FANUC系统IO信号.doc

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1.I/O信号的构成

 

通过I/O信号的状态诊断,确定故障部位和分析故障原因是维修时用得最多的方法一。

I/O信号的数量与构成,在不同的系统中有所不同。

对于FANUC系列数控系统,根据系统的功能与结构,可以分为不带内部PMC与带内部PMC(PLC)两种形式。

 

  不带内部PMC的数控系统的I/O信号特点是:

不论系统功能、I/O单元如何,各输入、输出信号的作用和地址总是固定不变的。

如对于FS0系统:

输入X016.5总是X轴参考点减速信号(*DECX);输出Y048.0总是X轴参考点到达信号等等。

此外,在不带内部PMC的系统中,也没有CNC与PMC间的信号转换过程,对应的输入、输出信号与CNC侧的内部信号一一对应。

如:

从机床(或操作面板)到系统的输入信号X016.2(+X方向键)的状态与CNC内部信号G116.2的状态完全相同;输出到机床(或操作面板)X轴参考点到达信号Y048.0,与CNC内部信号F148.0的状态完全相同等等。

 

 在带内部PMC的数控系统中,根据所选用的系统、内部PMC类型、I/O单元的不同,其信号的数量有所不同。

除少量输入、输出信号的作用和地址固定不变外,大部分输入、输出信号的作用和意义,在不同的机床上有不同的含义,维修时必须参照机床的电气原理图与PLC程序进行检查。

   

 

 以FS0C数控系统为例,不带内部PMC的系统,I/O接口信号的构成如图2-11所示。

图中X016.0-X022.7是从机床(或操作面板)到系统的输入信号;Y048.0-Y053.7是从系统到机床(或操作面板)的输出信号。

它们与系统诊断数据DGN016.0-022.7、DGN048.0-053.7一一对应;并且与DGNll6.0-122.7、DGNl48.0-53.7状态完全相同。

图2-11 不带PMC的I/O接口信号构成

  带内部PMC的数控系统,I/O接口状态与信号构成如图2-12所示。

图2-12中,X016.0-X022.7,X000.0-X008.7, X010.0-X014.7是从机床(或操作面板)到系统的输入信号;Y048.0-Y053.7,Y080.0-Y082.7,Y084.0-Y086.7是从系统到机床(或操作面板)的输出信号。

它们与系统诊断数据DGN016.0-022.7, DGN000.0-008.7,DGN010.0-014.7,DGN048.0-053.7,DGN080.0-082.7,DGN084.0-086.7一一对应。

而G100.0-G131.7则是从PMC输出到CNC的内部信号(PMC输出),F148.0-F178.7是从CNC输入到PMC的内部信号(PMC输入),它们分别与系统诊断数据DNGl00.0-DNGl31.7,DNGl48.0-DNGl48.7一一对应。

在这种情况下,DNGl6.2与DNGll6.2可能具有完全不同的含义,前者代表来自机床侧的输入信号X16.2,后者代表由PMC输出到CNC的内部信号G116.2,其作用与意义有本质区别。

 

  当系统采用了附加I/O单元B2时,增加的输入信号X1000.0-X1012.7也是从机床(或操作面板)到系统的输入信号:

输出信号Y1020.O-Y1028.7是从系统到机床(或操作面板)的输出信号。

图2-12  带PMC的I/O接口信号构成

2.FANUC系统I/O信号状态的显示与输出模拟

  在FANUC系统中,通过系统的MDI/CRT面板检查、诊断的接口信号状态,实质上是输入、输出缓冲存储器的内容,当系统与外部信号连接的接口电路(如输入接收器或输出驱动器)发生故障时,诊断信号的状态将与实际输入、输出不同。

为了方便维修与调试,部分系统还可以通过修改输入、输出缓冲存储器的内容,对外部信号进行模拟输入/输出。

  系统的状态诊断操作,在不同的数控系统中有所不同,维修时可以参考数控系统的维修说明书进行。

由于状态诊断是维修数控机床的重要手段,现将常用系统的状态诊断操作步骤介绍如下:

(1)FS0/6输入/输出信号的状态诊断

1)按系统MDI/CRT操作面板上的〖DGNOS〗键,系统显示诊断页面。

2)按系统MDI/CRT操作面板上的〖PAGE〗键(换页)或〖CURSOR〗(光标移动键),可以逐页显示诊断信号的状态。

   3)在系统显示诊断页面时,亦可以通过输入诊断地址及〖INPUT〗键,直接搜索所需要的诊断页面。

      

(2)FSll输入/输出信号的状态诊断

1)在系统显示“机能选择”页面时,按下系统MDI/CRT的软功能键〖SERVICE〗习,显示系统维修页面(“机能选择”页面可以通过面板上的“机能”菜单键直接进入)。

   2)按系统MDI/CRT的软功能键〖CHAPTER〗,使显示器出现软功能键〖DGNOS〗。

3)按系统MDI/CRT的软功能键〖DGNOS〗键,显示诊断页面;或通过多次操作软功能键〖SERVICE〗,亦可以显示诊断页面。

4)按系统MDI/CRT操作面板上的〖PAGE〗键(换页)或〖CURSOR〗(光标移动键),

可以逐页显示诊断信号的状态;或按操作菜单键,切换到操作选择页面,按下软功能键〖INP-NO〗进入操作引导方式;在面板上用地址与数字键,输入诊断地址后,按〖EXEC〗键,可以直接搜索所需要的诊断参数。

