爆破措施措施.docx
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爆破措施措施
爆破安全预防措施
1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》。
2、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材。
3、爆破开工前,凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工手续,得到公安机关的许可方可进行爆破作业。
4、露天爆破要有爆破设计说明书,组织机构及安全管理制度健全,并应有应急救援预案。
5、进行爆破作业,必须设有爆破负责人、爆破组长、爆破员、安全员和爆破器材负责人。
6、凡从事爆破作业的人员,必须经过专门的爆破作业培训,考试合格并持有爆破作业证,方可从事爆破作业。
7、取得《爆破作业证》的新爆破员,应在有经验的爆破员指导下三个月后,方可独立从事爆破作业,爆破员从事新的爆破工作,必须经过专门的训练。
8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计说明书进行爆破作业,严格遵守爆破作业安全规程。
9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全环境的不利因素,采取必要的安全防范措施。
10、露天爆破应在规定的时间内进行。
11、不准酒后施爆,不准为不具备使用条件的单位和个人承担爆破作业。
12、爆破施工中必须执行“一炮三检”的制度,即
(装药前检查、装药后检查、爆破后检查)。
13、夜间、雷雨、大风天气等条件恶劣条件时,禁止进行爆破作业。
13、进行爆破作业的人员,必须穿统一醒目且不产生静电的棉质工作服,工作服上要有夜光条,佩戴安全帽和胸卡。
钻孔、装药与堵孔安全预防措施
1、严格按照爆破设计说明书确定的孔网参数进行钻孔,以保证安全爆破。
2、装药前要验孔,保证爆破单耗,以防装药过多发生爆破事故。
3、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全隐患,禁止吸烟,并清退无关人员及机具离开作业现场。
4、不准在夜间进行装药爆破作业,因情况紧急等特殊情况需要进行爆破作业时,必须有可靠的安全保证措施。
爆破装药现场不应用明火照明。
5、制做炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。
6、人工装药应用木质或竹制的炮棍。
用装药器装药时,装药器必须符合要求。
7、起爆药包装入孔内时,电雷管脚线,轻轻地将药包送入孔内。
8、任何车辆(包括炸药车)或设备不得碾压爆破器材。
当危险品运输车辆或设备需要进入爆破作业区,必须有人指挥监护。
9、充填时,必须将电雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏。
10、充填物应用黄泥球或深孔岩粉末,禁止用石块,以防造成爆破飞石。
11、填塞时要根据炮孔深度确定堵塞长度,并且加强堵塞。
12、深孔爆破必须按设计量进行装药,严禁超装。
13、装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体
相接触。
14、爆破遇到雷雨天时,电起爆系统应立即停止爆破作业,人员撤至安全地带。
15、露天深孔爆破要用电起爆网络时,装药前要测量电雷管的电阻值,以防产生哑炮。
使用输出电流<30mA的专用检测仪表进行测量。
同一起爆网路中,必须使用同厂、同批、同型号电雷管,电雷管电阻差不大于0.3Ω,通过每个电雷管的电流强度不小于2.5A。
16、起爆网络严格按照设计进行联接。
敷设起爆网络
应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业。
17、起爆网络联结完毕,要进行最后一次检查,核对火工品使用数量,严禁无丢失、遗漏。
钻孔高温安全作业预防措施
(1)作业前必须提前测量孔温,并在孔边作出相应标记;装药前清理好炮孔,避免因卡孔耽误时间;将药包按孔号、药量和各孔位置堆好;作业进行前对炮孔注水降温,使温度降至80℃以下方可进行爆破作业。
