平垫弹垫在紧固中的作用.docx
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平垫弹垫在紧固中的作用
平垫弹垫在紧固中的作用
篇一:
螺栓.螺母.垫片使用规范
螺栓连接基本要求
普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求:
1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压面积.
2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个.
3.对于设计有要求防松动的螺栓.锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧.
4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧.
5.对于工字钢.槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆.
螺栓使用位置分类要求
根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:
电气连接类.电气设备固定类.铁附件固定类三种.下面具体说明:
1.电气连接类:
户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出2～3扣.
一根螺栓配两个平垫圈.一个弹簧垫圈.一个螺母.安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母.
2.电气设备固定类:
变压器.配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母.一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面
侧用）.利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈.一个弹簧垫圈.一个螺母.安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母.
隔离开关.跌落式熔断器.避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓.
3.铁附件固定类:
铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母.两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母.两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）.铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一个螺母.一个平垫圈（方形垫圈）.
对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆.
2.5螺栓的穿向要求
2.5.1对立体结构:
水平方向由内向外;垂直方向由下向上.
2.5.2对平面结构:
顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向;垂直方向,由下向上.
2.5.3变压器台架平面结构:
以变压器高.低压端子为参考方向,从低压端子端向高压端子方向穿;以变压器.电杆为参考方向,从变压器侧向电杆侧方向穿（由内向外穿）.
螺栓的紧固要求
连接螺栓应逐个紧固,螺栓的扭紧力矩不应小于表4的规定.若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的,应更换螺栓.螺母.
表4:
螺栓紧固扭矩标准
螺栓装配
2.7.1装配前目视检查螺栓.螺母或被联接件的丝孔,应无磕碰.划伤,符合图纸或本规范所引用的标准.
2.7.2在装配过程中,不得碰伤螺栓的螺纹部分.
2.7.3螺栓的头部及螺母端面的垫圈,应与被紧固的零件平面均匀接触,不应倾斜,也不允许用锤敲击使两平面接触,螺杆应无弯曲变形.
2.7.4被连接件应均匀受压,相互紧密贴合,连接牢固.
2.7.5螺栓.螺母紧固时严禁使用不合适的扳手.
2.7.6螺栓.螺钉装配时应该用手拧入大于2～3个螺距,然后再用扳手或电动工具拧紧.
2.7.7螺栓.螺母装配时,注意保护被联接件的漆膜.镀层及螺栓.螺母头部,不能损坏.
2.7.8螺母拧紧后,螺栓头部应露出螺母端面2～3个螺距,螺母和垫圈均以反面面向被连接体（螺母标有字样的一面为正面,垫圈圆滑一面的为正面）.
2.7.9螺栓紧固后油漆标记,标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺母的接触处.颜色可根据使用场所不同而更改,但颜色必须明显区分.
篇二:
弹簧垫圈
如果螺纹紧固件的轴向预紧力控制精度较高什么时候用平垫,什么时候用弹簧垫片?
紧固PVC法兰用加弹簧垫片吗?
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弹簧垫片用于防松,平垫片没有放松功能平垫片只是增大接触面积平垫仅仅是加大接触面积,弹簧垫可以防松,比如电机与机座连接的螺栓一般要加弹簧垫,因为
电机震动
如果没有弹簧垫,螺母会松动
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一般带有震动的装备上的紧固件上装有弹簧垫片,法兰上一般不需加垫片!
