带式浓缩压滤脱水机.doc
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DYN型
带式浓缩压滤脱水机
使用说明书
DYNSM
无锡金源环境保护设备有限公司
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设备有限公司
DYN型带式浓缩压滤脱水机
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DYNSM
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第1页
目录
一．使用说明………………………………………………………………………2
二．简介和综合资料………………………………………………………………3
三．人员安全警告…………………………………………………………………4
四．设备的安装……………………………………………………………………5
五．滤带的安装与维护……………………………………………………………6
六．动力和控制系统………………………………………………………………9
七．带机的润滑……………………………………………………………………9
八．初步的检查、操作和关机……………………………………………………10
九．故障排除………………………………………………………………………12
十．主要附表………………………………………………………………………15
1.操作实例参考数据
2.基本参数及主要性能指标
十一．主要附图…………………………………………………………………16
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一．使用说明
为了确保该设备在整个使用期间可靠、高效和安全地运行，在您安装调整、维护或者操备之前，必须完整地阅读和理解该使用说明书。
版权：
在没有得到我公司书面允许的情况下，该说明书只能保密使用，不适于发行、传播和翻印。
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二．简介和综合资料
1.简介
DYN型带式浓缩压滤脱水机，该机集污泥浓缩、脱水于一体，是一种连续运行的高效固液分离设备。
适用于化工、冶金、矿山、食品、造纸、城市给排水等行业。
在污水处理中，省去污泥浓缩池的投资，污泥停留时间短，脱磷效果好，处理效率高，操作维护方便，是污泥脱水的理想设备。
2.特点
1）配置先进的污泥预处理设备，污泥絮凝效果好，降低运行成本；
2）配置布泥机构和布泥辊，布泥和滤饼厚度均匀，延长滤带使用寿命；
3）配置节水型高压清洗喷嘴及管道过滤机构，滤带再生性好，脱水稳定，以及不堵塞清洗喷嘴；
4）驱动机构选用机械调速器，带速无级调速范围达1:
5，适应多种类型污泥脱水，提高污泥脱水率；
5）重力脱水区设置了可调节的污泥犁耙，重力脱水时间长，破坏污泥表面张力，提高重力脱水效果；
6）机架整体布置为敞开式，便于观察设备运行情况，压辊滤布的清洗；（根据用户的需要也可为封闭式）。
7）合理的气路设计及优质的气动元件，保证设备的稳定运行，提高设备使用寿命，减少维修费用；
8）为用户提供强有力的工艺保证，提供污泥实验、滤带选型、整机调试等服务；
3.构造及工作过程
1）主要构造
DYN型带式浓缩脱水机构造主要由浓缩段和压滤段组成。
每段由驱动机构、布泥机构、滤带调偏机构、张紧机构、导向机构、刮泥机构、机架等组成。
压滤段还包括各种压滤辊。
2）工作原理
经絮凝处理的污泥，首先进入浓缩段的重力脱水区，这一段为较长的水平运动段和很小角度的上升段，滤浆在滤带上随滤带一起运动；在重力作用下，自由水与絮团分离，脱除滤浆中大部分的自由水。
滤浆基本失去流动性。
然后进入压滤段的楔形区脱水，楔形区主要作用是使滤浆进一步平整、厚度均匀，同时受到轻度挤压，由上下滤带形成的楔形空间由大到小，最后两滤带合拢，使夹在滤带中间的滤浆受到的挤压力逐步增加，水分不断地从滤浆中排出，此时泥浆已失去流动性，为下一步进入压榨脱水区做好准备。
压榨脱水区的压榨辊按直径由大到小的顺序布置，滤浆受到的压榨力由小逐渐增大，经数个呈S行排列压榨辊对滤饼的压榨、错动、剪切后，滤浆脱去大部分胞间水，完成了污泥脱水。
滤带经过卸料机构时，泥饼被刮刀从滤带上刮落。
上下滤带经清洗再生后重新返回重力脱水区，完成了一次污泥脱水的循环。
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4.主机安装基础
主机安装基础和重量见附图和附表。
5．设备接收
用户在接收时请进行全面和认真的检查。
当设备运抵后需要贮存时请遵守如下内容：
1）如果贮存期太长或者贮存条件不良，会被腐蚀的表面应当施用适合的防腐剂；经常检查没有喷涂的钢铁表面（轴辊，轴承，金属过滤网，栅条支撑等）。
发现锈蚀应立即去除锈蚀后，在锈蚀的地方涂上适合的防腐剂。
2）橡胶或玻璃钢覆盖的部件应当避免高温；尽量不要在室外贮存。
在热天或冬季用油布或帆布把橡胶部分遮阴保护好，要通风良好、防冻。
三．人员安全警告
警告：
只有遵守设备的安全操作步骤，经过训练的操作人员才能被允许操作该设备或它的配套设备。
警告：
为了防止人员伤害，在需要人员维修或调整设备前，应当关掉该设备及其附属设备。
警告：
在转动的或者其他移动部件周围工作的时候应当高度小心，以防止对自己和他人的伤害。
