叉车管理规定.docx
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叉车管理规定
1目的
为了加强公司对叉车统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，降低叉车维修成本，发挥叉车最大使用效率，特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于上海超日（洛阳）太阳能股份有限公司的叉车使用部门、管理维修部门及叉车相关部门。
3定义
无
4职责
4.1采购部职责
4.1.1负责各使用部门新增叉车采购、入库
4.1.3新购置叉车保质期内出现的机械故障协调厂家来维修
4.1.4叉车维修配件临时计划、月度计划备件的采购
4.2叉车使用部门职责
4.2.1负责本部门叉车的日常点检、日常保养。
4.2.2正确指导叉车驾驶员按照操作规程进行作业。
4.2.3对叉车驾驶员因操作不当造成较大安全事故、叉车故障、应写出详细事情经过、原因分析及预防措施，并落实相关责任人考核责任，报相关部门。
4.2.4配合设备部工程建设处做好叉车维修工作。
4.3物料部叉车维修职责
4.3.1负责全公司叉车的日常维修、定期检修保养、大中修。
4.3.2建立叉车定期保养周期表，并按照周期表进行保养。
4.3.3每日按类别（部门、车号分类）进行当日维修叉车故障情况、工时情况、维修费用情况的记录，并及时将叉车维修工作单上交工程建设处办公室进行汇总。
4.3.4负责每月叉车备品备件需求计划的提报及突发性备品备件的计划提报，叉车维修配件出库、领用。
4.3.5负责叉车设备档案（大、中修、日常维修）的记录工作。
4.3.6负责建立叉车工具台帐、叉车设备台帐及工具的保管使用。
4.4生管部安全环保处
4.4.1参与叉车使用、维护保养、安全管理培训第1页共14页
4.4.2叉车驾驶员安全事故责任落实与考核
4.5仓储物流部备品备件库
4.5.1叉车备件管理
4.6人力资源部
4.6.1叉车驾驶员、维修人员招聘
4.6.2叉车驾驶员技能培训，上岗资格考评
5.实施方法
5.1新叉车购置
a．生管部根据年度生产计划所需，由制造部提出叉车需求，提出新增《机械器具新制或改善计划书》。
b．叉车购置，根据要求详细填写《机械器具新制或改善计划书》，并由各部门提出意见，由公司最高管理者或公司主管设备高管核准。
c．由设备部采购组织收集：
A厂商目录、资料B叉车技术参数及使用详细要求确定，由设备部工程建设处叉车维修班、使用部门、设备部特种设备管理人员参与，设备部采购人员整理成新购叉车技术协议。
d．设备部在订购时将技术协议书等相关资料呈公司主管设备高管核阅后，向厂家商议价，将申购单、合约书及相关资料呈公司最高管理者批示后办理。
e．设备部采购依据技术协议制定合同内容，以合同会签表形式呈公司相关部门和公司领导进行会签。
f．合同会签完成后，设备部采购依据叉车采购周期、各相关制造部门使用时间要求，给予采购。
5.2叉车使用（使用前准备、行驶、装卸、交接、停放）
5.2.1使用前准备
a．在起动叉车前，驾驶员应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处在正常位置，不符合要求的应及时添加，冬季期间叉车不应停放室外，停放车间保持发动机温度。
注意轮胎气压是否正常，低于标准的应及时充气。
注意叉车的清洁工作，应经常擦试叉车的内外部位。
b．起动后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。
发动机应运转5分钟后，方可起步行驶。
c．起步前，应注意各仪表工作是否正常，转向盘、转向拉杆、离合器及踏板、制动器及踏板是否正常。
然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常。
5.2.2行驶要求
