L40
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支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。
支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。
风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求:
A.水平安装的风管直径或大边长小于400mm其间距不超过4米；大于或等于400mn其间距不超过3米。
B.垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。
C.
对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同,
D.风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。
E.对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。
矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。
F.安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上,双吊杆按风管中心线对称安装。
但吊架不能直接吊在风管法兰上。
G.安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。
H.所有防排烟系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。
3.1.2部件安装
3.1.2.1防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm3.122排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。
手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。
3.1.2.3各种百叶送、回风口的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，应达到无明显的缝隙。
3.1.2.4各种蝶阀、多叶阀安装，其转轴与风管的结合处要严密，方向应正确，阀片开、闭灵活。
安装后应加润滑油，无应标明调节角度，并能有效的固定。
3.1.2.5接设备软管采用阻燃涂塑料布制作，长度按设计要求为200mm要求松紧适度，安装时要平直、方正。
3.1.3风口安装
3.131风管转弯半径一般R=D,矩形半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管厚度两倍，导流片间距不小于60mm片数不小于两片。
3.1.4管道保温3.141本工程直接连至室外排风管道和敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为带增强铝箔超细玻璃丝棉板，厚度为30mm保温层应密实，与风管之间不留间隙。
3.1.4.2保温刷胶前，要求先将风管外表表面清除干净，使用保温专用胶，在环境温度+50C以上操作。
3.1.5防腐刷油3.1.5.1角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道。
3.1.5.2刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀无漏涂。
3.1.6通风机安装3.1.6.1所有风机、均设置减振器，做法按照？
91SB6图集，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架，吊杆作穿楼板透孔加固。
3.1.6.2机组的基础必须平整，一般应高出地面150-200mm
3.1.6.3风机安装减震器时，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。
3.1.7排烟系统的试运行及风量分配3.1.7.1试运转的准备：
为保证试运转工作顺利进行，必须制订试运转方案,明确试运转和程序。
根据方案要求，必须做好试运转前的准备工作。
3.1.8试运转应具备的条件3.1.8.1防排烟工程安装结束后，经建设单位与施工单位对工程质量检查后,应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。
3.182制订试运转方案及日程定排表，并明确试运转现场负责人。
3.183有关的设计图纸及设备技术资料齐全，并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。
3.184试运转所需用的电等，应具备使用的条件。
3.185风机及附属设备所在场地土建施工应完工，场地应清理干净。
3.1.9设备单机试运转
3.1.9.1风机的试运转准备工作
3.1.9.2核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;
3.1.9.3检查风机，电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上，地脚上螺丝是否拧紧。
3.1.9.4检查风机进出口外柔性接管是否严密。
3.1.9.5传动皮带松紧是否适度。
