威海市中考满分作文安全标志申办时提交产品标准的相关建议.docx

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威海市中考满分作文安全标志申办时提交产品标准的相关建议

安全标志申办时提交产品标准的相关建议

        为进一步提高矿用产品安全标志申办工作的科学性、规范性,突出审核重点,抓住重点关键问题,对安全标志申办时申请人提交的产品标准提出以下建议,供参考。

        1.完全执行国家标准或行业标准的产品,申请人不必提交产品标准。

        2.执行国家标准或行业标准,但相关标准中规定需由生产单位确定具体技术参数或性能要求,某些参数或功能超出相关标准的产品,申请人只需提交产品技术条件,技术条件中应明确相关内容。

格式和内容参见示例1。

        3.对于执行多个国家标准或行业标准以及需要补充要求的产品,申请人需提交产品企业标准,产品企业标准应明确执行标准的条款、需要补充的内容等。

产品企业标准编制时,对相关的国家标准、行业标准的某条款引用的,只明确标注该条款号(如:

×××执行MT×××-×××中5.6的规定,×××性能检验执行MT×××-×××中6.6的规定等),不必照抄该条款内容。

格式和内容参见示例2。

        4.无可执行的国家标准或行业标准的产品,申请人需提交产品企业标准,产品企业标准的编写尽量采用简化的格式,主要内容包括产品的适用环境、安全要求、主要技术参数、技术要求及检验方法等。

格式和内容参见示例3。

 

示例1

Q/×××

××××(单位名称)产品技术条件

Q/××××××-××××

 

煤矿用隔爆型高压电缆连接器

 

 

××××-××-××发布××××-××-××实施

××××(单位名称)发布Q/××××××–××××

前言

本技术条件依据MT/T947-2005《煤矿用隔爆型高压电缆连接器》制定。

本技术条件主要起草人:

××××××

本技术条件批准人:

×××

Q/××××××–××××

LBG煤矿用隔爆型高压电缆连接器

1执行标准

MT/T947-2005煤矿用隔爆型高压电缆连接器。

2产品名称

煤矿用隔爆型高压电缆连接器。

3基本参数

产品基本参数见表1

表1

名称规格

防爆型式

防爆标志

额定电压

额定电流

LBG1-200/6

隔爆型

ExdI

6kV

200A

LBG1-315/6

隔爆型

ExdI

6kV

315A

LBG1-400/6

隔爆型

ExdI

6kV

400A

...

...

...

...

...

4技术要求

4.1连接器的主回路电阻不大于500μΩ。

4.2其他技术要求符合MT/T947-2005中的相关规定。

5试验方法与检验规则

执行MT/T947-2005的相关规定。

 

示例2

Q/×××

××××(单位名称)企业标准

Q/××××××-××××

 

矿用隔爆型高压真空配电装置

矿用隔爆型永磁高压真空配电装置

××××-××-××发布××××-××-××实施

××××(单位名称)发布

前言

本标准是由××××公司依据JB8739-1998《矿用隔爆型高压配电装置》制定,补充了主回路电阻值、显示功能、断电后放电剩余能量以及电气机械特性值,明确了绝缘水平、短路关合开断电流、短时耐受电流、峰值耐受电流的具体参数。

本标准贯彻、实施了GB/T1.1-2009等标准。

本标准由××××公司提出。

本标准由××××公司××部门起草。

本标准起草人:

××××××

本标准批准人:

×××

 

矿用隔爆型高压真空配电装置

矿用隔爆型永磁高压真空配电装置

1范围

本标准规定了PBG系列矿用隔爆型高压真空配电装置(包括弹操、永磁机构,以下简称配电装置)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志。

本配电装置适用于三相交流中性点不直接接地,额定电压6kV,额定频率为50Hz供电系统的配电装置。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:

通用要求

GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:

隔爆型“d”

GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分:

增安型“e”

GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分:

试验方法试验Db:

交变湿热(12h+12h循环)

GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)