法兰上加不加弹簧垫片和管道流通的介质有关系,如果容易产生脉冲的,最好加弹簧垫片,还有高速流体,口径变化频繁.不要一概而论.有些阀门上,填料函压盖法兰都需要加弹簧垫片的.平垫是加大紧固接触面积.弹簧垫用于带有震动的地方可以防松.紧固PVC法兰不用加弹簧垫片平垫是加大接触面积
并且防止螺栓与工件的摩擦;
弹簧垫是为了防止震动松动;
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平垫圈的主要作用是保护连接件的表面
防止螺栓螺母拧紧时划伤工件表面;弹簧垫是防送的
但有些重要的连接,如主要依靠压紧产生摩擦力传递动力的地方,是不能使用弹簧垫的
用了降低连接刚性,反容易出事
可以不用弹簧垫圈
当被连接件的强度较低时采用平垫或法兰螺栓以增加接触面积
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平垫主要是增加接触面积
弹簧垫片是防松的
在有震动.脉冲.介质的温度有比较大的波动时,一定要使用弹簧垫片
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弹簧垫可加大预紧力有防松作用,而平垫圈没有.平垫和弹簧垫片的作用最主要在于是否用于放松作用,如果只是为了增大接触面积,应选用平垫.同
时主要依靠压紧产生摩擦力传递动力的地方
不能使用弹簧垫,相反会降低连接刚性.紧固PVC法兰一般不用再选用垫片.
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平垫作用是保护连接件的表面,防止螺栓螺母拧紧时划伤工件表面;弹簧垫是防松的
但有些重要的连接,如主要依靠压紧产生摩擦力传递动力的地方
是不能使用弹簧垫的
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PVC法兰要加平光垫两个一起用
效果会更好
但是如果螺钉承受拉力的话,弹垫有时也不可靠
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平垫用于增大螺栓与紧固件接触面积使之受力均匀
弹簧垫片用于预紧力较大或有振动的场合
pvc法兰建议用平垫,如果有震动也可两个一起用,平垫放在靠法兰处
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弹簧垫防松
震动的部件连接
一般都用弹簧垫
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如果法兰之间有弹性元件,如橡胶垫等
就不能加弹簧垫圈,那样就更容易引起松动
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弹簧垫的防松主要是要在其弹性变形范围内使紧固件之间始终存在一预紧力,如果仅是防止松动的话还有其它如止动垫之类的垫可以用.平垫只是增加接触面积而弹簧垫片的作用主要是预紧和防松动
但如果需要锁很紧的话,请不要用弹簧垫片
它会胀开不可靠
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压紧工件
防止螺栓松动
所以一般都要加弹垫
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平垫可以适应较大孔,弹簧垫片可以起一定的防松作用弹簧垫片有很多种类哪有什么都统的用途呢看了问题进来学习
谢谢楼上几位的往返答
偶也明白了嘿嘿
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平垫增大接触面积也有放松的效果,只是不是很好,防止划伤工件表面弹垫防松平垫可以保护工件表面的接触面弹垫防松用在什么地方还要看具体情况环境也很重要假如在腐蚀性高的地方就不太适合用弹垫弹簧垫片一般用在有振动或者温度变化较大的场合,主要作用是防松可解决因暖胀意气消沉缩导致设备连接处发生泄漏楼上的各位讲得好清楚啊
原以为可加可不加的垫片还有这么多讲究啊.
学习了…
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些.我觉得弹簧垫一般适用于钢性连接的地方,比如金属与金属之间直接联结紧固.如果是金属与PVC或橡胶减震垫一类的物体联结时,不建议使用弹簧垫,而是用双螺母抱紧也许会更合适一
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弹簧垫主要用于防松,用于震动不大的情况
如果震动比较大的情况一般要用双螺母防松,或者其他防松办法,平垫圈主要是用于增大接触面积象轴承座上因为开的是狭长孔,一定要家平垫圈的
弹簧垫圈的作用简单来说,是防止弹簧的金属直接跟魔方接触磨损.也有人说,弹簧垫圈的作用是限制弹簧弹力.那么,弹簧垫圈的作用到底是什么呢?
下面,世界工厂泵阀网为大家揭晓.
弹簧垫圈的作用是靠其弹性和斜口摩擦来实现的.广泛用于经常拆卸的连接处防止紧固件的松动.
内齿弹性垫圈.外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿,刺压在支承面上,能阻止紧固件的松动.内齿弹性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下;外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下.带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积小,紧固件受力均匀.防止松动也可靠,但不宜用于常拆卸处.
弹簧垫圈的用途
弹簧垫圈装置在螺母下面用来防止螺母松动,在国家标准中都有说明.
