乌石化导热油项目工艺管道专项施工方案2Word下载.doc
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本工程为乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目导热油系统EPC工程。
本分项工程的主要施工范围：
管道的预制、无损检测、安装、水压试验。
建设性质：
扩建
建设地点：
乌鲁木齐炼油厂
1．2工程主要特点
工程特点：
管道温度高，工期紧，需与电气、仪表单位交叉作业。
1．3施工条件
现场已完成三通一平,土建已先行开工,施工图设计已完成；
按总控计划要求,导热油系统设备交货时间为2014年6月30日，安装周期为2014年8月30日前交工（根据实际土建交接时间顺延）。
1．4工程主要实物量
一
钢管
序号
名称
型号
材质
规格
单位
数量
1
无缝钢管
20＃
DN15～DN500
米
1076.4
2
焊接钢管
Q245R
DN600
21.8
合计
1098.2
二
阀门
截止阀
碳钢
DN15～DN200
个
见图纸
DN20～DN200
3
闸阀
4
DN15～DN600
5
止回阀
DN25～DN100
6
DN350～DN400
三
其他
Y型过滤器
DN40
篮式过滤器
DN400
安全阀
DN25
疏水阀
DN20～DN40
阻火器
DN50～DN200
管件
件
7
法兰
片
8
法兰盖
9
管道支吊架
吨
10
弹簧支吊架
台
2、编制依据及施工验收规范
2.1编制依据
天津辰创环境工程科技有限责任公司提供的乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目导热油系统EPC工程施工图纸。
2.2施工验收规范
序号
名称
标准号
1.
《特种设备安全监察条例》
国务院令第549号
2.
《有机热载体炉安全技术监察规程》
劳动部发[2008]356号
3.
《有机热载体炉》
GB/T17410-2008
4.
《承压设备无损检测》
JB/T4730-2005
5.
《管式炉安装工程施工及验收规范》
SH/T3506-2007
6.
《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术标准》
SH3086-1998
7.
《石油化工管式炉碳钢及铬钼钢炉管焊接技术标准》
SH3085-1997
8.
《工业金属管道工程施工规范》
GB50235-2011
9.
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
SH3501-2011
10.
《工业金属管道工程施工质量验收规范》
GB50184-2011
11.
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-2011
12.
《钢制对焊无缝管件》
SH3408-2012
13.
《钢板制对焊管件》
SH3409-2012
14.
《锻钢制承插焊管件》
SH3410-2012
15.
《输送流体用无缝钢管》
GB/T8163-2008
16.
《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：
A级钢管》
GB/T9711.1-2011
17.
《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》
GB/T19326-2012
18.
《管道用钢制插板、垫环、8字盲板》
HG21547-93
19.
《管架标准图》
HG/T21629-1999
20.
《变力弹簧支吊架》
HG/T20644-1998
21.
《大型设备吊装工程施工工艺标准》
SH／T3515-2003
22.
《石油化工工程起重施工规范》
SH／T3536-2011
23.
《石油化工施工安全技术规程》
SH3505-1999
24.
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194—2014
25.
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2012
26.
《石油化工工程建设交工技术文件规定》
SH3503-2011
27.
28.
