开式水系统作业程序.docx
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开式水系统作业程序
CX〖08〗-JF15-QJ13-2
黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
开式水系统调试作业程序
黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年六月
黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
开式水系统调试作业程序
批准：
审核：
编写：
黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年六月
佳发扩建工程#15机组开式水系统调试前检查清单
类别
检查内容
要求
结果
主
设
备
所有设备铭牌的安置
正确
设备的紧固螺栓
固定
电机风扇盖
固定
所有轴承润滑油
按制造厂要求注入
设备中心及联轴器螺栓
中心符合限值、螺栓固定
手动旋转转子
旋转容易且无异常声音
电机单转试验
运行良好，参数正常
旋转滤网单体调试
已完成
管
道
阀
门
管道
按图纸安装正确
进口管道的滤网
已安装
管道法兰螺栓
完全紧固
所有管道的安装方式
不受热膨胀的影响
阀门安装
可安全操作
管道的隔离
已完成
阀门单体调试
完成，开、关动作正常
电
气
设备电源线
按图纸正确接线、布置合理
接地线
正确固定
导管的支撑
分布合理
控制线的安装
按图纸安装且完成顺序检查
是否会因为异热造成损坏
否
导线铭牌
可靠固定
电机绝缘
电阻测量符合要求
有关试验
结束，记录完整
佳发扩建工程#15机组开式水系统调试前检查清单（续）
类别
检查内容
要求
结果
仪
控
所有的仪控设备安置
在固定的位置
仪控设备规格
按仪控设备清单使用
仪控设备是否损坏
否
每个仪控设备
经过试验、完成设置且开始记录
仪表管布置
布置及倾斜度合适、管内无疏水
仪表管支撑
支撑合理且无振动影响
测量管及空气管
可靠连接无泄漏
仪控设备铭牌
可靠固定
仪表外壳接地
可靠
流量计测量管的方向
正确
综
合
确定设备安全范围
已确定
设备周围的照明及清扫
已完成
操作台
已准备
围栏
已完成
孔洞
已封堵
设备周围的安全绳
已布置
灭火器
已放置
向有关人员通告试验操作范围、危险区范围
已通告
试验的通讯及紧急设备，如电气电源
已准备
防火隔离
已准备
安装调试交接验收签证
已完成
分系统调试申请单
工程名称：
黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程表号：
D-1
机组编号：
15机组编号：
[机]字[002]号
序号
项目
1
主要试运设备名称：
开式水泵、开式冷却水系统管路阀门
2
静态验收情况：
验收组（签名）：
年月日
3
本系统联锁保护试验确认单（见连锁保护试验单）
4
调试范围（见调试方案）
5
计划调试时间：
年月日———年月日
6
调试方式：
系统设备启停操作以CRT为主，就地为辅；联锁试验时模拟信号尽可能从一次元件发；调试工作按《调试方案》实施。
7
调试分工：
单体调试由安装单位负责，调试单位参加；分系统调试由调试单位负责，安装单位配合，电厂负责操作；系统调试应在试运行组的统一指挥下进行，由调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。
8
质量验收标准：
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》、《电力建设施工及验收技术规范》、《火电机组移交生产达标考核评定办法（试行稿）》、其它有关部颁标准。
9
分系统调试负责人（签名）：
年月日
10
生产单位（签名）：
年月日
11
监理单位（签名）：
年月日
12
试运组审批（签名）：
年月日
13
其它：
申请单位：
黑龙江惠泽电力科技有限公司
佳发扩建工程#15机组分系统调试操作卡
系统或设备名称
开式水系统
调试目的及指标
目的：
确认开式水泵、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要；
指标：
满足部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2001年版）》及基建“双达标”有关指标要求。
系统简要说明
开式循环冷却水由循环水进水管引出经自动反冲洗滤网过滤后，经开式循环水泵升压后，供给主机润滑油冷油器、真空泵冷却器、闭式循环水冷却器、发电机氢冷器、发电机定子冷却水冷却器、给水泵冷却器等所用冷却水，回水接至循环水回水管。
