卧式离心水泵维护检修规程.doc
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五矿营口中板有限责任公司炼铁厂技术文件
SLW80-250A/XBD-SLS60-200型卧式离心水泵维护、检修规程
1范围
本规程对炼铁厂SLW80-250A/XBD-SLS60-200型卧式离心水泵设备的维护与检修进行了规定。
本规程适用于炼铁厂SLW80-250A/XBD-SLS60-200型卧式离心水泵设备的维护与检修。
2引用标准
冶金设备检修质量技术标准（冶金工业部1985年）
安全技术规程（五矿营钢2004年）
设备点检定修管理细则（五矿营钢2006年）
3术语定义
五感：
人体五感器官（眼，鼻，耳，嘴，手）的感觉。
设备点检：
它是以采用“定点、定法、定标、定期、定人”的“五定”方法，对设备实行日常点检、定期点检和精密点检的全员设备管理。
设备日修：
是指凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修。
设备定修：
就是在设备点检的基础上，必须在主作业线设备停机（停产）的条件下，或对主作业生产有重大影响的设备在停机条件下，按设备定修模型进行计划检修或定期的系统检修。
是对主作业线设备与生产物料协调和能源平衡的前提下所进行的规定时间的停产计划检修。
H:
是英文hour的字头，表示“小时”。
D:
是英文day的字头，表示“天”。
M:
是英文month的字头，表示“月”。
Y:
是英文year的字头，表示“年”。
4职责
水泵设备由设备技术室主管工程师负责技术管理，工程师、专职点检人员、操作人员，均负有管理、维护、检查、保养设备的责任。
5管理内容与要求
5.1技术性能（见表1）
表1SLW80-250A/XBD-SLS60-200型卧式离心泵技术性能表
序号
名称
技术参数
1
型号
SLW80-250A
XBD-SLS60-200
2
流量
46.7m3/h13L/s
13m3/h3.83L/s
3
扬程
70m
40m
4
转速
2950r/min
2950r/min
5
电机功率
18.5kw
7.5kw
6
必须气蚀余量
3m
2.3m
7
重量
220kg
197kg
5.2维护规程
5.2.1设备点检部位示意图（见图1）
图1设备点检部位示意图
1电动机2联轴器3泵体
5.2.2设备点检路线示意图
OOO
电动机联轴器泵体
5.2.3点检部位及标准（见表2）
表2点检部位及标准
序号
点检部位
点检内容
点检标准
方法
周期
岗位操作
专业点检
1
电动机
温度
≤60℃
手摸
温度计
4h
24h
运行状况
运转正常，
无异常声音
目视
耳听
4h
24h
各部螺栓
齐全、紧固
目视
4h
24h
2
联轴器
联接状况
齐全、紧固
无变形，无裂纹
目视
4h
24h
3
泵体
各部密封
无泄漏
目视
4h
24h
轴承
润滑良好、
轴承温度≤60℃
无异常声音
目视
测量
耳听
4h
24h
轴、叶轮
运行状况
平稳无异音
无振动
耳听
目视
4h
24h
各部螺栓
齐全、紧固
目视
4h
24h
5.2.4故障一般处理办法（见表3）
表3故障一般处理办法
序号
故障状态
故障原因
处理办法
1
电机转，泵不转
联轴器螺栓断
更换螺栓
轴键滚
重新配键
2
泵转，打不出水
泵内有气体
打开放气阀排气
3
泵振动严重
底脚螺栓松动
紧固螺栓
4
流量扬程不足
叶轮磨损
更换叶轮
进水口泄漏
处理泄漏点
密封损坏
更换密封
5.2.5主要部位易损件报废标准（见表4）
表4主要部位易损件报废标准
序号
零件名称
报废标准
1
叶轮
外径磨损≥6mm，叶片磨损宽度≥5mm、
深度≥10mm
2
轴瓦
径向间隙≥1mm
3
密封
发生泄漏
5.2.6维护要求
5.2.6.1对操作人员的维护要求
5.2.6.1.1操作人员上岗前应首先学习设备使用说明书，熟练掌握水泵的结构、动作原理及操作要领，防止操作损坏设备。
5.2.6.1.2开机前，操作人员需按点检示意图、点检部位及标准认真点检设备和安全设施，确认无异常时方可使用。
5.2.6.1.3操作人员在水泵启动前要灌水、放气，以防机封填料烧毁及泵抱住。
5.2.6.1.4泵启动前或长时间不使用时需手动盘车，以防机封损坏。