3现场组织机构、质保体系及岗位职责
3.1质保体系机构图
3.2施工体系机构图
项目部
项目经理
技术负责人
检验负责人
施工负责人
工艺员
检验员
管道班
组
资料员
3.2质量保证体系人员
姓名
职务
联系方式
备注
武建华
施工经理
18622206346
王永锋
15822739612
俞寿灿
项目质保工程师
13917821792
汤国祥
质量经理
18021393125
王勃
安全经理
13621585801
赵雪松
现场施工
15950823321
检验员、资料员
李小强
材料员
18545018818
3.3岗位职责
1、项目部
1）贯彻执行压力管道安装的规程、规范和标准，执行公司质量保证手册、程序文件、管理制度、工艺文件中的要求，对项目或产品安装质量负责。
2）配合协调监检单位及公司对施工全过程的监管。
3）落实组织机构和人员，明确岗位职责。
4）组织编制施工组织设计、方案并报批，编制项目管理文件。
5）根据合同的约定及设计变更，确保安装或制造质量符合规定要求，使顾客满意。
6）对作业班组进行监督和管理。
7）严格安装过程的质量控制，及时按规定处理过程中出现的不合格品、组织严重不合格品的评审、处置，实施不合格品的纠正。
8）督促，指导现场各级人员做好质量记录，收集整理质量文件和资料。
9）质量事故及时上报公司，根据评审处置意见及时处理质量事故。
10）负责工程竣工验收交付工作。
2、项目经理
1）按公司压力管道《手册》的要求,贯彻执行压力管道安装的规程、规范和标准,执行公司质量保证手册、程序文件、管理制度、工艺文件中的有关规定,主持项目部压力管道安装的管理工作,对项目部压力管道质量保证体系的运行负责。
2）负责办理开工告知并约请监检单位。
3）参加图纸会审和技术交底。
4）主持编制压力管道安装项目施工组织设计、方案。
5）批准项目部所有需要对外传递的与工程项目有关的文件，包括事项通知单、进度计划书、材料、设备、量具计划等。
6）批准材料要料计划、材料采购计划。
7）批准选择的外协加工件分供方。
8）批准由专业责任员下达的特殊检查的委托书。
9）组织质量停止点的验收与工程竣工交付工作。
3、项目质保工程师
1）对公司质保工程师负责，按公司压力管道《手册》的要求，贯彻执行压力管道安装有关规范、标准和公司质量保证体系文件，主持项目部质量保证体系的工作，对各专业责任人员的工作进行监督检查。
2）提议任命项目各专业责任人员。
3）主持项目图纸会审、设计技术交底，审核由相关责任员选择的压力管道安装通用工艺、特殊安装工艺等，批准相关责任员编制的各类技术交底文件。
4）负责施工全过程协调配合监检单位、公司质量保证体系对项目的监管工作。
5）审核焊接、热处理工艺文件。
6）审核各类材料要料（包括外协加工件）计划，审核对外协加工件分供方的综合评价，审核工装模具设计文件。
7）审核过程检验计划，并协助项目经理组织质量停止点的验收及竣工交付工作。
8）审核安装设备、量具需用计划，并督促设备材料责任员和工艺责任员检查进场设备与计划要求的符合性。
9）检查、审核项目施工过程的各类质量验收记录，负责审核并提交完整的竣工资料。
10）主持不合格品、严重不合格品的评审处置会，并组织实施处置意见。
参加公司召开的质量事故的评审处置会，并负责评审处置意见的组织实施。
4、项目部责任员
专业责任员在项目质保工程师领导下，负责在本工程项目贯彻执行本《手册》、《程序》及《管理制度》；
编制、审核本专业工艺文件；
提供合格的材料、设备及检验试验装置；
指导技术人员的工作，并对他们的技能水平和工作质量作出评价；
解决施工中的技术问题，对有争议的问题作出判断；
编制、审核本专业质量记录；
对压力管道安装质量进行控制。
一、施工进度计划
管道安装可分成下列时段：
施工时段
各阶段施工计划目标
2014年5月15日前
施工准备
2014年5月30日前
各管段预制、无损检测
2014年6月30日前
管道现场安装
2014年8月30日前
管道水压试验，竣工资料
4.1工艺管道安装施工方法
4.1.1施工阶段划分
根据管道施工的特点，将管道施工划分为四个阶段来组织实施，即施工准备阶段、管道预制阶段、管道安装阶段、管道系统最终试验阶段、保温防腐。
管道现场安装按前期地面管线预制、中期以管线的预组装，后期以各单体设备配管施工为重点的原则进行。
将管道安装、管道系统试验、单机试运等工序综合考虑，按照系统交工优先顺序安排施工生产计划、按工艺流程进行试压的原则组织整个管道的施工。
由于本工程工期紧，工程量大（焊缝约10000寸口），为给前期设备及管架安装留有充足的时间，因此要求加大管线的预制深度（不低于70％），最大限度减少现场安装工期，确保整体安装工程的质量与工期。
4.1.2施工流向
该工程管线施工顺序应先地下后地上，先大管后小管，先管带后构架，先工艺后
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