3.1.9.6检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。
3.1.9.7用手盘车时，风朵叶轮应无卡碰现象;
3.1.9.8检查风机调节阀门启、闭应灵活，定位装置应可靠;
3.1.9.9检查电机，风机连接地线接应可靠。
风管系统的风阀、风口检查。
3.1.9.10主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开。
3.1.9.11风管内的防火阀阀片应放在开启位置。
3.1.9.12送风口的调节阀全部开启。
3.1.10风机的启动和运转3.1.10.1风机启动一次立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。
风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。
3.1.10.2风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。
3.1.10.3风机运转中，应借助金属棒或螺丝刀。
仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。
风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文件的规定，可参照表所列的数值。
轴承温度
轴承形式
滚动轴承
滑动轴承
温度不宜咼于C
80
70
3.1.10.4风机经上述运转检查正常后，可进行连续运转。
运转应不小于小时，试车完毕后，填好试车记录以备存档。
3.1.11风机及系统风量的测定与调整风机及系统风量的测定与调整，应在风机正常运转，通风管网中所出现的毛病，如风道漏风，风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。
风机和系统风量测定和调整应包括下列内容:
3.1.11.1风机最大风量及全压系统总送风口风量。
3.1.11.2测试前，应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确，是否经过校正。
3.1.11.3测量后，实测值与设计值偏差不应超10%，并做好调试记录。
六、季节性施工措施1、雨季施工措施:
雨季进行施工作业，重点做好防触电、防雷、防坍塌等工作。
1.1防触电实行“三相五线制”，电源线不准使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。
所有施工机具、配电箱均设防雨棚，机电设备作接地或接零保护,1.2机电设备和照明必须安装漏电保护器，实行二级保护。
潮湿环境、地沟内的照明采用12V电压，电气操作人员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
1.3室外堆放的材料、设备均需覆盖塑料布防雨，将底部垫起并在堆放地点围绕挖排水沟进行排水。
1.4下雨时禁止在无防雨棚的情况下进行施焊作业。
2、冬季施工措施冬季进行施工作业，重点做好防火、防滑、防中毒工作。
2.1认真做好生活区、作业区的防寒保暖工作。
认真做好施工作业人员的登高防滑工作。
2.2冬施期内作业环境温度在5C以下时，不进行油漆、防腐工作。
2.3冬施期内施焊前进行母材预热，焊接完成后需进行缓慢降温处理，防止温度降低过快
产生应力而使焊口产生裂缝等。
作业环境温度降至-20C以下时不进行施焊作
业。
2.4做好管道保温措施，防止管道内试压未排尽的积水将管道冻裂。
3、风季施工措施3.1五级风以上禁止进行电、气施焊等明火作业。
3.2五级风以下作业时，在作业前清除作业场所内的易燃、易爆物品，封堵作业场所及附近的预留孔洞，并在施工现场配备灭火器。
在迎风面设挡风墙，背风面采用不燃烧材料制作挡渣墙，防止火星飞出建筑物外。
3.3五级风以下使用喷灯进行电线汇头处挂锡作业时，使用喷灯必须顺风方向使用，防止火焰烧伤工作人员，作业面下风口不许站人。
3.4风季施工作业时，在作业场所及通道应挂警示牌，并在现场设看护人员。
3.5五级风以上严禁登高、临边施工作业。
五级风以下临边作业必须戴安全带。
七、保证工程质量措施
1.针对以往的经验教训，如何预防消防工程的质量通病，提出保证质量的技术措施，确保工程的顺利进行，建立健全的质量管理体系，广泛深入进行工程质量思想教育，认真贯彻ISO—9002质量体系管理和公司提出的质量方针、质量目标、质量承诺，积极开展质量年活动，为了使“消防系统及通风防排烟系统”子分部顺利进行，保质保量地完成本工程，特制定如下组织机构:
1.1生产组织机构
焊工
技工
力工
1.2质量管理组织机构:
项目经理
组长：
质检员
其中:
1.3.1工长负责整个工程施工的统筹安排，包括施工安排、人员安排、设备的
配置。
132技术员负责内业管理，施工工艺指导，材料检验，沟通甲乙双方及监理
单位、设计单位的技术联系。
定。
2.质量承诺：
根据本公司的质量目标，本工程项目要达到国家规定的质量要
求，建造出业主满意工程。
3.建立健全质量自检网，施工质量管理小组，班组设质检员，坚持三检制,
施工队每月检查一次，班组每日检查一次，工人随时检查所干项目，消除堵
漏现象，严格把关，杜绝质量通病。
八、安全生产、文明施工措施
本工程工期紧、工程量大，项目部应严格组织安全生产，避免在施工过程中
发生伤亡事故，强化工地文明施工建设，达到文明工地标准，保证施工人员
的人身安全和机械设备的安全使用。
为施工生产创造良好的作业环境，项目部决定采取以下措施:
1.
