陕县矿业小区门面房工程施工组织设计.docx

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陕县矿业小区门面房工程施工组织设计

网络教育学院

本科生毕业论文（设计）

原创优秀论文

题目：

陕县矿业小区门面房工程施工组织设计

学习中心：

河南郑州铁路党校奥鹏学习中心

层次：

专科起点本科

专业：

工程管理

年级：

学号：

学生：

指导教师：

完成日期：

2011年8月25日

内容摘要

本施工组织设计是根据《陕县矿业总公司门面房工程》施工招标图纸和技术条款进行组织策划编制，严格按照建设单位的质量、工期、安全、经济成本等要求，进行项目实施筹划工作。

为按时完成工期目标，编排合理工程整体形象进度计划，依照合同所订立的质量目标，项目部将投入大量的物质资源和技术力量，制定质量控制技术措施，以确保工程达到预期要求。

关键词：

组织编制；施工准备；工期保障；安质措施

内容摘要………………………………………………………………………Ⅰ

引言……………………………………………………………………………1

1编制说明及编制依据………………………………………………………2

1.1编制说明………………………………………………………………2

1.2编制依据………………………………………………………………2

2工程概况……………………………………………………………………3

2.1工程名称………………………………………………………………3

2.2工程地点………………………………………………………………3

2.3工程概述………………………………………………………………3

2.4招标范围和要求………………………………………………………3

2.5工程目标………………………………………………………………3

2.5.1质量目标………………………………………………………3

2.5.2安全目标………………………………………………………3

2.5.3安全与环境目标………………………………………………3

2.6施工准备工作…………………………………………………………4

2.6.1技术准备工作…………………………………………………4

2.6.2施工现场及管理工作…………………………………………4

3项目经理部门构成及机构设置……………………………………………5

3.1施工组织管理机构……………………………………………………5

3.2各职能部门的主要职责………………………………………………6

4主要施工工艺、方法及措施………………………………………………7

4.1施工测量………………………………………………………………7

4.2灰土桩施工……………………………………………………………7

4.3结构施工工艺流程……………………………………………………8

4.4混凝土工程……………………………………………………………12

4.5砌筑工程………………………………………………………………14

4.6土方回填………………………………………………………………15

4.7防水工程………………………………………………………………15

4.8外装修工程……………………………………………………………16

4.9内装修工程………………………………………………………………17

4.10门窗工程………………………………………………………………18

4.11安装工程………………………………………………………………19

4.11.1施工安排………………………………………………………19

4.11.2施工技术措施…………………………………………………19

4.11.3施工要点………………………………………………………20

4.12电气工程………………………………………………………………21

4.12.1电气工程施工范围……………………………………………21

4.12.2供配电系统……………………………………………………21

4.12.3电缆桥架安装…………………………………………………21

4.12.4钢管暗敷设……………………………………………………22

4.12.5配电柜（箱）安装……………………………………………23

4.12.6管内穿线………………………………………………………24

4.12.7插座、开关安装………………………………………………25

4.12.8接地保护及防雷接地…………………………………………25

5确保工程质量的技术组织措施………………………………………………27

5.1质量目标…………………………………………………………………27

5.2质量保证体系……………………………………………………………27

5.3组织保证措施……………………………………………………………27

5.4质量管理制度……………………………………………………………27

6确保安全文明施工技术组织措施……………………………………………30

6.1文明施工措施……………………………………………………………30

6.2安全施工措施……………………………………………………………30

7确保工期的技术组织措施……………………………………………………33

7.1工期目标…………………………………………………………………33

7.2工期保证措施……………………………………………………………33

8劳动力组织计划及主要施工机械组织计划…………………………………34

8.1主要劳动力计划表………………………………………………………34

8.2主要施工机械、机具计划表……………………………………………35

9冬、雨季施工技术措施………………………………………………………36

9.1雨季施工措施……………………………………………………………36

9.2冬季施工措施……………………………………………………………36

参考文献……………………………………………………………………………38

附件…………………………………………………………………………………39

引言

本设计是陕县矿业小区门面房工程，施工图已提供，通过图纸答疑，实地踏勘确定施工方案，编制施工组织设计，根据方案及措施内容编制施工预算书，以确保工程达到预期要求。

1编制说明及编制依据

1.1编制说明

本施工组织设计是根据《陕县矿业总公司门面房工程》施工招标图纸和技术条款进行组织策划编制，严格按照建设单位的质量、工期、安全、经济成本等要求，进行项目实施筹划工作。