a.叉车驾驶员应该严格遵照叉车安全守则和操作规程，服从公司安全管理部门或部门管理人员的指挥、检查，自觉遵守厂区内的各种安全标志，维护交通秩序。
b.驾驶车辆时，必须携带操作证，不准将车辆交给没有操作证的人驾驶，不准驾驶与操作证准驾驶车种不相符的车辆。
c．不准驾驶安全设备不全，机件失灵或违章装载的车辆。
d．严禁酒后开车；当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾驶车辆。
e．不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车辆，着装要符合安全要求；行车时不准吸烟，饮食，打电话或有碍行车安全的行为。
f．叉车在道路上行驶一律右侧行使；在没有分道线的道路上，应在中间右侧行使；在同一车道内行使的车辆，低速车应靠右侧行使。
g．交叉路口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道，设有警示标志处或转弯，调头，通过以上路段叉车的行驶速度每小时应小于10公里；进出生产区域、仓库、上下地中衡、危险地段、倒车每小时不得超过5公里，同时应加强了望，谨慎行使；车辆行驶经交叉路口需要提前减速，加强了望，做到礼让“三先”（慢、让、停），谨慎通过。
h．通过狭窄的道路、易燃易爆危险仓库、机械设备过于拥挤、人员过于密集的区域应禁止行使。
5.2.3装卸要求
a．不管是倾斜门架还是调整货叉高度，要求动作连续，一次成功到位。
b．货物在高处时，如未在放货位置，禁止向前推动前倾手柄，以防造成叉车向前倾翻。
c．不允许叉车在前倾的情况下载货运行。
d．操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当。
e．卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰货物。
5.2.4叉车交接
a．不同班次，上下班时必须进行交接，填写交接表，让接班人员知道叉车的状态，以确保安全
b．同班次不同叉车司机交接使用叉车时，必须进行口头交接，以确保安全。
c．故障车维修完毕，维修人员与叉车司机必须进行交接，叉车司机进行试车，确认故障已排除后方可接车，最后双方在《工程建设处叉车维修工作单》上签字。
5.2.5停放要求
a．车应停在指定地点或道路有效路面以外不妨碍交通的地点，不得逆向停车。
b．驾驶员离开后，拉手刹车，切断电路。
c．不得在禁止停车处停车。
5.3叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大中修及年检。
5.3.1叉车的日常点检
a．叉车的点检工作由各区域叉车驾驶员具体负责，叉车驾驶员每天每个班次要对叉车进行点检，并将结果填写到《叉车日常点检表》中；若有故障，请及时通知工程建设处叉车维修班进行修理，叉车维修人员应填写《叉车维修工作单》。
5.3.2叉车的故障维修
a．叉车故障维修工作由工程建设处叉车维修班负责。
叉车出现故障后，叉车驾驶员应及时将叉车送到指定的叉车修理处，并通知叉车维修工。
因故障原因（轮胎损坏、发动机等情况）不能送到指定叉车修理处的情况下，叉车驾驶员应第一时间报告叉车维修工，叉车维修人员应第一时间到达叉车事故现场排除故障，保证生产的正常使用。
b．当叉车故障维修一次性更换单个零件（或多件）费用小于500元时，可直接由叉车维修班班长安排修理。
c．当一次性更换单个零件（或多件）费用大于500元时，叉车维修班班长要求叉车使用部门驾驶员填写《工作联系单》，经由叉车使用部门主管审核，工程建设处分管副总批示同意后，由工程建设处下发《工程建设处工作任务通知单》给叉车维修班，再进行修理。
5.3.3叉车定期检查与保养
a.叉车维修人员根据设备台帐制订每月的叉车定期保养周期表，工程建设处分管副总批示同意后下发到各有关部门，各有关部门按规定的时间及时送检，叉车维修班负责进行保养。
