加气块抹灰施工方案.docx
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加气块抹灰施工方案
NewlycompiledonNovember23,2020
加气块抹灰施工方案
工程
加气块砌体墙抹灰专项施工方案
编制：
审核：
审批：
公司
2016年月日
1、工程概况····································1
二、编制依据····································1
三、施工工艺····································2
四、抹灰施工····································3
五、质量要求····································4
六、成品保护····································4
七、应注意的质量问题····························5
八、安全文明施工措施····························5
一、工程概况：
工程名称：
建设单位：
监理单位：
工程地点：
建筑概况：
二、编制依据
建筑施工蓝图
本工程施工合同
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国招标投标法》
《建设工程质量管理条例》
专用抹面砂浆厂家技术文件
序号
标准、规范名称
标准、规范编号
1
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
建标（2002）219号
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
4
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
5
蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆
JC890-2001
6
《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》
DB34/766-2007
7
关于加强合肥市蒸压加气混凝土砌块工程质量管理的若干规定
合建质安监[2009]33号
相关国家标准、规范
三、施工工艺
1、施工准备
材料选择：
本工程使用蒸压加气混凝土砌块强度分别为MPa和MPa，应选用与加气混凝土砌块性能强度相匹配的专用抹面砂浆，即抹面材料选用抗压强度分别为MPa和MPa的蒸压加气混凝土专用抹面砂浆。
材料检测：
进场使用专用砂浆、耐碱玻纤网格布应进行见证取样检测,检测数量,方法和技术指标见下。
材料名称
检测依据
检测参数
进场复试参数
检验批次
取样数量
专用抹面砂浆
JC890-2001
分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗折强度、抗压强度、粘结强度、抗冻性、收缩性能
分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗折强度、抗压强度、粘结强度
不同品种、强度等级每三个月复试不少于1次
15kg
耐碱网格布
JG158-2004
外观、长度、宽度、网孔中心距、单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率、涂塑量、玻璃成分
单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率
单位工程不少于1次；建筑面积20000平方以上的不少于3次
2m2
施工温度控制：
施工环境温度应高于5℃，但不得高于40℃。
施工条件：
抹灰施工前应对砌体进行验收，砌体抹面施工宜在砌体砌筑完成60天后并不得少于30天，框架填充墙的墙顶空隙嵌填作业完成7天后进行。
样板引路：
首次抹灰时，由厂家专业人员进行专业指导，并制作样板。
砌体施工前，抹灰工程应形成样板墙，抹灰前、后,施工、监理（建设）单位均对样板墙进行验收合格后方可进行大面积施工。
2、工艺流程
加气混凝土墙抹灰工艺流程：
清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→梁、柱交接处挂钢丝网→基层专用界面剂处理→贴玻纤网格布→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护
四、抹灰施工
1、基层处理：
用钢丝刷将加气混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉，用棉丝擦净，再浇水充分湿润。
2、涂刷界面砂浆：
用专用喷枪将ZL喷砂界面剂均匀地喷射到墙面上，厚度2~3mm。
界面处理的作用是不使加气混凝土过多地吸取抹灰砂浆中的水分，避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。
同时也能增强抹灰层与加气混凝土墙的粘结力。
3、用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、贴灰饼。
4、抹灰：
内墙在整面墙贴好网格布，然后用1：
1：
4混合砂浆粉刷；外墙选用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作为加气混凝土外墙面抹灰材料，不仅可做到补充保温的效果，而且也能达到加气混凝土外墙面抹灰的要求。
同时该材料的粉料是由不同比例、不同弹性模量、长短匹配的多种纤维复合无机粉料和高分子有机粘结材料构成，具有很好的施工性能和抗裂性能，抹灰厚度为15mm。
5、抗裂防护处理：
用铁抹子将配好的ZL抗裂砂浆薄薄地抹在墙面上，同时将耐碱玻纤网络布（网络布应事先按铺设面积尺寸裁好，并将两边包边部分裁掉）粘贴在抗裂砂浆上，从中间往四边压出砂浆，均匀地布满在网络布上，网络布要似露非露，若局部露网可用抗裂砂浆补满，总厚度3~5mm，网络布搭接≥30~50mm，干燥后可隐约显露出网络布的轮廓。
复合耐碱玻纤网络布后抗裂砂浆垂直墙面方向变形能力增加，沿墙面方向变形受到限制。
6、刮抗裂柔性腻子：
在水泥砂浆抗裂层干燥后，专用工具刮ZL抗裂柔性腻子进行找平处理，要求腻子层厚度控制在3mm以下。
这种腻子具有很好的抗裂性及柔韧性，变形能力强，同时有很好的耐水性。
7、养护：
派专人养护每天不少于二次，保持7天。
五、质量要求
1、保证项目
1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准；
2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷；
2、基本项目
1）抹灰表面应光滑洁净、接槎平整、色泽均匀；
2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面边缘整齐、光滑；管道后面平整；
3）抹灰层的总厚度应符合设计要求，不得大于20mm；
4）门窗副框与墙体的缝隙应填缝饱满密实，表面光滑平整；
3、允许偏差项目：
见表5-1。
表5-1
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
垂直度
4
垂直检测尺检查
2
平整度
4
靠尺和塞尺检查
3
阴阳角
4
直角检测尺检查
六、成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。
3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
4、安装线盒内用聚苯板填塞，抹灰时及时将污染的砂浆清理干净。
5、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
6、要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
7、室内给排水安装管道背后的砂浆应及时清扫干净。
七、应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面等抹灰空鼓裂缝：
1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。
在抹灰之前，应提前安排人员对门窗框进行塞缝，填塞必须饱满密实。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。
抹灰前应认真清理和浇水，墙体应提前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可达到要求。
3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚。
抹灰应分层分遍进行，每遍厚度宜为5～8mm，局部抹灰厚度大于35mm时，基层应满挂一层钢丝网。
2、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
3、顶板不平：
在抹灰之前，混泥土结构表面模板拼缝位置出现的凹凸部位，应首先将凸出部位剔打至与结构大面齐平，局部剔打面积过大过厚的地方，应采用1：
.水泥砂浆进行抹平，凹进的地方采用腻子进行找补，找补宜分层分遍进行，每遍厚度宜为5—8mm，找补时应尽量将腻子抹远一点，使找补位置与原结构大面齐平。
4、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：
在管道安装前，管道位置应首先抹灰。
结构验收后，卫生间、厨房、管道井部位应提前将抹灰完成以移交安装班组。
八、安全文明施工措施
1、进入施工现场戴好安全帽，严禁工人酒后作业。
2、施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。
3、施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。
5、施工中注意高空坠物。
严禁工作安排出现交叉作业，特别是外墙抹灰时，禁止将垃圾从门窗洞口阳台处随意抛撒。
6、工地现场必须正确使用防护用品。
7、现场材具堆放要整齐有序，废料应及时收放到指定地点，并做到工完料尽，料尽场清，不得乱放建筑垃圾。
8、杜绝长流水、长明灯现象，认真保护好测量标志及现场其他施工标志。
并做好成品保护工作，防止成品破坏而造成返工及其他经济损失。
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