ZXG73001弧焊整流器使用说明书.docx

ZXG73001弧焊整流器使用说明书.docx

《ZXG73001弧焊整流器使用说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ZXG73001弧焊整流器使用说明书.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

ZXG73001弧焊整流器使用说明书

ZX7-300-1型弧焊整流器由电源变压器，磁饱和电抗器，硅整流器和相应控制电路组成，单独使用可作为手工电弧焊电源，配备NSA-300型氩弧焊控制箱，便成NSA4-300型直流钨极氩弧焊机，主要用于钢、不锈钢构件的焊接，且亦可用于铜、银、钛等金属的焊接，焊接时可以添加填充焊丝，也可以不加填充焊丝。

为了满足焊接工艺的要求，整流器具有下列特点：

   1、设有电流反馈的磁饱和电抗器，具有垂直下降的外特性，焊接电流稳定。

   2、焊接电流无级调节，调节方便，焊接电流调节范围广。

   3、具有电流衰减装置，适应环缝及闭合缝焊接的需要，改善焊接收尾阶段的焊缝质量。

   4、采用硅整流元件，具有使用维护简单，动特性好，噪音小、效率高、寿命长、对潮湿、环境温度和化学气体不敏感等优点。

   5、变压器次级绕组和磁饱和电抗器一组工作共用，结构紧凑，体积小。

 一、技术数据

   1、电源电压                   三相380V 50HZ

   2、输入容量                      23 KVA

   3、额定焊接电流                  300 A

   4、电源调节范围               20-300 A

   5、额定负载持续率               60  %

   6、空载电压                      72V  ±5%

   7、工作电压                    25-30  V

   8、衰减时间调节范围            0.5-5  S

   9、效率                          68  %

   10、外形尺寸                   480*620*890mm

   11、重量                        200 Kg

   注：

1、负载持续率，为负载的持续时间和工作周期之比，（工作周期等于负载持续时间与空载时间之和），本整流器的工作周期为5分钟。

   注：

2、当负载持续率为100%时，本整流器的焊接电流最大值为230A。

   二、组成和作用

   ZXG7—300—1型弧焊整流器由以下部分组成：

　   结构方框图

　各部分的结构和作用：

　1、主要电源变压器和饱和电抗器组

   主电源变压器为一三相降压变压器，初次级均为星型连接，引入磁饱和电抗器使电流具有垂直下降的外特性，因而焊接电流稳定，调节电抗器控制绕组中的直流控制电流，即可改变电抗器的输出特性，实现电流无级调节，变压器次级绕组和饱和电抗器一组工作绕组共同，结构紧凑。

  2、三相硅整流电路

  三相硅整流电路由六只250V、200A硅整流元件连接成三相桥式全波整流回路，输出电流波纹小，并有防止瞬时冲击电压的阻容保护装置，整流器的输出特性是垂直下降的，故不可能出现过载情况，因此不需要过载保护装置。

   3、焊接电流调节器

   焊接电流调节器由可控硅半控桥电路及其移相触发电路和焊接电流衰减装置等组成，以调节磁饱和电抗器的直流控制电流，具有电流反馈，使焊接电流稳定，焊接电流衰减装置，以适应环缝及闭合缝焊接的需要，改善焊接收尾阶段的焊缝质量。

   4、机架和控制电路

   机架是由扁钢焊接而成，下部有四个滚轮，顶部设有供吊装用的吊环，以便于搬运，在机架的正面板上装有电源开关，焊接电流调节旋钮，衰减时间开关及调节旋钮，以及指示灯，电流表、电压表、后面板的下方设有交流380V电源的接线板及连接氩弧焊控制箱的四芯插座，机架的中层隔板上装有辅助电源变压器，作为控制电路的电流，并有交流110V外输出作为氩弧焊控制箱电源。

   5、通风机

   通风机是一单相220V，1400转/分的电动机拖动，接通电源开关通风机即可运转工作。

   三、工作原理

   当整流器单独使用时，将焊接转换K2放到“手工焊”位置，使用焊钳，即可进行手工电弧焊操作使用。

   当整流器配备氩弧焊控制箱，作氩弧焊机使用时，将焊接转换开关K2放到“氩弧焊”位置。

   整流器辅助电源变压器设有交流110V，向外输出作为氩弧焊控制箱电源。

   整流器使用时，接上电源，将电源开关K1“通”位置，接通辅助电源变压器B2，指示灯ZD亮，同时通风机FD运转工作，在“手工焊”时，接点3、4已直接接通；作“氩弧焊”时，揿下焊炬手把上的按钮开关，通过氩弧焊控制箱的程序工作，使接点3、4接通。

继电器接通，使交流接触器合闸，整流器进入工作状态。

   转动焊接电流调节旋钮，使电位器W2所对应的电阻值的改变去控制电流信号，改变可控硅移相导通角，可控硅半控电路输出电压及磁饱和电抗器DK的直流控制电流随之改变，即可获得焊接电流的调节。