安全生产措施:
组成如下图所示:
1.2建立安全生产管理制度和各项安全内业资料，包括安全生产责任制、安全教育、施工组织设计、分项工程安全技术交底，特种作业持证上岗，安全检查、班前（后）活动等制度。
1.3监督施工作业人员合理使用安全帽、安全网、安全带、电工作业绝缘用品,按规范要求进行临边防护。
电工、电气焊工等特殊工种持证上岗，施工现场所有管理人员和施工作业人员要佩带胸卡，并且施工管理人员和施工操作人员要戴不同颜色的安全帽以示区别。
1.4施工现场的各种机械和电气设备，临时性用电由电气专业人员进行架设和管理，所有送电线路全部沿墙或电杆架空设置，过道电线采用钢管护套管埋地并做标记，线路执行TH-S接零保护系统，设专人操作并定期检查、保养、维修和检测，严禁带病作业，各种防护装置、接地、接零等达到规范要求的使用功能。
1.5施工班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
建立事故档案，按调查分析原则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。
1.6一般场所采用220V电压，室外灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。
碘钨灯固定架设。
材料间、更衣室不得使用超过60W以上的灯具。
危险、潮湿场所等的照明应采用符合要求的安全电压。
1.7项目部建立防火责任制，设专职防火员，建立防火档案。
在重点部位有专人管理设置警告标志并配置消防器材。
1.8焊割作业严格执行（十不烧）及压力容器使用的规定。
各类气瓶应有明显色标和防震图标，并不得在露天曝晒，乙炔气瓶使用时必须装回火器并保持与氧气瓶距离应大于5m。
1.9各种用电设备必须单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全，外壳必须有效接地或接零，其电源线不得破损。
2.文明施工措施:
2.1优化施工现场的场容场貌：
根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置，施工材料分类、集中堆放整齐，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。
保证施工现场道路通畅，建筑垃圾必须集中堆放，并妥善安排建筑垃圾的清除等问题。
2.2对各工种人员进行安全生产、文明施工三级教育和安全交底，提高安全生产、文明施工意识。
2.3在车辆行人通过的地方施工，必须事先提出申请经批准后方能进行施工,并在施工地点设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。
2.4施工现场的工地办公室、宿舍等工作生活设施，符合卫生通风照明等要求。
生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡、妥善处理，保持场容整洁。
工作场所和生活区严禁随处便溺，落实专人管理。
2.5施工班组必须保持施工现场的整洁，建筑垃圾随落随清，防止尘土飞扬、泥浆撒漏、污水外流。
除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。
2.6对产生噪声震动的施工机械，如切割机、电焊机等，采用隔音减震等有效控制措施，减轻噪声扰民。
3.争创文明样板工地及便民不扰民措施:
本工程将创造良好的施工环境，努力改善现场施工人员的作业环境，全面提高建筑施工企业的整体素质和管理水平，为推动文明城市建设作贡献。
3.1施工现场实行封闭施工，严格执行上级主管部门的各项规定和要求。
根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置，施工材料分类、集中堆放整齐，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。
保证施工现场道路通畅，建筑垃圾必须集中堆放，并妥善安排建筑垃圾的清除等问题。
3.2施工现场和危险区域要有醒目的安全警示标志牌，生活区与施工区严格分隔，确保现场整洁、有序、文明。
对各工种人员进行安全生产、文明施工三级教育和安全交底，提高安全生产、文明施工意识。
3.3对现场所有施工人员定期进行遵章守纪、奉公守法教育，建立和落实人员管理制度。
夜间施工时安排无噪音的工序。