六角开槽螺母是专供与螺杆末端带孔的螺栓配合使用,以便把开口销从螺母的槽中插入螺杆的孔中,防止螺母自动回松,主要用于具有振动载荷或交变载荷的场合.弹簧垫圈的作用主要在机械设计.制作中防止螺母（或螺栓）自动回松.方法有:
1.加垫弹簧垫圈;（简单易做）
2.用六角开槽螺母+开口销;（同比增加了加工工序）
3.加垫止动垫圈;（同比增加了加工工序）
4.六角螺栓的六角头开孔插入钢线.（同比增加了加工工序
）
螺母拧紧后,靠垫圈压平而产生的弹性反力使旋合的螺纹间轴向压紧.同时垫圈斜口的尖端抵住螺母与被连接件的支撑面也有放松作用.
垫片还有一个作用就是保护工件表面.
因为螺母比螺栓容易在弹簧垫片的作用下变形,从而使螺纹连接更紧固!
这是装在螺母一侧的原因之一吧.
螺杆在旋转的时候要比螺母摩擦力大,因为螺杆与孔之间也有摩擦,阻力就比螺母大了,而螺母就没有,所以螺母松动的可能比螺杆大.这也是装在螺母一侧的原因之一吧.
螺栓连接时弹簧垫圈用于螺母一侧是由于螺纹副连接的特性需要,弹垫置于螺母一侧不仅起到防松的作用,同时螺母将形成悬置的结构,大大改善螺纹的受力状态.使螺纹在整个连接段的受力分布更均匀.详见>螺纹联接章节
正解是,仔细观察一下弹簧垫,有两个尖一端卡住螺母一端卡住平垫或设备,顺时针可以转动逆时针转的话尖部就会在预紧力的作用下嵌入螺母和设备起到防松作用,如果放置在螺栓头一侧,振动时虽然有预紧力但没有斜尖的嵌入卡死作用,就不能完全发挥弹簧垫的作用,还有一个不知道大家注意没有,现在的螺栓螺母和以前的有点区别,以前的螺栓头和螺母六角尺寸一样,现在螺母比螺栓头大一个型号,而弹簧垫圈在螺栓一侧能更好的被压紧
----------------------------------------------------------------------------------------------------------螺栓拧紧方法
螺栓拧紧方法主要有两类,分别是弹性拧紧和塑性拧紧.
上海玄博自动化设备有限公司--专业的汽车拧紧设备供应商网址:
在汽车制造业中,将各种汽车零部件装配成整车的过程,需要很多种不同类型的联接,比如焊接.螺栓联接和粘胶联接等其中螺栓联接是最重要的联接方法之一由于螺栓联接可以获得很高的联接强度,又便于装拆,具有互换性,通过标准化实现了大批量生产,成本低而且价格便宜,经常被应用到发动机.变速箱和底盘等重要位置的装配中所以,螺栓的拧紧质量直接影响到产品的安全性和可靠性
螺栓联接质量控制原理
螺栓联接的实质是通过将螺栓的轴向预紧力控制到适当范围,从而将两个工件可靠地联接在一起为了确保螺纹联接的刚性.密封性.防松能力和受拉螺栓的疲劳强度,联接螺栓对预紧力的精度要求是相当高的所以,轴向预紧力是评价螺栓联接可靠性的重要指标轴向预紧力的最低限是由联接结构的用途决定的,该值必须保证被联接工件在工作过程中始终可靠贴合轴向预紧力的最高值必须保证螺栓及被联接工件在预紧和工作过程中不会发生脱扣.剪断和疲劳断裂等损坏怎样控制和监控预紧力的数值,使之能够达到产品要求显然是一个值得研究的课题弹性拧紧一般指扭矩拧紧法,塑性拧紧主要包括转角拧紧法.屈服点拧紧法等
1.扭矩拧紧法
扭矩拧紧法的原理是扭矩大小和轴向预紧力之间存在一定关系通过将拧紧工具设置到某个扭矩值来控制被联接件的预紧力在工艺过程.零件质量等因素稳定的前提下,该拧紧方式操作简单.直观,目前被广泛采用
