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长螺旋灌注桩施工组织设计

长螺旋灌注桩施工组织设计

一、工程概况及工程施工特点

(一)河池碧桂园一期C标9#-13#楼长螺旋灌注桩工程位于河池碧桂园内,总建筑面积75,880.00㎡。

现场场平和场内道路已完成,施工用电、水已接通,满足施工和运输的要求。

(二)本工程采用刚性灌注桩复合地基,该桩型具有施工设备简单,振动小,噪声低,对施工现场周围原有建筑物影响小,施工速度快,无泥浆污染,效果好,造价低等优点。

(三)工程相关单位

建设单位:

河池市碧桂园房地产开发有限公司

监理单位:

广西建荣工程项目管理有限公司

设计单位:

广东博意建筑设计院有限公司

勘察单位:

地矿梧州地质工程勘察公司

施工单位:

广东电白二建集团有限公司

二、设计要求

(一)、设计要求

1、本工程刚性桩直径为400mm,等边三角形布桩,除标明定位尺寸外的桩中心距均为1.2m,桩身混凝土强度等级C25,单桩竖向承载力特征值为580KN,桩周各层土的侧阻力特征值、端阻力特征值详见下表。

岩层名称

粘土

石灰岩

侧阻力特征值(Kpa)

30

端阻力特征值(Kpa)

180

400

桩基在施工前应按规范要求先打试桩,核实单桩承载力特征值满足设计要求后方可施工,桩基施工完毕后应检测,检测标准按现行建筑基桩检测技术规范执行。

2、根据岩土勘察报告提供的岩土资料,桩端持力层为粘土,工程桩桩长18~20m。

3、本工程除注明者外筏板顶相对标高为-5.000m。

施工时桩顶标高高出桩顶设计标高应不少于500mm。

4、本工程设计要求刚性复合地基承载力特征值fspk=520Kpa,工程桩施工28天后,在桩身强度满足试验荷载条件时,应进行复合地基静载试验。

5、本工程要求筏板底标高处以下15m深度范围内的桩间土的地基承载力特征值fsk不应小于180Kpa。

6、清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。

7、复合地基静载试验及单桩承载力静载试验的数量不少于总桩数的1%,且每个单体不小于3点按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012附录B进行复合地基静载荷试验,复合地基承载力特征值为500Kpa;载荷板与桩中心重合;并抽取总桩数10%的桩进行低应变动力试验,检测桩身完整性。

8、由于岩溶地区地质发育的复杂性,务必确保桩基范围内桩底以下3m深度溶洞处理后满足设计要求,保证地基承载力及稳定性。

三、编制依据

(一)设计图纸及勘察报告

(二)国家规范、标准

1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

4、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014

5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

7、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)

8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

9、本工程的《岩土工程勘察报告》

10、《建筑机械使用安全技术规程》

11、《施工现场临时用电安全技术规范》

12、《建筑施工现场环境与卫生标准》

13、《建筑施工安全检查标准》

14、《建设工程施工安全技术操作规程》

四、长螺旋灌注桩施工方案

(一)、施工前准备

1.技术人员应仔细领会设计要求,认真编写施工组织设计,对现场施工人员进行技术交底,并进行必要的岗前培训。

2.技术人员在开孔前应将孔号、地面标高、桩顶标高等以书面形式下发给各施工机组。

3.做好现场“三通一平”工作,保证现场供水、供电量满足施工要求,合理布设现场材料堆放。

4.长螺旋灌注桩复合地基施工。

(二)、测量放线

1、测量控制的总体思路:

以城市导线点为依据,遵循整体控制局部的原则,对本工程采用一级导线并逐级控制,用高精度来控制低精度,配备先进的测量仪器。

同时对边坡、周边建筑进行监测。

2、测量部署:

在建筑红线控制点基础上进行定位、施放主要控制轴线;在基槽开挖时,定期对周边建筑进行变形监测,建立水准高程控制网,进行沉降观测。

3、工程定位依据:

