最新版全国焊工技能竞赛理论试题.doc

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最新版全国焊工竞赛试题

第一章焊接材料

一、判断题

1．由于各种材料的热物理性质不同，特别是导热系数、容积比热容会使温度场的分布发生很大变化。

焊接镍铬奥氏体钢时，相同的等温线范围（例如600℃）要比低碳钢焊接时的小。

（×）

2．低氢型焊条药皮属于Cao-SiO2—CaF2为主的渣系，呈现强碱性。

（√）

3．钛铁矿、氧化铁型焊条，难于脱硫、脱磷，因而焊缝金属的热裂、冷脆倾向较大。

√）

4．在CO2气体保护焊施工中，为了防止产生气孔，减少飞溅，焊丝中必须含有适量的Si、Mn等元素以达到脱氧的目的。

（√）

5．酸性焊条，电弧稳定并集中在焊芯中心，由于药皮熔点高，导热慢，所以焊条端部套筒短。

（×）

6．对于厚药皮焊条来说，因为药皮是不导电的，所以极性斑点不会在药皮上形成，药皮的熔化是靠熔滴传导的热量。

（√）

7．碱性焊条的飞溅主要产生在短路过程中，一般认为短路电流越大，飞溅越小。

（×）

8．在高温电弧作用下的熔滴或短路电流作用下的金属过桥内部，由冶金反应产生的气体，在析出过程中会引起少量的飞溅。

（√）

9．直流正接焊接时，施焊中焊条发尘量随着电弧在熔滴上析出热量的增加而减少。

（×）

10．直流正接焊接时，当电弧电压及焊条熔化系数高于反接的电弧电压和熔化系数时，发尘量将高于反接的发尘量。

（√）

11．当直流正接电弧电压和焊条熔化系数都低于直流反接值时，正接发尘量将高于反接发尘量。

（×）

12．弧长对于焊条发尘量的影响很小。

（×）

13．一般碱性焊接熔渣抗锈能力较高。

（×）

14．焊剂中碱性成分（如CaO，MgO等）一般含水量较低而吸水性较强。

（√）

15．焊条及烧结焊剂吸水性强的原因，主要是由于粘接剂水玻璃中的钾钠氧化物所为。

（√）

16．提高焊条烘干温度，使其接近水玻璃的软化温度，可以降低焊条吸潮性。

（√）

17．焊接低合金高强钢时，不仅焊缝有形成M-A组元的可能，在热影响区也可能形成M-A组元（高碳马氏体和残余奥氏体的混合物）。

（√）

18．金属在焊接热循环的作用下，对于含碳量高、含合金元素较多、淬硬倾向较大的钢种，会出现淬火组织，降低塑性和韧性，因而易于产生裂纹。

（√）

19．由金属学理论得知，先结晶的金属较纯，后结晶的金属杂质较多，并且聚集在晶界上。

（√20．金属的热焊接性，主要决定于母材的化学成分，与该金属的热处理状态、焊接时的热循环条件等无关。

（×）

21．碳当量法是一粗略估算低合金钢冷裂纹敏感性的方法。

（√）

22．焊条金属熔化系数并不能真实地反映焊接生产率的高低，熔敷系数才是反映生产率的指标。

（√）23焊条中粘接剂水玻璃，经100℃烘干后就可放出全部水分。

（×）

24．酸性焊条药皮中含有大量富氢成分。

如果脱氧过分，则焊缝金属可能出现大量氢气孔。

（√）

25．用E5003（J502），E5015（J507）焊条来焊接16Mn钢，能得到满意的结果。

（√）

26．对于09Mn2，09Mn2Si，08MnV钢来说，所选用的焊条，基本上与Q235钢没有区别，即可选用强度相同的酸性焊条焊接。

（√）

27．酸性渣比碱性渣有利于扩散脱氢。

（√）

28．用酸性焊条焊接的焊缝金属含氢量，一般高于液态金属的饱和浓度，但由于气泡成长、逸出速度快，也就不会形成气孔。

（√）

29．酸性焊条过分烘干，或焊接电流太大使药皮过热等，都能有效地防止焊缝产生气孔。

（×）

30．碱性药芯焊丝，焊速增加时气孔消失。

（×）

31．酸性药芯焊丝，焊速增加时，则气孔也将增加。

（√）

32．通常所说的蓝脆性，属于静态应变时效。

（×）

33．15MnVN钢的热应变脆化倾向比16Mn钢的大。

（×）

34．结晶裂纹主要出现在含杂质较多的碳钢焊缝中和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝及铝合金的焊缝中。

