中石化社会实践报告doc.docx
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中石化社会实践报告doc
中石化社会实践报告
篇一：
中石化实习报告
化学化工实践教育是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机
会；工设备以及学习石油化工相关知识的大好时机。
本次实习主旨在于：
增加我
们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他
许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原工作学习打下良好的基础。
通过生产实习，我们应达到以下基本要求：
生产实习作为教学的重要环节，
是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的
重要教学手段。
通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论，
要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备
的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基
础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业
的继续深造打好基础。
二、实习内容
本次实习我们一共进入了三个工艺的车间学习，分别是脱硫催化裂化、脱硫
工艺、焦化工艺，了解掌握三个工艺的工艺流程、机械设备。
1、催化裂化
催化一，在汽油和柴油等轻质产品的生产中占有很重要的地位。
催化裂℃左右、1×105~3×105Pa下发生裂解，生成轻质油、气体和焦炭的
过程。
催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质瓦斯油和渣油的核心技术，是炼厂
获取经济效益的重要手段。
1.1反应-再生系统
图中表示的是典型的提升管流化催化裂化装置的工艺流程。
l一辅助燃烧室，
2一主风（空气）分布管；
3一再生器密相段（床）；
4一再生器稀相段；
5一再生器一、二级旋风分离器
6一烟气集气室，
7一反应油气集气室，
8一沉降器一、
10一沉降器沉降段，
11一沉降器汽提段；
12一待生斜管，
13一待生单动滑阀；
14一再生淹流斗；
15一提升管反应器；
16一再生斜管；
17一再生单动滑阀图
提升管催化裂化装置反应—再生系统流程
重质原油在提升管中与再生后的热催化剂接触反应后进入沉降器，油气与催化剂经旋风分离器与催化剂分离，反应生成的气体、汽油、液化气、柴油等馏分与未反应的组分一起离开沉降器进入分馏单元；
反应后的附有焦碳的待生催化剂进入再生器用空气烧焦，催化剂恢复活性后再进入提升管参加反应，形成循环，再生器顶部烟气进入能量回收单元．
1.2分馏系统
沉降器来的反的沸点差，从上至下分离为富气、粗汽油、柴油、回炼油和油浆。
分馏系统流程图如下：
1.分馏塔底人字形挡板处用油浆洗涤
（1）防止少量催化剂细粉堵塞塔盘和影响产品质量；
（2）由于反应油气温度较高，500℃左右，油浆洗涤可取走多余的热量。
2.油浆：
一部分回炼，一部分回分馏塔，一部分送出装置作自用燃料。
3富气经压缩后去吸收稳定系统的凝缩油罐，粗汽油进吸收塔上部。
4.轻柴油气提冷却后送出装置
重柴油直接送出装置。
?
在分馏塔内将反应油气分成几个产品：
塔顶为汽油及富气，侧线有轻柴油、重柴油，塔底产品是油浆和回炼油
?
为了取走分馏塔的过剩热量，设有塔顶循环回流、一个至两个中段回流以及塔底油浆循环回流
催化裂化分馏塔有以下特点：
1.进料是带有催化剂粉尘的过热油气,
?