b.叉车二级保养工作由设备部工程建设处叉车维修班负责，依据每台车车况，《叉车定期维修保养周期表》进行，使用部门叉车驾驶员配合。
具体实施标准如下：
序号
检查项目
检查主要内容
检查周期
检查方法
检查判定标准
检查人
记录单
1
气缸内压力或真空度
压力或真空度是否在达标
2
气门
检查与间隙调整
3
多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸
是否漏油，运动过程中是否有卡滞现象
4
手、脚制动器的制动片与制动鼓
制动片磨损
制动鼓圆度
间隙配合要求
5
发电机及起动电机
安装是否牢固与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
6
风扇皮带
松紧程度
7
油箱、过滤网及管路
检查有无腐蚀，损坏、撞裂情况
8
变矩器、变速箱、
检查各零件磨损
及配合间隙
9
检查传动轴轴承
检查轴承是否损坏，添加或更换润滑油。
10
检查转向器
转向盘的自由转动量
11
拆卸清洗齿轮油泵
检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
12
检查转向节
有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
13
检查轮辋连接螺栓
是否松开或达到规定扭矩值
14
检查脚制动与手制动踏板
调整工作行程
15
检查货架、车架
是否变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠
16
拆检各液压油缸
检查起升油缸、倾斜油缸及转向油缸密封件磨损情况
17
检查全车电路系统
仪表感应器，保险丝及各种开关
5.3.4叉车大修
a．叉车维修班班长根据叉车使用状况，结合区域生产情况提出叉车大中修的时间（对使用频次低，行程里程小的叉车可适当延长大修周期），要求叉车使用部门驾驶员填写《工作联系单》，经由叉车使用部门主管审核，工程建设处分管副总批示同意后，由工程建设处下发《工程建设处工作任务通知单》给叉车维修班，再进行大中修。
b.叉车二级保养工作由设备部工程建设处叉车维修班负责，依据每台车车况，使用部门叉车驾驶员配合。
具体实施标准如下
序号
大修项目
大修主要内容
大修周期
维修方法
判定标准
维修人
记录单
1
发动机部分
整机分解到每一个零部件，更换六配套、轴瓦、进排气门及易损件
1次/年或依据实际车况要求
2
驱动系统
驱动桥、变速密封件、检查轴承及
齿轮间隙更换或检修制动蹄片及制动鼓〈磨损程度〉
3
转向系统
更换转向桥、制动泵磨损轴承及衬套转向轴销、更换转向油缸、油封及活塞防尘套
4
液压系统
更换多路阀、升降油缸、倾斜油缸、密封件及弯曲活塞杆、更换破损严重及衔接漏油的油管
5
门架
更换损坏的滚轮壳及轴承，更换测滚轮、校正变形门架及更换弯曲的档货架
6
电气系统
更换损坏的灯具及灯泡、检修仪表盘总成。
7
油箱清理
清洗所有油箱，更换新油。
5.2.5年检
a．叉车的年检工作由设备部设备管理处特种设备管理人员组织生产管理部安全环保处参与共同进行。
5.4叉车维修过程控制记录
a．维修人员按《叉车一、二级保养》规定进行维修或按《叉车大中修》的规定进行大中修，维修班班长应将维修情况填写《工程建设处叉车维修工作单》里，关键维修项目应记录在相应的《叉车设备档案》中。
《工程建设处叉车维修工作单》于每天下班前由维修班班长报送到工程建设处办公室进行统计。
每月办公室统计人员依据每天的《工程建设处叉车维修工作单》，汇总成《叉车故障、维修费用月报表》，经分管副总批示后，报设备部，以便于将叉车维修费用计入相关部门的设备维修费用中。
5.5叉车驾驶员培训
a．叉车的驾驶员在独立上岗驾驶叉车前，依据本企业叉车使用特点，由人力资源部组织，生管部安全环保处等相关部门参与对其进行严格的培训。
培训（室内课程和实操）应包括正确的驾驶、在作业场所内驾驶叉车的危险及工业叉车标准的要求。