系统配有两台100%容量开式循环水泵，一台运行、一台备用。
调试所需仪表、设备、材料及记录
调试所需器具：
振动仪表、对讲机、听音棒、各种工具；
调试记录表：
《分系统验评表》、《联锁保护及报警试验记录单》、《分系统试运行记录表》。
设备保护限值
开式水泵、电机轴瓦温度高
开式水泵电机综合保护
调试开始前检查内容和条件
系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证；热工仪表及电气设备安装、校验完毕；开式水泵电机单转试验结束，运行状况良好；各阀门单体调试结束；泵和电机轴承已注入合格的润滑脂；调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实；仪控、电气专业有关调试结束，配合机务调试人员到场。
联锁名称及内容
备泵自启动条件：
运行泵故障跳闸；
泵出口母管压力低；
运行泵跳闸条件：
运行泵出口电动门关闭
调试操作步骤
1开式水系统阀门传动；
2开式水系统联锁保护及报警校验；
3系统注水及放气；
4开式水泵启动；
5开式水泵8h连续试运行；
6系统动态调整及消缺；
7系统调试质量验评；
安全事故处理措施
调试全过程均应有各有关专业人员在场；调试过程中发生异常情况应立即紧急停泵，中止调试，并分析原因，提出解决措施；调试现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。
佳发扩建工程#15机组调试阀门传动试验记录
序
号
阀门名称
阀门编号
动作
灵活性
CRT显示
状态
开关时间
（s）
开
关
开
关
电动阀
1
滤水器进口电动门
15PAB50AA101
灵活
正确
正确
30
30
2
滤水器出口电动门
15PAB50AA102
灵活
正确
正确
30
29
3
滤水器旁路电动门
15PAB50AA103
灵活
正确
正确
28
28
4
开式泵A入口电动门
15PAB50AA104
灵活
正确
正确
26
26
5
开式泵B入口电动门
15PAB50AA105
灵活
正确
正确
28
24
6
开式泵A出口电动门
15PAB50AA106
灵活
正确
正确
20
21
7
开式泵B出口电动门
15PAB50AA107
灵活
正确
正确
23
22
调整门
1
汽轮机润滑油冷却器出口调门
15PAB61AA101
灵活
正确
正确
57
70
2
氢气冷却器水入口调门
15PAB55AA111
灵活
正确
正确
60
60
3
A小机润滑油冷却器水出口调门
15PAB03AA161
灵活
正确
正确
34
32
4
B小机润滑油冷却器水出口调门
15PAB03AA151
灵活
正确
正确
39
42
5
液耦器工作油冷却器出口调门
15PAB03AA181
灵活
正确
正确
32
36
6
液耦器润滑油冷却器出口调门
15PAB03AA182
灵活
正确
正确
26
31
7
空侧密封油装置冷却水出口调门
15PAB03AA103
灵活
正确
正确
27
29
8
氢侧密封油装置冷却水出口调门
15PAB03AA104
灵活
正确
正确
28
29
9
定子冷却器冷却水出口调门
15PAB62AA101
灵活
正确
正确
48
30
佳发扩建工程#15机组分系统调试I/O测点投入检查记录
序号
测点名称
KKS编号
投入情况
备注
温度测点
1
开式泵A电机前轴承温度
15PAB50CT411
2
开式泵A电机后轴承温度
15PAB50CT412
3
开式泵B电机前轴承温度
15PAB50CT421
4
开式泵B电机后轴承温度
15PAB50CT422
5
开式泵出口母管水温
15PAB50CT401
6
氢气冷却器冷却水出口母管水温度
15PAB61CT401
7
汽轮机润滑油冷却器冷却水出口水温度
15PAB61CT402
8
闭式水冷却器开式水出口水温
15PAB60CT401
9
发电机定子水冷却器冷却水出口水温度
15PAB62CT401
10
氢侧密封油装置冷却水出口水温
15PAB03CT401
11
空侧密封油装置冷却水出口水温
15PAB03CT402
12
电泵液耦器工作油冷却器冷却水出口水温度
15PAB03CT403
13
电泵液耦器润滑油冷却器冷却水出口水温度
15PAB03CT404
14
A小机润滑油冷却器冷却水出口水温度
15PAB03CT405
1
B小机润滑油冷却器冷却水出口水温度
15PAB03CT406
压力测点
1
开式泵出口母管压力
15PAB50CP001
2
氢气冷却器冷却水入口调门后压力
15PAB55CP001
其它测点
1
开式泵A电机电流
15PAB50AP001XQ01
2
开式泵B电机电流
15PAB50AP002XQ01
佳发扩建工程#15机组分系统试运行记录