2.全的作用：
利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气（≤C2）、液化气（C3、C4）和蒸汽压合格的稳定汽油
富气经气压机升压、冷却并分出凝缩油后，由底部进入吸收塔；稳定汽油和粗汽油则作为吸收液由塔顶进入，将富气中的C3、C4（含少量C2）等吸收后得到富吸收油。
吸收塔顶部出来的贫气中夹带有少量稳定汽油，可经再吸收塔用柴油回收其中的汽油组分后成为干气，送出装置。
富吸收油和凝缩油均进入解吸塔，使其中的气体解吸后，从塔顶返回凝缩油沉降罐，塔底的未稳定汽油送入稳定塔，通过精馏作用将液化气和稳定汽油分开。
有时，塔顶要排出部分不凝气（也称气态烃），它主要是C2，并夹带有C3和C4.排出不凝气的目的是为了控制稳定塔的操作压力。
主要由吸收塔、解吸塔、再吸收塔及稳定塔组塔剩余热量大（由高温油气带入），而且催化裂化产品的分馏精确度要求也不高，因此设置四个循环回流分段取热。
1.3吸收—稳定系统
从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中又溶有C3、C4甚至C2组分，因此吸收稳定系统成。
吸收塔和解吸塔的操作压力为1.0～2.0MPa。
稳定塔实质上是个精馏塔，操作压力为1.0-1.5MPa
2、脱硫工艺
2.1脱硫简介：
脱硫是炼油中三次加工的重要环节，利用液态烃、干气、油气脱除硫化氢和硫醇的工艺。
原油中有数百种含硫烃，目前已验证并确定结构的就有200余种，这些含硫烃类在原油加工过程中不同程度地分布于各馏分油中。
随着
对含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，对炼油厂来说进行精制的研究具有重要的
生产低硫燃料油的方法有：
酸碱精制、酸精制、碱精制、催化法、溶剂萃取法、催化剂吸附法、络合法。
2.2工艺原理
2.21液态烃、干气脱硫化氢工艺原理
液态烃、干气脱硫化氢可采用MEA（单乙醇胺）或MDEA（二乙醇胺）方法。
MEA（单乙醇胺）具有一个羟基（-OH）和一个氨基（-NH2），羟基能降低化合物
的蒸汽压，增大在水中的溶解度，而氨基在水溶液中提供所需的碱度，以促使对酸性气体（H2S、CO2）的化学吸收。
MDEA是胺类中的一种叔胺，它与MEA（单乙醇胺）?
一样，是一种弱碱，?
其碱性比MEA（单乙醇胺）弱。
MEA、MDEA与H2S、CO2的反应原理如下：
H2S＋RNH2→RNH＋HS-瞬间反应（4）
CO2＋2RNH2→RNH3＋RNHCOO-中速反应（5）
H2S＋R2R'N→R2R'NH＋HS-瞬间反应（6）
CO2＋R'2R'N→不反应（7）
CO2＋H2O＋R'2R'N→R'2R'NH＋HCO3-（8）
从反应式（4）、（6）可知，MEA与MDEA都能与H2S发生瞬间反应，从反应式（5）、
（7）、（8）可知因MDEA的N原子上无孤对电子，而不能单独与CO2发生慢反应，
因此，MDEA用于有H2S和CO2共存的石油气脱硫中，可以有选择性地脱除H2S。
MEA分子式：
HO（CH2）2NH2
MDEA分子式：
HO（CH2）2NCH3HO（CH2）2
本单元采用MEA方法和MDEA方法并用，使用的溶剂是单乙醇胺和N-甲基二乙醇胺。
2.22液态烃和汽油脱硫醇工艺原理
液态烃和汽油脱硫醇的方法基本相同，即梅洛克斯液液抽提法。
脱除硫化氢后的液态烃和来自1#催化的汽油分别与含有磺化酞菁钴催化剂（催化剂浓度为100～200PPm）的碱液（浓度为7％～15％的氢氧化钠溶液）进行液－液抽提，使液态烃和汽油中的硫醇与NaOH反应转化为硫醇钠，并溶于碱溶液中，从而实现液态烃和汽油脱硫醇的目的。
溶解于碱液中的硫醇钠通过空气氧化为二硫化物（RSSR），硫化物不溶于碱液，从碱液中分离后，使碱液得到再生，并循环使用。
其全过程化学反应方程式为：
碱液抽提：
cat
RSH＋NaOH--→RSNa＋H2O（11）
碱液氧化再生：
2RSNa＋1/2O2＋H2O--→RSSR＋2NaOH（12）
2.3工艺流程叙述
2.31液态烃脱硫化氢工艺流程
自1#重油催化稳定岗位来的液态烃，进入液态烃缓冲沉降罐（V601/1）缓冲沉降脱油后，进入液态烃抽提塔（T601）底部，与塔上部注入的溶剂（贫液）逆流接触、液液抽提，经抽提脱除绝大部分硫化氢后，从塔顶抽出，然后再进入净化液态烃沉降罐（V601/2），沉降脱液后，再与10～20％的不含催化剂的碱液混合进入烃碱混合器（M601）?
，进一步脱除液态烃中残留的硫化氢及部分硫醇后，进入液态烃预碱洗沉降罐（V611）?