(2)根据采区实际情况确定每次火区爆破时的最大高温孔数,每孔定员2人负责装填;在高温孔和常温孔一起爆破时,先把常温孔装好,再装高温孔;从装药到起爆整个过程不超过一定时间,这个时间需根据具体采区情况而定。
(3)只有在全部炮孔完成装药后,才可以最短时间填塞炮泥。
填塞后检查无误,就立即起爆。
在装药过程中如
发生堵孔现象,立即用炮杆进行处理,若在2min之内处理不了,立即放弃该孔。
已装入孔内的炸药如发生燃烧、冒烟等异常现象,立即将所有人员撤离作业区。
(4)针对不同火区、不同温度的高温孔,研究不同注水量与温度变化的规律,重点研究不同情况下温度保持和反弹时间,确定不同注水量和降温标准,研究不同火区的温度随深度变化规律,为爆破作业提供安全保障
(5)为了节约成本和提高作业效率,把炮孔分为低温孔(80℃以下)、中温孔(80~150℃)、高温孔(150℃以上注水后快速回温的炮孔)。
低温孔按一般爆破孔作业即可,中温孔注水降温使温度降至80℃以下即可进行作业。
高温孔如果注水后温度降到80℃以下且温度无快速反弹则按中温孔对待。
对于注水后回温很快的孔需加特别的放热被筒,再装药,必要时还可撒入少量食盐起消焰作用,增加安全系数。
边坡防滑预防措施
我矿随着采场开采的延深和推进,露天采场越来越深,滑坡的危险逐渐增加,边帮滑坡问题是我矿加强管理的主要环节之一,为了确保安全生产,保证生产的正常进行和人身设备的安全,特制定边邦滑坡防治措施。
1、加强地面防水,防止地面水流入采坑下,影响边坡的稳定;防止坑下积水,影响基地稳定性;防止地表水沿断层裂隙渗入弱化边坡,影响边坡的稳定。
因此,在采坑周围,特别是采坑东边做防洪堤坝,防止地表水渗入或流
入。
2、加强边坡的监测和巡回检查分析,布设观察监测点,在采场的非工作帮和排土场,各建立垂直走向的观测线,观测线设检测桩定期进行观测。
发现异常或险情,要及时汇报矿部,同时增加监测频率。
并提出相应的治理措施。
3、在东端帮要留设安全平盘,在有煤层空巷时适当加宽安全平盘。
4、对表层土石和风化岩石的工作帮边坡角要不大于60度。
5、排弃物料全部是岩石,大块岩石自然排弃在下面,有利于排土场地下水疏通排泄,增加物料强度对边坡稳定有利,
6、内排土场最下台阶的坡底线与采掘工作面之间应保持不小于50m的安全距离。
运输及机械设备作业安全预防措施
采剥工作是露天矿生产过程的中心环节,对露天矿的生产能力及经济效益起着非常重要的作用。
我矿采剥工程采用多台阶分层开采,挖掘机采装作业,自卸汽车运输。
在采装过程中,要求采装设备尽量避免粉尘上扬,在运输过程中,因汽车运输会造成粉尘污染,影响周围环境及人的身心健康。
因此,煤矿配备两台洒水车在采场内不定时的在运输线路上进行洒水降尘,避免因汽车运输对环境保
护造成的影响。
一、采剥必须遵守下列规定
1、采场非工作帮台阶的坡面角和边坡角,必须符合设计边坡规定要求。
2、挖掘机上的油压系统,必须定期检查。
3、单面装车作业时,挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置稳定后发出装车信号,挖掘机司机方可装车,双面装车作业时,汽车进入装车位置装载第一勺斗时,不准装大块,卸载时应尽量放低勺斗,勺斗底部距车厢底板不得超过0.5m,严禁高吊勺斗装车,装入汽车里的物料有大块或超长异物支出行车厢外部影响安全时,必须妥善处理,才能发出行车信号,装车时严禁勺斗从驾驶室上方超过。
4、操作挖机时,运转中禁止维护和注油,无关人员不准站在回转半径以内,严禁挖掘机一侧站人,勺斗回转时,禁止勺斗突然变换方向,必要时必须发出信号,遇到坚硬岩石时,不准在不符合机器性能的纵断面上工作。
5、挖掘机在挖掘过程中,如发现台阶崩落或滑动现象、工作面有伞岩或大块物料、暴露出未爆炸药、有冒顶危险的空巷或火区,可能造成挖掘机下沉或水淹,应停止工作,并退到安全地点,报告矿检查处理。
6、挖掘机工作人员,不准擅自调整油压值,挖掘机内不得任意增加附属设备和存放易燃、易爆、危险物品。
7、暴雨期间,遇到水淹和滑坡时,应及时将挖掘机开到安全地带,并向矿汇报。
严冬季节需停机时间较长,应将挖掘机开到高处,并应使机上的空气压缩机正常运转,防止管路冻结,严禁用火烤封包或橡胶垫。
8、挖掘机扩帮掘沟必须遵守以下安全技术措施
(1)、停挖时,挖掘机必须开至安全处,以防滑坡埋压设备。
(2)、现场管理人员和挖掘机操作人员随时观察边坡情况,发现问题及时处理。
二、运输作业必须遵守下列规定
