工业锅炉机械安装通用施工工艺.doc

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压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01

QB

中国石化集团

企业（通用工艺）标准

第四建设公司★动设备工程卷★

FCC/TS06.15-28

工业锅炉机械安装通用施工工艺

2006-12-20发布2007-01-01实施

中国石化集团第四建设公司技术处发布

01-2

工业锅炉机械安装通用施工工艺FCC/TS06.15-28

工业锅炉机械安装通用施工工艺

1适用范围

本工艺标准适用于现场组装的工业锅炉中机械设备的安装及调试，其他类型的工业锅炉机械部分亦可按本工艺的有关规定执行。

2引用文件

a）《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005；

b）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；

c）《工业锅炉安装施工及验收规范》GB50273-98；

d）《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001。

3施工准备

3.1技术准备

a）参加施工的人员必须具有相关作业的资格证书，对参加作业人员进行技术方案交底，施工人员充分熟悉现场、施工工作要点、问题处理方法及报检流程；

b）设计文件，包括设备安装图、及相关专业的施工图齐全；具备有关的施工规范及经建设/监理单位确认的施工技术文件；

c）必须有制造厂技术文件，包括齐全的机组出厂合格证书、机组的装箱清单、材料质量证明文件、制造、装配等质量检查记录、出厂试验报告及使用说明书、总装配图、主要部件图、易损件图等。

3.2施工机具、材料准备

a）安装需要的主要施工材料包括：

木板、塑料布、彩色塑料带、锂基润滑脂、600#砂纸、200#纱布、煤油、记号笔等；

b）主要工机具：

手动葫芦、样冲、千斤顶、紫铜棒、手锤、呆扳手、梅花扳手、撬棍、螺丝刀（一字、十字）等；

c）主要量具：

水平仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷尺、游标卡尺、红外线测温仪、测振仪等；

d）其中施工机具应保证牢固可靠、量具应具有在有效期内的检验合格证。

3.3作业条件确认

a）施工场地平整，达到“四通一平”，施工用水、电、气达到使用条件；

b）试运行现场具备可靠的照明、通信和消防设施，消防通道畅通；

c）工业锅炉主体安装完，其安装的各项数值已经甲方确认，达到机械设备安装条件；

d）安装设备的施工场地的与其它正在施工的系统有可靠的隔离或隔绝；

e）有零部件、工具及施工材料等存放场地，有相应的防风、防雨、防冻等防护措施。

检验合格的零部件，暂不能安装的应及时入库妥善保管。

3.4设备检验要求

a）设备的名称、型号、规格应与图纸和设计文件相符；

b）设备合格证、说明书及有关证明文件齐全，出厂实验记录填写齐全；

c）开箱检验，设备应完好，零部件齐全，机电设备应无变形、损伤和锈蚀；

d）对检验合格的设备应及时入库妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

4施工工艺

4.1施工工序

安装位置几何尺寸检查

设备吊装

安装找正

设备调试

试运

4.2安装位置几何尺寸检查

a）设备安装前，需要对工业锅炉机械安装位置进行几何尺寸的检查，要求检查安装位置的标高、角度和相对位置等，应与设计图纸符合；

b）设备安装位置与设计位置的允许偏差为±5mm；

c）安装燃烧器的预留孔位置应正确，并应防止火焰直接冲刷周围的水冷壁管。

4.3设备吊装

a）设备吊装应由专人指挥操作，无关人员不得在施工场地停留；

b）将设备平稳吊装至方便安装的指定地点，并采取有效的措施对吊装后设备加以保护，防止高空坠物和砸坏设备；

c）吊装到位后的设备应随吊随安装，不得在现场放置过长时间以防止设备在现场损坏或零部件丢失。

4.4安装找正

4.4.1固定管式吹灰器的安装：

a）喷管全长的水平度不应大于3mm；

b）各喷嘴应处在管排空隙的中间；

c）吹灰器管路应有坡度，并能使凝结水通过疏水阀排出；管路的保温应良好。

4.4.2燃烧器安装

a）燃烧器安装前的检查，应符合下列要求：

1）调风喉口与油枪的同轴度不应大于3mm；

2）油枪、喷嘴和混合器内部应清洁，无堵塞现象，油枪应无弯曲变形。

b）燃烧器安装时，应符合下列要求：

1）燃烧器的标高允许偏差为±5mm；

2）各燃烧器之间的距离允许偏差为±3mm；

3）调风装置调节应灵活。

4.4.3机械设备的安装应符合设备说明书的要求，的找正测量位置应符合技术文件的要求。

4.5设备调试

a）机械设备安装后对设备进行调试，保证各紧固部位安装牢固，转动部分灵活无卡涩；

b）需润滑部位按照设备随机文件和设计文件的要求加注润滑油脂；

c）有相对位置要求的设备保证其几何位置满足设计文件的要求。

4.6试运

4.6.1试运前需确认：

a）试运人员了解机械设备结构、性能、介质情况，熟悉试运转操作规程；

b）与试运有关的电气、仪表系统满足使用要求。

检测系统安装完毕，经检验确认状态良好，灵敏、准确、可靠，可正常工作；

c）润滑油、脂加注完毕，油标号及数量符合要求，各零部件齐全，安装牢固正确。

4.6.2试运中的检查：

a）锅炉用机械设备的运行一般和锅炉的试运行同时进行；

b）机械设备额定工况连续运转时间应随锅炉试运行的时间确定，试运转时应保证各部位运行正常，能达到设计工况，且工作情况和工作效率应能满足设计要求和锅炉运转的要求。

4.6.3合格后签字

若检查各项指标均符合要求，则试运合格。

整理填写试运转记录，报请有关人员签字。

5成品保护

a）机器及零部件吊装不得发生碰撞，不得将索具直接绑扎在加工面上，与机器接触的绑扎部位应垫上软质衬垫，或将索具用软质材料包裹；

b）设备及零部件要轻拿轻放，严禁野蛮施工造成设备损坏；

c）机械设备转子裸露部位应涂抹防锈油脂。

6HSE要求

a）施工人员应穿戴好劳动保护用品，各工种持证上岗，施工中严格遵守《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）的有关规定；

b）设备吊装时，需有专业人员操作指挥，无关人员不得进入施工现场；吊装作业范围内严禁有人停留或行走；

c）使用电动工具必须做到三级保护。

用电设备应保持绝缘良好、接地正确，且必须有合格的漏电保护器，并设专人巡回检查；

d）严禁跨工种作业，设备试运时无关人员不得进入试运区。

试车时各阀位置无指挥命令不能随意改动，无命令不能随意开、停设备，一切行动听指挥。

e）施工现场应条理井然，作到工完料净场地清。

7质量记录

a）设计变更的有关资料；

b）开箱验收记录 J301；

c）工程联络单 J112；

d）隐蔽安装记录 J115；

e）机器安装记录 J311；

f）联轴器对中记录 J313；

g）机器单机试运车记录

（一） J314-1；

h）机器单机试运车记录

（二）通用类 J314-2A；

i）建设单位或制造厂有技术要求时，可按其提供表格填写交工技术文件。

附加说明：

1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。

2、本工艺由丁艳军起草、张瑞环审核、技术处复审。

3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。

4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。

本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。

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