经费,用于事故所需的应急物资储备、灾后处理、灾后恢复工作经费和应急人员的补助等。

7.善后处理

(1)做好伤亡人员及家属的稳定工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定,大灾之后不发生大乱。

(2)做好受伤人员医疗救护的跟踪工作,协调处理医疗救护单位的相关矛盾。

(3)与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。

(4)慰问有关伤员及家属。

(5)对现场的有关实物资料进行取样封存

(6)调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任。

七、脚手架拆除安全技术措施

1.拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结

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