沉降分液，经沉降分离碱液后，液态烃进入液态烃脱硫醇工序。
2.32液态烃脱硫醇工艺流程
脱除硫化氢后的液态烃自预碱洗沉降罐（V611）?
来，进入液态烃脱硫醇抽提塔（T604）?
底部，与用P604注入液态烃脱硫醇塔（T604）上部含催化剂（催化剂浓度为100～200PPm）的碱液（碱浓度为7～15％）逆向接触，进行液－液抽提，T604顶出来的脱硫醇后的液态烃与液态烃水洗泵（P606/1.2）注入的新鲜水混合进入烃水混合器（M602）?
水洗，然后进入液态烃水洗沉降罐（V612）沉降脱水，容612底部的水洗水由P606/1.2循环使用，定期更换。
沉降后的液态烃再进入液态烃缓冲沉降塔（T605），自T605顶抽出，经压控阀（PIC7605）出单元。
2.33干气脱硫化氢工艺流程
##自1、2重油催化来的干气、焦化富气和火炬压缩气进入干气分液罐（V602）?
缓冲脱油后，进入干气吸收塔（T602/1.2），（T602/1.2可分别单独使用，也可并联使用）?
与塔上部注入的贫液逆流接触，使干气中的硫化氢被贫液吸收，净化后的干气自T602/1.2顶抽出，进入净化干气分液罐（V603）?
分液后，一路入进高压瓦斯管网，一路去云溪。
2.34溶剂再生工艺流程
从T601、?
T602/1.2底部抽出的富液经各塔的液控阀后，合并进入富液沉降罐（V604），除去富液中的部分杂质，经贫富液换热器（E601/1～4）与贫液换热，温度升至90～95℃的富液进入富液闪蒸罐（V605），闪蒸脱烃，脱除的烃经压控阀（PIC7602）。
V605中的富液通过自压从溶剂再生塔（T603）的2层或4层进入塔内。
富液进塔后与塔底重沸器产生的二次蒸汽逆流接触，解吸出其中的H2S和CO2成为
贫液。
贫液自塔底抽出经E601/1～4与富液换热降温后，再经贫液冷却器（E604/1.2）进一步冷却至35～45℃，然后经溶剂循环泵（P601/1.2）可直接注入T601、T602/1.2上部，循环使用。
或先经过溶剂过滤器后再注入塔内循环使用。
2.35液态烃碱液再生工艺流程
从液态烃脱硫醇塔（T604）底部来的含硫醇钠的碱液，经换热器（E606）加热至55～65℃后与适量的空气在风碱混合器（M603）内充分混合，然后自碱液氧化塔（T606）底进入，通过塔内的二层不锈钢鲍尔环填料，碱液中的硫醇钠被空气氧化成二硫化物和氢氧化钠，碱液得以再生。
从T606顶部出来的碱液、二硫化物及尾气的混合物进入二硫化物分离罐（V613），尾气由V613精馏柱顶部排至硫酸单元的F100或低压瓦斯系统。
碱液和二硫化物因比重不同而分层，?
上层为二硫化物，从V613中部定期排放至轻污油罐（V516）；下层碱液经烃碱冷却器（E607）?