（√）

35．高强钢焊接时，为保证焊缝韧性，常在焊缝中加入Ni。

但是增大了产生凝固裂纹倾向。

（√）

36．实践证明，焊缝中的氢主要来自于母材表面的潮气。

（×）

37．对于低碳调质钢来说，预热的目的主要是为了防止冷裂，而对于改善热影响区的性能的作用并不大。

（√）

38．中碳调质钢淬硬倾向十分明显，因此冷裂倾向较为严重。

（√）

39．焊接中碳调质钢时，采取预热措施，就可防止产生冷裂纹。

（×）

40．通常，低碳钢和低合金钢在室温附近氢脆最明显。

（√）

41．在生产实践中，对易产生冷裂纹的焊件常要求进行消氢处理，特别是奥氏体钢的焊接接头消氢处理效果最好。

（×）

42．15MnVN钢大线能量焊接时，过热区脆化的主要原因与16Mn钢基本相同。

（√）

43．正火钢主要是靠加入的合金元素，在正火条件下，通过沉淀析出和细化晶粒来提高强度和保证韧性的。

（√）

44．焊接16Mn钢时，会出现少量的铁素体、贝氏体以及大量的马氏体。

（×）

45．焊接低碳钢厚板时，会产生大量的铁素体、少量的珠光体和贝氏体，更少量的马氏体。

（√）

46．30CrMnSiA钢在退火状态下的组织是铁素体和珠光体，调质状态下的组织为回火索氏体。

（√）

47．16Mn钢气割后，气割边缘1mm内虽有淬硬倾向，仍可直接焊接而不需要对气割边缘进行机械加工。

（√）

48．中碳调质钢焊接时，冷却速度越大，生成的高碳马体越多，脆化也就越严重。

为了减少过热区脆化，减少淬硬倾向，应采用大线能量焊接。

（×）

49．中碳调质钢焊接，热影响区性能变化有两点：

其一是过热区的脆化，其二是焊接热影响区的软化。

（√）

50．由于碱性焊条属于渣、气联合保护，所以可长弧操作。

（×）

51．焊接中碳调质钢时，必须注意预热、层间温度、中间热处理和焊后热处理的温度，并且都一定要控制在比母材淬火后的回火温度低50℃。

（√）

52．珠光体耐热钢一般是在预热状态下焊接，焊后大多数要进行高温回火处理。

（√）

53．使用低氢焊条焊接时，应始终保持短弧和适当的焊接速度。

（√）

54．常温下焊接16Mn钢结构时应采用低氢型焊条，有时还进行焊前预热。

（√）

55．钢中含碳量增高，钢的常温强度提高，塑性和韧性也相应提高。

（×）

56．Q235-A钢是高级优质钢。

（×）

57．焊条药皮中的稳弧剂能改善引弧性能，提高电弧燃烧稳定性。

（√）

58．焊条药皮中的脱氧剂能够降低熔渣的氧化性并脱除熔池中的氧。

（√）

59．焊接重要部件的焊条，烘焙后使用时应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。

（√）

60．焊接材料是指焊接时所消耗材料（包括焊条、焊丝、焊剂、气体等）的通称。

（√）

61．金属在凝固之后继续冷却时，或者在加热过程中，还会发生晶体结构的转变，从一种晶格转变为另一种晶格，这种转变称为同素异构转变。

（√）

62．奥氏体是碳在α-Fe中的固溶体。

（×）

63．珠光体是由铁素体和奥氏体组成的机械混合物。

（×）

64．由奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀，引起很大的内应力，往往导致工件的变形或开裂。

（√）

65．含铬量越高，钢的焊接性越好。

（×）

66．锅炉压力容器重要承压部件可以用沸腾钢制造。

（×）

67．各种合金元素总含量小于10％的钢称为低合金钢。

（×）

68．Mo可以提高钢的热强性，消除钢的热脆性和回火脆性，细化晶粒，改善钢的塑性。

（√）

69．钢中的镍含量越高，越易形成奥氏体组织，钢的耐蚀性越好。

（√）

70．不锈钢的含碳量低，其最主要的合金元素是铬和镍。

（√）

71．只要钢中含有铬，则该钢一定是不锈钢。

（×）

72．不锈钢中的铬是提高抗腐蚀性能的最主要的合金元素之一。

（√）

73．钨极氩弧焊时，焊丝的主要作用是作填充金属形成焊缝。

（√）

74．锰既是较好的脱氧剂，又是常用的脱硫剂，与硫化合生成硫化锰，形成熔渣浮于熔池表面，以减少焊缝的热裂倾向。

（√）

75．焊接过程中，硫易引起焊缝金属产生热裂纹，故一般规定：

焊丝中的含硫量不大于0．040％，优质焊丝中不大于0.030％。

（√）

76．氩气纯度越高，其保护液态金属的作用就越好。

（√）

77．熔敷系数直接体现到焊接过程的生产效率，熔敷系数越大，熔敷的焊条金属量就越多，焊接生产率也就越高。

（√）

78．TIG—R40焊丝牌号中的“R”表示耐热钢焊丝。

（√）

79．TiG—R31焊丝牌号中的“31”表示熔敷金属抗拉强度的最小值。

（×）

80．通常碱性焊条的烘干温度是100～150℃。

（×）

81．不锈钢焊条的电阻大，易过热发红，因此应选用较小的焊接电流。

（√）

82．夹钨易使焊缝金属变脆。

（√）

83．当焊接材料杂质较多时，减小熔合比可以提高焊缝金属的性能（×）

84．E5515一B3一VWB焊条的熔敷金属中含有Cr、Mo、v、w、B等合金元素。

（√）

85．12Cr1MoV钢与20钢焊接时，宜选用E5015焊条。

（√）

86．凡无制造厂质量合格证或对其质量有怀疑的焊条，应按批号作熔敷金属的理化性能试验。

（√）

87．在碳素钢的基础上加入总量26.5％的合金元素的钢叫低合金钢。

（×）

88．金属焊接性指工艺焊接性。

（×）

89．金属焊接性指使用焊接性。

（×）

90．在低合金钢焊缝中，冷却速度过慢，容易形成珠光体组织。

（√）

91．药芯焊丝焊接的效率低。

（×）

92．某些不锈钢、耐热钢焊条，在焊接电流增大时，焊芯的电阻热增大，会增加气孔倾向。

（√）

93．线膨胀系数大的材料，焊后焊缝收缩量小。

（×）

94．钨极氩弧焊使用的钨棒，按其化学成分可分为纯钨棒、钍钨棒、铈钨棒、镧钨棒和锆钨棒。

（√）

95．氧化铁型碳钢焊条，可用于焊接较重要的碳钢结构，但不适于焊薄板结构。

（√）

96．立焊时，由上向下操作的专用焊条叫向下立焊，这种焊条有焊缝成型好生产效率低的特点。

（×）

97．一种由空心钢管，外涂稳弧剂等组成物的水下电弧氧切割的