由设计院提供的测量控制参数。

4、平面控制测量:

首先使用全站仪校测建筑物的平面控制桩位,经过校测无误后方可投测主要控制轴线,接下来用全站仪向基底投测主要轴线控制线,再用全站仪对所投测的控制线校测。

5、高程控制测量:

按国家三等水准进行测量并根据设计单位提供的水准点,用DS1水准仪附合测法进行校测,检查高程是否正确。

水准点的高程校测合格后,使用附合测法把高程引测到施工现场,并计算出调整后的高程,做出明显标识;再根据施工部署的需要加密,建立高程控制网。

(三)、长螺旋灌注桩复合地基桩施工

1、施工工艺

基槽开挖→基坑支护→场地平整→测量定位→钻机对位→复验桩点→钻机成孔至设计高程→提钻压至注超流态砼→控制桩顶标高→成桩→检验→资料整理及报验→人工清除桩间土→人工凿平桩头至设计标高→铺设褥垫层。

2、成孔

采用长螺旋钻机成孔法。

钻机就位后,应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,再次复核桩管垂直度控制垂直偏差≤1%。

确保刚性灌注桩的垂直度。

钻孔开始时,关闭阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。

应先慢后快。

在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移。

3、混凝土

采用商品混凝土,强度为C25,地泵管内压砼。

4、成桩

刚性灌注桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送砼,当钻杆芯充满砼后,先振5~10s,开始拨管,严禁先提管后泵料。

拔管速度要均匀,在拔管过程中要注意留振,拔管速度为1.2~1.5m/min,,软弱土层中增加留振时间;按计算混合料方量进行空中加料,管内混合料面不应低于地面1.0~1.5米。

管拔出地面后,桩顶标高达到设计要求。

成桩过程宜连续进行,应避免因后台供料慢而导致停机待料。

5、移机

当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工,注意避开已经施工好的桩,减少碾压扰动。

6、清槽

刚性灌注桩施工完毕,待桩体达到一定强度(一般7d左右)方可进行开槽,采用小型40斗勾机清槽至褥垫层底标高以上100mm,再由人工清理至标高。

7、桩头处理

找出桩顶标高位置,在同一水平面采用电锯分别从两侧锯向桩心,再用用大锤同时击打,至桩头截断。

桩头截断后,用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。

8、铺设垫层

刚性灌注桩复合地基中褥垫层是不可缺少的一部分,它具有保证桩土共同承担荷载,减少基础底面应力集中,调整桩土垂直和水平荷载分担的作用。

 虚铺后宜用静力压实,当桩间土含水量不大时,亦可夯实。

但桩间土含水量较大,特别是灵敏度较高的土,要注意施工扰动对桩间土的影响,以免产生橡皮土。

桩顶保护:

为保证统一的基底标高、每桩比设计桩长超夯20~30cm长,成桩后用粘性土封项保护。

最后统一铲除桩头多余长度,整平基底,铺设褥垫层。

(四)、刚性灌注桩复合地基质量检验及质量控制

1、刚性灌注桩桩复合地基质量检验标准

项目

序号

检查项目

允许偏差允许值

检查方法

备注

单位

数值

1

原材料

设计要求

查产品质量合格证书或抽样送检

2

桩径

mm

-20

用钢尺量或计算填料量

3

桩身强度

设计要求

查28d试块强度

4

地基承载力

设计要求

按规定的方法

1

桩身完整性

按桩基检测技术规范

按桩基检测技术规范

2

桩位偏差

满堂布置≤0.4D

条基布置≤0.25D

用钢尺量

D为桩径

3

桩孔垂直度

%

≤1.5

用经纬仪测桩管

4

桩长

mm

+100

测桩管长度或垂球测孔深

5

褥垫层夯填度

≤0.9

用钢尺量

注:

1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。

                   