为按时完成工期目标，编排合理工程整体形象进度计划，依照合同所订立的质量目标，项目部将投入大量的物质资源和技术力量，制定质量控制技术措施，以确保工程达到预期要求。

1.2编制依据

（1）依据《陕县矿业总公司门面房工程》招标文件。

（2）现场实地考察情况。

（3）国家、地方颁发的相关规范、规程、标准。

2工程概况

2.1工程名称

陕县矿业总公司门面房工程。

2.2工程地点

陕县温塘秀玲路与永乐街交叉口。

2.3工程概述

本工程建筑总面积622.48m2，二层框架结构，建筑总高度9.55m。

2.4招标范围和要求

招标工期：

300历天，开工日期按合同要求及相关文件开始计算。

招标范围：

土建、给排水、采暖、电力、照明工程。

质量要求：

达到国家标准，争创优良工程。

2.5工程目标

2.5.1质量目标

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。

观感质量得分率90以上。

结构工程按三门峡市结构标准施工，工程质量优良。

2.5.2安全目标

（1）无人身重伤及以上伤亡事故；

（2）无交通死亡事故；（3）无重大行车事故；（4）无等级火灾事故。

2.5.3安全与环境目标

安全目标：

（1）本工程无死亡事故，员工重伤率≤0.04%,职业病发病率:

0；

（2）对有毒有害作业场所进行主动监测，对从事有害作业的人员进行防护和健康检查，预防和消除职业病危害。

环境目标：

（1）控制重要环境因素达标率为100%；

（2）节能降耗，减少污染物的排放，预防污染事故的发生；

（3）杜绝重大爆炸，火灾及泄露事件的发生。

2.6施工准备工作

2.6.1技术准备工作

（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

2.6.2施工现场及管理准备工作

（1）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。

按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。

（2）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（3）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

3项目经理部门构成及机构设置

3.1施工组织管理机构

进场施工前，本着“优化、精干、高效”的原则，组建项目部，项目经理负责本项目协调工作，控制进度；项目经理和项目总工分别主管生产、技术工作，具体负责工程施工过程中的质量、安全等工作；项目部、质安部、材料部、测量组、试验室、办公室等负责具体工作的落实。

工程施工管理严格按公司贯标程序进行，实行动态管理，过程控制。

3.2各职能部门的主要职责

（一）项目部

①项目经理

负责与工程有关的一切事务，有权奖罚。

②项目执行经理

负责现场施工管理工作，协调各专业的配合等工作。

③技术负责人、责任工长、工长

参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；指导专业班组按图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收；涉及与工程有关的资料的收集、整理。

（二）工程部

参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；指导专业班组按图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收；以及与工程有关的资料的收集、整理。

（三）质安部

按确定的工程质量总目标制定质量、安全管理，监督、检查、评定、检验原材料、工程的质量和安全设施，对工程的最终施工质量、安全负责。

（四）物质部

①在工程的材料采购和构件加工过程中，应选择质高、价低、运距短的供应商。

对于进场的材料、构件作出正确计量，认真验收。

如遇质量差、量不足的产品严禁进场。

切实做到：

一要降低材料构件的采购成本；二要减少采购（加工）过程中的管理损耗，为降低材料成本走好第一步。

②根据项目施工的计划进度，及时组织材料、构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成损失。

③在施工过程中，严格执行限额领料制度，控制材料消耗，同时，还要做好余料的回收和利用，为考核材料的实际消耗水平提供正确的依据。

④对于工程用的周转材料，进出场都要认真清点，正确核实并减少赔损数量，使用以后，要及时回收、整理、堆放，并及时退场，即可节省租费，又有利场地整洁，还可加速周转，提高利用效率。

⑤根据施工生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用效率。

4主要施工工艺、方法及措施

4.1施工测量

（1）本工程建筑物外形呈“D”字形，基底标高为－3.5~-5.3m不等；地基处理为3：

7灰土桩，基础为钢筋混凝土独立基础及地梁，地上二层，屋顶标高为9.55m。

（2）建筑物定位放线：

依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网。

轴线控制桩点按流水段的划分设置。

经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5mm。

距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。

轴线控制网的精度要求。

根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差±12，边长相对中误差1/15000。

轴线控制网和高程控制网建立后，验线员在复核合格后报工程监理查验。

4.2灰土桩施工

（1）灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填2：

8或3：

7灰土夯实而成，与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。

（2）灰土挤密桩与其他地基处理方法比较，有以下特点：

灰土挤密桩成桩时为横向挤密，可同样达到所要求加密处理后的最大干密度指标，可消除地基土的湿陷性，提高承载力，降低压缩性；与换土垫层相比，不需大量开挖回填，可节省土方开挖和回填土方工程量，工期可缩短50%以上；处理深度较大，可达12~15m；可就地取材，应用廉价材料，降低工程造价2/3；机具简单，施工方便，工效高。

适于加固地下水位以上、天然含水量12%~25%、厚度5~15m的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基。