b.叉车驾驶人员要根据他们所要驾驶的叉车、区域作业、路况等特点；日常点检保养等相关知识达到要求后，最终由人力资源部、生产管理部安全环保处、设备部工程建设处共同评审后，生产管理部安全环保处办理上岗证后，方可上岗作业。
c．叉车安全方面培训由生产管理部安全环保处组织进行。
5.6叉车维修备件提报、领用及控制
a．为了保障叉车及时维护及修理，由物理部负责建立《叉车易损件明细表》。
b．叉车维修人员根据《叉车易损件明细表》及易损件库存情况，提报采购计划（大修备件，应在大修前一个月提报计划），经计划部门主管审核、分管副总审批后，报采购部采购。
c．维修人员负责检查、核实采购备件规格型号是否与《物料采购计划》相符，质量是否满足实际使用要求。
对于不合格的备件，维修人员有权要求采购部给予更换或退货。
d．维修中所需配件由维修工找办公室统计员开具《材料领用单》到备件库领用，并将每天的《材料领用单》，汇总成《工程建设处叉车维修班材料消耗台帐》。
e．非常规备件及A类备件、临时性采购备件、备件采购周期的规定
由设备部工程建设处负责建立易损件、非常规备件、A类备件、临时性采购备件台账，台账要按照每种车型所需备件型号、数量、上报采购计划。
5.7叉车维修作业的要求及安全规则
5.7.1叉车维修作业的要求
a．所有重要零件在装配以前，必须彻底清洗，并用压缩空气吹干净。
b．零件的加工接触面，凡影响质量的缺陷，均应修整。
c．螺栓螺母所使用的平垫圈、弹簧垫圈、开口销、保险垫片等，应按规定装配齐全。
d．主要的螺栓如有变形或拉长应更换，螺栓的螺纹均应伸出螺母一至三牙范围内。
一般螺栓允许螺纹不低于螺母，在不妨碍使用的情况下，可伸出螺母三牙以上。
e．凡有规定紧度的螺母及螺栓，应按规定使用扭力扳手拧紧。
f．皮质油封在装配前，必须浸入加热至60℃的机油和煤油各半的混合油中5-8min方可装用；橡胶质油封在摩擦部位应涂齿轮油，在装时，油封的铁壳外周及座圈应涂以锌白漆。
g．加工面不可用铁锤直接敲打，必须垫以软金属板或垫棒。
h．泵、液力分配器、液力转向装置应进行检测，测试后方可局部或全部解体进行检修。
5.7.2安全规则
a．提升装置时，应挂在起重设备上，再分解卸下连接件，向前上方提拉使之与车架分开。
b．底进行修理时，应挂“正在修理”的标志牌。
应拉紧驻车制动器，并用三角木塞塞住车轮。
c．千斤顶顶车时，千斤顶应放置平稳，人应在车的外侧。
架车时，应用架车凳，禁止用砖头或其他容易破碎的物体架车。
d．起卸下车轮后，不许在该车上或车下工作。
e.用千斤顶使车轮放下时，应检查周围是否有障碍物，有无压着自己的危险，打开液压开关要缓慢。
f．发动机起动前要检查油底壳内的机油，散热器内的冷却水，变速杆是否在空档位置，并拉紧驻车制动器。
g．被调整或被试验的车，应具有完好的起动机，如用手摇柄起动发动机时，手指应在手柄的一侧，在下而上提动以防反击伤人。
h.试验进行过程中，禁止为排除不良状态而进行的任何支垫、紧固和调整作业。
j.在车间内起动发动机进行检查调整时，应打开门窗使空气畅通。
k.试验发动机时，不得在车下工作。
5.8考核
a．由设备部工程建设处叉车班负责，依据下表对各部门使用叉车的情况，进行检查与考核。
序号
考核内容
考核标准
备注
1
车辆外观及内部长期不清洁
20元/次
2
车辆机油位、刹车油位、变速液油位不在规定液位之间
20元/次
3
水箱缺水，电瓶缺补充液
20元/次
4
发动机因缺机油而烧坏或因缺水造成拉缸
按维修费用5%-30%考核
5
因操作不当造成启动机烧坏
100元/次
6
因清洗车内部造成发电机或线路烧坏
100元/次
7
明知发动机有异常而强行使用，造成损坏
按维修费用5%-30%考核
8
撞坏大灯、尾灯
30元/次
9
撞坏后转向灯或转向轴承
50元/次
10
撞断后转向油管
30元/次
11
撞坏货架挡板而变形
50元/次
12
撞坏门架轴承
50元/次
13
撞坏车辆其它部位
按维修费用5%-30%考核
14
拉断液压油管
30元/次
15