#1开式循环水泵日期：
2008.08.07
名称
电机轴承温度1
电机轴承温度2
泵轴承
温度1
泵轴承
温度2
泵出口压力
电流
单位
℃
℃
℃
℃
MPa
A
14:
00
56
55
30
28
0.4
251
15:
00
55
55
30
28
0.4
250
16:
00
56
54
30
28
0.4
251
17:
00
58
56
33
29
0.38
252
18:
00
59
57
31
29
0.38
252
19:
00
59
57
31
29
0.38
252
20:
00
59
57
30
28
0.38
252
21:
00
59
57
30
28
0.38
252
名称
泵非驱动端振动
泵驱动端振动
电机轴承振动
⊥
－
⊙
⊥
－
⊙
⊥
－
⊙
单位
μm
μm
μm
14:
00
16
15
15
17
25
14
23
21
14
15:
00
16
16
15
17
24
13
23
22
15
16:
00
17
16
15
17
25
13
20
24
15
17:
00
14
16
17
17
26
17
19
20
13
18:
00
12
14
15
18
24
17
17
20
14
19:
00
11
13
13
18
24
18
17
21
14
20:
00
11
13
13
17
24
17
17
21
13
21:
00
11
13
14
17
24
18
17
21
13
调试单位:
生产单位:
佳发扩建工程#15机组分系统试运行记录
#2开式循环水泵日期：
20080808
名称
电机轴承温度1
电机轴承温度2
泵轴承
温度1
泵轴承
温度2
泵出口压力
电流
单位
℃
℃
℃
℃
MPa
A
10:
00
30
30
24
24
0.34
260
11:
00
36
39
24
24
0.34
256
12:
00
37
43
24
24
0.34
257
13:
00
39
46
25
24
0.34
256
14:
00
40
48
27
27
0.34
256
15:
00
41
49
28
27
0.34
256
16:
00
42
50
30
28
0.34
256
17:
00
42
50
30
28
0.34
256
名称
泵非驱动端振动
泵驱动端振动
电机轴承振动
⊥
－
⊙
⊥
－
⊙
⊥
－
⊙
单位
μm
μm
μm
10:
00
12
15
16
8
17
11
8
10
8
11:
00
14
9
15
9
13
13
9
12
8
12:
00
13
9
13
9
13
12
9
10
9
13:
00
11
8
12
8
12
12
8
8
7
14:
00
10
8
11
7
12
10
7
7
6
15:
00
12
9
12
8
12
9
10
10
7
16:
00
11
7
10
10
11
8
11
11
8
17:
00
11
7
10
10
11
9
11
11
8
调试单位:
生产单位:
机组分系统试运签证验收卡
工程名称：
黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程表号：
D-4
机组编号：
15机组编号：
[机]字[002]号
序号
验收内容
评价
备注
合格
不合格
1
开式循环水系统设备及管路安装正确；
2
分系统调试前检查及签证完毕；
3
热工仪表校验及整定符合设计；
4
电动阀门就地及CRT开关试验正常，灵活无卡涩，试验记录完备；
5
系统联锁保护及报警试验正常，记录完
备，可正常投入；
6
旋转滤网试转、试验合格，电流正常；
7
开式泵电机单转试验合格，记录完备，电流、线圈温度正常；
8
开式泵带负荷、单系统试运行稳定正常，各轴承振动、温度正常，运行状况良好；
9
开式水系统水循环正常；
10
临时系统已恢复；
11
分系统调试结束后，开式水系统投运正常；
12
分系统调试质量验评合格。
评价:
开式水系统已于2008年月日至2008年月日完成分部试运,并经按部颁《验标》验收，被评为优良（）/合格（）,已具备代保管条件,同意进入整套启动试运。
主要遗留问题和处理意见:
施工单位代表（签字）年月日
调试单位代表（签字）年月日
生产单位代表（签字）年月日
监理单位代表（签字）年月日
建设单位代表（签字）年月日
佳发扩建工程#15机组遗留问题处理结果
序号
主要遗留问题
处理时间
处理结果
验收人签字
调试方案（措施）技术交底签证
调试方案（措施）名称：
开式水系统调试方案
时间：
地点：
交底人：
技术交底参加人签字单
序号
单位（部门）
姓名
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
升级会员 