当地基土含水量大于23%及其饱和度大于0.65时，打管成孔质量不好，且易对邻近已回填的桩体造成破坏，拔管后容易缩颈，遇此情况不宜采用灰土挤密桩。

灰土强度较高，桩身强度大于周围地基土，可以分担较大部分荷载，使桩间土承受的应力减小，而到深度2~4m以下则与土桩地基相似。

一般情况下，如为了消除地基湿陷性或提高地基的承载力或水稳性，降低压缩性，宜选用灰土桩。

（3）桩的构造和布置

①桩孔直径。

根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定，一般选用300~600mm。

②桩长。

根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定，一般为5~15m。

③桩距和排距。

桩孔一般按等边三角形布置，其间距和排距由设计确定。

④处理宽度。

处理地基的宽度一般大于基础的宽度，由设计确定。

⑤地基的承载力和压缩模量。

灰土挤密桩处理地基的承载力标准值，应由设计通过原位测试或结合当地经验确定。

灰土挤密桩地基的压缩模量应通过试验或结合本地经验确定。

（4）机具设备及材料要求

①成孔设备。

一般采用0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻机或洛阳铲成孔。

②夯实机具。

常用夯实机具有偏心轮夹杆式夯实机和卷扬机提升式夯实机两种，后者工程中应用较多。

夯锤用铸钢制成，重量一般选用100~300kg，其竖向投影面积的静压力不小于20kPa。

夯锤最大部分的直径应较桩孔直径小100~150mm，以便填料顺利通过夯锤4周。

夯锤形状下端应为抛物线形锥体或尖锥形锥体，上段成弧形。

③桩孔内的填料。

桩孔内的填料应根据工程要求或处理地基的目的确定。

土料、石灰质量要求和工艺要求、含水量控制等同灰土垫层。

夯实质量应用压实系数λc控制，λc应不小于0.97。

4.3结构施工工艺流程

①±0.00以下部分工艺流程

清理基础土方→定位放线→验线→灰土挤密桩→铲桩头→灰土基础处理→打混凝土垫层→钢筋绑扎→验筋→浇筑独立基础及地梁→养护。

②±0.00以上结构施工工艺流程

首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。

③钢筋工程

（一）原材料

（1）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

（2）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（4）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。

（二）钢筋加工配料

（1）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（3）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（4）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。

（6）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。

（7）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

（8）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。

（三）钢筋连接

（1）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。

对ф22的水平筋采用锥螺纹连接接头;ф22的竖向筋采用电渣压力焊接头；≯ф22的钢筋采用绑扎搭接接头。

（2）用于焊接型钢、钢板和Ⅰ级钢筋时，采用[43××焊条；用于焊接Ⅱ级钢筋时，采用[50××焊条。

（四）钢筋接头位置

（1）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。

（2）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35d，且不小于500mm。

（3）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36d以上，每批接头距离不小于36d，且不小于500mm。

（4）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36d，相邻接头截面间的最小距离45d，且应大于500mm。

（五）接头比例

（1）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：

在受拉区机械连接接头不得超过50%，绑扎搭接接头不得超过25％，详见图３－３所示。

在受压区绑扎搭接接头不得超过50%。

（2）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50%。

（3）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。

（六）钢筋焊接

（1）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。

（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

（七）钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。

（2）钢筋保护层：

基础底板为35mm厚，采用50×50×35的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15mm、10mm厚；梁、柱分别为25mm、30mm厚，均采用混凝土垫块。

（3）基础底板钢筋绑扎：

①工艺流程：

弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→放垫块→敷设专业管线→安放支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→锥螺纹节点连接→二次放线确定插筋位置→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。

②底板采用Ф20、Ф25钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，布置Ф20钢筋支架，间距为1.2m，确保钢筋间距符合设计要求。

在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。

③钢筋接头：

底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。

④为防止墙、柱插筋及甩出上层搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。

（4）梁、柱钢筋：

①在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。

②框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。

主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。

③为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。

④梁、柱箍筋要按设计要求及《建筑抗震构造详图》中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。

⑤框架柱修整合模以后，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

（5）楼板钢筋：

1）工艺流程：

核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层负弯筋钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。

2）楼板钢筋绑扎技术要点：

①楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。

②板筋遇洞口时，当D＜300mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф12的加强筋；当D＝600－1000mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф16的加强筋。

③绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。

④浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。

（6）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。

（八）锥螺纹连接

（1）一般要求：

①操作工人应经培训合格后持证上岗。

②钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直。

③锥螺纹连接套应备有出厂合格证，进场后应进行复检。

（2）锥螺纹加工：

①加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

②要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作，并抽取10％的试件进行试验。

③检验合格的丝头要戴上保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

④连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，应对正轴线将钢筋用力距板手拧入连接套，确保轴向受力，拧紧值应满足规范要求，严禁超拧。

4.4混凝土工程

（1）根据设计要求该工程属Ⅰ类工程可不采取预防混凝土碱集料反应措施。

（2）基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐车运输至工地，地泵输送至浇筑部位。

（3）严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。

正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。

泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。

（4）框架梁、混凝土楼板、混凝土墙体均按流水段划分，分三次浇筑。

1）原材料：

采用标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。

混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现，又可提高混凝土的抗渗能力。

2）按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进行砼试配的设计。

3）基础底板混凝土从东南角开始以每6m为一浇筑单位进行连续浇筑，按顺序循序渐进，分两层（每层400mm）浇筑，分层振捣。

4）混凝土浇筑时，铺设砼输送泵管采用边浇筑边拆管的方法。

每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。

边浇筑边成型及抹平