冷却至35～45℃后，进入碱液循环泵（P604/1.2）入口，由泵送入T604顶部，循环使用。
2.36汽油脱硫醇工艺流程
自1#重油催化来的汽油，自汽油脱硫醇抽提塔（T701）底部入塔与塔上部由碱液循环泵（P702、P703）注入的含聚酞菁钴催化剂的7～15％的氢氧化钠溶液进行液－液抽提脱除汽油中的硫醇，脱硫醇后的汽油由T701顶部抽出经压力控制阀
篇二：
中石化实习报告
中石化实习报告
姓名：
学号：
专业：
洛带气田位于成都市龙泉驿区，属川西坳陷东斜坡构造带上一个短轴鼻状背斜构造。
洛带遂宁组气藏为新发现气藏,已提交天然气探明储量上百亿立方米。
洛带遂宁组沉积环境以季节性浅水湖为主,发育进积型三角洲前缘亚相沉积,有利的沉积微相是三角洲前缘水下分流河道、河口砂坝和席状砂。
物源来自川西坳陷西侧的龙门山,其中坳陷东坡的新都—洛带地区处于中部的砂泥岩互层的三角洲相带,在斜坡带上形成了大型的遂宁组岩性圈闭。
洛带地区遂宁组具有多套储盖组合,又靠近下伏烃源岩,对天然气的富集和保存十分有利。
通过合成记录的标定反演表明,遂宁组含气砂岩的地震响应模式为“强波谷、中—强波峰,低波阻抗”模式;砂泥互层型的地震响应是“强中弱”。
油气勘探开发面对的是深埋地下的复杂奥秘，只有持续的技术创新，才能获得不断的突破。
中石化洛带油气田运用国际领先的多波多分量技术和大型加砂压裂工艺，严防安全、质量事故，对工程设计、深井钻井等技术难题进行攻关，在川渝
地区打响了油气勘探进攻仗。
洛带气田遂宁组气藏压裂开发的巨大成功，使西南分公司在传统的"非储层"中成功找到了天然气富矿，将对重新认识川西地区遂宁组含气地层及其勘探评价产生深远影响，并为西南分公司在非常规储层中寻找油气资源富矿提供科学的经验。
洛带气田薄储层识别技术
长期以来川西地区上侏罗统遂宁组都被认作天然气藏的主要区域盖层，一般不会很发育。
在20世纪80年代，川西坳陷中段的孝泉构造遂宁组的裂缝性气藏提交了探明储量1．27×10m。
，
由于储量规模小未全面展开勘探。
近年在川西坳陷巾段东坡南部的洛带构造遂宁组上部发现储量规模上百亿立方米的气藏，这为川西地区遂宁组的勘探开发拓展了很大的空间。
川西地区的油气储层以低孔低渗居多，而在“盖层”中寻找薄储层的难度就更大，主要储层段为砂泥薄互层沉积，单个砂体厚度一般小于8m，多数在3m以下，常规地震方法对砂体和含气性识别难度异常大。
基于此，工程师们从测井储层识别人手，研究了洛带遂宁组储层类型，再利用多井约束地震反演方法，探索了遂宁组气藏薄层储层的识别方法。
储层孔渗关系研究表明，洛带遂宁组储层整体上孔隙度与渗透率相关关系较好，相关系数为0．77，渗透率的升降趋势与孔隙度大小的升降趋势相一致，表明砂岩的储、渗能力主要依赖于砂岩基质孔隙与喉道。
但明显具有二分性：
当孔隙度小于5时，孔渗相关性较差，相关系数仅0．37，渗透率与孔隙度变化趋势不一致，出现低孔高渗砂岩，可能受微裂缝、粒缘缝发育影响；当孔隙度大于5时，孔渗关系好，相关系数达到0．91，渗透率随孔隙度增大而增大的趋势更加明显。
由此可见，洛带遂宁组气藏储层主要为特低孔超低孔低渗储层，局部为裂缝孔隙型储层。
遂宁组储层的含气测井响应特征可以概括为“四低一高”，即低自然伽马、低声波、低中子、相对低密度、高电阻率。
依据测井相解释结果，将遂宁组产气层
分为两类：
①箱状（块状）砂岩类，以L80井储层为代表；②砂泥岩互层中的薄层类，以LS2井储层为代表。
两类产气层是遂宁组的主要产层类型，局部区域不同程度地发育微裂缝。
储层均以孔隙作为主要的储集空间，相对较好的喉道和微裂缝起到了良好的沟通作用，改造后的储层均能获得比上覆蓬莱镇组更好的产能。
虽然遂宁组岩心中观察到的显裂缝极少，其中LS1井产层钻井、录井以及电测曲线具有明显的裂缝响应特征。
但气藏不均匀地发育肉眼不易辨识的微裂缝、粒缘缝（或较粗的喉道），这类微裂缝在砂层中的发育保障了遂宁组部分气井在射孔测试中就能达到工业产能。
微裂缝在测井曲线上具有两种识别标志：