AQ1043-2007矿用产品安全标志标识

JB8739-1998矿用隔爆型高压配电装置

3型号及基本参数

3.1型号含义

矿用隔爆型高压真空配电装置

矿用隔爆型永磁高压真空配电装置

PBG□-□/□Y□

3.2分类

配电装置按一次接线方案分:

a)Ⅰ方案为电源侧有一个电缆头,负荷侧有一个电缆头,可以单台使用,也可以联台使用;

b)Ⅱ方案为电源侧无电缆头,负荷侧有一个电缆头,仅在联台使用时作为分路开关;

c)Ⅲ方案为电源侧无电缆头,负荷侧也无电缆头,仅在联台使用时作为母线联络开关。

3.3配电装置防爆型式为:

矿用隔爆型,防爆标志:

ExdI

3.4基本参数

额定工作电压:

6kV;

额定工作电流:

50A,100A,200A,300A,400A,630A;

电源额定频率:

50Hz;

工作制:

长期。

3.5环境条件

符合JB8739-1998中第5.1条的规定。

4技术要求

4.1配电装置具有如下保护功能:

1)过流保护;

2)短路保护;

3)欠压保护;

4)绝缘监视保护;

5)漏电保护。

4.2配电装置电气性能满足以下要求:

1)短路开断和关合电流次数:

“分-180s-合分-180s-合分”2次,分6次,合分4次;

2)额定短路开断电流:

12.5kA;

3)额定短路关合电流(峰值):

31.5kA;

4)额定短时耐受电流:

12.5kA;

5)额定峰值耐受电流;31.5kA;

6)额定短路持续时间:

2s;

7)主要电气机械特性:

触头开距:

8±1mm;

超行程:

3+1mm;

平均合闸速度:

永磁式——0.4~0.8m/s;弹操式——≥0.6m/s;

平均分闸速度:

永磁式——0.9~1.3m/s;弹操式——≥0.8m/s;

触头合闸弹跳时间:

≤3ms;

触头合闸及分闸不同期性:

≤2ms;

8)主回路电阻≤400μΩ;

9)绝缘水平采用JB8739-1998第5.2.2条表2中Ⅱ系列。

4.3除了满足JB8739-1998中的相关要求外,还应满足以下补充技术要求:

4.3.1显示功能:

具有合、分闸指示灯显示,故障状态显示屏显示并有记忆功能;显示内容应与实际工作状态一致。

4.3.2永磁式配电装置断电后开盖等待时间:

不小于10min

充电电压220V;

电容器容量10000uF;

放电5min后,剩余电压不大于0.1V,剩余能量小于0.2mJ。

4.3.3配电装置各隔爆腔的盖板应设“严禁带电开盖”字样的标牌,永磁式配电装置前门上设置“断电源10min后开盖”警示牌。

4.4防爆性能满足GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的相关要求。

5检验方法

一般项目的检验方法执行JB8738-1998中的相关规定,并补充以下项目的检验方法:

5.1显示功能:

输入模拟信号,观察显示内容应与输入实际信号一致。

5.2储能电容器放电至剩余能量所需时间的测量:

首先利用能量公式Q=0.5CU2(Q剩余能量J;U剩余电压V;C电容F)计算出剩余电压值,电容器充电完毕后,断开电源,启动计时器开始计时,同时使用合格的电压表检测电容器剩余电压,等到电压表的示数达到剩余电压值时,记下计时器所测得的时间值。

6检验规则

检验规则如表1所示:

表1

序号

试验名称

技术要求

试验方法

型式检验

出厂检验

1

绝缘水平

JB8739-1998第5.3.11条

本企标第4.2条

GB/T11022-1999中第6.2条

工频耐压

2

湿热试验

JB8739-1998第5.3.15条

GB/T2423.4-2008

3

温升试验

JB8739-1998第5.3.9条

GB/T11022-1999中第6.5条

4

过流保护试验

JB8739-1998第5.3.4.2条

JB8739-1998第6.1.9.1条

5

短路保护试验

JB8739-1998第5.3.4.3条

JB8739-1998第6.1.9.1条

6

绝缘监视保护

JB8739-1998第5.3.4.4条

JB8739-1998第6.1.9.3条

7

接地漏电保护

JB8739-1998第5.3.4.5条

JB8739-1998第6.1.9.4条

8

短路开断和关合性能

JB8739-1998第5.3.14条

本企标第4.2条

JB8739-1998第6.1.11条

9

机械寿命

JB8739-1998第5.3.8.2条

JB8739-1998第6.1.8.3条

10

机械操作和机械特性试验

JB8739-1998第5.3.6、5.3.7条

本企标第4.2条

JB8739-1998第6.1.8条

11

主回路电阻测量

本企标第4.2条

GB/T11022-1999中第6.4条

12

短时耐受电流试验

JB8739-1998第5.2.9条

本企标第4.2条

GB/T11022-1999中第6.6条

13

峰值耐受电流试验

JB8739-1998第5.2.10条

本企标第4.2条

GB/T11022中第6.6条

14

静压试验

GB3836.2-2000第15.1.2.1条1.0MPa历时10~12s

GB3836.2-2000第15.1.2.1条

15

接地装置

GB3836.1-2000第15章

GB3836.1-2000第15章

16

隔爆参数检查

GB3836.2-2000

产品合格图纸

JB8739-1998第6.1.4.3条

17

扭转试验

GB3836.1-2000第23.4.5条

GB3836.1-2000第23.4.5条

18

密封圈老化

GB3836.1-2000附录D3.3

GB3836.1-2000附录D3.3

19

引入装置夹紧、密封性能和机械强度

GB3836.1-2000附录D3.1GB3836.2-2000附录D2

GB3836.1-2000附录D3.1

GB3836.2-2000附录D2

20

观察窗冲击、热剧变

GB3836.1-2000第23.4.3.1、23.4.6.2条

GB3836.1-2000第23.4.3.1、23.4.6.2条

21

外壳耐压及内部点燃的不传爆试验

GB3836.2-2000第15章

GB3836.2-2000第15章

22

接线腔电气间隙、爬电距离

GB3836.3-2000第4.3、4.4条

JB8739-1998第6.1.4.4条

23

显示功能

本企标第4.3.1条

本企标第5.1条

24

*储能电容器放电剩余

能量检测

本企标第4.3.2条

本企标第5.2条

25

外壳防护

GB4208-2008(IP54)

GB4208-2008

注:

“√”表示必做检验项目,“-”表示不做检验项目,“*”表示非永磁机构产品无序号24。

7标志

安全标志标识执行AQ1043-2007的规定,其他执行JB8739-1998第7.1条相关规定。

示例3

Q/×××

××××(单位名称)企业标准

Q/××××××-××××

 

KTW××型无线手持电话机

 

××××-××-××发布××××-××-××实施

 

××××(单位名称)发布

前言

本标准在防爆安全方面遵守GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”》的有关规定。

本标准的技术内容符合MT209-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》、MT210-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》(抗干扰及可靠性要求除外)的有关规定。

在编写格式、表述方法和引用标准方面依据GB/T1.1-2009、GB/T20000.3-2003等规定。

本标准由××××公司提出并负责起草。

本标准首次发布时间:

××××年××月××日。

本标准主要起草人:

××××××

KTW××型无线手持电话机

1范围

本标准规定了KTW××型无线手持电话机的产品型号及结构、技术要求、试验方法、检验规则等。

本标准适用于KTW××型无线手持电话机(以下简称手机)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:

通用要求

GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:

本质安全型“i”

GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)

GB/T10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

AQ1043-2007矿用产品安全标志标识

MT209-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

MT210-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法

3产品型号及结构

3.1防爆型式和标志

矿用本质安全型,标志为“ExibI”。

3.2型号

KTW××

 

3.3外形尺寸及质量

3.3.1外形尺寸(长×宽×高):

115mm×50mm×17mm。

3.3.2质量:

约85g。

4技术要求

4.1一般要求

产品符合本标准的规定,并按批准的技术文件和图样制造。

4.2环境条件

手机在下列条件下能正常工作:

a)环境温度:

0℃~+40℃;

b)平均相对湿度:

不大于95%(+25℃);

c)海拔:

海拔不超过2000m;

d)煤矿井下有瓦斯,煤尘爆炸危险的环境,但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体场所。

4.3电气性能

4.3.1一般要求

a)无线接入方式:

CDMA450MHz;

b)工作频段:

手机发:

452.5MHz~457.475MHz;手机收:

462.5MHz~467.475MHz;

c)占用带宽:

(1.23±0.1)MHz;

d)天线阻抗:

50Ω;

e)工作电压:

3.7V(由电池组供电);

f)最大输出功率:

24dBm;

g)接收灵敏度:

≤-105dBm(帧差错率FER<0.5%、可信度≥95%);

h)工作电流:

待机工作电流:

≤30mA;最大工作电流:

800mA;

i)振铃响度≥75dB(0.5m)。

4.3.2电池组

锰酸锂电池:

型号:

603448A3.7V/950mAh电池组,出厂时内串保护元件,并浇封。

a)电池组开路电压:

≤4.3V;

b)电池组过流保护动作值:

≤2.5A。

4.3.3主要功能

手机具有电话本功能,可进行相应的电话簿操作(存储、组群、查找等)。

手机可作为KT28矿用多功能无线通信系统的配套产品使用,可实现语音通话、短信发送等功能。

4.4电源波动适应能力

直流供电电压在3.5V~4.3V范围内波动时,手机的主要电气性能应符合4.3条要求。

4.5结构要求

4.5.1金属零部件要进行防腐、防锈处理。

4.5.2整机、零部件加工应符合图纸要求,装配正确无误。

4.5.3手机塑料外壳单面连续表面面积小于100cm2。

4.6外壳防护性能

手机的外壳防护能力应符合GB4208-2008中有关IP54的规定。

4.7电气安全要求

4.7.1本安接线端子对外壳间应能承受交流50Hz、电压500V历时1min的工频耐压试验,且无击穿和闪络现象,漏电流不大于5mA。

4.7.2本安电路与外壳之间的绝缘电阻不小于10MΩ,湿热试验后,绝缘电阻不小于1.0MΩ。

4.7.3电气间隙和爬电距离

手机印制板绝缘涂层下的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4-2000表2的规定。

4.7.4可充电池组外部触点处理应符合GB3836.4-2000第7.4.8条a)的规定。

4.8最高表面温度

手机在正常工作和规定的故障状态下,元器件及导线等的最高表面温度须不高于150℃。

4.9特殊工艺要求

印制电路板调试完毕清洗后,表面须均匀地涂覆两遍三防漆,覆盖层应牢固可靠。

4.10工作稳定性要求

手机应进行工作稳定性试验,通电时间不小于2d。

每天检测1次电话机,其电气性能应符合4.3的要求。

4.11环境适应性

4.11.1手机在工作状态应能承受按表1规定条件进行的低温工作试验,其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。

4.11.2手机在工作状态应能承受按表1规定条件进行的高温工作试验,其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。

4.11.3手机在非工作状态应能承受按表1规定条件进行的低温贮存试验,其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。

4.11.4手机在非工作状态应能承受按表1规定条件进行的高温贮存试验,其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。

表1

试验项目

温度℃

试验时间(h)

恢复时间(h)

低温工作

0

2

-

高温工作

+40

2

-

低温存储

-40

16

2

高温存储

+60

16

2

4.11.5手机应能承受严酷等级+40℃,周期6d的交变湿热试验。

其电气安全、电气性能及外观应符合4.7、4.3及4.5的规定。

4.11.6手机在非工作状态应能承受频率10Hz~150Hz,加速度20m/s2,在三个互相垂直的轴线上各振动5次的振动试验,试验后检查电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。

4.11.7手机在非工作状态应能承受峰值加速度500m/s2,脉冲持续时间11ms,在三个互相垂直轴线的每个方向上连续冲击3次的冲击试验;试验后检查电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。

4.11.8手机应能承受4次高度1m的跌落试验,试验后检查电气性能与外观应符合4.3及4.5的规定。

4.11.9包装后的手机应能承受运输试验,试验后检查包装箱应无损坏和明显变形,箱内产品的电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。