3.4项目部实行标准化管理，建立健全各项管理机构，规范制度上墙，管理人员和施工人员要佩带胸卡上岗3.5施工现场要做好文明城市、文明市民、文明施工等方面的宣传工作，作到人人明了，自觉执行，各施工班组有良好的班容班貌，全面开展创建文明班组活动。
3.6施工生产活动一律在围墙内进行，围墙外不准堆放任何材料和工具。
不在施工现场焚烧废弃物，妥善处理施工和生活废水。
3.7工程交工时，清理干净生活区、生产区的一切废弃物。
九、环境保护措施为贯彻《哈尔滨市建筑工程绿色文明施工现场标准》，把本工程建设成为符合绿色环保工地，按照“三区”、“四原则”标准，采取如下措施:
1、施工区1.1施工区是产生噪音、扬尘、施工垃圾、水污染的发源地，所以必须从污染源加以控制，才能创造一个良好的生态施工环境。
施工阶段的噪音污染对周围环境干扰最频繁、最严重、反映最大，所以我们在编制施工组织计划、总体设计的同时要考虑到噪音污染、扬尘、施工垃圾等对周围环境的干扰制定相应的防止措施，本着保护人民健康，防治为主，综合利用，微观环境效益和社会效益相统一的原则组织施工。
1.2防止噪音污染1.2.1为了控制施工中的噪音，将有还的噪音控制到最低度，创造一个良好的生活环境，在施工时所使用的设备中将发出的机械噪音控制住，米取有效措施。
如：
在不影响机械设备正常运转的情况下，可以给设备（无齿锯、电焊机）设置一个操作间外边围五彩布，即达到了安全防护的目的，又在一定程序上防止噪音扩散。
1.2.2材料装卸或进出现场车辆的运输中，做到轻装轻卸，易产生噪音的大型物件在装卸中更要控制到最低噪音值。
123施工剩余废料进行统一清理，集中堆放在肥料仓库，待工程完工后统处理。
124加强噪音污染的管理，采取各种有效措施，分工明确落实到人，定期或不定期地对有关噪声源进行检查或监控，把噪声污染一定控制到环境保护要求标准的最低限，使施工现场周围的居民不再受到噪音污染的侵害，达到绿色环保工地繁荣标准。
2、生活区
2.1生活区和环境保护密切相关，生活取的设计必须从利于保护环境，有利于职工身体健康为前提条件，把生活区建设成为绿色职业之家。
2.2食堂采取清洁能源取消原煤和建筑燃料，使用电饭锅石油液化气做饭，从源头上控制空气污染。
2.2.1搞好饭食卫生，防止事物中毒和传染病感染，炊事员做到腐烂原料不做,采买员不买，把住病从口入关。
2.2.2派转人负责生活区环境卫生，保证生活区环境的整洁，及时清理生活垃圾。
3、办公区
3.1办公区是施工现场的指挥中枢，也是保护环境的执行部门和带头人，不但在环境保护中起带头作用而且是检查指导督促整个施工现场是符合绿色环保的指挥者。
3.2施工现场使用微机管理，既能提高工作效率，又能提高科学管理强度，使整个施工现场管理更加科学文明，体现时代要求。
十、降低成本措施1、加强施工管理，提高劳动生产率:
坚持科学管理，优化施工方案，统一施工布置，合理安排工期和规划施工段。
在施工过程中实现流水施工，协调各专业各工序间穿插作业交叉施工，提高机械化作业水平，提高施工人员劳动效率，压缩非生产用工和辅助用工，以节省人工费缩短工期。
2、加强材料管理，节约材料费用:
构件及半成品等采用集中预制拼装、整体安装的方法，以节约人工费、材料费、机械费等，提高机械使用率，降低材料损耗率；节约利用施工材料，各种材料的下脚料必须回收，以备再利用，搞好修旧利废和废料回收，综合利
用一切资源；采用可重复使用的孔洞预留模具，以节约木材；合理进行材料调配，合理堆放材料组织分批进场，在保证材料质量的基础上，按优质低价的原则择优采购，以节约运输、二次搬运及采购保管费用。
3、加强机械设备管理，提高机械设备使用率:
正确选择和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度，降低机械使用费。
4、加强技术管理，提高施工质量:
严格控制分项工程质量，杜绝质量通病的发生，避免返工浪费。
5、加强施工管理，提高施工组织水平:
施工现场实行封闭式管理，合理利用和布置现场临时设施和施工用电、用水管线，减少重复搭设，降低临时设施费用。
搞好成品保护及现场文明施工,防止因交叉作业造成不必要的破坏，减少工程竣工时的清理费用。
1^一、施工工地防火措施1、工地建立防火责任制，建立义务消防队，设专职防火员，建立防火档案,制订义务消防队训练计划和管理办法。
2、重点部位（危险仓库、油漆作业现场）有专人管理，按要求设置警告标志,并配置消防器材,3、建立动用明火审
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