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节能施工方案

节能工程施工方案

第一章工程概况

阜阳丽丰一品二期3#、4#、6#、6#、8#、9#楼。

本工程共有3幢24层、1幢18层,1幢32层,最大建筑高度98.7m,标准层层高2.9m,位于阜阳市二环路以北,双清路以南,老体育场院内,建筑面积75000㎡。

所有建筑物均为群剪结构,采用预制管桩基础型式。

建筑节能表

外围护结构

传热系数K值

W/(m2·K)

项目

限值

设计值

屋面(热惰性指标D值)

K≤1.0

0.66

D≥2.5

2.78

外墙(平均)

K≤1.0

0.93

外窗气密性等级(GB/T7107)

≥4级

满足要求

单一朝向外窗传热系数K值W/(m2·K)、遮阳系数、可见光透射比

详见建筑节能审报表及计算书

部位

材料

厚度(空气层)mm

干容重kN/m3

屋面

保温

挤塑聚苯板

40

外墙

墙体

聚苯板

40

外窗

玻璃

中空(5+9A+5)

窗框

塑钢

注:

上表中未列出的数据参照《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001及《民用建筑热工设计规范》GB50176-93等有关规范的规定。

第二章编制依据

1.工程施工图纸

2.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

3.《建筑外窗气密性分级及其检测方法》GB/T7107-2002

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

5.国家有关规范、图集

第三章屋面节能工程

第一节施工准备

1.保温材料:

挤塑聚苯板应有出厂合格证、检测报告,选用产品的厚度、规格应与设计要求一致,外形应整齐;选用产品的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

2.施工机具:

铁锹,铁耙,小车等。

3.施工人员:

(1)专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

(2)施工人员应经过培训并经考核合格。

第二节施工技术要求

1.施工顺序:

找坡层找平层防水层保温层隔离层

垫层保护层

2.施工要点:

(1)屋面保温隔热工程的施工,应在基层(结构层)质量验收合格后进行。

施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。

(2)铺设保温材料的基层(结构层)施工验收完以后,将预埋短钢管等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

(3)C20细石砼建筑找坡(阴角做成50mm小圆角),最薄处30mm厚,振捣密实,铺设时须配比均匀、表面平整,并按图纸要求找坡。

(4)屋面防水层施工完成后,应及时进行保温隔热层的施工,避免防水层受损。

(5)板状保温材料应紧贴(靠)防水层,错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确。

板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。

(6)穿过屋面或墙面等结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。

3.注意事项:

(1)板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏、污染和受潮,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。

(2)聚苯保温板陈化时间,自然养护条件下不得少于48d,60℃蒸汽养护不得少于7d,以防止板材收缩变形产生裂缝。

(3)保温板上面注意加铺无纺布防潮层。

(4)屋面保温隔热层施工完成后,应及时进行找平层和保护层的施工,避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。

(5)严禁在雨天进行保温层施工。

第四章墙体节能工程

第一节施工做法

1.总则

1.1本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料,耐碱玻纤网格布为增强材料,聚合物外墙外保温专用粘接砂浆和5厚外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。

该外墙外保温体系基本构造见表1:

 

表1          外墙外保温基本构造

外墙

外保温作法

构造示意图

粘结层

保温层

保护层

外饰面

钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等

外保温粘结砂浆

40厚钢丝网架聚苯板

耐碱玻纤网格布增强

5mm聚合物外保温用罩面砂浆

按设计要求做外饰面

 

除遵守本规程外,尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定

2.材料准备

2.1材料

(1)聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板):

 

表2聚苯板技术性能要求

表面密度

(kg/m3)

导热系数

(w/m·k)

吸水率

%(v/v)

氧指数

(%)

抗拉强度(kpa)

抗压强度(kpa)

厚度

(mm)

厚度偏差

(mm)

20

≤0.041

≤4

≥30

≥103

≥69

50

±2

(2)聚合物外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。

表3外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度,Mpa

(与水泥砂浆)

常温常态

≥0.70

耐水

≥0.50

耐冻融(冻融循环25次)

≥0.50

抗拉胶接强度,Mpa

(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)

常温常态

≥0.10且聚苯板破坏

耐水

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间,h

≥2

 

表4外墙外保温罩面用砂浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度,Mpa

(与水泥砂浆)

常温常态

≥0.70

耐温

≥0.50

耐水

≥0.50

抗拉胶接强度,Mpa

(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)

常温常态

≥0.10且聚苯板破坏

耐水

≥0.10且聚苯板破坏

耐冻融

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间,h

≥2

柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)

≤3

抗裂性(厚度5mm以下)

无裂纹

耐碱玻璃纤维涂塑网格布(以下简称网格布):

耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T572-2004)中对耐碱性的要求,

建筑密封材料:

建筑密封膏,应符合《建筑密封膏》(JCC482∽484-92)标准要求。

(4)发泡聚乙烯圆棒:

用于填塞膨胀缝,作密封膏的背衬材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。

(5)金属护角及塑料U形条。

2.2工具

电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等

2.3施工条件

2.3.1外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-2002)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求。

