7水岸国际井字架施工方案1.docx

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7水岸国际井字架施工方案1

目录

1编制依据2

2工程概况……………………………………………………………….2

3施工准备……………………………………………………………….3

4构造要求及技术措施………………………………………………….4

5安全保护措施…………………………………………………………………………………6

6滑轮选择………………………………………………………….……7

7、卷扬机………………………………………………………………...7

8钢丝绳保护措施………………………………………………………7

9、井字架天梁设置要求…………………………………………..……8

10、井字架卸料口与楼层间的钢管……………………………………8

11、井字架内外八字撑实施要求………………………………………8

12、其他防护要求………………………………………………………8

13、验收维修保养………………………………………………….…...9

14、执行规范……………………………………………………………9

15、井架安装……………………………………………………………10

16、井字架计算书………………………………………………………13

附图1:

井字架平面图、立面图…………………………………………25

1编制依据

1.1水岸国际施工图纸

1.2主要规范、规程

序号

规范、规程名称

规范、规程编号

1

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002版)

JGJ130-2001

2

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

3

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

4

建筑工程施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

5

龙门架及井架物料提升机安全技术规范

JGJ88--92

1.3施工组织设计

施组名称

编制日期

水岸国际施工组织设计

2012.5

1.4参考图书

序号

图书名称

出版日期

1

建筑施工手册(第四版)

2003.9

2

简明施工计算手册

2002.7

3

实用建筑施工安全手册

2003.7

4

建筑施工脚手架使用手册

2007.5

2工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

水岸国际

2

工程地址

乳源瑶族自治县乳城镇洲街

3

建设单位

鹰峰岭南水岸房地产开发有限公司

4

设计单位

北京世纪中天国际建筑设计有限公司

5

监理单位

韶关市建科勘察设计监理有限公司

6

监督部门

乳源瑶族自治县质量安全监督站

7

施工单位

韶关市住宅建筑工程有限公司

8

质量目标

韶关市优质工程,竣工合格

9

建筑面积

总建筑面积

24166㎡

地下面积

3503.7㎡

10

层数

地下1层

地上1-18层

11

层高

4.3m

3m

12

高度

基底标高

5.5m

基坑深度

5.6m

檐口高度

54.7m

建筑总高

59.35m

13

结构型式

基础型式

筏板基础

结构型式

现浇钢筋砼框架剪力墙

14

钢筋类别

HPB235/HRB335

3施工准备

3.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无伤亡事故的必然保障,也是我项目部的根本要求。

为此项目部成立安全防护领导小组,其机构组成、人员及责任分工如下:

组长:

肖斌(项目经理)

副组长:

冯国钊(项目技术负责人)

组员:

黄东饶纪坚江宣权罗裔平

3.2技术准备

3.2.1编制井字架施工方案,对操作人员进行技术交底。

3.2.2绘制井字架布置图。

3.2.3对脚手架进行计算,必须保证脚手架的稳定性,确保施工安全。

3.3材料准备

3.3.1本工程结构施工外脚手架采用φ48×3.5双排钢管扣件承重脚手架。

3.3.2扣件(十字卡、接头卡、转轴卡)、扳子。

3.3.3脚手板、1500×3600mm安全网、2000目安全网、卷扬机、吊篮、钢丝绳、电闸箱

4构造要求及技术措施

工艺流程:

弹线→浇筑基础→立杆→安装扫地杆→安装大横杆→铺脚手板→挂安全网→拉接固定→安装剪刀撑→往上施工→安装调试验收后使用

4.1地基处理

当基础外侧回填土完成时,浇筑C15砼,厚度100mm。

4.2立杆

从室外地坪处采用双管,柱距1000mm,内排钢管距滑轨200mm,并用扣件连接牢固。

4.3大横杆

大横杆沿脚手架长向布置,步距1500mm,大横杆与立杆用扣件连接牢固。

4.4小横杆

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎜。

小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置1~2根小横杆,其最大间距不大于75㎜。

4.5安装扫地杆

首层立杆与扫地杆同时施工,扫地杆距地面高度200mm。

立杆与扫地杆用扣件连接牢固,横向扫地杆在纵向扫地杆下。

4.6剪刀撑

在外侧立面整个长度、高度上连续设置剪力撑,剪刀撑中心距8m一道,剪刀撑拟用单管。

斜杆与水平杆成45°~60°角,呈“之”字形连续布置。

剪刀撑与立杆用扣件连接牢固。

4.7脚手板

作业面满铺50mm厚、4~6m长,宽度≥20㎝脚手板,在脚手架外侧立设挡脚板,挡脚板高度200㎜。

脚手板采用对接如下图:

4.8挂安全网

沿井字架外排立杆的内侧满挂2000mm密目安全网封闭,安全网宽1500mm,用专用绳丝将安全网与大横杆、立杆绑扎牢固。

4.9拉接固定

用钢管与结构墙体做水平拉接,根据层高的特点,每2.9米处设置一个拉结点,每处共有四根钢管拉结。

4.10缆风绳及地锚

顶部设缆风绳,不应少于四根,沿架体平面四角布置,上端固定在架体上,下端固定在地锚上,缆风绳与地面的夹角应以45度~60度为宜,材料应采用直径选用14mm的钢丝绳。

地锚采用砼及钢管不少于2根,打入深度不小于1.7m。

4.11安全装置

吊笼必须使用定型的停靠装置,设置超高限位装置,使吊笼滑轮上升最高位置与天梁最低处的距离不小于3m,天梁应使用型钢,经设计计算确定,但不得小于2根[14。

天梁与最高一层通道平台的垂直距离不小于6m,应加装超载装置,首层进料一侧应搭设护头棚,长度不小于3-6m,宽度不小于5.5m,高度不低于3m,楼层卸料平台应设置可靠的工具式防护门,两侧应绑扎护身栏杆,并用密目网封闭。

卷扬机距第一个导向轮的水平距离在15m左右,长度至少保持3圈以上的安全距离,凡经过通道处应予遮护。

吊笼严禁载人。

4.12调试及验收

应派专人操作,进行空载、动载和超载试验,填写相关验收手续,报上一级安全部门验收及备案后才能使用。

5安全保证措施

5.1壁厚不足3.5mm、弯曲变形、压扁、有裂缝或严重锈蚀等情况的钢管不得用于承重。

扣件应有出厂合格证,有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

5.2按脚手架柱距,排距要求进行定位、垫板,底座应准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

5.3主要行人通道搭设木板防护棚,并挂明显标志。

5.4预留洞口、出入口、楼梯口、楼层等临时要道搭设防护栏杆,并挂明显警示牌。

5.5进入施工现场人员必须戴安全帽,高处作业人员必须系安全带。

5.6每层进入井字架处设安全防护门。

六、滑轮选择

1、选用与钢丝绳相匹配的深糟和无破损的合格产品。

2、滑轮直径满足钢丝绳直径25倍的要求。

七、卷扬机

1、卷扬机机座后开槽埋设地锚,地锚埋深不少于1.5m,上端用钢丝绳、绳卡等与卷扬机连接,机座前部打轧桩2根,做到前顶后拖并浇筑平稳的砼基础,使卷扬机安置稳固。

2、卷扬机绳筒及时安设绳筒防护。

3、卷扬机与井字架之间距离满足无槽绳筒不少于20倍,有槽绳筒不小于15倍要求。

4、卷扬机土方搭设牢固防护(防雨)棚,并作好保护重复接地。

电阻不大于10Ω。

5、卷扬机操纵采用36V安全电压,使用按钮开关。

6、卷扬机操作棚按保证有良好视线的位置进行布置。

八、钢丝绳保护措施

卷扬机与井字架地轮之间的钢丝绳:

a.用砖块砌筑地槽,并预埋好滑轮架,防止钢丝绳与地面磨擦。

b.地槽上面用钢筋焊接网格防止建筑垃圾和杂物与钢丝绳接触,又便于对钢丝绳状态进行检查。

九、井字架天梁设置要求

按JGJ59-99标准要求,吊篮提升必须要按照双股提升方法进行吊运,故吊篮上方必须安置滑轮,这样就会出现观天轮与吊篮滑轮的槽口会发生偏差,造成钢丝绳磨损,为了防止以上情况发生,故天梁架设位置,应采取以下措施:

1、天梁两头搁置点必需向架体上部角钢柜中间移位布设。

2、移位后天梁搁置角钢应调换成槽钢,并采取八掌撑,加强其刚度。

十、井字架卸料口与楼层之间用钢管

(Ф48mm壁厚≥3.5mm)搭设卸料平台。

(架设要求同钢脚手架)

十一、井架内外八字撑按下列要求实施

井字架内外八字撑按下列要求实施:

1、必须设置内外八字撑:

根据工程实际情况,井字架架设处的第二层,第四层,在框架式圈梁(浇捣砼前)要埋设八字撑的附墙预埋件。

埋置尺寸按支撑与墙面夹角45°为佳,(预埋件必须分四个点)

2、支撑杆与架体连接,不能用电焊焊接造成破坏架体角钢的刚度,应采取抱条状箍式方式为佳,用螺栓紧固联结。

十二、其它防护要求

1、井架搭设后随即装好冲顶限位装置,楼层通道口铺设木板,两边作好临边防护,设上下栏杆二道,上栏杆高度为100cm,下栏杆为40cm,再用竹笆或网加以围护,井架通道口设好安全门,并装设横销,底部装设竖销,门高度应≥1.80m。

2、井架底部进料搭设双层安全防护棚,高度为3m,顶部设双层隔离棚,双层隔离间隔≥0.70m,两侧距井架≥1m,正面≥2m,隔离棚必须单独设置,不能与脚手架连在一起架设。

3、井架外三侧用25×25m/m网孔进行围拦至井架顶部,井架顶部设置避雷装置,并用双色七股铜蕊导线与接地体紧密联结,接地体为一组两根,间距≥2.5m,入土深度不少于2米,接地桩地阻值≤10Ω,在主体施工中每间隔一层设好井架硬拉结的预埋件。

4、吊篮内外设好三扇门即:

吊篮自落门、进料口自落门和楼层安全门,其高度均不低于1.80m,防坠弹闩装置应具有良好性能(弹出长度必须满足要求)吊篮两侧边用金属钢丝进行围挡,其网孔≤10m/m高度不低于1m,各楼层作好醒目的楼层标记,以便操作工能正确、停靠层次。

十三、验收维修保养

1、井字架掌握吊篮的搭设完毕后,由施工队负责人、技术员、工地安全员搭设班组,电工等人员对井字架整体进行验收,对不符合要求项及时进行整改直至符合安全规范要求后方可挂牌使用。