根据经验,在拧紧螺栓时,有50%的扭矩消耗在螺栓端面的摩擦上,有40%消耗在螺纹的摩擦上,仅有_%的扭矩用来产生预紧力由于外界不稳定条件对扭矩拧紧法的影响很多,所以通过控制拧紧扭矩间接地实施预紧力控制的扭矩法将导致对轴向预紧力控制精度低
而且有极少数的螺栓联接,扭矩已达到规定值,而螺栓头还未完全与被联接件贴合或间隙有时很小,目视不容易发现此时扭矩值是合格的,但预紧力很小,甚至没有,所以在这种
情况下,如果仅仅提出保证扭矩合格,那么保证装配拧紧质量就成了一句空话
鉴于扭矩拧紧法存在的不足,美国在_世纪40年代末开始研究螺栓伸长和轴向力的关系螺栓拧紧时的旋转角度与螺栓伸长量和被拧紧件松动量的总和大致成比例关系,因而可采取按规定旋转角度来达到预定拧紧力的方法图1示意性地描述了转角拧紧法的曲线走向首先将螺栓拧紧到起始力矩Ms,即将螺栓拉伸到接近屈服点,然后,再旋转一定的角度A0,将螺栓拉伸到塑性区域旋转角度拧紧法的实质是控制螺栓的伸长量,在弹性范围内轴向预紧力与伸长量成正比,控制伸长量就是控制轴向力,螺栓开始塑性变形后,虽然两者已不再成正比关系,但螺栓受拉伸时的力学性能表明,只要保持在一定范围以内,轴向预紧力就能稳定在屈服载荷附近所以,图1中所示的两个摩擦系数不同的螺栓,虽然采用相同的拧紧法拧紧后的最终力矩M1与M2相差很大,但是,由于螺栓强度.尺寸相同,所以预紧力相差不大与扭矩拧紧法相比,不仅高精度地完成了对拧紧的控制,而且充分提高了材料的利用率
屈服点拧紧法的理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点图2示意性地描述了屈服点控制法的拧紧曲线采用屈服点拧紧时,首先将螺栓拧紧到某一个规定的起始力矩Ms,从这点开始,设备监控拧紧曲线的斜率值的变化,如果斜率下降到超过了设定值,那么就认为把螺栓拉伸到了屈服点,工具停止运行
屈服点拧紧法最大的优点是将摩擦系数不同的螺栓都拧紧到其屈服点,最大限度的发挥了螺纹件强度的潜力,但是它对干扰因素比较敏感,同时对螺栓的性能及结构设计要求极高,控制难度较大因此拧紧工具的价格十分昂贵
螺栓拧紧质量的评价
对于螺栓拧紧质量的评价包括两种,一种是采用数显或表盘式力矩扳手,测量装配后的螺栓的力矩,来评价螺栓拧紧的质量,这种方法由于采用人工操作,所以一般采用抽检的方式;另一种是通过拧紧设备中集成的力矩及转角传感器,对螺栓装配的参数进行监控,这种方法可以很方便地实现对螺栓的装配过程进行1_%检验
1.手工检验
由于手工检验得到的力矩值,是在装配完成后测量的,力矩值较装配过程中有了一定程度的衰减,所以测量到的结果被称为静态力矩
首先采集至少1_个实际扭矩测量值,然后用统计分析的方法,求出标准偏差s根据不同用途的实际情况,以±2s或±3s作为控制范围的上.下极限如果实际测量值不在控制限之内,则认为被测量的拧紧不合格
在汽车制造领域,大多数企业通常采用以下两种方式对装配后的螺栓的拧紧质量进行检验及评价,一是装配后立即对其抽检,另一种是在整车经过路试连续行驶.承受过负载后再
篇三:
平垫规格,平垫标准,国标平垫,平垫等级
平垫圈通常是各种形状的薄件,用于减少摩擦.防止泄漏.隔离.防止松脱或分散压力.许多材料和结构中都有这种部件,用于履行各类相似的功效.
平垫圈
受螺纹紧固件的材料与工艺限制,螺栓等紧固件的支承面不大,因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面,其采用垫圈.为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈.圆螺母止动垫圈以及鞍形.波形.锥形弹性垫圈.
