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汽车开关设计标准培训教材.doc

质量保证部

汽车电器常用标准-TL904培训教材

(第一期)

一、汽车电器常用标准

üQC/T-198《汽车用开关通用技术条件》。

汽车行业标准

üVW80101《汽车电器及电子部件的标准化通用检验条件》。

大众标准

üTL904《开关和按钮性能要求》。

大众标准

üVW80104《符号照明要求》。

大众标准

üTL226《汽车内饰件油漆材料要求》..................................。

大众标准

üVW2.8.1《橡胶材料要求》..........................................。

大众标准

ü马自达公司标准MESPW67600《电器设备、电子设备的检验技术条件》。

马自达标准

üMESPA66460E《汽车开关检验技术条件》。

马自达标准

二、大众标准VW80101《汽车电器及电子部件的标准化通用检验条件》主要内容

1、材料要求:

ü温度稳定性:

-40℃-100℃(车门部件);-40℃-90℃(仪表板部件)。

ü材料机械性能;

ü耐光稳定性;

ü润滑材料和表面防护材料须符合危险材料的规定。

按VW91100《汽车环境标准》和VW50180《辐射特性标准》。

2、零件初始性能要求

ü外观

ü尺寸

ü操作力

ü转换性能

ü通电性能

ü标记、符号照明

ü机械性能

3、温度稳定性

ü无载循环空气存放

ü有载循环空气存放

ü温度交变

ü温度冲击

4、机械性能要求

ü导线抗拉强度;(图纸)

ü插片抗挤压强度(VW80106)

ü按钮拨出力(图纸)

ü安装孔压出力(图纸)

5、电气性能要求

ü工作电压

ü极性变换性

ü静止电流

ü过电流强度

ü长时间过电压强度

ü短时间过电压强度

ü电压扰动重置特性

ü短路稳定性

ü绝缘强度

ü中断

ü电压降(VW80102)

6、环境稳定性

ü湿热稳定性

ü防尘防水密封性(DIN40050)

ü耐试剂稳定性

7、振动强度

ü正弦振动(发动机部位零件)

ü随机振动(车上除发动机部位其它零件)

8、耐久试验

ü室温操作耐久

ü温度操作耐久

9、电磁兼容性

ü导线连接干扰(TL965)

ü近场干扰(TL82066)

ü发射干扰(TL82166)

三、TL904标准条文解释

1、循环空气中存放,无负载试验

开关无负载,温度90℃,存储时间48h。

2、循环空气中存放,有负载试验

-40℃,24h;转换时间>1h;70℃,24h。

点动开关(标准术语:

按钮):

-40℃时,开关每小时工作1次;70℃时,开关每小时工作6次;

自锁开关(标准术语:

开关):

-40℃时,断开59min,接通1min;70℃时,接通59min,断开1min;

4、温度交变试验

-40℃,1h(无负载);-40℃→70℃,2h(有负载);70℃,1h(有负载);70℃→-40℃,2h(无负载),此为1个循环,共计40个循环。

点动开关(标准术语:

按钮):

-40℃时,开关每小时工作1次;70℃时,开关每小时工作6次;

自锁开关(标准术语:

开关):

-40℃时,断开59min,接通1min;70℃时,接通59min,断开1min;

5、插头抗挤压强度试验(VW80106)

ü0.63×0.63≥50N

ü2.8×0.8≥80N

ü6.3×0.8≥150N

6、触点电压降(VW80102)

6.1触点电压降

ü10mA~200mA≤200mV

ü100mA~500mA≤100mV

ü200mA~1A≤20mV

ü500mA~5A≤100mV

ü1A~10A≤100mV

ü5A~20A≤60mV

ü10A~30A≤60mV

带有导缆接线的开关,导线电压降须依据ISO6722第二部分中规定的电阻值计算,并与测量值相加。

在整个寿命周期内,不允许超过允许的电压降。

电压降是在插头入口和出口处测量的。

6.2报警信号灯开关

<250mV(在开关10次和耐久试验后)在输入和输出接线柱间测量

报警信号灯负载:

6×21W

电源电压:

12.8V

6.3手制动灯开关

<250mV(在开关10次和耐久试验后)在输入和输出接线柱间测量

手制动灯开关负载:

1.2W

电源电压:

12.8V

7、抗振强度

振荡激励,宽带噪声,锐度3级,上下、左右、前后各8h

8、过电流强度

ü开关负载 ≤10A   3×I额;

ü开关负载 >10A  2×I额,但>30A,<45A,

ü负载持续时间:

10min。

ü多触点开关:

每个触点单独试验。

9、寿命

9.1接触耐久强度

9.1.1普通开关:

8h,额定负载按图纸。

9.1.2报警灯开关:

1h,额定负载按图纸,闪光灯形式工作100%合闸。

9.1.3风扇开关:

8h,额定负载按图纸,在最高档。

9.1.4后风窗加热开关:

ü8h(耐久试验前),额定负载按图纸

ü耐久试验

ü8h(耐久试验后),额定负载按图纸

9.2开关/按钮耐久试验

ü开关不得出现下列损坏:

灯泡/LED脱落,指示灯或/和开关外壳松动或止档损坏。

ü各锁紧凸轮和止档机构保持完好。

ü每个开关位置停留时间:

2S

ü操作均匀,试验设备不可妨碍正常的开关过程

ü开关速度按图纸

ü试验后,开关应能达到本节第12条各项要求。

表一:

开关寿命次数要求

开关

负载

开关次数

1

所有开关,下列开关除外。

按实际情况

50000次

2

报警信号灯开关

6×21W白炽灯

10000次

3

后风窗除霜开关

30A欧姆负载

10000次

4

门接触开关

1A感应负载

100000次

5

手制动灯开关

1.2W

10000次

6

灯开关

按图纸

25000次

6.1

灯开关上的电位器

按图纸

1000次

6.2

灯开关上的电位器

电阻最大损耗(工作电压13V,电位器上电压降调到8V,负载按图纸

50h不工作

6.3

电位器置于5%额定电阻值

负载按图纸

8h不工作

7

前雾灯

后雾灯

2×55W

+1×35W白炽灯

10000次

8

座椅接触开关

按图纸

10000次带电负载

20000次不带电负载

9

风扇开关

不同风扇速度下风扇额定电流(3S开/关各开关档)

a)从0至最高风扇速度

每档位6000次

b)从0至1档(风扇静态起动)

4000次

10

后视镜调整开关转换开关

无负载

5000次

表二:

按钮寿命次数要求:

按钮

负载

开关次数

1

玻璃升降器按钮

按图纸

50000次

2

车门锁(中央门锁)

按图纸

100000次

3

后视镜调整开关

按实际情况

12000次(4S开,2S关)

左右后视镜各6000次。

说明:

所有按钮应从按下位置弹回200次。

10、耐环境稳定性

依据DINIEC68-2-30Db,方案2,55℃,共进行6个循环。

温度25℃→55℃,相对湿度95~100%,3小时;55℃,相对湿度93%,9小时;55℃→25℃,相对湿度90%,6小时;25℃,相对湿度98%,6小时,此为一个循环,计6个循环。

11、润滑

所有单向滑动和相对运动的零件,都须用TL778润滑油进行分别润滑。

12、密封性,微型开关

阻抗>10MΩ

检验按PV3520

13、性能要求

按VW80102;适用于最大工作电压30V,额定工作电流不超过30A的开关和按钮。

开关电流≥30A时应该通过继电器触点接通电流。

13.1材料性能要求

零部件必须没有影响功能的缺陷。

塑料件必须能承受住相应的上限及下限工作温度。

所有材料,润滑剂和表面涂膜材料必须满足最新版本的排放要求。

a)外部件:

耐大气腐蚀性

涂膜表面同初始状态不允许有所改变,比如颜色的改变,出现粉化或裂纹现象。

(试验进行1000h氙灯照射带降水1:

29(按PV3902)并且1500小时暴露大气中。

(按PV3929)

b)内部件:

耐灯光稳定性

不允许有颜色变化。

评价的尺度依据图纸或标准中的数据。

(试验进行3个曝光周期,按PV1303)

13.2图形符号

按VW80660和VW80661,符号的抗划伤及耐磨性按PV3404。

13.3机械要求

a)操作力

操作力应由图纸确定,在供货时以及试验后进行测量。

检测速度为100mm/min。

b)力的作用点

力的作用点及力的作用方向应由图纸确定,旋转开关及跷板开关的受力引入方向应垂直于操作平面。

c)开关可靠性

ü所有的自复位开关工作时,在消除加力点的作用之后,必须能自动地回到预先的位置。

ü在此范围内不允许有中间位置。

ü在工作时,开关从一个固定位置偏移到图纸所给定的某个角度或路径,但必须能独立地返回相应的固定位置。

13.4电气要求

见本节第6条相关要求。

13.5寿命

见本节第9条相关要求。

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温州长江汽车电器有限公司质量保证部

四、开关、按钮依据TL904要求的试验项目及分组(样品计18只,分4组)

试验项目

试验依据

试验样品

功能检查项目

1

初始功能检测

图纸

1#~12#

1a)

2

循环空气中存放,无负载试验

VW801013.1

1#~6#

1b)

3

循环空气中存放,有负载试验

VW801013.2TL9042.4

1#~6#

1b)

4

温度交变试验

VW801013.3TL9042.4

1#~6#

1a)

5

触点电压降试验

VW80102

1#~6#

1a)

6

导线抗拉强度

图纸

1#~6#

1b)

7

插片抗压强度

VW80106

1#~6#

1b)

8

抗过电流能力

TL9042.3

1#~6#

1a)

9

振动试验

VW801018.2

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