2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级,雨雪天不能施工。

2.3.3由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净。

2.3.4外立面施工所用吊篮,甲方要在我方施工前安装且验收完毕。

2.3.5外墙螺栓孔土建方要在我方施工前堵实。

3.施工工艺

3.1.本作法采用由下到上施工,按“示意图1”的程序施工。

3.2.1结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

3.2.2根据图纸要求,在墙面弹出变形缝线。

遵循以下几个原则:

a)外保温系统与不同材料相接处

b)基层墙体材料改变处

c)墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其它变形缝时

d)结构可能产生较大位移的部位

3.2.3.粘贴聚苯板

1.聚苯板切割:

用电热丝切割器或手用刀锯切割,标准板面尺寸为1200×600mm,对角线及板厚误差±2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。

2.粘接剂配制:

将外保温专用粘接干粉与水按4:

1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2小时内用完,若使用中有过干现象出现,可适当加水再次搅匀使用。

3.变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布,可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。

4.用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,宽50mm;板心按梅花形布设粘接点,间距150mm-200mm,直径100mm(见附详图)。

⑴标准层的聚苯板粘贴面积应不小于30%,首层考虑到整体抗冲击的加强要求,粘贴面积不小于50%。

⑵粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜,不宜大于5mm,粘接层越厚,粘接缺馅越多,风流所产生的负压影响也越大。

 

 

⑶.抹完粘接剂后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。

粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。

阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。

5.聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。

磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行,以避免对聚苯板粘贴层的扰动。

3.2.4抹罩面砂浆底层:

聚苯板粘贴24小时后,即可进行下一步的操作。

1.配制外保温专用罩面砂浆:

将罩面用干粉与水按4:

1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2小时内用完为宜,若有过干现象出现,可适当加水再搅匀使用。

2.在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆,厚度不宜超过3mm。

3.2.5贴网格布

1.平门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进行加强,加强部位于大面网格布下面(见附图)

2.将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、翘边。

3.膨胀缝处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开。

4.阴角及窗口作法见附详图

3.2.6抹罩面砂浆防护面层

1.抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约2mm,总厚度不宜大于5mm。

三.质量标准

1.保证项目

1.1.聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标,粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法:

检查出厂合格证。

1.2.聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。

检查数量:

按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。

检查方法,观察和用手推拉检查。

1.3.粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

检查数量:

同1.2检查方法:

用小锤轻击和观察检查。

2.基本项目

2.1.每块聚苯板与墙面的总粘接面积,首层不得小于50%,其它层不得小于30%。

检查数量:

按每楼抽查三处,每处检查不小于2块。

检查方法:

尺量检查取其平均值。

注:

检查应在粘接剂凝结前进行。

2.2.尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。

检查数量:

同2.1。

2.3.聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。

检查数量:

同2.1。

检查方法:

观察检查。

2.4.网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

检查数量:

同2.1。

检查方法:

观察及尺量检查。

2.5.聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm,首层不宜大于7mm。

检查数量:

同2.1。

检查方法:

尺量检查。

注:

检查应在砂浆凝结前进行。

3.允许偏差项目

3.1.聚苯板粘贴允许误差应符合表5的规定。

表5聚苯板安装的允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

3

用2m托线板检查

全高

h/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

注:

h为墙全高;检查数量:

同2.1。

3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-2002)第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。

允许偏差及检查方法:

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺、塞尺检查

2

立面垂直度

4

用2m托线板检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

用200㎜方尺和楔型塞尺检查

5

伸缩缝(装饰线)平直

3

拉5m线和直尺检查

四、质量保证措施

1.本工程质量目标设计:

合格。

2.质量保证体系框架图:

(见示意图2)

3.严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。

4.资料管理执行阜阳市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度,本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。

5.建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。

合格后报甲方及监理工程师验收,工序检验程序见示意图3。

经理

总工程师

副经理

技质

工程部

营销部

 

安装专业队

生产车间

五、实现质量目标的措施:

1.本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。

服从甲方管理,严禁违章施工。

2.严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。

3.施工人员保证稳定,专人指挥。

4.施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。

5.严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。

六、成品保护措施

1.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

2.对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。

3.应防止重物撞击墙面。

七、材料节约措施:

1.不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。

2.坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

3.施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。

八、安全及文明施工措施:

1.施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。

2.施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。

3.施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。

4.电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

5.所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。

6.各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。

7.完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸箱。

8.施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放,防止破坏结构。

9.吊篮架在使用前,必须经现场安全、生产部门验收,并经荷载试验合格后方可使用。

10.使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员,必须身体健康,无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。

使用前必须进行升降操作及维护培训,合格后方可上岗。

11.吊篮上的施工荷载不准超过100㎏/㎡。

架体内的料具要对称放置,防止吊篮倾斜。

升降时必须2人同时操作,以保持架体平稳升降。

禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。

12.吊篮在使用过程中设专人管理和检修,发现问题及时处理。

每个架体内的施工人员应固定,其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。

九、对甲方单位的配合要求:

1.我方安装队伍进场需甲方提供住房、食堂、办公室、施工现场临时材料库房,以保证宿舍库房两分开,满足文明施工的要求。

2.安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具,提供安装施工所需的临时用水、用电。

3.安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。

十、其它注意事项

1.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。

2.暑天施工时,若砂浆凝结过快,应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段。

3.风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施,如用塑料薄膜覆盖等措施。

4.网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。

6.应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。

十一、外保温细部做法:

见附图。

 

 

 

第五章1.门窗节能工程

第一节施工准备

1.材料:

安装的成品门窗框和小五金其品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。

建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。

中空玻璃应采用双道密封,低辐射膜应置于中空玻璃内部。

2.施工机具:

电锤、手电钻、射钉枪、十字型螺钉螺丝刀、注膏枪、对拔木楔、吊线锤、钢卷尺、锉刀、剪刀、刮刀、钢錾子、小撬棍、水平尺、灰线包、靠尺、手锤等。

3.施工人员:

(1)专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

(2)施工人员应经过培训并经考核合格。

第二节施工技术要求

1.施工顺序:

洞口周边抹水泥灰浆底糙→检查洞口安装尺寸→洞口弹门窗位置线→检查预埋件的位置和数量→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→框子安装连接铁件→立樘子、校正→连接铁件与墙体固定→门窗口四周嵌缝、填保温材料、注密封胶→验收密封胶注入质量→安装玻璃→安装门窗密封条→安装五金配件→清理

2.作业条件:

(1)预留的门窗洞口周边,应抹2~4mm厚的1:

3水泥砂浆,并用木抹子搓平、搓毛。

(2)逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸(包括应留的缝隙),与施工图核对,偏差处已及时整改。

(3)准备简易脚手架,并检查外脚手架,配备足够的安全设施。

3.施工要点:

(1)弹线找规矩:

在最高层找出门窗口边线,用吊线锤将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

(2)门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮若标高相同则应在同一水平线上。

(3)墙厚方向的安装位置:

根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。

(4)防腐处理:

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生化学反应,腐蚀塑钢门窗;塑钢门窗安装采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件宜选用不锈钢件。

(5)就位和临时固定:

根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

(6)与墙体固定:

混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

4.注意事项:

(1)外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。

(2)门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定。

密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。

关闭门窗时密封条应接触严密。

(3)中空玻璃的均压管密封处理。

(4)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计及相关规范要求。

(5)塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的规定。

(6)塑钢门窗安装时,应将门窗扇放入框内,当框和扇配合成套找正完毕,再检查门窗开关灵活度,合格后方可将门窗框固定。

(7)木楔固定门窗框时,木楔应塞在门窗框能受力的部位,以防框子受压变形。

(8)填塞洞口墙体与连接铁脚之间的缝隙时,密封胶应冒出铁脚1~2mm。

(9)不得用含沥青的材料、水泥砂浆、水泥麻刀灰填嵌门窗框与墙体之间的缝隙。

(10)门窗框扇如有污染物,严禁用刀刮。

(11)有后继施工的房间,门窗框的保护膜不得撕掉,如已损坏,应贴纸保护。

(12)塑钢推拉门窗扇应装设防脱落的装置。

5.成品保护:

(1)门窗应放在托架上运输、起吊,不得将抬杠穿入框内抬运。

(2)施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。

(3)利用门窗洞口作搬运物料出入口时,应在门窗框边铺钉保护板,以防碰坏门窗框。

(4)门窗搬运上楼,不得撞坏楼梯踏步,不得撞坏墙、柱饰面板。

(5)室内外墙面抹灰、涂饰或作饰面板时,应采用防止污染门窗框扇的措施。

(6)门窗框粘有胶液的表面,应用浸有中性清洁剂的抹布擦拭干净。

第六章安全文明施工措施

1.施工人员岗位安全培训合格后上岗,施工操作中严格执行安全技术操作规程。

2.进入工地必须戴安全帽并系好帽带,高空作业必须系好安全带,禁止穿“三鞋”,禁止酒后作业。

3.施工前应认真检查作业环境,检查外架铺设的脚手板应牢固可靠,密目网的封闭应严密无缺,操作区无障碍物。

4.施工完毕后及时清理剩余材料及建筑垃圾,做好文明施工。

5.砌筑用的操作架必须安设牢固可靠后方可使用,且架子上的堆砖不得超过三码。

不得在砌筑的墙体上作业。

6.在外架上操作打砖时,操作人员要向内侧打砖头,严禁把砖头打在外架上,以免砸人。

7.挂线用的吊线锤必须绑扎牢固,防止落下砸人。

8.严禁擅自拆除连墙点、安全网、脚手板、钢丝绳等外架安全设施。

9.外架上不得长时间堆放物件,临时堆放不得超出外架限载且须有防止物件坠落的措施。

10.施工机具安装,应由持上岗证的机电人员安装。

11.使用高凳操作时,严禁两人同站一个凳上作业。

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