平垫圈主要用于减小压强,当有的部位拧紧轴向力很大时,易使垫圈压成碟形,这时可改用材料和提高硬度来解决.
弹簧垫圈的锁紧效果一般,重要部位尽量少用或不用,而采用自锁结构.对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈,最好采用表面磷化处理的垫圈,提高其减磨性能,否则易摩擦发热而烧坏或张口,甚至损坏被连接件表面.对于薄板连接处,不应采用弹簧垫圈结构.据统计,弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了.平垫.方垫大全_93_2_
齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀,在汽车行业中使用较多,而间隔齿型的则少一些.
对于弹簧垫圈.弹性垫圈,根据国标,一般可选择GB699-_99>中的60.70钢和65Mn钢.
我国平垫圈标准共有9项,从_-_年分别批准发布了GB/T97.3－_.GB/T5286－_.GB/T95－_.GB/T96.1－_.GB/T96.2－_.GB/T97.1－_.GB/T97.2－_.GB/T97.4－_及GB/T5287－_等平垫圈标准.
根据平垫圈性能等级,笔者推荐使用材料:
对于1_HV级的可选用ST_.ST_及Q235.Q2_.Q_5等等,表面硬度可达到1_HV左右;
对于_0HV级的可选用_F._Al及_._F等等,表面硬度可达到_0HV左右;
对于_HV和3_HV级的应选用45.50.60.70钢或65Mn钢,可通过热处理淬火回火达到_～3_HV和3_～4_HV技术要求.平垫.方垫大全
_93_2_
由于根据标准对于1_HV._0HV级的平垫圈可用低碳钢制造.一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料,便于冷冲压.下面对
Q/BQB4_-_宝钢标准作一点简述.>及Q/BQB4_－_企业标准与BZJ4_－_99标准相比有主要变化:
（1）对牌号进行了修改和整合,牌号由常用8种,整合为5种.St_改为DC_;ST_改为DC_;St_.St_改为DC_;BSC2改为DC_;St_.St_-T.BSC3改为DC_.
（2）表面质量级别由两种修改为三种:
较高级的精整表面（FB）,表面允许有少量不影响成型性及涂.镀附着力的缺陷,如轻微的划伤.压痕.麻点.辊印及氧化色等.高级的精整表面（FC）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求.
超高级的精整表面（FD）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求.
（3）表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值.表面结构为麻面（D）时的平均粗糙度Ra按0.6μm.
（4）取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定,对C.S.Alt等元素的含量进行了修改.平垫.方垫大全_93_2_
国标平垫圈规格表DIN_5单位（mm）
规格最大外径公称厚度M1.64.00.3M25.00.3M37.00.5M49.00.8M5_.01.0M6_.01.6M8_.01.6M__.02.0M_24.02.5M_28.02.5M_30.03.0
M_34.03.0M_37.03.0M_39.03.0M2444.04.0M2750.04.0M3056.04.0M3360.05.0M3666.05.0M4278.07.0
>本标准规定了公称规格为3～1_mm.性能等级为_0hv.产品等级为a级.用于gb/t880带孔销和gb/t8_销轴的平垫圈.
公称尺寸（螺纹规格d）1.6d1GB97.1-85GB97.2-85d2GB97.1-85GB97.2-85h
GB97.1-85GB97.2-85
3
22.534568_____2430
6
GB848-851.72.22.73.24.35.36.48.4_.5____253137-
----
GB848-853.54.55689____2428343950604
5679____24283037445666
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GB848-850.30.30.50.50.511.61.61.622.52.534450.8-
22.53
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小系列（或标准系列）.公称尺寸d=8mm.性能等级为_0HV级.不经表面处理的小垫圈（或平垫圈.或倒角型平垫圈）的标记:
垫圈GB848-85-8-_0HV（或GB97.1—85-8-_0HV）
等级为A级的平垫圈国家标准
硬度等级为_HV级的垫圈适用于
性能等级至8.8级.产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉;性能等级至8级.产品等级为A和B级的六角螺母;不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓.螺钉和六角螺母;
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