一是声波曲线出现明显尖刺跳波或有明显的幅度上升，如下图中JP3O井；二是当岩石微裂缝相对发育时，钻井液侵入较深，响应为骨架与钻井液的共同响应，测值远低于真实值，如下图中S20D-1井。
洛带气田压裂工艺技
洛带气田属中低孔、低渗的非常规砂岩气藏，储层空间展布主要受河道砂体的控制，非均质性强烈，储层特征复杂：
砂层多但单层薄、平面展布有限，含气丰度低，含水饱和度高，低孔低渗，水敏性强，地层压力、温度偏低。
这使得绝大部分单井自然产能远低于工业气流的标准。
篇三：
油库实习报告
篇一：
油库实习报告
（北京）
管道实习报告
姓名：
孙西纯
班级：
储运07-1
专业：
油气储运专业
学号：
XX022124
指导老师：
马桂霞
同组人：
孙松、孙岩、王来、全青
完成日期XX年9月1日实习目的：
了解油库各生产设备、生产流程；
结合实际融会贯通课本所学知识；
初次接触本专业涉及的岗位，对以后的职业生涯形成初步
了解。
实习时间：
XX年7月12日至XX年7月20日
实习地点：
山东省青岛市黄岛油库
实习内容：
[一]、概况：
黄岛油库是中国石油化工股份有限公司镶嵌在黄海之滨、胶州湾畔的一颗明珠，隶属于中石化管道储运分公司，为全国最大的原油中转基地。
XX年8月1日组建，占地面积约76.6万平方米，储油容量210万立方米，资产总值约15亿元。
承担华北地区、华东沿海和沿江炼化企业原油接卸、中转和输送任务，年储运原油能力达3000余万吨。
油库主要生产设备有输油泵19台、储油罐38座，辅助生产设施包括35kv变电所1座、6kv变电所3座、20吨燃油蒸汽锅炉4台、流量计间4座、装车栈桥2座、污水处理厂一座以及满足油库安全运营管理所需的固定和可移动的消防设施、设备。
原有1978年投产的地下储油库一座，89年已停用。
该油库现有两个输油队：
输油一队和输油二队。
输油一队拥有6个50000方原油罐，承担黄青线（黄岛油库－青岛石化）、东黄老线、东黄复线的长输任务。
输油二队拥有28个50000方原油罐，主要负责码头卸油装船、库内转油及青岛炼化的输油任务。
油库紧邻青岛港原油卸油码头。
青岛港拥有10万吨级、20万吨级、30万吨级原油码头各一个，技术设备均属国内一流。
[二]、分述：
要了解油库内生产设备及生产流程，我们根据油库各生产岗位逐一了解。
首先，我们实习岗位安排是：
输油二队的一油计量、输油二队的二油计量、输油二队的2#泵房、输油二队的8#变电所、输油一队的黄青线首战、输油二队的3#泵房、输油一队的站控、输油一队的35kv变电所、输油一队的泵房。
本文将针对各岗位从油库的计量、泵房、变电所及站控四个角度对整个油库进行分析。
其间我们参观了输油二队的3#消防泵房、13#原油罐大修、地下储油库、青岛港30万吨级原油码头。
这部分比较散我将放在第五部分其他类里描述。
一、计量
1、输油二队一油计量
一油计量站分流量计和体积管间、标定罐间、标定控制室三部分，承担二程装船的计量和化验任务。
输油二队生产区共有三期计量站，一油计量主要负责1#原油码头的装船计量、输油二队32个油罐的计量及青岛石化厂、青岛炼化厂的输油计量。
一油计量站主要设备有：
立式腰轮流量计5台、双向球一阀式体积管1座、标定罐2座、清水泵2台。
巡检：
整个油库内所有岗位必须每两个小时对各自负责的设备进行一次巡检。
一油计量的巡检主要是负责输油二队2#、3#、5#油罐及青岛炼化厂的计量间的安全运转情况。
油罐巡检的一般要求为，检查有无“跑”“冒”“滴”“漏”等现象的发生。
青岛炼化厂的计量间巡检要求为，保持各阀开启，防止管内压力过高。
这里解释下青岛炼化厂的计量间，青岛炼化厂的计量间承担黄岛油库向青岛炼化厂输油的计量任务，分流量计和体积管间、标定罐间、标定控制室三部分。
隶属于青岛炼化厂，而黄岛油库只负责定期巡检。
其主要设备为xu-1000-std-00型刮板流量计。
一油计量站还负责油罐液位监控，在各罐雷达液位计的监控下还要派工人师傅上灌检尺，核对雷达液位计的读数。
由于，我们实习刚好赶上青岛炼化厂热技术人员到输油二队一油计量站核对账目，有幸跟随工人师傅上灌亲手体会检尺操作：
a、上灌要求：
上灌人数不得超过5人；
上罐前需消除静电；
进入罐区手机关机；