4.12防爆要求

4.12.1手机须符合GB3836.1、GB3836.4的规定,并经国家授权的防爆检验部门审查检验合格,取得“防爆检验合格证”。

4.12.2手机应通过安全火花试验。

4.12.3本安参数

锰酸锂电池:

型号:

603448A3.7V/950mAh电池组,出厂时内串保护元件,并浇封。

a)Uo:

≤4.3V;

b)Io:

≤2.5A。

5试验方法

5.1试验条件

5.1.1环境条件

除环境试验或有关标准另有规定外,试验应在下列条件下进行:

a)温度:

15℃~35℃;

b)相对湿度:

45%~75%;

c)大气压力:

86kPa~106kPa。

5.1.2电源条件

除有关标准另有规定,测试用直流供电电源符合以下要求:

a)电压:

误差不大于2%;

b)周期与随机飘移:

△U/U0≤1%。

5.2电气性能试验

5.2.1测试仪表及设备的一般要求。

5.2.1.1测试仪表的精度应保证所测指标的精度要求。

5.2.1.2测试仪表和设备的选型应符合所测性能的特性。

5.2.1.3属计量范围内的仪表须在计量检定周期内。

5.2.2测试仪器仪表

表2

名称

型号

数量

CDMA综合测试仪

MT8801C

1

稳压电源

1

万用表

FLUKE187

1

滑线变阻器

1

矿用无线信号变换器

KZG1

1

声级计

1

5.2.3电气性能测试

5.2.3.1待机电流、最大工作电流测试

a)按图5.2.1连接测试电路;

图5.2.1

b)手机工作在额定电压下,手机开机后测得的最大电流即为工作电流;

c)手机处于待机状态时电流表测得的电流即为手机的待机电流。

5.2.3.2发射频率、频率准确度、发射功率、占用带宽测试

a)按图5.2.2连接测试电路;

图5.2.2

b)被测手机处于通话状态,通过同轴电缆接入综合测试仪;

c)由综合测试仪上分别读取发射频率、频率准确度、发射功率、占用带宽,应满足指标要求。

5.2.3.3接收频率测试

a)按图5.2.2连接测试电路;

b)被测手机处于通话状态,通过同轴电缆接入综合测试仪;

c)将综合测试仪设置为频谱测试状态,读取接收中心频率,应满足指标要求。

5.2.3.4接收灵敏度

a)按图5.2.3连接测试电路;

图5.2.3

b)被测手机处于连接状态,通过同轴电缆接入综合测试仪。

综合测试仪采用SO2方式,调节综合测试仪的BS输出电平,测试其FER,满足帧差错率FER<0.5%、可信度≥95%要求的最小BS输出电平即为被测手机的接收灵敏度。

5.2.3.5振铃响度

a)按图5.2.4连接测试电路;

图5.2.4

b)被测手机处于正常工作状态,设置电话机在振铃状态;

c)用声级计在0.5m远的距离对着手机喇叭,测得的振铃声级应满足指标要求。

5.2.4电池组性能试验

5.2.4.1允许最高直流开路电压

电池正常充电完成,直接在电池两端测的电压即为允许最高直流开路电压。

5.2.4.2允许最大直流短路电流

电池正常完成充电,在电池两端串接滑线变阻器和电流表,调节滑线变阻器,使电阻值趋向于0,测的短路电流即为允许最大直流短路电流。

5.2.5手机功能测试

图5.2.5

按图5.2.5连接测试电路,并进行手机功能测试。

5.2.5.1电话本功能

任选1部工作正常的手机,可进行电话本存储、组群、查找。

5.2.5.2短信功能

在系统的支持下,任选2部工作正常的手机,可相互发送、接收短信。

5.3电源波动适应能力试验

按MT210-1990第10.2条的规定进行。

5.4外观及结构检查

按MT210-1990第5.2条的规定进行。

5.5工频耐压试验

按MT210-1990第8.2条的规定进行。

5.6绝缘电阻测

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