   由R12、W13、C9实现电流反馈，整机性能调试时，改变电位器W3的电阻值，确定电流反馈值，用户不得随便变动。

   当需要电流衰减时，将电流衰减开关K3放到“有”位置，使继电器JD的触点串接JC回路中，焊接将要结束时，松开焊炬手把上的按钮开关，通过氩弧焊控制箱的程序工作，使3、4接点断开，J1断开，此时，JC通过JD仍然接通，故焊接电流继续维持，但J1断开使电流调节器中的接点25、26断开，控制电流信号靠电容器C8放电来供给，使焊接电流随着控制信号C8放电电流的逐渐减少而逐步衰减，同时JD的吸合电流也由于C8的放电逐渐减小而逐步衰减时间后才释放，切断JC，整流器恢复到准备工作状态。

   电流衰减时间的细调节，借助转动衰减时间旋钮，改变电容C8的放电电阻W2来达到。

   四、使用方法

   本整流器和NSA-300型氩弧焊控制箱配合作氩弧焊机使用时，用户只需外配氩气及气体减压流量计（JL-15型），冷却水就成为全套焊接设备。

   焊接工作者必须受过电弧焊接和氩弧焊接工作的专门训练，熟悉焊接设备以及安全操作技术。

   1、将整流器外壳接地。

   2、根据焊接电流选用氩弧焊炬和钨极直径，钨棒头部要打磨处理圆滑，装入焊炬。

   3、按氩弧焊控制箱使用说明书将氩气供给连接管、冷却水连接管和氩弧焊控制箱，焊炬连接正确、牢靠。

   4、将接工件的橡皮电缆和整流器正极连接，用橡皮电缆将整流器负极和氩弧焊控制箱负极对接，用塑料电线将整流器正极和氩弧焊控制箱正极对接，用四芯电缆将整流器和氩弧焊控制箱对接，连接牢靠。

   5、将整流器用橡皮电缆接上交流380V电源。

   6、根据焊接电流选择预置氩弧焊控制箱冷却开关，100A以上置于水冷，100A以下置于气冷。

   7、打开前面板上的电源开关K1，这时电源指示灯ZD亮，同时冷却风扇FD运转工作。

   8、按氩弧焊接控制箱使用说明书，进行气流检视和高频引弧检视，使用焊炬手把上的按钮开关进行开机，关机控制功能检验。

   9、上述操作步骤完毕后，本设备无异常现象，即可进行正常焊接工作，焊接前还须：

（1）选定衰减时间；

（2）将焊接电流旋钮置于某一适合位置。

   10、焊炬对准工件被焊处，距离约5mm左右，不要短接，接通焊炬手把上的按钮开关，当高频高压引燃起弧后，空载电压降为工作电压，产生焊接电流，焊接时，调节电流旋钮，接焊接规范要求，确定所需电流值。

   11、焊接将要结束，提前几秒钟，松开焊炬手把按钮开关，但不要马上拿开焊炬，仍然继续焊接，这时焊接电流逐渐衰减，然后听到机内交流接触器JC的关断声，这时也不要拿开焊炬，让氩气继续流通保护焊缝，直到氩气停送后，才拿开焊炬，至此焊接才告完全结束。

 五、安全和注意事项

   1、工作场所环境条件

（1）周围介质温度不高于+40摄氏度，相对湿度不大于85%；

（2）不得有雨水、铁屑、污物等浸入；

 （3）通风良好，无有害工业气体，无腐蚀气体；

 （4）附近，不可放置火油、汽油或其他易燃物品。

   2、整流器必须可靠接地后方可投入使用，并经常检查接地线是否牢靠。

   3、在通风机不运转工作时，必须立即关机，停止使用进行检查。

   4、整流器使用过程中须定期检查发现内部联接有松动，或脱焊，及时拧紧和焊牢。

   5、整流器长期搁置重新使用时，应仔细检查内部有无损坏，检查整流器的绝缘电阻，主回路对地的绝缘电阻应不低于1兆欧，检查输出高压击穿整流器的整流元件，如果绝缘电阻低于1兆欧，则需进行予干燥处理。

   6、焊接工作时，焊接工应穿戴帆布工作服、手套、防护面具，以防止电弧光的辐射和金属飞溅，清理焊接缝溶渣时，焊工都戴防护眼镜，以保护眼睛。

   7、工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。

   8、在检查修理机器前，必须切断电源，在电源未切断前，不允许将面板卸下，以免触电。

 六、装箱单：

 1、ZXG-300-1型弧焊整流器                              一台

 2、YH-50型橡皮电缆 5m                                一条

 3、BGXP-1-35型（10A）保险管                           4只

 4、E5/8型指示灯泡                                    2只

 5、使用说明书                                         一份

 6、产品检验合格证                                     一份

七、产品外型：

八、接线示意图：

九、电气原理图：