  2、桩径允许偏差负值是指个别断面。

2、刚性灌注桩桩施工技术措施

(1)、工序质量保证措施

①定位放线:

测量组配置1名测量工程师放测,并在护筒埋设完毕后二次校测桩位点。

②桩尖埋设、复测:

桩尖埋设后必须进行复测,桩机、混合料运输车辆行走时不得将其碰动,否则再次进行校核。

③桩机就位:

为保证桩垂直度偏差不在于1%,桩机就位后必须校正机架、插管的垂直度,可用吊线锤自正、侧两个方向校测,并不定期用经纬仪校测。

④振动沉管:

相邻桩的桩距小于4倍桩径时,为避免对已成桩的影响,必须采用跳打法或控制时间法施工,在桩身混合料已凝固但未达到足够强度前不得施工邻近的桩。

⑤灌注混合料:

混合料浇灌必须连续,每混合料斗混合料灌入后要振动片刻使其密实;为避免料斗将泥土带入桩管,料斗下必须加垫钢板。

桩管内混合料面应高于地下水位,以保证有足够的压力封水。

⑥振动拔管:

一般土层中拔管速度为不大于0.5m/分钟。

拔管过程中经常敲击探测桩管内混合料面,保证桩管拔出地面后混合料面高于设计桩顶标高0.5m。

⑦桩体混凝上配合比:

刚性灌注桩采用掺有适量水泥的重量比,碎石、粉煤灰、砂、水泥的混合材料。

施工坍落度为30mm~50mm,采用20mm~40mm的级配碎石,砂2mm~5mm,粉煤灰,水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥。

通过试验确定最佳施工配合比。

强度满足C25混合土要求。

⑧成桩过程中,抽样做砼试块,每台班做一组试块,标准养护,测定其抗压强度。

⑨均详尽、完善、如实记录施工原始记录,发现情况及时汇报。

(2)、常见问题预防和处理技术措施

沉管桩常见问题预防和处理技术措施

常遇问题

预防措施与处理方法

有隔层(桩中部悬空或有泥水隔断)

1、严格控制混合料坍落度在3~5cm,骨料粒径不大于50mm;

2、控制拔管速度不大于0.5m/min。

软弱层控制在0.6~0.8m/min

断桩(裂缝是水平的或略有倾斜,一般均贯通全截面。

常位于地面以下1~3m深不同的软土层交接处)

1、控制桩的中心距大于3.5倍桩直径;

2、混合料终凝不久,强度还低时,尽量避免振动和外力干扰;

3、有些土质可用跳打施工,以减轻邻桩的挤压力,

4、检查发现断桩,应将断的桩段拔去,略增大面积或加铁箍接驳,清理干净后,再重新灌筑混合料补做桩段。

缩径(部分桩径缩小,面积不符合要求)

1、施工中控制拔管速度采用慢拔密振法;

2、管内混合料必须略高于地面,保持有足够的重压力,使混合料出管扩散正常;

3、应派专人经常测定混合料落下情况(可用浮标测定法),发现问题及时纠正,一般可用复打法或反插法处理。

夹泥桩(混合料内有泥夹层,截面积缩小,强度减弱,影响承载能力)

1、拔管时要密振,均匀地慢拔,在通过特别软弱的土层时,可适当停拔密振。

但不要停得过久,否则混合料会堵塞管中不落下;

吊脚桩(桩底的混合料隔空,或混进泥砂形成软弱底层)

1、严格检查预制混合料桩尖强度及规格,防止桩尖压入桩管内;

2、沉管时用吊铊检查探测桩尖入土是否缩入管内,如发现有,应及时拔出纠正或将孔内回填砂后重新再沉管,如混合料离桩底较高才落下,即应进行重打。

桩尖进入泥砂(沉管时,桩管尖部进水、进泥砂)

1、地下水量大时,桩管沉至地下水位以上应以水泥砂浆灌入管内0.5m作封底,并再灌1m高混合料,然后打下,少量进水(<20cm)可不处理,灌混合料时,第一灌混合料可酌减用水量;