1、自卸汽车在采场装车时必须遵守下列规定
(1)、待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围外。
(2)、正在装载的汽车应制动,司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室,也不用许其他人员上、下车和检查维修车辆。
(3)、装完的汽车必须等待挖掘机发出出车信号后,方可使出装车地点。
(4)、当剥离车辆从运煤道路到排土场时,要严格控制车速,不准碾压道路两边的挡土墙。
2、运煤车辆装车时,司机必须下车待装。
3、汽车司机作业时,必须遵守下列规定
(1)、严格执行矿内的有关交通运输管理规定。
(2)、在矿山道路运行时,必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。
(3)、在排土场卸料时,必须待落斗后方可行驶,不准在行驶中起、落车斗。
地面防洪预防措施
矿区含水弱,地面水只有大气降水产生洪水,需将采场上方汇水用防洪渠引入矿区南边的原始河槽。
场地必须做好雨水疏干工作,建立场地截水沟,沿截水沟流出场地。
(1)每年雨季前必须对防排水设施做全面检查,不定期进行防洪检查、排查。
检修防排水设施、疏通截水沟、修整防洪渠。
(2)采场的出口和工业场内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位,在山区应避开滑坡地段。
采场出口及工业场内建筑物的高程低于当地历年最高洪水位时,必须修筑堤坝、沟渠或采用其他排水措施。
(3)地表及边坡上的防排水设施,应避开有滑坡危险的地段。
截水沟应经常检查、清淤。
当采场内有滑坡区域时,应在滑坡区周围设截水沟,当水沟经过有变形、裂缝的边坡地段时应采取防渗措施。
(4)采场内的雨水,采用采场坑底贮水排水方式,在坑底设水泵站,用潜水泵将水排至采场外。
(5)查探原有井巷中积水,并及时排出。
(6)严禁将矸石、炉灰、垃圾等杂物堆放在山洪、河流可能冲
刷的地段,使用中的钻孔必须安装孔口盖,报废的钻孔必须及时封孔。
(7)采坑出水点的位置及水量,有积水的采空区其积水范围、标高和积水量,必须上图,水淹区域应标出探水线的位置。
(8)在河流、溶洞、含水层等有水力联系的导水断层、裂隙、陷落柱进行挖掘时,必须查出确切位置,采取有效
排水措施。
供电安全预防措施
1、供电系统应安装漏电保护装置,电气设备不应超过额定值运行。
2、在带电导线、电气设备附近,不得放有引起电气火灾的热源,电气工作人员必须熟悉掌握触电急救方法。
3、在采场可能出现滑坡的地段,不得敷设橡套电缆。
4、电缆与设备连接处应防潮密封,电缆芯线的连接应用套管夹紧或用焊锡接头,接头处应有足够的机械强度。
5、电缆穿越道路时,必须采取措施,保证电缆不受损伤,供电电缆必须保持绝缘良好,机械设备内必须有完好的绝缘防护用品和工具,不合格的及时更换,供电电缆严禁在水中浸泡,经过积水地带时,可采取支护措施。
6、带电电缆移动时,不准机械设备拖拉,
7、停产或暂不使用设备一律不准送电
井工采空区的安全预防措施
1、采用潜孔钻机进行超前钻探,及时掌握覆盖层与井工采空的高度。
具体方法为:
沿煤层倾向布置钻孔线路,参数为孔距4m,孔深15m,间隔10m后,再布置一条探查线。
对探查出的采空区先进
行图纸标定,视范围大小采取相应措施。
采空区钻孔间距离如超过10m,必须进行爆破处理,促使采空区塌陷。
如不超过10m,则对所有探查孔进行保护,待正式生产时与生产布孔一同安排爆破参数,临近的炮孔装药量要比正常炮孔增加20%药量,促使彻底塌陷。
2、调查井工采空情况,测绘井工、露采井上下对照图。
3、剥采面接近井工采空区时,应全面掌握井上下情况,采剥设备及人员必须站在安全位置上,再进行作业。
4、禁止站在井工采空区上部作业。
采空区范围内禁止夜间作业。
5、其他安全措施
(1)由工程技术人员先对可能的采空区进行图纸标定和现场放线,在现场标出采空区边界,设立警戒标志,任何人员和设备不经允许不得进入。
(2)钻机进入采空区探查,技术和安全人员要先行到位,选择钻机行走路线,确定钻孔位置,交代钻孔参数。
(3)采空区爆破后,采装设备进入时,矿级领导和安全管理人员必须到场指挥,做好应变准备。
乌海市摩尔沟煤炭有限公司露天煤矿安全技术措施
编制单位:
摩尔沟煤矿编制日期:
2013年5月