井架底部需设好安全限载牌,严禁乘人牌,和维修保养人员的责任牌,运行阶段经常进行检查、注油,保持良好的工作性能。

2、井字架投入使用后(2~3天)对架体连接螺丝和缆风绳绳长应作紧固处理。

十四、执行规范

1、操作室高度大于1.8m,二边开门进出,顶棚上设防坠防护,视线清楚有防雨功能,设专人、专机持证上岗。

2、卷扬机防护棚有防雨功能,三侧围档,棚高度便于日常维修功能要求。

3、井架底部三面围档封闭,防护片高度大于1.8m,围档材质采用型钢、钢丝网片。

1.8m以上围档用25mm×25mm的绳质安全平网。

4、楼层通道口防护门,高度为1.8m,门离地高度不大于0.05m。

门材质采用型钢和钢丝网组成。

通道口宽度为井架宽度,二侧防护严密。

5、停靠装置齐全有效,通信联络装置齐全有效,钢丝绳设好过道防护,避雷接地齐全有效。

6、进料口防护棚宽度大于井架宽度、长度。

高度为大于3米,设二层竹笆,其间距不小于0.6m。

十五、井架安装

1、浇注井架基础

井架基础的土层压实后的承载力不应小于200Kpa,浇灌采用C20混凝土,基础边线与建筑物的距离不小于1.1米。

不使用翻斗时,基础与地面齐平。

坑的截面为2*2米。

地滑轮座基础朝向的一方应有足够空间安装卷扬机,且不妨碍其他物件。

安装地滑轮时,先把地滑轮梁放置在第一连接板下方,然后用钩头螺栓钩住塔身主角钢,并上紧螺母。

2、井架底座与地滑轮的安装

井架底座可与井架基础一起预埋,也可预留孔一次灌浆。

无论采用何种方式,底座上的对应螺栓孔应在同一水平面上,水平误差为1‰。

安装底座时,两短导轨的连线应与建筑物平行,地滑轮座朝向的一方应有足够空间安装卷扬机,且不妨碍其他物件。

安好底座后,将地滑轮安装在专放置用的固定底座上。

把杆用地滑轮可直接装在塔身主杆上。

3、卷扬机的安装

吊篮用卷扬机和把杆用卷扬机应根据场地要求具体布置。

卷扬机与地滑轮的距离不小于10米。

并且卷扬机钢丝绳在卷筒中心的出绳应与卷筒垂直,吊篮用卷扬机机座的水平抵抗力应大于2吨,把杆用卷扬机机座的水平抵抗力应大于1吨。

基础上预埋螺栓尺寸应根据所购卷扬机安装尺寸而定。

4、安装吊篮

吊篮的底座装好后并且待基础牢靠后安装,也可塔身安装完后安装。

吊篮由底座、侧栏、进料门、出料门、顶梁、停靠装置、动滑轮(拉杆)、顶棚等主要部件组成。

组装吊篮时吊篮的进、出料门应正确放置,有配重块的一端为出料端(靠建筑物一边)。

一般安装顺序为:

⑴放置座底,⑵装侧栏,⑶装顶梁,⑷装顶棚,⑸装停靠装置,⑹装动滑轮,⑺装出料门,⑻绑扎出料门连接配重的钢丝绳,⑼装进料门。

装停靠装置时必须拉起定位轮卡在顶棚的导向板上,同时出料门内侧的挡块托住停靠装置的拨杆,然后将停靠轴压出吊篮顶梁侧板约35毫米,再上紧连杆的夹紧螺栓。

此即为吊篮门开启到位状况。

5、塔身的安装

待基础牢靠后,便可安装塔身。

一般先安装主杆、横杆、斜杆。

安装时,连接螺栓必须上紧。

注意,安装第一节塔身时,进料方向的横杆要选用一条托吊篮进料门专用横角钢,且把吊篮进料门托起并高过横杆安装位置后再安装此横杆。

第一次安装时,塔身垂直度应小于1.5‰,安装旧井架时,塔身垂直度小于3‰,并不得超过200毫米。

井架截面内,塔身两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸3‰。

导轨接点截面错位不大于1.5毫米。

吊篮导轮与导轨的安装空隙,应控制在5~10毫米以内。

6、顶梁安装

安装完塔身后即可安装顶梁。

安装顶梁前,必须用两条[14槽钢取代塔顶上靠槽钢导轨一侧的两条横杆,然后装上顶梁。

顶梁有滑轮的一端要朝向卷扬机。

7、拉缆风绳、安装附墙架

安装架体时,每安装4个标准节,应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确定稳定时,方可继续作业。