2、将桩管拔出,预制桩尖是否破烂或缩进桩管内,或接口的防水软垫不紧密等,修复改正后,将孔用砂回填重新沉管。

(3)、雨季混凝土施工措施

①雨季施工要做好场地排水工作,在场地四周开挖排水沟,避免场地积水,影响桩基施工。

②雨季尚要做好场地硬化工作,保证场内道路畅通。

(4)、本项目施工质量保证措施

①本工程桩端持力层为粘土层⑦,保证桩端进入粘土层⑦1.5m。

②沉管时,停锤标准必须以桩长和最后30s的电流双控。

③为避免桩尖套入桩管,除保证桩尖有足够强度外,需增加桩尖配筋量,或在桩尖和桩管间加垫钢板。

④本工程场地地下水位较高,为防沉管时桩管进水,可在桩管进入透水层前加入少量混合料封水后再继续沉管。

3、刚性灌注桩复合地基的加固效果的检测

1、复合地基静载试验及单桩承载力静载试验的数量不少于总桩数的1%,且每个单体不小于3点按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012附录B进行复合地基静载荷试验,复合地基承载力特征值为500Kpa;载荷板与桩中心重合;并抽取总桩数10%的桩进行低应变动力试验,检测桩身完整性。

五、施工组织

(一)、项目经理部

1、组织机构

项目经理

项目副经理

项目总工

 

 

 

2、项目经理部人员构成及岗位职责

为了使本项目能优质、高效、按期完成,我公司特组建河池市碧桂园一期工程C标地下车库桩基工程施工项目经理部,项目经理由具备丰富的施工经验且持有国家施工企业项目经理壹级资质证书的同志担任。

现场施工人员由参加过同类工程,施工经验丰富的人员组成;项目部成员根据个人业务及项目职能的要求进行优化配置,由公司项目主管批准成立。

3、项目经理部岗位职责

·项目经理

是公司在本工程项目中的授权代表,全面组织、主持项目部的工作。

全权代表公司与业主联系,对工程实施、管理全面负责,并遵守国家各项法律和政策,严格履行合同或协议。

对项目实施进行策划,包括施工能力、技术方案、施工机具清单、组织编制项目管理文件。

确定项目实施的基本工作方法和程序,组织编制项目计划,明确项目的总目标和分项目标,进行目标分解,使各项工作协调进行,确保项目建设按合同完成。

制定与业主及公司内、外各协作部门和单位的协调程序,建立良好的协关系,为项目实施创造良好的合作环境。

适时做出项目决策,制定工作目标、标准和程序,指导项目部各职能部门的管理工作,全面完成合同规定的任务和质量标准,对出现的问题及时采取有效措施进行处理。

批准项目施工方案、进度计划等重要决策,签发所有对外文件和内部重要文件。

建立和完善项目内部及对外信息管理系统,包括会议和报告制度,保证信息交流畅通。

依据合同处理与业主在执行合同中的变更等事宜。

项目竣工后,负责报验,并取得业主对工程项目的正式验收文件。

·项目副经理

全面负责标区内的项目施工的组织、实施工作,对现场施工管理工作重点负责。

从施工角度对施工方案提出要求和建议。

核实并接受业主提供的施工条件及资料:

座标点、施工用水、电交接点、临时设施用地、运输条件等。

根据项目总进度计划和分项进度计划,编制项目实施计划,进行施工准备、施工质量和安全管理落实到具体岗位和人员。

确定施工作业各岗位负责人。

根据工作需求,对现场人员进行调配。

管理现场人员及机具设备。

监督执行施工作业产品、半成品的质量和事后质量检验。

进行项目执行效果指标的统计、上报工作。

定期召开施工协调会,检查施工计划执行情况,分析存在的问题,研究处理措施,编制施工进展报告。

核实和处理项目变更、业主变更等变更内容的执行,并提交对进度和造价的影响。

核实执行行为的依据(文件、方案、资料、规范、变更)为最新版。

对实施项目进行工程总结。

·项目总工

对项目整体方案、质量控制、计划与进度控制的行政性管理。

负责重大方案的审定工作。

对重大质量、技术事件的决策建议。

对项目整体的技术、质量管理进行监督检查,有权立即处理,并向项目经理汇报。

·项目控制经理

编制项目行政办事规则。

处理来往函电,保证信息的及时传达。

来往宾客的接待,联系解决有关问题。

传达项目经理的决定和批示,检查项目部内、外工作的联系。

协助项目经理办理项目管理中的事务性工作。

对项目实施的费用综合管理和控制。

审查执行效果报项目经理批准,对工程费用的实施情况进行定期检查,实行有效控制。

进行各分项工程费用估算,并监督、检查费用控制计划的实施,对估算的准确度和不可预见费的建议进行评价。

编制项目财务资金计划、成本核算、审查进度款报告、项目财务报告、办理各种保险、缴纳各种税款。

组织分析项目实施的费用控制过程中的偏差原因,处理存在的问题,制定建议措施,报项目经理审批。

审查业主变更和内部变更对项目费用的影响,提出处理意见。

—组织材料供应,确保施工要求。

—做好后勤保障工作。

·项目技术负责人

对项目技术负责。

组织审查项目实施的技术文件的可靠性和完整性,并进行技术评价。

研究和编制施工方案和施工组织工作。

按合同规定,及时将施工方案及文件交业主审查、确认,根据业主的意见补充,修改后进行下一步工作。

对施工作业、管理人员进行技术交底。

制定质量要求、质量保证程序和措施,提出质量控制点。

处理技术问题,对于重大的技术难点,提出决策建议。

标准、规范的收集、指令工作。

技术文件资料的核定工作。

资料文件的收发、归档。

对项目质量进行全面监控。

正确贯彻执行本项目的质量目标和公司的质量手册。

编制项目的质量计划。

建立项目质量管理组织,明确各级和各专业的质量责任。

熟悉图纸、资料、方案、了解设计意图和质量要求。

参加重大施工方案的讨论。

对于技术、质量事件及时提出建议交技术管理人员和设计代表处理。

检查项目质量计划的实施情况。

组织参与各项质量检验活动,签署质量确认文件。

组织签署、确认材料和施工工程的质量。

解决与质量有关的问题。

编写项目质量报告,包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质量总结和业主对工程质量的评价。

编写岩土工程竣工报告。

·安全工程师

对施工现场的安全全面负责,并直接对项目经理负责。

建立安全管理网络,明确岗位职责。

编制项目安全、卫生管理计划,并监督实施。

参加研究施工中的安全问题。

建立现场消防、急救措施。

检查施工现场的安全隐患,对查出的隐患立即处理并向项目经理汇报,对于严重违反安全规定行为,有权立即停工,待整改后消除安全隐患复工。

负责与地方安全、卫生部门的工作联系。

编写项目安全报告。

(二)、人力资源计划

劳动力计划表

岗位

人数

职称

学历

备注

项目经理

1

高工

本科

项目总工

1

高工

本科

技术负责

1

工程师

本科

测量员

1

工程师

本科

质检员

1

工程师

本科

施工员

1

工程师

本科

安全工程师

1

工程师

安全员

1

机长

2

技师

桩工

12

技工

电工

1

技工

机修工

1

技工

(三)、设备资源计划

(1)、刚性灌注桩设备选型

选择机械设备型号、性能的依据为本工程的特点:

设计要求、地质条件、环境要求等。

刚性灌注桩施工设备一览表

序号

名称

型号或规格

单位

数量

制造年份

备注

1

振动沉管桩机

DZ-90

2

2013年

2

砼地泵机

80地泵

2012年

3

电焊机

BX-315T-2

2011年

4

手推车

8

2015年

5

全站仪

NTS-350

1

2013年

6

水准仪

DS1

1

2012年

5、材料资源计划

材料名称

规格型号

单位

数量

供应计划

P.O32.5

M3

按实际施工用量

采用商品砼

中砂

2~5mm

M3

开工前进场100M3

碎石

10~30mm

M3

开工前进场100M3

粗砂

5~8mm

M3

开工前进场100M3

桩尖

开工前进场500个,以后每周进场400个

(四)、水、电计划

(1)、用电计划

设备名称

型号

额定功率(Kw)

数量

用电量(Kw)

振动沉管机

DZ-90

75

75

电焊机

BX-315T-2

13.5

13.5

生产照明及生活用电

20

20

总计

103.5

(2)、用水计划

日用水量10吨

(五)、施工现场平面布置

1、施工现场平面布置图(附后)

布置原则

各施工环节互不干扰;

混合土运输路线优化;

材料堆场、库房运输装卸方便。

(六)、施工准备

1、技术准备工作

①资料收集

—自然条件:

地质条件;施工图及有关文件;国家、地方、行业相关法规。

—施工条件:

场地概况;施工道路;地上、地下各种管线位置。

—类似经验:

类似工程经验;试验、检测资料。

②制订技术方案

首先正确掌握设计意图,统一技术人员对技术要求的一致认识,深入分析项目特点,发挥公司技术特长结合公司在同样桩型的施工经验,考虑场地施工条件,制订出符合设计要求的技术方案。

③控制点、水准点的设置

复核测量基线、水准基点。

在施工区域附近设置控制点、水准点,并不受桩基施工和交通运输的影响,对控制点进行加固,设立可靠标志,以防破坏。

④技术交底

对凡与工程质量有关的施工人员在施工前进行技术交底,明确工程质量目标,掌握质量控制标准和保证质量的控制节点,熟练常见问题处理方法,特别注意对工程可能性事件的预防性措施的理解和执行,将质量问题消灭在萌芽状态之中,确保工程质量。

2、场地准备

①施工场地:

检查和核对场地有无障碍物,平整场地,检查场地的承载力满足设备正常运行要求,确保施工作业面和施工机械的通畅。

②施工道路:

合理利用原道路,布置铺设场内临时道路,方便施工设备进场和材料运输,尽量不影响施工。

③管线布置:

合理布置施工用各类管线,特别是水、电线路,既要方便施工,又要确保安全。

3、材料准备:

根据材料计划和材料采购程序组织第一批材料进场。

六、施工进度计划

(一)、施工步骤

(二)、劳动作业计划

本工程施工每天作业16小时,两班轮流施工,每班工作8小时。

(三)、施工工期及进度计划

1、工期及工期分析:

以甲方书面指令为准,日历工期87天。

总桩数1663。

2、工期分析:

每根桩施工需0.5至1个小时左右。

考虑到现场施工其它因素,每台桩机每天成桩25根,46天完成全部桩的施工。

3、施工进度计划:

组织机具进场,进行安装调试、同时搭建临设、水电接通、组织材料进场等准备工作,接到开工令后即刻开工。

4、施工进度计划表见附表

(四)、本工程工期及进度计划保证措施

为保证工期按计划实现,我公司从机械设备选型及配置数量到人员配备,根据现场的施工经验和设备能力,均可保证工期计划。

现场的工期保证措施,采取:

1、严格控制关键工作的工期实现。

2、尽量做好非关键线路的工作,预防进度计划被推迟。

3、及时收集信息,分析进度差异,提出合理的解决方案。

4、确定合理的施工顺序,建立施工调度制度。

5、材料按计划供应,现场必须有一定的储备量;计划修改时,材料供应要及时调整。

6、设备易损件准备充分,现场设置专职机械维修人员,全天候作业,经常维修、保养施工设备,确保设备完好率。

7、强化现场管理,项目经理部

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