不得穿带钉鞋。
b、检尺：
用量油尺测量容器内（油罐）油品液位高度的过程。
量油尺：
必须选用带有铜质量锤的钢卷尺，锤重750g，最小
分度1mm，必须有在有效周期内的检定合格证书。
c、检尺操作：
提前从雷达液位计上读出油位值m，取整k>m；必须带特制胶皮手套；侧身，前倾，下尺；
当尺子快下到k值时，将尺子直立，下蹲，平视
检尺口，读数j，读数值尽量接近k；
读完立即收尺，读出铜质量锤上油品的位臵i；
检尺口到参考点高度h-j+i即为油位；
d、检尺实例：
5#罐检尺口到参考点高度h为21.006m。
监测油
高17.008m，下尺j为420cm，油浸i为20.3mm。
检尺油位为h-j+i=17.009m，与雷达液位计读数基本吻合。
e、知识点：
重质油检空尺，轻质油检实尺；
上灌操作除了测液位还有测温度跟取样，一般先测
液位再测温度最后取样；
计量间温度计为液体玻璃温度计，油罐温度测定则
用便携式电子测温盒。
化验：
化验操作一般很少进行，在我们实习岗位进行到3#泵房的时候，
有幸遇上一油计量的工人师傅化验油品含水量。
a、化验室油气超标防范措施：
1、定期打开化验室门窗进行通风；
2、在做样时，必须打开通风机进行通风；
3、对样瓶和汽油瓶惊醒严格管理，已用完的阳平要及时清
洗，样瓶、汽油瓶使用时要随时盖上盖子。
b、测密度：
篇二：
中国石油油库实习报告
油库工作实习报告
专业：
应用化工技术
一、实习目的：
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。
在这个时候，我来到中石化公司，
在这里进行我的毕业实习。
在这里我了解到了油库各生产设备、生产流程；结合实际融会贯通课本所学知识；初次接触本专业涉及的岗位，对以后的职业生涯形成初步了解。
二、实习单位介绍：
中国石油化工集团公司（英文缩写sinopecgroup）是1998年7月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团，是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。
中国石化集团公司注册资本1306亿元，总经理为法定代表人，总部设在北京。
中国石化集团公司对其全资企业、控股企业、参股企业的有关国有资产行使资产受益、重大决策和选择管理者等出资人的权力，对国有资产依法进行经营、管理和监督，并相应承担保值增值责任。
中国石化集团公司控股的中国石油化工股份有限公司先后于XX年10月和XX年8月在境外境内发行h股和a股，并分别在香港、纽约、伦敦和上海上市。
目前，中国石化股份公司总股本867亿股，中国石化集团公司持股占75.84%，外资股占19.35%，境内公众股占4.81%。
中国石化集团公司主营业务范围包括：
实业投资及投资管理；石油、天然气的勘探、开采、储运（含管道运输）、销售和综合利用；石油炼制；汽油、煤油、柴油的批发；石油化工及其他化工产品的生产、销售、储存、运输；石油石化工程的勘探设计、施工、建筑安装；石油石化设备检修维修；机电设备制造；技术及信息、替代能源产品的研究、开发、应用、咨询服务；自营和代理各类商品和技术的进出口（国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外）。
中国石化集团公司在《财富》XX年度全球500强企业中排名第7位。
中国石化内蒙古石油分公司
XX年12月，在原中国石化销售有限公司西北内蒙古分公司基础上，中国石油化工股份有限公司重组成立了内蒙古石油分公司。
内蒙古石油分公司实行“管理层次扁平、业务专业垂直、岗位权责清晰、市场反应灵敏”的经营管理体制和运行机制，集仓储、物流、销售、服务于一体，主要负责内蒙古地区成品油零售、直销和批发以及车用天然气、润滑油、燃料油、非油品销售等业务。
公司始终把发展作为第一要务，着力扩大市场影响力，提高市场竞争力，实现科学发展、可持续发展；
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