  (3)FSl5的输入/输出信号的状态诊断

  1)按MDI/CRT面板上的[CNC/PMC]键。

  2)按MDI/CRT面板上的[PCDGN]软功能键。

  3)用MDI面板的地址与数字键输入诊断地址(如:

X100)后,按[SEARCH]软功能键,直接检索,显示所需要的诊断参数。

4)按系统MDI/CRT面板上的换页键,亦可逐页诊断信号的状态。

  (4)FS0i/PM0/16/18输入/输出信号的状态诊断

  1)按系统MDI/DPL操作面板上的〖SYSTEM〗习键,显示系统页面。

  2)按系统MDI/DPL操作面板上的〖DGNOS/PARAM〗键,显示诊断页面。

  3)用MDI面板的地址与数字键输入诊断地址后,按〖NO检索〗键,直接搜索所需要的诊断参数。

  4)按系统MDI/CRT操作面板上的〖PAGE〗键(换页)或〖CURSOR〗(光标移动键),也可以逐页显示诊断信号的状态。

  (5)输出信号的模拟发送 在部分FANUC系统中,在PLC停止程序运行时,还可以通过修改输入、输出缓冲存储器的内容,对外部信号进行模拟输出。

以FS0为例,其操作步骤如下:

  1)选择MDI操作方式或使系统进入“紧停”状态。

  2)打开系统的“程序保护”开关。

   3)按系统MDI/DPL操作面板上的〖OFFSET/SETTING〗键,系统显示偏置/设定页面。

   4)按系统MDI/DPL操作面板上的〖SETTING〗软功能键,选择设定页面。

   5)按系统MDI/DPL操作面板上的数字键,输入参数PWE=I,使参数写入“使能”。

   6)按系统MDI/CRT操作面板上的〖DGNOS〗键,系统显示诊断页面。

   7)按系统MDI/CRT操作面板上的〖PAGE〗键(换页),显示输出诊断信号所在的页面。

   8)按〖CURSOR〗(光标移动键),或通过输入诊断地址及〖INPUT〗键,将光标移动到

需要输出的信号下。

   9)按系统MDI/CRT操作面板上的数字键,输入诊断数据。

   10)按〖INPUT〗键或〖START〗键,系统向输出端发送外部模拟输出信号。

   由于输出信号的模拟发送直接控制了机床的动作,因此这一操作要在对机床的机械结构,特别是动作的“互锁”条件十分了解的前提下,才能进行以上操作;此外,PMC的工作也必须处于停止状态,因此,本方法通常只能在机床首次调试时使用,维修人员如无十分把握,最好还是使用手动操作电磁元器件等措施,进行输出信号的模拟控制。

通过系统的显示面板,除可以检查、诊断I/O接口信号的状态外,还可以检查系统的实际工作状态。

在FANUC系统中包括以下几个方面。

 

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编辑删除引用第23楼

   1.自动运行停止的状态诊断

 

当机床在自动工作方式下,系统无报警,“循环起动”指示灯亮,但机床却没有动作(即出现所谓的“死机”)时,可以借助这些信息,观察系统的停机原因。

在常用的FANUC系统中,对应的诊断参数及含义如下:

 

(1)FS0/6诊断参数地址及意义 在FS0/6系统中,自动运行停止诊断参数号为DGN700、701,对应位的信号分别见表2-2和表2-3。

当DGN700、701对应位状态为“1”时,代表的意义如下

CSCT:

等待主轴转速到达信号;

CITL:

轴互锁信号接通:

COVZ:

进给倍率为0%;

CINP:

进行到位检测;

CDWL:

暂停指令执行中;

CMTN:

运动指令执行中;

CFIN:

M、S、T指令执行中。

CRST:

外部复位生效、复位按钮接通、复位与倒带信号生效;

CTRD:

纸带阅读机接口的数据输入中;

CTPU:

纸带阅读机接口的数据输出中。

(2)FSll诊断参数地址及意义 在FSll系统中,自动运行停止诊断参数号为DGNl000、DGNl001,对应位状态为“1”时代表的意义如下:

   DGNl000:

   bit0:

进行到位检测;

   bitl:

进给速度倍率为0%:

   bit2:

手动进给速度倍率为0%;

   bit3:

轴互锁信号接通或起动互锁信号接通;

   bit4:

等待主轴转速到达信号;

   bit5:

等待主轴零脉冲信号(螺纹加工时用);

   bit6:

等待主轴位置信号(主轴每转进给用):

   bit7:

纸带读入中。

  

   DGNl001:

   bit0:

后台编辑纸带读入中。

   (3)FS15/150诊断参数地址及意义 在FANUC15/150系统中,CNC工作状态诊断与PLC状态诊断在不同的区域,它可以通过如下操作进入CNC工作状态诊断页面:

   1)按MDI/CRT操作面板上的“机能选择”软功能键,进入系统的机能显示页面。

   2)按〖SERVICE〗软功能键,进入维修页面。

3)通过MDI上的数字键输入诊断参数号(如:

1000),按软功能键〖INP-NO〗可显示诊断数据DGNl000的状态。

4)在维修页面下,亦可通过按多次“选页”键,使诊断参数逐页显示检索所需的诊断页面。

  通过诊断参数DGNl000、DGNl001,可以显示自动方式下、系统无报警、“循环起动”指示灯亮、但机床没有动作的原因。

DGNl000、DGNl001各对应位状态显示为“1”时的含义如下:

  DGNl000:

  bit0:

进行到位检测;

  bit1:

进给速度倍率为0%:

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