同时任何人进入设备工作区都应当佩带额外的安全保护，例如安全眼镜，安全鞋，头盔等。
不要穿着松垮的衣服或佩带项链，把长发盘卷起来，以防备卷到机器里。
警告：
任何设备周围都会有滴落和掉落的脏东西。
最佳的办法是认真打扫。
保持走道和维修空间没有散落的东西。
擦拭或清扫掉溢出的东西。
确保光线和通风的充足。
警告：
熟悉和了解这一设备，对于安全地拆卸和维修该设备是非常重要的。
警告：
经过训练的有能力的电气专业人员，才能调试电器设备。
警告：
要注意安全用电。
任何时候控制柜的门都应当关闭。
不要使用安全系数过大的保险丝；电机的驱动器及其附件应当接地。
安全区标志（用户自制）
安装安全标志，警告任何进入危险区域的人。
从接近设备的任何方位，都应当能看到安全标志。
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四．设备的安装
1.浏览说明书
在设备的卸货和安装之前，应当全面地浏览说明书，并按照说明书的内容有序地完成工作。
2.安装的位置和地基
参照设备的土建条件图。
主机的周围应当有充足的空间便于检查和维修。
3.主机的吊装
1）如主机吊装示意图所示，把吊装带挂到吊耳上。
在带机和吊索之间，使用非金属的吊索或保护性橡胶带，来保护喷涂过的表面并防止打滑。
2）把主机吊起来，距装载车辆有25mm时，确保带机可自由移动且平衡稳定。
在整个吊装过程中，保持主机的平衡。
不要颠簸、碰撞设备，避免设备严重碰撞地面或基础。
4.主机的安装
1）使主机在基础上就位。
2）调整主机支撑腿下面的垫片，使主机调平，整个宽度上保证在0.5/1000以内。
检查带辊的水平,在纵向水平度在1/1000以内。
使用机工水平仪或测量水准仪。
3）调整好以后，主机地脚垫和预埋板焊牢。
5.系统的工艺管线
1）主要的收集管道——将这些管道（通常为PVC）连接到排水沟或工艺管线上。
2）冲洗水管线——主机上的冲洗管线已然装好，并随时备用。
但在使用之前应当做检查。
3）污泥输入管线——与进泥机构相连并配有法兰的输入管线。
4）絮凝剂的输入——连接加药泵到絮凝剂注入点之间的管线，。
应当尽可能保证絮凝剂管线走直线，并且管件越少越好。
6.气动系统和电气系统的连接
1）气动系统——供气系统的最高压力为0.7MPa。
2）气动控制箱——该箱置于带机驱动系统一侧。
用它来控制带机张紧辊上的压力。
在气动控制箱的外面，安置了一个附属的空气过滤器或水分离器，用它来去除潮湿和肮脏环境中过多的水分和污染物，以防止对气动控制系统的破坏。
3）主机电气控制柜——需要设置在现场的电气控制柜，应当置于带机的附近，以方便操作人员操作。
控制柜与装配在带机上端子盒中的线相接。
在控制柜中装配了接点，以便于客户连接远程报警。
7.润滑
润滑主机以及金源公司提供的所有附属驱动器，泵和搅拌设备，参见主机的润滑说明以及附属设备生产厂家的说明。
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8.检查系统
1）清洗系统——在启动泵之前请参考生产厂家的说明，然后启动泵。
保证所有喷管的喷头无阻碍喷淋，并检查所有管道可能的渗漏。
2）驱动系统——在操作驱动系统之前，参见驱动系统生产厂家的说明，尤其是润滑。
检查每一个驱动器的运行，同时检查转动方向是否正确。
3）气动系统——确保所有气缸都产生反应。
9.滤带
在组装完成之后，然后安装滤带（详见第五章节滤带的安装与维护）。
注意：
如果滤带被放置在阳光下曝晒，将遭到紫外线的破坏。
10.调整刮泥板
调整良好的刮刀压力，能够产生最大的卸料效率。
若希望获得最可能轻的刮刀压力，需要在正常运行情况下进行实验，并取决于卸料泥饼的密实度以及性质，相应地调整配重或弹簧。
11.启动带机
在启动带机之前，阅读手册的安全说明，并确保所有的保护罩都安装到位。
12.带式压滤机附属设备的安装必须遵守设备生产厂家的说明。
五．滤带的安装与维护
1.新滤带的安装
滤带的正确安装，对于滤带的使用寿命是非常重要的。
由于张紧度分配的不平衡，不正确安装的滤带会产生突然的起皱或压折，导致滤带提早损坏。
新滤带的安装或滤带的更换，可以由使用者来完成，他们工作要细心，遵守详细安装步骤。
1）一次只能安装一条滤带。
2）用手把第一条滤带送入带机，从重力区（或脱水区）到卸料端（上面或下面的卸料辊），
3）把中间大约一半长的滤带送入压力区；剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊（取决于安装哪条滤带），尔后在卸料辊处与滤带的另一端会合。
因为在卸料辊一端便于缝合滤带，因此就在这里缝合滤带。
警告：
在进行这一步操作时，确保电源的锁定。
4）在带机上安装平纹带的时候，任何一面都可以朝上，因为平纹带两面的纹路是相同的。
对于复丝仅能从一面排放的滤带，在送入带机前应使正确的一面朝上。
无论是上面的还是下面的滤带，都应当使可排放的一面与污泥直接接触，通常滤带上面都有相应的标记。
注意：
如果滤带上没有标记，通常用滤带平滑的一面与泥饼接触。
5）参见该部分中的“滤带缝合”，把滤带连接上。
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6）每条滤带都可脱离另一条滤带而单独更换，就是说当安装一条滤带的时候，另一条滤带没必要必须就位。
如果带机上已安装了一条滤带，那么，可用这
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