5.2.6.1.5泵每运转2000小时，电机每运转5000小时，应补注润滑油。
5.2.6.1.6严禁超流量运转设备，必要时可关小泵出口阀门进行调节。
5.2.6.1.7操作人员发现设备运转异常时，要及时与点检人员联系，共同查清原因，及时处理。
5.2.6.1.8操作人员负责填写岗位点检卡、交接班工作记录，并对填写的内容负责。
5.2.6.1.9操作人员点检设备，发现重大问题，应立即向领导逐级汇报。
5.2.6.1.10操作人员负责泵站的设备保养和卫生清扫工作，内容包括；房屋、门窗、操作平台、电控箱外部的清扫工作。
5.2.6.2对设备点检人员的维护要求
5.2.6.2.1设备点检人员负责水泵的点检工作，按点检示意图、点检部位及标准，按时进行点检，发现问题立即处理，确保设备正常运行。
5.2.6.2.2点检人员点检设备，对发现的问题做好记录，认真填写点检作业卡、交接班记录、设备缺陷记录，并对填写的内容负责。
5.2.6.2.3点检人员点检设备，发现重大问题应立即向领导逐级汇报。
5.2.6.2.4点检人员负责收集设备的各种信息，并进行归纳整理。
5.2.6.2.5对存在的设备隐患，各级人员均要做好记录，并做好计划检修前的各项准备工作,包括：
设备名称、存在问题、解决方案、备品材料计划与准备、需要检修时的工时、工种、人数、机具、检修负责人、点检负责人、安全措施等。
5.2.7备件明细表（见表5）
表5备件最低储备量明细表
序号
备件名称
规格型号
在线量
数量
备件类别
1
电机用轴承
6309
4
1
生产件
2
水轮
SLW80-25A
2
1
生产件
3
出口阀门
D37X-1.6CDN100
2
1
生产件
4
入口阀门
D37X-1.6CDN150
2
1
生产件
5
电动阀门
D94X-1.6CDN100
2
1
生产件
5.3检修规程
5.3.1设备日修、年修分级管理（见表6）
表6分级管理
名称
检修内容
时间
周期
日修
各部零部件检修、更换
1～8h
3月
年修
各部零部件检查、检修、更换
8h
12月
5.3.2水泵检修施工网络图
停电→进出口法兰拆卸→底脚螺栓拆卸→泵吊出→联轴器螺栓拆卸→电机拆卸→电机轴承检查、更换，加油→泵壳打开→叶轮检查→轴瓦检查加油→泵组装→机封填料更换→电机安装→联轴器安装→泵底脚螺栓紧固→泵进出口管道法兰联接→手动盘车→送电→排气补水→试车→验收
5.3.3检修标准
5.3.3.1拆出前，必须做好标记，防止安错返工。
5.3.3.2拆出的另、部件必须清洗，保证清洁，并做好保管，防止丢失。
5.3.3.3另、部件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。
5.3.3.4泵体安装水平度公差≤0.02mm。
5.3.3.5轴套安装，轴向窜动公差≤1.5mm，径向间隙公差0.1mm~0.15mm.
5.3.3.6联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.04mm.,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.04mm.
5.3.3.7水泵试车前要动手盘车，检查无刮、卡、碰现象。
5.3.3.8试车轴承温度不大于60℃。
5.3.3.9进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。
5.3.3.10水泵运行要求无振动，无异常噪音、运行平稳，达到运行技
术参数要求。
5.3.3.11点检员在水泵每次检修后，要详细记载检修安装检测数据，
以及更换的备品备件等。
5.3.3.12生产单位要安排专人配合检修并做好试车、验收工作。
6考核
有关单位各级人员，均要遵守、执行本规程，违者按违规处理。
7附则
本规程于2005年8月15日颁发，于07年3月12日修改后重新颁发执行。
编制：
张喜铭 审核：
孙立志 批准：
王恩伟
实施日期：
2005年8月15日 第1次修订日期：
2007年3月10日
文件编号：
YZB211108093019版次号：
A/0
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