磷石膏输送泵技术协议.docx

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磷石膏输送泵技术协议

 

圆盘造粒机

采购技术协议

 

甲方:

青海云天化国际化肥有限公司

代表:

乙方:

代表:

 

二〇一五年十一月

1.总则

2.供货范围

3.工程设计图规定

4.技术要求

5.性能保证

6.检验和试验

7.油漆及内部防腐

8.铭牌

9.包装、运输

10.文件交付

11.职责

12.产品交付

13.质量承诺及现场服务工作

14.其他

15.联系方式

16.外形尺寸图

青海云天化国际化肥有限公司(以下简称甲方)与赤峰巅峰商贸有限公司(以下简称乙方)就圆盘造粒机有关设计、制造、检验及试验、供货等技术问题进行了充分讨论、协商,达成如下一致意见。

为进一步明确双方的权利和责任,特制定本技术协议,作为乙方制造和供货及甲方验收产品的依据。

1.总则

1.1本协议包括了用于圆盘造粒机的操作条件、技术要求、适用的标准规范以及供货范围。

1.2本协议与工程设计图和制造合同的商务部分共同构成设备的采购合同。

当合同生效时,本技术协议生效。

1.3乙方按甲方给的圆盘造粒机参数、安装尺寸等进行设计、制造,保证设备到货后的顺利安装。

1.4卖方应对按照双方一致同意的操作和设计条件进行设计和制作的圆盘造粒机质量承担全部责任。

卖方提供的圆盘造粒机应能在本协议规定的操作条件下安全、可靠并满负荷的运行、控制和停车。

1.5卖方设计的过流部件,叶轮连续使用寿命为6~12个月,护套、前护板、后护板不低于6个月。

机械密封使用寿命不低于10个月,轴承座正常使用情况下,设计使用寿命不低于10年。

1.6当出现矛盾或不明确之处,甲、乙双方进行友好沟通,协商解决。

1.7本设备设计、制造、检验和试验所采用的主要标准、规范及规程如下:

5656《离心泵技术条件(Ⅱ类)》

3069《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸》

13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》

13007《离心泵效率》

8097《泵的振动测量与评价方法》

8098《泵的噪音测量及评价方法》

3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》

4297《泵产品涂漆技术条件》

13384《机电产品包装通用技术条件》

13306《产品标牌》

4127.1-99《机械密封技术条件》

20594-97《钢制管法兰》

1.8如上述规范、规定与本协议之间的相抵触之处,应在设备制造之前通知买方,以便卖方澄清。

一般来说,以最新、最严格者为准。

2、设计基础和工艺参数

2.1气温

绝对最高气温

32.4

绝对最低气温

-33.1

最热月(七月)平均气温

14.6

最冷月(一月)平均气温

-8.9

全年平均气温

3.1

2.2降雨和降雪

多年平均降雨量

566.9

最大日降雨量

58.1

2.3湿度和海拔高度

年平均相对湿度

61

%

平均最大月相对湿度

76

%

平均最小月相对湿度

48

%

海拔高度

~2600

m

2.4大气压力

全年平均气压

73.77

2.5风和沙暴

最大风速

20

全年平均风速

1.5

基本风压

0.35

年平均雷暴日数

42.1

2.6蒸发量

多年平均蒸发量

1304.5

2.7日照数

全年平均日照数

2588

小时

2.2工艺参数

2.2.1输送介质:

磷石膏料浆介质特性:

磨蚀、腐蚀,1-2

2.2.2介质温度:

最高80℃,正常65℃。

2.2.3介质密度:

1.23

2.2.4粘度:

10

2.2.5输送高度:

120米(泵为两级泵串联使用,单台泵设计扬程要求按照原来泵设计,为75米)

2.2.6输送流量:

375m³

2.供货范围

供货清单如下:

磷石膏输送泵泵头2台

机械密封及辅助冲洗系统(装在泵体上)一台套

注:

供货含泵头、联轴器、进出口短接及进出口配套法兰,不含底座、配套电机、联轴器罩。

3.工程设计图规定

3.1除有特殊说明外,工程设计图中的尺寸以公制为准。

3.2工程设计图按照原100的参数、安装尺寸进行设计、制造。

泵的托架部分与原泵型相同,完全互换(仅保证泵头安装尺寸);泵的过流部件、机械密封的设计,根据买方的使用寿命要求,进行改进,提高过流部件的使用寿命及改善泵的性能。

4.技术要求

4.1叶轮为一整体铸件的闭式,并且带有背叶片,其设计应能适应泵输送介质,尽量减少腐蚀和磨蚀效应,并且轴与叶轮联接合理,既适用于较大扭矩的传递,又便于叶轮的拆卸,而且在泵停运过程中,管线液体会倒流,引起泵叶轮的反转,为避免泵因为反转损坏,要求叶轮在短期内适应两个方向的转动,叶轮的固定应为防松结构(叶轮为自锁螺纹连接)。

4.2卖方应提供确定必需的最小流量,以防止泵入口损失、过热、汽蚀、振动或其它设备的损坏。

4.3通过更换叶轮或采用不同的叶轮水力模型,泵应能在额定流量下至少增加5%的扬程。

4.4泵离心泵采用稀油自润滑。

润滑油温升不超过环境温度40℃。

4.5在规定的连续运行操作,在最大的径向和轴向负荷下,所有轴承的最低使用寿命应为25000小时,轴承采用或相当于的进口轴承。

4.6泵过流部件(护套,叶轮、前、后护板)材质采用33,进口短节、出口短节材质采用2605,机械密封、轴套,进出口配套法兰等与介质接触的金属材料采用不低于316材质制造(卖方可根据买方使用寿命要求,选择高于316耐腐蚀,耐磨蚀不锈钢制造)。

机械密封进口管接头采用316材料。

4.7机械密封采用内冲洗集装式机械密封,密封面材质采用硬质合金,轴套应可以拆卸。

4.8泵设计应该增加挡液盘,并能有效阻止机封泄漏时,泵体内部介质进入轴承箱。

4.9卖方提供泵头为串联使用,一台泵出口管轴线方向为与泵轴承座底面平行,并且与进口管道成90°角,面对泵进口端观看,泵出口位于泵体左侧。

另一台泵出口管轴线与轴承座底面垂直。

5性能保证

出卖方所供泵头的设计、材料、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范以及有关法规的要求。

出卖方必须保证整机组在开车、停车在允许工况下能够安全平稳运行,并能够满足的本附件所规定的技术要求。

5.1泵工艺性能保证值:

泵必须达到技术文件规定的各项技术指标,并需满足工艺要求。

在额定转速和额定流量下,泵的扬程、轴功率、效率的偏差,需满足以下要求:

额定值(m)

允许偏差(%)

65

+3

-2

a、轴功率,允许偏差为+4%;

b、效率,允许偏差为-0;

c、泵性能曲线应该尽可能平坦,关死点扬程与设计点扬程之比应该小于120%

5.2机械性能保证

—振动:

买方提供的支承系统(底座、轴承座),在±10%操作速度范围以内不得产生共振。

在允许工作区内运行,泵的振动速度小于4.5。

—轴承润滑油温度和温升按4.4规定执行。

—密封:

密封点不得有可见的泄漏(视具体情况定);

—距声源1米处声压值不大于85(A)

5.3泵组连续运转不低于6个月;其关键部件使用寿命按1.5规定执行。

5.4泵头组件和部件不得有材料、设计和工艺方面的缺陷。

在设备的设计使用寿命周期内,由于出卖方的原因造成的任何缺陷或性能达不到要求,而导致设备不能满足我方使用要求的,出卖方应及时派遣其技术人员到买方现场进行整改、修理、更换有缺陷设备或部件。

使其性能达到买方要求。

5.5泵的性能满足要求工艺参数要求的流量、扬程、压力、温度、等所有参数的要求。

6.试验和检验

6.1所有泵在制造过程中以及出厂发运前进行经检查与试验,包括材料、铸件、部件的检验,泵的水压试验、性能试验和出厂试验。

6.2泵壳、叶轮、轴等主要部件的材料试验进行检测分析,符合国家相关标准。

6.3 对泵的承压件(泵体、泵盖等)进行水压试验,试验压力为最大允许工作压力的1.5倍,并持续30分钟不得有渗漏和冒汗等现象,在这一试验压力下,泵的任意部分均不许有不适当的变形,或出现变形的迹象或其他缺陷。