撞坏钢圈
50元/次
16
拉断门架链条
20元/次
17
碾坏钢圈、轮胎螺栓或轮胎
按维修费用5%-30%考核、轮胎按新旧程度价值比例折算
18
损坏轮胎外侧、长度达5cm以上
按新旧程度价值比例折算
19
无证人员私自动用叉车
考核当事人100元、车辆所属人50元（造成较大人身事故或车辆事故交公司处理）
20
发动机有故障必须经维修人员确认检查后，才可以放行使用，否则造成发动机或变速箱及其它配件大修导致更换总成
按维修费用5%-30%考核
21
故意损坏叉车
按维修费用100%考核
22
私自调整发动机转速控制器，损坏变速箱滤芯
50元/次
23
私自调整发动机转速控制器，造成发动机超转速而烧坏活塞、拉缸。
按维修费用5%-30%考核
24
因操作不当，造成叉车其它零部件损坏。
按维修费用5%-30%考核
b．对违反规定的叉车驾驶员，由设备部工程建设处叉车班班长维修人员填写《考核通知单》，工程建设处负责人审核、设备分管副总批示生效后，由内勤报人力资源部执行。
6．相关文件
7．相关记录
叉车驾驶员职责：
1.每班次按照点检表对叉车进行点检。
2.按照叉车一级保养对叉车进行一级保养。
3.叉车出现故障送给叉车维修班维修，所需的备件维修工提供备件名称、备件型号，驾驶员找备件管理开领料单到备件库领取备件，监督维修工更换调试，调试完成后在工作单上签字。
修理工职责：
修理工职责
1.上班前提前15分钟到岗开班前会，班长布置一天临时性和固定性的工作。
2.佩戴好工作牌、工作服、工作帽、防砸鞋等劳保用品。
3.严格按照维修操作规程和修理技术标准进行维修作业。
4.努力学习专业技术积极参加培训提高维修技术和维修质量，能修复的备件、能自己加工制作的备件全力修复加工制作。
5.在维修作业时发现机部件重要部件损坏存在重大故障和隐患，及时向叉车管理汇报并通知叉车所属部门领导，不得擅自处理。
6.严守《安全操作规程》进行作业杜绝粗暴拆装，保养好个人工具、公用机械工具和设备。
7.对修理事故中人为责任造成的叉车返工、返修负责。
8.对个人失误或言行不当导致公司叉车维修服务形象、声誉、经济受损的行为负责。
9.认真做好维修单据的记录做账、及时准确无缺失。
10.团结同志、关心集体、完成领导交给的其它任务。
叉车交接班记录表
序号
内容
现状
交班人
接班人
时间
1
点检表是否填写是否点检
早班
中班
2
车容车貌
中班
夜班
3
轮胎是否完好、螺栓是否松动损坏缺少
夜班
早班
4
刹车是否可靠有效、刹车油是否标准
5
发动机润滑油是否标准发动机运转是否正常
6
冷却水是否充足有无渗漏
交班人本班叉车运行情况特别留言：
7
转向是否灵活、各油管、油缸有无渗漏
8
蓄电池是否清洁、电解液是否标准
接班人接班记录：
9
各仪表是否正常、灯光良好、充电机是否清洁、充电
10
变速箱传动油是否充足、变速良好无异常
备注：
接班人提前15分钟到交接现场，上一班不现场交叉车，叉车所有故障由不交班驾驶员负全责，下一班没有现场接叉车，所有故障不接班驾驶员负全责。
对存在故障不合格的内容、处理措施在交接班记录中写清楚。
没有交接班没有填写交接班记录表每人一项考核20元。
时间：
年月日
叉车备件必须专人管理起来，领用备件、油料必须备件管理专人签字，领料单填写的车型和使用在哪个叉车上必须一致，驾驶员必须签字知道维修所产生的费用，维修工作单每天下班前必须整理完。
叉车管理流程：
叉车特种设备
分管副总→设备部长→叉车特种设备专管人员→叉车班长→维修工
↓↓↓
职责：
叉车的日常管理叉车维修班修理工职责
备件管理全面管理
↓
购买新叉车
接车做叉车
台帐
↓
建立新叉车
维保台帐
监督落实
叉车维保台帐
车号：
区域部门：
购买时间：
投用时间：
序号
内容
使用时间
处理措施
驾驶员
1
发动机润滑油
2
变速箱传动油
3
刹车油
4
全车润滑点
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
升级会员 