如果建筑物未达到规定的附墙高度(8米),每次安装架体时,高度不应超过30米,且设置两道缆风绳,第一道设在18米处,第二道设在顶部。

如果架体位高架(超过30米),应采用附墙措施,附墙间隔为9米。

8、安装把杆、铰座及拉索座

把杆水平倾角为45~70度。

一般把杆放置靠建筑物一面。

把杆上有两个吊环,安装时都要用大于Ф12的钢丝绳于把杆拉索座相连。

每头的接头处扎头为3个。

扎头间距为60~80毫米。

把杆座和把杆拉索座分别安装在架体同一角立柱的下和上。

具体可根据用户的需要设置其高度。

9、电气的安装

电气应按正确的电路原理图安装,电气的安装必须符合要求,井架与操作电器柜、电机都要接地,接地电阻应小于4Ω。

10、架固定座的安装

井架的节高常与建筑物工作面不一致,此时要拆去架体上的横杆,架体的刚性将被削弱。

因此要利用专用的固定座对架体进行必须加固。

固定座的安装高度与工作面一致。

安装时,把固定座用勾头螺栓固定在架体靠建筑物一边的两条主杆上,然后用原拆下的横杆和螺栓装在这两个固定座上。

11、拉钢丝绳

当卷扬机底座有足够的强度后,便可拉钢丝绳。

钢丝绳扎头每一绑扎处不小于3个。

吊篮用钢丝绳和把杆用钢丝绳的绕法不同。

12、井架外门的安装

安装井架外门时,先把外门套进两边的外门导轨,然后分别装好外门导轨、外门导轨下连接板、横梁(注意:

横梁必须安装在吊篮底下),并拉好钢丝绳。

十六、格构式井架计算书

工程名称:

水岸国际

编制单位:

韶关市住宅建筑工程有限公司

1、编制依据

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)、

《建筑施工计算手册》第二版、

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、

《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)。

本格构式型钢井架设计高度为63.00米,吊重12.00kN,钢井架截面尺寸:

长a×宽b=2.00m×2.00m,井架立柱为4L75×8角钢,缀条L63×4角钢,附墙架为18a号槽钢,每节高度1.50m,地基承载力200.00kPa,基础厚度300mm,混凝土采用C20。

第一道

第二道

第三道

第四道

第五道

第六道

第七道

第八道

第九道

第十道

第十一道

第十二道

第十三道

第十四道

第十五道

标高

5.5

11.5

17.5

23.5

29.5

35.5

41.5

47.5

53.5

59.7

间距

5.7

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.2

2、荷载计算

(1)起吊物和吊盘重力(包括索具等)

G=K(Q+q)

其中K—动力系数,K=1.20;

Q—起吊物体重力,Q=12.00kN

G=1.2×(12.00+3.00)=18.00kN;

(2)提升重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力S

S=f0×G

其中f0—引出绳拉力计算系数,取0.28;

S=0.28×(1.2×(12.00+3.00))=5.04kN;

(3)井架自重力q,取1.50kN/m;

井架的总重自重Nq=q,×H=1.50×63.00=94.50kN

附墙架以上部分自重:

Nq1=q,×(H-H1)=1.50×(63.00-5.70)=85.95kN

Nq2=q,×(H-H2)=1.50×(63.00-11.70)=76.95kN

Nqi-1=q,×(H-Hi-1)=1.50×(63.00-53.70)=13.95kN

Nqi=q,×(H-Hi)=1.50×(63.00-59.90)=4.65kN

(4)风荷载

风向沿井架对角线方向吹时,井架受风向的投影面积:

∑Ac=0.075×1.50×3+0.063×0.85×(2.00+2.00)+0.063×0.85×(2.50+2.50)×(63.00/1.50)=34.44m2

井架受风轮廓面积AF=1.50×0.85×(2.00+2.00)×(63.00/1.50)=214.43m2

φ=∑Ac/AF=0.16,h/b=1.00

由荷载规范查得η=0.92

风荷载体型系数μs=1.3φ(1+η)1.1=1.3×0.16×(1+0.92)×1.1=0.44

β按荷载规范计算得出β=3.2

ω,=ω0μZμSβZAF=0.35×0.84×0.44×3.2×214.43=88.76kN

沿井架高度方向的平均荷载:

q=88.76/63.00=1.41kN/m

3、井架计算

(1)风荷载作用下井架的受力计算

附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用,在风荷载作用下井架的计算简图如下

各支座由下到上的内力分别为:

R1=8.92kN,M1=-4.03kN·m

R2=8.37kN,M2=-4.14kN·m

Ri-1=8.35kN,Mi-1=-4.78kN·m

Ri=9.17kN,Mi=-7.00kN·m

Rmax=9.17kN;

(2)井架轴力计算

附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算:

经过计算得到由下到上各附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为:

第1组H1=5.50m;

N1=G+Nq1+S=18.00+85.95+5.04=108.99kN;

第2组H2=11.50m;

N2=G+Nq2+S=18.00+76.95+5.04=99.99kN;

第i-1组Hi-1=53.50m;

Ni-1=G+Nqi-1+S=18.00+13.95+5.04=36.99kN;

第i组Hi=59.70m;

Ni=G+Nqi+S=18.00+4.65+5.04=27.69kN;

4、截面验算

(1)井架截面的力学特性;

井架的截面尺寸为2.00m×2.00m;主肢型钢采用4L75×8;

主肢的截面力学参数为:

zo=2.15cm,Ixo=Iyo=59.96㎝4,Ao=11.50㎝2;

井架的y—y轴线截面总惯性距:

Iy=4

=4×[59.96+11.50×(97.85)2]=440672.48cm4

井架的x—x轴线截面总惯性距:

I

=4

=4×[59.96+11.50×(97.85)2]=440672.48cm4

井架的y,—y,轴和x,—x,轴线截面总惯性距:

I,y=I,

=

=440672.48cm4

(2)井架的长细比计算:

井架的长细比计算公式:

λ=

其中H—井架的总高度,取63.00m;

I—井架的截面最小惯性距,取440672.48cm4;

A0—主肢截面面积,取11.50㎝2;

经过计算得到λ=6300/97.88=64.37。

换算长细比计算公式:

0=

其中A—井架截面的毛截面面积,取4×11.50㎝2;

A1—井架横截面所截垂直与x-x轴y-y轴的毛截面面积,取2×4.98cm

经过计算得到

=65.79。

查表得

=0.774。

(3).井架整体稳定性计算:

井架在弯距作用平面内的整体稳定性计算公式:

σ=

其中N—轴心压力的计算值(kN);

A—井架横截面的毛截面面积,取4×11.50=46.00㎝2

—轴心受压构件弯距作用平面内的稳定系数,取

=0.774;

—等效弯距系数,取1.0;

M—计算范围段最大偏心弯距值;

W1—弯距作用平面内,较大受压纤维的毛截面抵抗矩,

W1=I/(a/2)=440672.48/(200.00/2)=4406.72cm

N,EX—欧拉临界力;

N,EX=

=3.142×206000×(4×1150.00)/4557.38=2050072N;

经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为

第一层H1=+5.50m,N1=108.99kN,M1=-4.03kN·m;

σ=108990/3560+{4030000/[4406725×(1-0.04)]}=31.57N/mm2

第1道附墙处主肢截面计算强度σ=31.57N/mm2≤[215]N/mm2,满足要求。

第二层H2=+11.50m,N2=99.99kN,M2=-4.14kN·m;

σ=99990/3560+{4140000/[4406725×(1-0.04)]}=29.06N/mm2

第2道附墙处主肢截面计算强度σ=29.06N/mm2≤[215]N/mm2,满足要求。

第i-1层Hi-1=+53.50m,Ni-1=36.99kN,Mi-1=-4.78kN·m;

σ=36990/3560+{4780000/[4406725×(1-0.01)]}=11.49N/mm2

第i-1道附墙处主肢截面计算强度σ=11.49N/mm2≤[215]N/mm2,满足要求。

第i层Hi=+59.70m,Ni=27.69kN,Mi=-7.00kN·m;

σ=27690/3560+{7000000/[4406725×(1-0.01)]}=9.38N/mm2

第i道附墙处主肢截面计算强度σ=9.38N/mm2≤[215]N/

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