6.4叶轮单独做静平衡试验,静平衡试验精度等级为G6.3。

6.5泵所需的值必须低于计算的有效值0.6米。

6.6泵的试验、材质检测、水压试验等所需的检验检测需形成资料文件提供卖方。

7.油漆及防腐

7.1所有碳钢部件进行表面处理,涂层将由卖方完成。

设备外表面(除机加工表面外),所有铁素体材料的外表面应涂至少两层底漆和两层面漆,在机加工的外表面应涂合适的防锈剂。

油漆的类型和颜色应按制造厂标准执行

8.铭牌

泵铭牌用不锈钢制作,应包含下列数据

(1)设备位号;

(2)制造厂名称;

(3)泵系列号;

(4)制造日期;

(5)泵型号;

(6)额定流量(m3);

(7)额定扬程(m);

(8)额定转速();

(9)电机功率();

(10)重量()。

9.包装、运输

9.1泵的包装满足运输及现场存放的要求。

9.2交货方式:

车板交货。

9.3设备出厂时,所有法兰接口密封面必须保护好。

9.4包装方式:

木箱包装。

10.文件交付

序号

名称

资料份数(合同生效后提交时间)

注备

供工程设计公司用终板资料

最终资料

随机资料

1

机组总布置图

6份

2

制造和检验计划

3

带材料明细表及主要配合尺寸的泵总装配图

6份

4

润滑油部件图和数据

6份

5

润滑剂一览表

6份

6

零部件规格一览表

6份

7

带材料明细表的机械密封剖面图

6份

8

泵的数据表及性能曲线

6份

9

基础条件图(含主机、管路、基础平面布置图、外形尺寸图、动静载荷、地脚螺栓孔位置等)

10

系统流程图(含轴封辅助系统):

标出介质、流量,压力、温度、法兰规格等参数并有供货界限符号

6份

11

各管口载荷清单(许用的法兰负荷、不平衡的力和力矩等)

6份

可于总

图提供

12

主要部件重量、重心位置

6份

可于总

图提供

13

辅助管线布置图、组装图及接管表

6份

14

公用工程消耗表

15

供货成套明细表

6份

16

备品备件清单

6份

17

安装、操作、维护、检修说明书

6份

18

电气、电机

外形尺寸、布置图、基础

6份

检验、试验报告

6份

性能数据

6份

电机转速/扭矩/电流曲线

安装、操作、维护、检修说明书

6份

19

联轴器图纸资料

6份

20

用于设备检修的装配图或部件图

6份

21

产品合格证、装箱清单

6份

22

泵头(含铸钢件)、材料原产地证明文件

6份

23

合同规定的检验、试验报告

转子动平衡试验报告

6份

机械运转、性能试验报告

6份

主要部件材料证明文件(含无损检测报告、热处理报告等)

6份

水压试验报告等过程检验试验报告

6份

11.职责

11.1在产品的制造过程中,甲方可安排人员参加制造现场的制造质量监督检查。

甲方人员提出制造中的异议或质量要求时,只要符合本技术协议及国家相关标准,乙方应无条件执行。

当双方出现争议时,协商解决。

必要时,由双方相关技术主管工程师召开协调会协调解决。

11.2由乙方提供的文件应采用中文,所采用的单位为国际单位制(温度:

℃;压力:

;长度:

)。

11.3在订货合同(或寄售合同)正式签订之后,乙方有责任按照工程图纸和本技术协议的要求,对设备材料进行复核。

12.产品交付

12.1交货期:

按商务合同执行。

12.2交付地点:

青海西宁市甘河工业园青海云天化公司仓库

13质量承诺及现场服务工作

13.1乙方承诺:

因材料或制造原因导致设备不能正常使用时,乙方负责无偿维修或更换。

13.2为保证安装,在施工现场需要时或由于制造原因影响安装进行时,甲方可要求乙方派技术人员在规定时间内到现场协助安装工作,解决存在的问题,食宿费用由乙方承担;甲方现场检查若发现问题,乙方应及时处理直至问题解决。

14.其他

14.1如乙方制造的设备不符合该设备制造图及本技术协议,甲方有权拒收。

14.2甲方应对乙方所提供的设计图纸负有保密责任。

14.3本协议一式四份,买卖双方各执两份。

14.4乙方应确保设备在运输途中的安全,保证设备到厂时为完好状态,否则甲方有权拒收。

 

15.联系方式

买方:

青海云天化国际化肥有限公司

代表:

李琢

地址:

青海省西宁市甘河工业园区青海云天化化肥有限公司

邮编:

811600

电 话:

传 真:

:

007@163

 

卖方:

代表:

地址:

邮编:

电话:

传 真:

 

15.外形尺寸图

 

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